JPH02161439A - 光重合性組成物 - Google Patents

光重合性組成物

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JPH02161439A
JPH02161439A JP31673088A JP31673088A JPH02161439A JP H02161439 A JPH02161439 A JP H02161439A JP 31673088 A JP31673088 A JP 31673088A JP 31673088 A JP31673088 A JP 31673088A JP H02161439 A JPH02161439 A JP H02161439A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は光増感剤と光重合性組成物に関し、より詳細に
は、感光硬化速度や保存安定性が改善された光増感剤と
光重合性組成物に関する。
[従来の技術と発明が解決しようとする課題]光重合性
組成物は、プリント回路基板、集積回路、金属レリーフ
像や印刷版の製造に広く使用されている。この光重合性
組成物は、通常、熱可塑性高分子結合剤、光重合開始剤
、光増感剤及び付加重合性化合物等を含有しており、通
常、溶液状またはドライフィルム状の形態で使用される
6そして、有機溶媒に溶解した溶液状光重合性組成物や
ドライフィルム状の光重合性組成物を、グリント基板用
の銅張積層板や微細加工に供する金属基板等の表面に塗
布またはラミネートして積層し、活性光線により所定の
パターンを露光し、未露光部を現像液で現像することに
より、レジスト像を形成している。
また光重合開始剤の活性領域が、通常、紫外線領域であ
るため、露光に際しては、紫外線領域を含む活性光線を
露光している。従って、プリント配線板等の生産性を高
めるには、活性光線に対して感度が大きく、感光硬化速
度が大きいことが要求される。また長期に亘り安定した
感光硬化性を維持するには、光重合性組成物に含有され
る光重合開始剤や光増感剤が析出等せず、熱可塑性高分
子結合剤等との相溶性に優れることが要求される。
しかしながら、従来の光増感剤及び光重合性組成物では
、感光硬化速度が未だ十分ではなく、露光時間が長くな
るり、生産性が低下するという問題がある。また上記光
増感剤及び光重合開始剤は、熱可塑性高分子結合剤等と
の相溶性が未だ十分でなく、光重合性組成物の保存安定
性に欠ける場合がある。
本発明の目的は、熱可塑性高分子結合剤等との相溶性及
び保存安定性に優れ、感光硬化速度が大きな光増感剤と
光重合性組成物を提供することにある。
[発明の構成コ 本発明者らは、鋭意研究の結果、特定のアルキルアミノ
安息香酸アルキルエステルが光増感性、相溶性に優れて
いることを見い出した。また特定のアルキルアミノ安息
香酸アルキルエステルを光重合開始剤と熱可塑性高分子
結合剤及び付加重合性化合物と組合せることにより、優
れた感光硬化速度及び保存安定性を有する光重合性組成
物が得られることを見い出した。すなわち、本発明は、
下記−数式(1) (式中、R1は炭素数4〜10のW、g状まなは分枝鎖
状アルキル基を示し、R2は炭素数1〜10のアルキル
基を示す、Raは炭素数1〜20のアルキル基を示す)
で表されるアルキルアミノ安息香酸アルキルエステルに
より、上記課題を解決するものである。
また本発明は、 (1)熱可塑性高分子結合剤100重量部と、(2)光
重合開始剤0601〜30重量部と、(3)上記アルキ
ルアミノ安息香酸アルキルエステル0.01〜30重量
部と、 (4)常温常圧で液体または固体の付加重合性化合物1
0〜200重量部とを含有する光重合性組成物により、
上記課題を解決するものである。
先ず、本発明のアルキルアミノ安息香酸アルキルエステ
ルについて説明する。
一数式fI)で表される化合物においてR1,R2及び
R9のアルキル基としては、例えば、メチル、エチル、
プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、ter
t−ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル
、2−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ウンデシル、
ドデシル、トリデシル、オクタデシル、イコシル基等の
直鎖状または分枝鎖状アルキル基が例示される。但し、
R1のアルキル基は炭素数4〜10、R2のアルキル基
は炭素数1〜10、R3のアルキル基は炭素数1〜20
である。上記R2は、炭素数1〜4のアルキル基、特に
メチル基であるのが好ましい。
−数式(I)で表される化合物のうち好ましいアルキル
アミノ安息香酸アルキルエステルとしては、p−(N−
ブチル−N−メチルアミノ)安息香酸メチル、p−(N
−ブチル−N−メチルアミン)安息香酸エチル、p−(
N−ブチル−N−メチルアミノ)安息香酸プロピル、p
−(N−ブチル−N−メチルアミノ)安息香酸ブチル、
p−(N−ブチル−N−メチルアミノ)安息香酸アミル
、P〈N−ブチル−N−メチルアミノ)安息香酸イソア
ミル、p−(N−ヘキシル−N−メチルアミノ)安息香
酸メチル、p−(N−へキシル−N−メチルアミン)安
息香酸エチル、p−(N−ヘキシル−N−メチルアミノ
)安息香酸プロピル、ρ−(N−へキシル−N−メチル
アミン)安息香酸ヘキシル、p−(N−へキシル−N−
メチルアミン)安息香酸アミル、ρ−(N−へキシル−
N−メチルアミノ)安息香酸イソアミル、p−(N−ヘ
プチル−N−メチルアミノ)安息香酸メチル、ρ−(N
−へブチル−N−メチルアミノ)安息香酸エチル、ρ−
(N−へブチル−N−メチルアミン)安息香酸プロピル
、p−(N−へブチル−N−メチルアミン)安息香酸ヘ
プチル、p−(N−ヘプチル−N−メチルアミノ)安息
香酸アミル、p−(N−へブチル−N−メチルアミノ)
安息香酸イソアミル、p−(N−オクチル−N−メチル
アミノ)安息香酸メチル、p−(N−オクチル−N−メ
チルアミン)安息香酸エチル、p−(Nオクチル−N−
メチルアミノン安息香酸プロピル、p−(N−オクチル
−N−メチルアミン)安息香酸ブチル、p−(N−オク
チル−N−メチルアミン)安息香酸ヘプチル、p−(N
−オクチル−N−メチルアミノ)安息香酸アミル、p−
(N−オクチル−N−メチルアミノ)安息香酸イソアミ
ル等が挙げられる。
上記−数式fi+で表わされるアルキルアミノ安息香酸
アルキルエステルは、例えば、下記反応式により得るこ
とができる。すなわち、p−アミン安息香酸エステルと
一数式R1aCHOで表わされるアルデヒド類とを還元
触媒の存在下で反応させ、。
モノアルキルアミノ安息香酸エステルを得、次いで一数
式R2Xで表わされるアルキルハライド又はアルキルス
ルホネート類やR2aCHOで表わされるアルデヒド類
と反応させることにより得ることができる。
(式中、R1、R2及びR3は前記に同じ、Rlaは炭
素数3〜9の直鎖状又は分岐装状アルキル基、Xは、ハ
ロゲン原子又は03O2R4で表わされるスルホニルオ
キシ基を示し、R4はアリール基又はアルキル基を示す
、R2aは水素原子又は炭素数1〜9のアルキル基を示
す、) 上記反応に使用される還元触媒としては、例えばパラジ
ウム炭素、パラジウムブラック等のパラジウム触媒等が
例示され、通常0.1〜5重量%程度使用される。
上記第一段の反応は、通常、有機溶媒の存在下、水素添
加することにより行なわれる。有機溶媒としては、例え
ば、ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族又
は脂環族炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭
化水素、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化
水素類、メタノール、エタノール、プロパツール、イソ
プロパツール等のアルコール類、アセトン、メチルエチ
ルケ1ヘン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル等の
エステル類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジオキサン等のエーテル類、N、N−ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルリン酸トリ
アミド等の非プロトン性極性溶媒等やこれらの混合溶媒
が挙げられる。
上記第一段の反応は、通常、加圧条件下、室温〜150
℃程度の温度にて攪拌しながら行なわれ、反応は1〜2
4時間程時間路了する。
第二段の反応において一数式R2Xで表わされるアルキ
ルハライド又はアルキルスルホネート類を用いる場合、
該反応は、塩基性触媒の存在下、又は不存在下で反応す
ることができる。塩基性触媒としては、アルカリ金属の
水酸塩、炭酸塩等が好適である0反応溶媒は、上記に例
示した溶媒を用い、室温から溶媒の沸点の範囲で反応さ
せることができる。
また第二段の反応において一数式R2aCHOで表わさ
れるアルデヒド類を用いる場合、該反応は、前記第一段
の反応と同様に行なうことができる。
なお、上記反応において、第二段の反応を行なった後、
第一段の反応を行なってもよい。
目的化合物であるアルキルアミノ安息香酸アルAルエス
テルは、慣用の分離精製手段、例えば、蒸留法、再結晶
法、カラムクロマトグラフィ、溶媒抽出法などにより、
反応混合液から容易に単離、精製することができる。
上記−数式(11で表わされる化合物は、−光増感性、
相溶性に優れるので、熱可塑性高分子結合剤と光重合開
始剤と付加重合性化合物等を含有する種々の光重合性組
成物に適用することができる。
熱可塑性高分子結合剤としては、特に限定されず、種々
の熱可塑性樹脂が使用できるが、アクリル酸エステル及
び/又はメタクリル酸エステルの単独または共重合体や
、スチレン系モノマーと、アクリル酸エステル及び/又
はメタクリル酸エステル等との共重合体が好ましい、上
記の重き体と、−数式+1]で表されるアルキルアミノ
安息香酸アルキルエステルとを組合せると、特に優れた
保存安定性が得ちれる。
スチレン系モノマーとしては、スチレン、α位がアルキ
ル基またはハロゲン原子で置換されたα−置換スチレン
、例えば、α−メチルスチレン、α−クロロスチレン等
;ベンゼン環の水素原子が置換された置換スチレン、例
えば、P−メチルスチレン、P−エチルスチレン、p−
プロピルスチレン、p−イソプロピルスチレン、p=(
tert−ブチル)スチレン等が例示され、少なくとも
一種使用される。スチレン系モノマーのうちスチレン、
α−メチルスチレン等が好ましい。
アクリル酸エステルとしては、例えば、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸イソプロピル、アクリル酸ブヂル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル1− tert−ブチル、アクリル酸ペ
ンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、ア
クリル酸オクチル、アクリル酸−2−エチルヘキシル、
アクリル酸シクロヘキシル等が例示される。またメタク
リル酸エステルとしては、上記アクリル酸エステルに対
応したメタクリル酸エステルが例示される。これらのア
クリル酸エステル及びメタクリル酸エステルは一種以上
使用される。
なお、アルカリ現像液で、未露光部分を除去し現像した
り、硬化膜を剥離する場合には、カルボキシル基を有す
る付加重合単量体を共重合させることが有効である。こ
のような付加重合性単量体としては、例えば、マレイン
酸、イタコン酸、メタクリル酸、アクリル酸等が挙げら
れる。
熱可塑性高分子は、適宜の割合の各モノマーで構成でき
るが、スチレン系モノマー、アクリル酸エステル及びメ
タクリル酸エステルとで構成される場合、通常、スチレ
ン系モノマー10〜60重量%、アクリル酸エステル及
びメタクリル酸エステル90〜40重量%程度である。
またアクリル酸エステルとメタクリル酸エステルとを併
用する場合、通常、アクリル酸エステル/メタクリル酸
エステル−20〜65/80−35重量%、好ましくは
30〜50/70〜50重量%程度の割合で使用される
。またカルボキシル基を有する付加重合性単量体は、通
常、スチレン系モノマー、アクリル酸エステル及びメタ
クリル酸エステルの合計[60〜85重歎%に対して1
5〜40重量%程度使用される。
また前記−数式(11で表わされる化合物は光増感性に
優れるので、例えば、2−メチルアントラキノン、2−
エチルアントラキノン、1.4−ジメチルアントラキノ
ン、1−クロロアントラキノン、2−クロロアントラキ
ノン等の置換又は非置換の多核キノン類、ベンゾフェノ
ン、4.4′−ビス(ジメチルアミノ)ベンゾフェノン
、4.4′ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン等の
芳香族ケトン類、ベンゾイン頚、ベンゾインエーテル類
や、ベンジル、α、α−ジェトキシアセトフェノン、ベ
ンゾフェノンオキシムアセテ−1・等のオキシムエステ
ル類等の種々の光重合開始剤と組合せて使用できるが、
ハロゲン原子又はアル古ル基を有していてもよいチオキ
サントン類と組合せて1史用するのか好ましい。
ハロゲン、原子またはアルキル基を有していてもよいチ
オキサントンとしては、例えば、チオキサントン、その
ハロゲン化物である2−クロロチオキサントン、アルキ
ル化物である2−メチルチオキサントン、2−エチルチ
オキサントン、2−イソプロピルチオキサントン、2.
4−ジメチルチオキサントン、2,4−ジエチルチオキ
サントン、24−ジブチルチオキサントン等が挙げられ
る。
上記光重合開始剤は、一種または二種以」1使用される
。光重合開始剤は、熱可塑性高分子結合剤100重量部
に対して、0.01〜30重1部、好ましくは1〜15
重量部使用される。熱可塑性高分子結合剤に対する光重
合開始剤の使用量が0゜01重量部未満であると感光硬
化速度が十分でなく、30重量部を越えると硬化膜の特
性が低下する。
前記−服代fllで表されるアルキルアミノ安息香酸ア
ルキルエステルは、少なくとも一種使用される。上記ア
ルキルアミノ安息香酸アルキルエステルは、熱可塑性高
分子結合剤100重量部に対して、0.01〜30重量
部、好ましくは18〜15重1部使用される。アルキル
アミノ安息香酸アルキルエステルの量が0.01重量部
未満であると感光硬化速度を高めるのが困難であり、3
0重量部を越えると硬化膜の特性が低下する。なお、服
代i11で表されるアルキルアミノ安息香酸アルキルエ
ステルは、熱可塑性高分子結合剤等との相溶性に優れ、
光重合性岨成物の安定化に寄与する他、感光硬化速度を
著しく促進する。
本発明において、感光硬化性をより一層高めるには、前
記チオキサン1〜ン等と、−服代(11で表されるアル
キルアミノ安息香酸アル・キルエステルと、下記−服代
in+で表される2、4.5−)−リアリールイミダゾ
リルニ量体とを併用するのが好ましい。
(式中、ArI、Ar2及びA r 3は置換されてい
てもよいアリール基を示す) 一般式(Illで表される2、4.5−1−リアリール
イミダゾリルニ量体としては、例えば、2.2′4.4
′、5.5′−ヘキサフェニルビスイミダゾール、2.
2′−ジ(0−クロロフェニル)−4,4’ 、5.5
’−テトラフェニルビスイミダゾール、2,2′−ジ(
0−クロロフェニル)=4.4′、5.5′−テトラ(
m−メ1へキシフェニル)ビスイミダゾール、2.2′
−ジ(0−フルオロフェニル)−4,4’ 、5.5′
−テトラフェニルビスイミダゾール、2,2′−ジ(〇
−メトキシフェニル)−4,4′、5.5’−テトラフ
ェニルビスイミダゾール、2,2′−ジ(P−クロロフ
ェニル)−4,4′、5.5’−テトラフェニルビスイ
ミダゾール、、2.2′−ジ(P−クロロフェニル)−
4,4’ 、5.5’−テトラ(m−メトキシフェニル
)ビスイミダゾール、2.2′−ジ(p−フルオロフェ
ニル)−4゜4’ 、5.5′−テトラフェニルビスイ
ミダゾール、2.2′−ジ(P−メトキシフェニル)−
4゜4′、5.5′−テトラフェニルビスイミダゾール
等が例示される。上記−服代fullで表される2゜4
.5−トリアリールイミダゾリルニ量体は少なくとも一
種使用される。−服代fl[)で表される2゜4.5−
トリアリールイミダゾリルニ量体は熱可塑性高分子結合
剤100重量部に対して0.01〜30重量部、好まし
くは1〜15重量部使用される。2,4.5−トリアリ
ールイミダゾリルニ量体の嵐が0,01重量部未満であ
ると感光硬化速度を高めるのが困難であり、30重量部
を越えると硬化膜の特性が低下する。
付加重合性化合物としては、常温常圧で液体または固体
であり、分子中に2個以上のアクリロイル基やメタクリ
ロイル基を有するアクリレートやメタクリレート等が挙
げられる。
分子中に2個のアクリロイル基を有するアクリレートと
しては、例えば、エチレングリコールジアクリレート、
ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレング
リコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジ
アクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート
、プロピレングリコールジアクリレー ト、ジプロピレ
ングリコールジアクリレート、l〜リプロピレングリコ
ールジアクリレート、テトラプロピレングリコールジア
クリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート
、■、4−ブタンジオールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、1゜6−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキサ
イド付加物のジアクリレート、ビスフェノールAのプロ
ピレンオキサイド付加物のジアクリレート、水素化ビス
フェノールAのエチレンオキサイド付加物のジアクリレ
ート、水素化ビスフェノールAのプロピレンオキサイド
付加物のジアクリレート、N、N′−メチレンビスアク
リルアミド、N、N′−ベンジリデンビスアクリルアミ
ド等が例示される。
分子中に3個以上のアクリロイル基を有するアクリレー
トとしては、例えば、グリセリントリアクリレート、ト
リメチロールエタントリアクリレート、トリメチロール
エタントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート
、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート等が例示
される。
分子中に2個以上のメタクリロイル基を有するメタクリ
レートとしては、上記アクリレートに対応するメタクリ
レートが例示される。
上記アクリレート及びメタクリレートは、少なくとも一
種便用され、両者を混合して使用してもよい、なお、単
官能性のアクリレート及びメタクリレートを適宜併用し
てもよい。
付加重合性化合物の量は、通常、熱可塑性高分子結合剤
100重量部に対して10〜200重量部、好ましくは
20〜150重量部程度である。
本発明の光重合性組成物は、必要に応じて、熱重合反応
を抑制し、貯蔵安定性を高める安定剤、発色剤、レジス
ト像の判別を容易にする着色剤、柔軟性を付与する可塑
剤等を含有していてもよい。
安定剤としては、例えば、p−メトキシフェノール、ハ
イドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、t
ert−ブチルカテコール等が例示され、光重合性を阻
害しない範囲で適宜量便用される。
発色剤としては、トリアリールメタン系染料のロイコ体
が有用であり、例えば、ロイコクリスタルバイオレット
、ロイコマラカイトグリーンや、これらロイコ体の塩酸
塩、硫酸塩等の鉱酸塩、p−トルエンスルホン酸塩等の
有機酸塩等が挙げられる。また着色剤としては、例えば
、クリスタルバイオレット、マラカイトグリーン、ビク
トリアブルー、メチレンブルー等が例示される。可塑剤
としては、例えば、ジエチルフタレート、ジブチルフタ
レート、ジエチルフタレート、ジオクチルフタレ−1・
等のフタル酸エステル類;ジオクチルアジペート、ジブ
チルジグリコールアジベート等の脂肪酸エステル類;ト
リメチルホスフィン等のリン酸エステル類;トルエンス
ルホン酸アミド等のスルホン酸アミド類等が例示される
。
本発明の光重合性組成物は、有機溶媒を含有しない液、
状であってもよいが、a常、有a溶媒に溶解ないし分散
した液状またはドライフィルムの形態で使用される。上
記有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール
、プロパツール等のアルコール類、酢酸エチル等のエス
テル類、アセトン、メチルエチルゲトン等のケトン類、
ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類
、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類等が例示され
る。ドライフィルムは、例えばポリエチレンテレフタレ
ートフィルム等の基体フィルムに重合性組成物を塗布し
、乾燥した後、ポリエチレンフィルム等のカバーフィル
ムを加圧ロール等でラミネートすることにより作製され
る。ドライフィルムの光重合性組成物の膜厚は解像度及
び作業性等を低下させない範囲であれば特に制限されな
いが、通常5〜100岬、好ましくは20〜70μmで
ある。
本発明の光重合性組成物からなる感光層は、通常、有機
溶媒を含有する液状の光重合性組成物を、プリント基板
等の支持体に印刷または塗布し、有機溶媒を除去したり
、ドライフィルムのカバーフィルムを剥離し上記支持体
にゴムロール等でラミネートすることにより形成される
。
感光層は、化学的に活性な放射線を発生させる光源、例
えば、低圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンランプなど
の光源で露光される。露光は、通常、必要に応じて感光
層上にカバーシートを設け、ネガまたはポジ型のパター
ンマスクを用い、接触法または投影法により行なわれる
。露光後、現像液で現像すると前記パターンに応じたレ
ジスト渫が得られる。上記現像液としては、パークロロ
エチレン、トリクロロエタンなどの有機溶媒からなる現
像液や塩基性化合物を含有するアルカリ現像液などが使
用できる。アルカリ現像液の塩基性化合物としては、例
えば、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、ケイ酸ナトリウム、リン酸ナ
トリウム等の@機塩基;トリメチルアミン、トリエチル
アミン、エタノールアミン、ジェタノールアミン、トリ
エタノールアミン、モルホリン、ピリジン等の有機塩基
が例示される。なお、アルカリ現像液には、エチレ〉′
グリコールモノブチルエーテル等の有機溶媒が含有され
ていてもよい。
また回路パターンを形成する場合には、レジスト像を形
成した後、メツキ液やエツチング液で処理され、上記レ
ジスト像は水酸化ナトリウム等の強アルカリ水溶液又は
塩化メチレン等の有機溶媒で剥離除去される。
本発明の光重合性組成物は、プリント配線板、回路基板
、金属レリーフ像や印刷版等を製造する際のフォトレジ
ス1−として使用できる。
[発明の効果] 本発明の光増感剤によれば、光増感性、相溶性光重合性
組成物中での保存安定性に優れている。
また本発明の光重合性組成物によれば、特定のアルキル
アミノ安息香酸アルキルエステルを光重合開始剤、熱可
塑性高分子結合剤及び付加重合性化合物と組合せている
ので、優れた感光硬化速度を示し、従来の光重合性組成
物と比較して露光時間が短縮され、プリント配線板等の
生産性を高めることができる。また上記アルキルアミノ
安息香酸アルキルエステルは相溶性に優れるので、本発
明の光重合性組成物は長期に亘り安定した感光硬化特性
を示す。
[実施例] 以下に、・実施例に基づいて本発明をより詳細に説明す
る。
実施例1 中圧水素添加装置を用いてp−(N−n−ブチル−N−
メチルアミン)安息香酸エチルを合成した。すなわち、
500 mlの還元ピンを用い、p −アミノ安息香酸
エチル10.0gをエタノール100[111に溶解し
た後、n−ブチルアルデヒド6゜55g、5%パラジウ
ム炭素2.5gを添加した。
室温、水素圧3〜4−/−の条件で水素の吸収が止るま
で2時間反応させた。次いで、35%ホルマリン水溶液
15.69g、5%パラジウム炭素1.5g、硫酸3.
Logを添加して、更に反応を継続した。1.5時間の
反応で3.931q/cjの水素を吸収し、反応を終了
した。反応液から触媒をP別した後、溶媒を留去してオ
イル状の生成物14.83gを得た。
NMRスペクトル CDCJs 、δ)0.7−1.7
  多重線、10H) 2.92    (1重線、3H 3,303重線、2H 4,254重線、2H 6,512重線、2I] 7.82    ・2重線、2H IRスペクトル(CI+−1,液膜法)2960.29
30、1700 沸点165℃/ 10 mm Hg 実施例2 以下の成分を混合して光重合性組成物を得た。
ポリメタクリル酸メチル      50g2−クロロ
チオキサントン      1gp−(N−n−ブチル
−N−メチルアミノ)安息香酸エチル        
    3gトリメチロールプロパン1−リアクリレー
ト5g テトラエチレングリコールジアクリレート0g ビクトリアブルーGH0,05g メチルエチルゲトン        60gテトラヒド
ロフラン        10g得られた光重合性組成
物を、膜厚25卯のポリエチレンテレフタレートフィル
ム支持体に塗布し、75°Cで乾燥し、感光性フィルム
を得た。感光層の厚みは50μIであった。
上記感光性フィルムを、研磨し、た銅張積層板に、10
0″Cに加熱したゴムローラーによって積層した。次い
で、ストファー21段ステップタブレットを感光性フィ
ルム上に重ね、2Kwの超高圧水銀灯で50■mの距離
から10秒間照射し硬化させ、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム支持体を剥離した後、1,1.1−トリク
ロロエタンで70秒間スプレー現像したところ、ステッ
プタブレットのr8.+に対応する樹脂レリーフ像が得
られた。
なお、ステップタブレットの数字が大きいほど感度が高
いことを示す。
また感光性フィルムの感光層に膜厚20μmのポリエチ
レンフィルムを積層し、ドライフィルムを作製した。こ
のドライフィルムを冷暗所で6カ月間保存し、上記と同
様にして感光特性を評価したところ、光重合性組成物は
上記と同様な感光特性を示した。
実施例3 実施例rのP−アミノ安息香酸エチル及びnブチルアル
デヒドに代えて、P−アミノ安息香酸アミル及びn−オ
クチルアルデヒドを用いる以外、前記実施例1と同様に
して、p−(N−n−オクチル−N−メチルアミン)安
息香酸アミルを得た。
以下の成分を混合して光重合性組成物を得た。
メタクリル酸20重量%、メタクリル酸メチル60重量
%、アクリル酸イソブチル20重量%の共重合#   
          50g2.4−ジエチルチオキサ
ントン   1gp−(N−n−オクチル−N−メチル
アミノ)安息香酸アミル           38ト
リメチロールプロパントリアクリレート 5 g テトラエチレングリコールジアクリレートog ビクトリアブルーGH0,05g メチルエチルケトン        60gテトラヒド
ロフラン        Log得られた光重合性組成
物を、実施例1で用いたポリエチレンテレフタレートフ
ィルム支持体に塗布し、実施例2と同様にして厚み50
μmの感光層を形成すると共に、感光性フィルムを銅張
積層板に積層した0次いで、実力色調2と同様に、スト
ファー21段ステップタブレット及び超高圧水銀灯を用
いて、50■の距離から10秒間照射し硬化させ、ポリ
エチレンテレフタレートフィルム支持体を剥離した後、
温度30℃の1%炭酸ナトリウム水溶液で70秒間スプ
レー現像したところ、ステップタブレットの「8」に対
応する樹脂レリーフ像が得られた。
また実施例2と同様にしてドライフィルムを作製し、6
力月間、冷暗所に保存した後、上記と同様にして感光特
性を評価し、たところ、光重合性組成物は、上記と同様
な感光特性を示した。
実施例4 実施例3の共重合体に代えて、メタクリル酸14重量%
、アクリル酸14重量%、スチレン20重量%、メタク
リル酸−2−エチルヘキシル52重量%の共重合体を用
い、光重合性組成物を作製した。そして、実施例3と同
様にして感光特性を評価したところ、ステップタブレッ
トのr8jに対応する樹脂レリーフ像が得られた。また
6ケ月保存後のドライフィルムも上記と同様の感光特性
を示した。
実施例5 実施例2の光重合性組成物に、2,2′−ジ(p−クロ
ロフェニル)−4,4′、5.5′テトう(m−メトキ
シフェニル)ビスイミダゾールを1.5g添加し、混合
することにより光重合性組成物を得た。
そして、露光時間を約7.5秒とする以外、上記実施例
2と同様にして感光特性を調べたところ、ステップタブ
レットのr 8 Jに対応する’a詣レリーフ像が得ら
れ、硬化速度が大きいものであった。
また光重合性組成物は、ドライフィルム状で6力月間、
冷暗所に保存した後も上記と同様な感光特性を示した。
実施例6 実施例3及び実施例4の光重合性組成物に、2゜2′−
ジ(0−クロロフェニル)−4,4′、5゜5′−テト
ラ(m−メトキシフェニル)ビスイミダゾールを2g添
加し、混合することにより光重合性組成物をそれぞれ得
た。
そして、露光時間を約7.5秒とする以外、上記実施例
3と同様にして感光特性を調べたところ、それぞれステ
ップタブレットの「8」に対応する樹脂レリーフ像が得
られ、硬化速度が大きいものであった。また各光重合性
組成物は、ドライフィルム状で、6力月間、冷暗所に保
存した後も上記と同様な感光特性を示した。
比較例1 実施例2の光硬化性組成物を構成する成分中、p−(N
−n−ブチル−N−メチルアミノ)安息香酸エチルを含
有しない光重合性組成物を得た。
この光重合性組成物を実施例2と同様に評価したところ
、ステップタブレットの「4」に対応する樹脂レリーフ
像しか得られなかった。
比較例2 実施例3の光硬化性組成物を構成する成分中、p−(N
−n−オクチル−N−メチルアミン)安息香酸アミルを
含有しない光重合性組成物を得た。
この光重合性組成物を実施例3と同様に評価したところ
、ステップタブレットのr4Jに対応する樹脂レリーフ
像しか得られなかった。
比較例3 実施例3及び実施例4の光重合性組成物中、P−(N−
n−オクチル−N−メチルアミン)安息香酸アミルに代
えて、p−(N−ブチルアミノ)安息香酸エチルを用い
て、光重合性組成物を得た。
各光重合性組成物を実施例3と同様に評価したところ、
ステップタブレットの「6」に対応する樹脂レリーフ像
しか得られなかった。またドライフィルム状で6力月間
、冷暗所に保存した光重合性組成物の感光特性を上記と
同様に評価したところ、ステップタブレットのr5.5
Jに対応する樹脂レリーフ像しか得られず、感光特性が
保存中に低下することが判明した。
比較例4 実施例6の光重合性組成物中、p−(N−n−オクチル
−N−メチルアミノ)安息香酸アミルに代えて、p−(
N−ブチルアミノ)安息香酸エチルを用いて、光重合性
組成物を得た。
この光重合性組成物を実施例3と同様に評価したところ
、ステップタブレットの17」に対応する樹脂レリーフ
像しか得られなかった。またドライフィルム状で6力月
間、冷暗所に保存した光重合性組成物では、ステップタ
ブレットのr6.5Jに対応する樹脂レリーフ像しか得
られず、感光特性が保存中に低下することが判明した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1は炭素数4〜10の直鎖状または分枝鎖
    状アルキル基を示し、R_2は炭素数1〜10のアルキ
    ル基を示す。R_3は炭素数1〜20のアルキル基を示
    す) で表されるアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル、 2、熱可塑性高分子結合剤100重量部と、光重合開始
    剤0.01〜30重量部と、 請求項1記載のアルキルアミノ安息香酸アルキルエステ
    ル0.01〜30重量部と、 常温常圧で液体または固体の付加重合性化合物10〜2
    00重量部とを含有することを特徴とする光重合性組成
    物。 3、光重合開始剤がハロゲン原子またはアルキル基を有
    していてもよいチオキサントンである請求項2記載の光
    重合性組成物。 4、熱可塑性高分子結合剤100重量部に対して、2,
    4,5−トリアリールイミダゾリル二量体0.01〜3
    0重量部を含有する請求項2記載の光重合性組成物。
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