JPH0216121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、石炭等の固体燃料又は燃料と成り得
る産業廃棄物とか都市塵芥等の焼却を行う焼却炉
において、その火格子（ロストル）の改良に関す
るものである。

〔従来の技術〕

石炭等の固体燃料又は燃料と成り得る産業廃棄
物とか都市塵芥等を焼却炉内における火格子の上
面で焼却する場合、前記火格子の上面には、塵芥
中に混在する土砂、ガラス及び金属等の不燃物が
溶融凝結する所謂クリンカーが成長堆積して、塵
芥の燃焼を阻害することになる。

そこで先行技術としての実公昭57−23779号公
報は、焼却炉内の底部に水平に多数本配設した固
定火格子の間に、可動火格子を上下動自在に挿入
し、この可動火格子を固定火格子の上面に突き出
すように上下動することによつて、焼却物の下層
部をかきまぜて灰を落下させると共に、火格子上
においてクリンカーが大きく成長するのを防止す
ることを提案している。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、この先行技術における火格子は平面状
で焼却炉の断面積に対する火格子面積の割合が小
さいから、焼却能力が低いのであり、しかも、こ
の先行技術のものは火格子上におけるクリンカー
の成長を可動火格子によつて阻止するものである
が、その固定火格子の間隔は不変であるから、火
格子の上面において一旦大きな塊りに成長したク
リンカーは、これを焼却中において火格子の上面
から落下除去することができず、その除去に際し
ては焼却を中断し、クリンカーを火格子の上面か
ら他の機構を用いて強制的に引き出すようにしな
ければならないから、このクリンカーの除去に多
大の手数を要することに加えて、この焼却中断の
ために焼却能力が可成り低下するのであつた。

本考案は、産業廃棄物とか都市塵芥等の焼却に
際して、焼却炉の断面積に対する火格子面積の割
合を大きくして焼却能力の増大を図ると共に、火
格子上においてクリンカーが大きい塊りに成長し
ても、この大きいクリンカーを、焼却を中断する
ことなく除去できるようにすることを目的とする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本考案は、焼却炉内に設けられる火格
子を、逆向き角錐形のホツパー状に形成して、該
ホツパー状火格子の底部中心に排出口を開口し、
該排出口内には、回転式の羽根車をホツパー状火
格子内に突出するように設けた構成にしたもので
ある。

〔考案の作用・効果〕

焼却炉内に投入した焼却物は、焼却炉内の底部
における火格子の上面に堆積して燃焼する、この
場合、火格子を前記のように逆向き角錐形のホツ
パー状に形成したことにより、当該火格子の面積
が広くなるから、焼却炉の断面積に対する火格子
面積の割合が増大するのである。

一方、ホツパー状火格子内の焼却物は、燃焼に
よる容積の縮小に伴い次第に下降し、燃焼後にお
ける灰が火格子における排出口及び各桟の隙間か
ら落下するのであり、この排出口内には、回転式
の羽根車をホツパー状火格子内に突出するように
設けたことにより、排出口における詰り及びホツ
パー状火格子内で発生する架橋現象を、前記羽根
車の回転によつて防止できると共に、焼却物の燃
焼に際して、焼却物中の土砂、ガラス及び金属等
の不燃物が溶融凝結して大きな塊に成長したクリ
ンカーを、羽根車の回転によつて、砕きながら排
出できる。

すなわち、羽根車における各羽根と、火格子と
の間の隙間は、火格子を逆向き角錐形に形成した
ことにより、羽根車の回転に伴つて広くなつたり
狭くなつたりするから、前記クリンカーは、羽根
車における各羽根と火格子との間の隙間内に、当
該隙間が広くなつたときに落下して挟まれ、羽根
車の回転に伴つて隙間が狭くなつたときにおいて
火格子に対して押し付けられて破砕することによ
り、羽根車における各羽根の間を通つて排出口か
ら落下するのである。

従つて本考案によると、焼却に際して発生した
クリンカーを、焼却中において順次除去できるか
ら、前記従来のようにクリンカーを燃焼を中断し
て除去するような手数を省略できるのであり、し
かも、クリンカーの除去のために燃焼を中断する
ことによる焼却能力の低下がないことに加えて、
焼却炉の断面積に対する火格子面積に割合を大き
くできるから、焼却能力を著しく向上できるので
あり、換言すると焼却能力が同じである場合に
は、焼却炉を小型化できる効果を有する。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面について説明する
と、図において１は焼却炉、２は該焼却炉１内に
設けた火格子を各々示し、前記焼却炉１には、火
格子２より下部に空気供給口３及び開閉蓋付きの
点火口４が設けられ、焼却炉１の底板１ａには灰
排出口５が設けられている。

前記火格子２は、第２図に示すように複数本の
横桟２ａと複数本の縦桟２ｂにて逆向き四角錐形
のホツパー状に形成され、その底部中心には排出
口２ｃが開口している。

６は、第３図に示すように二枚の三角形状羽根
板６ａを平面視において十字状に組み合して成る
羽根車を示し、該羽根車６は、電動機７を直結の
減速機８から立設した縦軸９の上端に取付き、前
記ホツパー状火格子２内にその排出口２ｃ内から
挿入され、前記電動機７によつて適宜速度で回転
駆動される。

また、前記縦軸９には、羽根車６の下部に水平
に延びるアーム１０を固着し、該アーム１０の下
面には、下端が焼却炉１における底板１ａの上面
に接近する灰掻き出板１１を設ける。

前記焼却炉１内に投入した焼却物は、ホツパー
状火格子２内に堆積し、これに燃焼用空気供給口
３から燃焼用の空気が供給されることにより燃焼
し、この燃焼による容積の縮小に伴いホツパー状
火格子２内を次第に下降して、燃焼後における灰
が火格子２における横桟２ａ及び縦桟２ｂの隙
間、並びに排出口２ｃから底板１ａの上面に落下
するのであり、この場合、排出口２ｃ内には、回
転式の羽根車６をホツパー状火格子２内に突出す
るように設けたことにより、排出口２ｃにおける
詰り及びホツパー状火格子２内で発生する架橋現
象を、前記羽根車６の回転によつて防止できる。

この焼却物の燃焼に際して、焼却物中の土砂、
ガラス及び金属等の不燃物が溶融凝結することに
よつて大きな塊のクリンカーに成長するが、羽根
車６における各羽根板６ａと、火格子２の内面と
の間の隙間は、火格子２を逆向き角錐形のホツパ
ー状に形成したことにより、羽根車６の回転に伴
つて広くなつたり、狭くなつたりするから、前記
のように成長したクリンカーＡは、羽根車６にお
ける各羽根板６ａと火格子内面との間の隙間が広
くなつたときにおいて、第４図に示すように当該
隙間内に落下して挟まれ、次いで第５図に示すよ
うに羽根車６の回転に伴つて隙間が狭くなつたと
きにおいて火格子２に対して押し付けられて破砕
することにより、羽根車６における各羽根の６ａ
間を通つて排出口２ｃから底板１ａの上面に落下
するのである。

また、底板１ａの上面に落下した灰及びクリン
カーは、アーム１０の下面に設けた灰掻き出板１
１の回転により、灰排出口５に向かつて順次移送
されたのち、灰排出口５から排出されるのであ
る。

なお、前記実施例は、ホツパー状の火格子を四
角錐形にした場合を示したが、本考案におけるホ
ツパー状火格子は、四角錐形に限らず、三角錐形
とか六角錐形等の多角錐形にしても良いことは言
うまでもない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は縦断正
面図、第２図はホツパー状火格子の斜視図、第３
図は羽根車の斜視図、第４図及び第５図は作用状
態を示す図である。 １……焼却炉、２……火格子、２ｃ……排出
口、３……燃焼用空気供給管、４……点火口、５
……灰排出口、６……羽根車、６ａ……羽根板、
７……電動機、９……縦軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼却炉内に設けられる火格子を、逆向き角錐形
   のホツパー状に形成して、該ホツパー状火格子の
   底部中心に排出口を開口し、該排出口内には、回
   転式の羽根車をホツパー状火格子内に突出するよ
   うに設けたことを特徴とする焼却炉における火格
   子装置。