JPH0216169A - 硬化被膜形成性被覆材組成物 - Google Patents
硬化被膜形成性被覆材組成物Info
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- JPH0216169A JPH0216169A JP16588988A JP16588988A JPH0216169A JP H0216169 A JPH0216169 A JP H0216169A JP 16588988 A JP16588988 A JP 16588988A JP 16588988 A JP16588988 A JP 16588988A JP H0216169 A JPH0216169 A JP H0216169A
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、紫外線照射により、耐摩耗性、耐熱性、耐溶
剤性、合成樹脂基材との密着性および耐候性の表面特性
に優れた硬化被膜を形成しつる被覆材組成物に関する。
剤性、合成樹脂基材との密着性および耐候性の表面特性
に優れた硬化被膜を形成しつる被覆材組成物に関する。
(従来の技術〕
ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリカーポネ−1・樹
脂などから製造された合成樹脂成形137は、il子j
ii:で耐衝5%性にすぐれているばかりでなく安価で
、成形加工が容易であるなど種々の利点を有しているの
で、多くの分野でその用途開発が進められている。しか
し、反面これらの合成樹脂成形品は、その表面の耐摩耗
性が不足しているため、他の硬い物体との接触、摩擦、
ひっかぎなどによって表面に損傷を受けやすく、表面に
発生した損傷は、その商品価値を著しく低下させたり、
短期間で使用不能となったりするので表面の耐摩耗性を
改良することが強(要求されている。また被覆材を用い
て耐摩耗性を改良した合成樹脂成形品は、その使用用途
によっては、屋外で使用される場合も有り、たとえば航
空機の風防板、屋外看板、交通標識、自動車部品などに
使用されるので、その耐候性が強く要求されている。こ
のような合成樹脂成形品の欠点を改良する方法について
は、従来より独々検討されてきており、例えば、特開昭
5:】−102936、特開昭5:う−104638等
によって、耐摩耗性の改良の提案がなされている。
脂などから製造された合成樹脂成形137は、il子j
ii:で耐衝5%性にすぐれているばかりでなく安価で
、成形加工が容易であるなど種々の利点を有しているの
で、多くの分野でその用途開発が進められている。しか
し、反面これらの合成樹脂成形品は、その表面の耐摩耗
性が不足しているため、他の硬い物体との接触、摩擦、
ひっかぎなどによって表面に損傷を受けやすく、表面に
発生した損傷は、その商品価値を著しく低下させたり、
短期間で使用不能となったりするので表面の耐摩耗性を
改良することが強(要求されている。また被覆材を用い
て耐摩耗性を改良した合成樹脂成形品は、その使用用途
によっては、屋外で使用される場合も有り、たとえば航
空機の風防板、屋外看板、交通標識、自動車部品などに
使用されるので、その耐候性が強く要求されている。こ
のような合成樹脂成形品の欠点を改良する方法について
は、従来より独々検討されてきており、例えば、特開昭
5:】−102936、特開昭5:う−104638等
によって、耐摩耗性の改良の提案がなされている。
(発明が解決しようとする課題)
これらの方法によって合成樹脂成形品表面の耐摩耗性は
ある程度改善されるようになった。
ある程度改善されるようになった。
しかし、市場からは、より硬質で、より耐摩耗性の良好
なものが、要求されている。又、耐候性の改良の提案は
、はとんど1Cされていない。
なものが、要求されている。又、耐候性の改良の提案は
、はとんど1Cされていない。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、上記の問題点を改良するために鋭意研究
の結果、特定のアクリル酸エステルを使用することによ
って、硬化速度の速い、硬化皮膜の硬度が大きく、耐摩
耗性の良好な、耐候性に優れた被覆材組成物を見出し、
本発明を完成するに至った。
の結果、特定のアクリル酸エステルを使用することによ
って、硬化速度の速い、硬化皮膜の硬度が大きく、耐摩
耗性の良好な、耐候性に優れた被覆材組成物を見出し、
本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、トリペンタエリスリトール及び/又
はテトラペンタエリスリトールのポリ(メタ)アクリル
酸エステル(A)と一般式〔工〕(式(D中、Itlは
、II又はCIらを、R2は1!又はメチル、エチル、
プロピル等の低級アルキル基を几3、几4、ILS 、
几、はそれぞれメチル、エチル、プロピル等の低級アル
キル基を示す。)を有する化合物(13)と光重合開始
剤(C)を含むことを特徴とする硬化被膜形成性被覆材
組成物に関する。本発明で使用するポリ(メタ)アクリ
ル酸エステル(A)は、トリペンタエリスリトール及び
/又はテトラペンタエリスリトールと(メタ)アクリル
酸を硫酸又はP−)ルエンスルホン酸等のエステル化触
媒及びハイドロキノン等の重合禁止剤の存在下に好まし
くは、70−150℃の温度で反応させることにより得
ることができる。
はテトラペンタエリスリトールのポリ(メタ)アクリル
酸エステル(A)と一般式〔工〕(式(D中、Itlは
、II又はCIらを、R2は1!又はメチル、エチル、
プロピル等の低級アルキル基を几3、几4、ILS 、
几、はそれぞれメチル、エチル、プロピル等の低級アル
キル基を示す。)を有する化合物(13)と光重合開始
剤(C)を含むことを特徴とする硬化被膜形成性被覆材
組成物に関する。本発明で使用するポリ(メタ)アクリ
ル酸エステル(A)は、トリペンタエリスリトール及び
/又はテトラペンタエリスリトールと(メタ)アクリル
酸を硫酸又はP−)ルエンスルホン酸等のエステル化触
媒及びハイドロキノン等の重合禁止剤の存在下に好まし
くは、70−150℃の温度で反応させることにより得
ることができる。
特に好ましいポリ(メタ)アクリル酸エステル(A)と
しては、トリペンタエリスリトール、テトラペンタエリ
スリトールのポリアクリル酸エステルが挙げられる。又
、トリペンタエリスリトール及び/又はテトラペンタエ
リスリトール罠含まれる011基の50〜100憾特に
80〜100憾が(メタ)アクリル酸でエステル化され
たものが好ましい。ポリ(メタ)アクリル酸エステル(
A)の使用量は、組成物中、好ましくは80〜99重量
憾、特に好ましくは95〜98重量憾である。
しては、トリペンタエリスリトール、テトラペンタエリ
スリトールのポリアクリル酸エステルが挙げられる。又
、トリペンタエリスリトール及び/又はテトラペンタエ
リスリトール罠含まれる011基の50〜100憾特に
80〜100憾が(メタ)アクリル酸でエステル化され
たものが好ましい。ポリ(メタ)アクリル酸エステル(
A)の使用量は、組成物中、好ましくは80〜99重量
憾、特に好ましくは95〜98重量憾である。
本発明において(13)成分として用いられる一服代C
I)で表わされる化合物(13)は、市場より容易に入
手することができる。例えば、日立化成工業和製、ファ
ンクリルl”A−711HA、li’A−711MM、
FA−71211M%l”A−712HA等である。一
般式CI)で表わされる化合物(13)を添加すること
によりて、本発明の被覆材組成物の硬化物の耐候性を良
好にすることができる。化合物(ロ)の使用量は、組成
物中、好ましくは0.01〜5重111係、特に好まし
くは0.05〜2重量憾である。次に、本発明に於いて
用いられる光重合開始剤(C)としては、例えば、ベン
ゾイン、ベンツインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ベンゾフェノン、P−ノドキシベンゾフェノ
ン、ジェトキシアセトフェノン、α、α−ジメトキシー
α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニルグリオキ
シレート、エチルフェニルグリオキシレート、4.4’
−ビス(ジメチルアミノベンゾフェノン)、2−ヒドロ
キシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、
1−ヒドロキシンクロへキシルフェニルケトン、1(−
4−イソプロピルフェニル−)2−ヒト「コキシー2−
メチルプロパンー1−オン、2゜4.6−ドリメチルペ
ンゾイルージフエノイルフオスフインオキシド等が挙げ
られる。かがる光重合開始剤は、一種あるいは二種以上
を混合して使用することができる。好ましい光重合開始
剤(C)としては、例えば、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1
−フェニルプロパン−1−オン等が挙げられる。その使
用量は、組成物中、好ましくは1〜10 M :fik
憾、!1¥に好ましくは2〜5M量係である。本発明の
硬化被膜形成性被覆材組成物に対し、更に、エチレン性
不飽和基を有する化合物、例えば、ジペンタエリスリト
ールヘキサ(又はペンタ)アクリレート、トリメチo−
ルプロパントリアクリレート、ビスフェノールへのポリ
エトキシジアクリレート、テトラヒドロフルフリルアク
リレート、トリス(アクリロイルオキシエチル〕イソシ
アヌレート、フェノキシエチルアクリレート、フェニル
グリシジルエーテルのアクリル酸エステル化物、エチル
力ルビ]・−ルアクリレ−1・、ヒドロキシエチルアク
リレート、イソボルニルアクリレート等の反応性単量体
を、組成物100M量部に対して0〜130重量部の範
囲で使用することができる。又、重合禁止剤、酸化防止
剤、界面活性剤、有機溶剤並びにその他助剤類を併用す
ることかできる。
I)で表わされる化合物(13)は、市場より容易に入
手することができる。例えば、日立化成工業和製、ファ
ンクリルl”A−711HA、li’A−711MM、
FA−71211M%l”A−712HA等である。一
般式CI)で表わされる化合物(13)を添加すること
によりて、本発明の被覆材組成物の硬化物の耐候性を良
好にすることができる。化合物(ロ)の使用量は、組成
物中、好ましくは0.01〜5重111係、特に好まし
くは0.05〜2重量憾である。次に、本発明に於いて
用いられる光重合開始剤(C)としては、例えば、ベン
ゾイン、ベンツインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ベンゾフェノン、P−ノドキシベンゾフェノ
ン、ジェトキシアセトフェノン、α、α−ジメトキシー
α−フェニルアセトフェノン、メチルフェニルグリオキ
シレート、エチルフェニルグリオキシレート、4.4’
−ビス(ジメチルアミノベンゾフェノン)、2−ヒドロ
キシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、
1−ヒドロキシンクロへキシルフェニルケトン、1(−
4−イソプロピルフェニル−)2−ヒト「コキシー2−
メチルプロパンー1−オン、2゜4.6−ドリメチルペ
ンゾイルージフエノイルフオスフインオキシド等が挙げ
られる。かがる光重合開始剤は、一種あるいは二種以上
を混合して使用することができる。好ましい光重合開始
剤(C)としては、例えば、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1
−フェニルプロパン−1−オン等が挙げられる。その使
用量は、組成物中、好ましくは1〜10 M :fik
憾、!1¥に好ましくは2〜5M量係である。本発明の
硬化被膜形成性被覆材組成物に対し、更に、エチレン性
不飽和基を有する化合物、例えば、ジペンタエリスリト
ールヘキサ(又はペンタ)アクリレート、トリメチo−
ルプロパントリアクリレート、ビスフェノールへのポリ
エトキシジアクリレート、テトラヒドロフルフリルアク
リレート、トリス(アクリロイルオキシエチル〕イソシ
アヌレート、フェノキシエチルアクリレート、フェニル
グリシジルエーテルのアクリル酸エステル化物、エチル
力ルビ]・−ルアクリレ−1・、ヒドロキシエチルアク
リレート、イソボルニルアクリレート等の反応性単量体
を、組成物100M量部に対して0〜130重量部の範
囲で使用することができる。又、重合禁止剤、酸化防止
剤、界面活性剤、有機溶剤並びにその他助剤類を併用す
ることかできる。
本発明の被覆材組成物を使用して耐摩耗性および耐候性
にすぐれた合成樹脂成形品を製造するのに用いられる合
成樹脂成形品としては、熱菅丁ン性樹脂、熱硬化性樹j
后を問わず各種合成樹脂成形品、例えばポリメチルメタ
クリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリルジ
グリコールカーボネート樹j指、ポリスチレン樹脂、ア
クリロニトリル−スチレン共重合樹脂(AS樹脂)、ポ
リ塩化ビニル樹脂、アセテート樹脂、A I’l S樹
脂、ポリエステル樹脂などから製造さ」しるノート状成
形品、フィルス・状成形品、ロンド状成形品ならびに各
種射出成形品などが具体例として挙げられる。
にすぐれた合成樹脂成形品を製造するのに用いられる合
成樹脂成形品としては、熱菅丁ン性樹脂、熱硬化性樹j
后を問わず各種合成樹脂成形品、例えばポリメチルメタ
クリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリルジ
グリコールカーボネート樹j指、ポリスチレン樹脂、ア
クリロニトリル−スチレン共重合樹脂(AS樹脂)、ポ
リ塩化ビニル樹脂、アセテート樹脂、A I’l S樹
脂、ポリエステル樹脂などから製造さ」しるノート状成
形品、フィルス・状成形品、ロンド状成形品ならびに各
種射出成形品などが具体例として挙げられる。
これら成形品の表面に本発明の組成物の被膜を形成させ
、紫外線を照射することにより被膜を硬化させると、耐
摩耗性、耐候性の優れた硬化被膜な有する成型品が得ら
れる。
、紫外線を照射することにより被膜を硬化させると、耐
摩耗性、耐候性の優れた硬化被膜な有する成型品が得ら
れる。
(実施例)
以下実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。実
施例中の部は、重量部を示す。
施例中の部は、重量部を示す。
なお、実施例において被覆材組成物中の各成分の割合を
表わす数値は、各成分のM置部を示すものである。又、
実施例中の測定評価は、次のような方法で行なった。
表わす数値は、各成分のM置部を示すものである。又、
実施例中の測定評価は、次のような方法で行なった。
(1)硬度
表面硬度・・・・・・・J [SK 5(i51−1
9(i(iに準じた鉛で1硬度 耐摩耗性 1#o o oのスチールウールを直径25正の円筒先
端に装着し、水平に置かれた サンプル面に接触させ1.5kg荷重で5回転(20r
pm)l、、傷の付着程度を目視観察する。
9(i(iに準じた鉛で1硬度 耐摩耗性 1#o o oのスチールウールを直径25正の円筒先
端に装着し、水平に置かれた サンプル面に接触させ1.5kg荷重で5回転(20r
pm)l、、傷の付着程度を目視観察する。
◎・・・・・・・・・サンプル表面に傷がついていない
O・・・・・・・・・サンプル表面に少し傷かつ(Δ・
・・・・・・・・サンプル表面にかなり傷がつく×・・
・・・・・・・サンプル表面にひどく傷がつく (:1) 密着性 硬化被膜に対するクロスカット−セロハンテープ剥離テ
スト、被膜に1間間隔に基材に達する被膜切断線を、た
て、よこそれぞれに11本人れI IIK”の月数を1
00個つくり、その上にセロハンテープな貼りつけ、急
激にはがす。セロハンテープ剥離テストを同一箇所につ
いて1〜3回行う。
・・・・・・・・サンプル表面にかなり傷がつく×・・
・・・・・・・サンプル表面にひどく傷がつく (:1) 密着性 硬化被膜に対するクロスカット−セロハンテープ剥離テ
スト、被膜に1間間隔に基材に達する被膜切断線を、た
て、よこそれぞれに11本人れI IIK”の月数を1
00個つくり、その上にセロハンテープな貼りつけ、急
激にはがす。セロハンテープ剥離テストを同一箇所につ
いて1〜3回行う。
◎・・・・・・・・・:(回テスト後も剥離口なし○・
・・・・・・・・1回テスト後も剥離口無いが2回目か
ら剥離口イ丁り Δ・・・・・・・・・1回目テスト後剥離口の数1〜5
0個 ×・・・・・・・・1回目テスト後剥離口の数51〜1
00個 (41外観 に1)変色または(もつ 0・・・・・・・・変色(黄変、白化)または(もりの
発生無し O・・・・・・・・・若干変色または(もつの発生があ
る △・・・・・・・・・変色またはくもりの発生がかなり
ある X・・・・・・・・・変色またはくもりの発生が目立つ
(L+) クラック、膜はげ 0・・・・・・・・・無し O・・・・・・・・・はとんどわからないが少し有りΔ
・・・・・・・・・有り ×・・・・・・・・・目立つ なお、耐候性テストは加速曝露試験機としてサンシャイ
ン・カーボンウエザオメーター(スガ試験機WE−8U
N−DC型)を使用し、試験条件は、降雨12分/1サ
イクル60分、ブラックパネル温度63±3 ℃で行っ
た。
・・・・・・・・1回テスト後も剥離口無いが2回目か
ら剥離口イ丁り Δ・・・・・・・・・1回目テスト後剥離口の数1〜5
0個 ×・・・・・・・・1回目テスト後剥離口の数51〜1
00個 (41外観 に1)変色または(もつ 0・・・・・・・・変色(黄変、白化)または(もりの
発生無し O・・・・・・・・・若干変色または(もつの発生があ
る △・・・・・・・・・変色またはくもりの発生がかなり
ある X・・・・・・・・・変色またはくもりの発生が目立つ
(L+) クラック、膜はげ 0・・・・・・・・・無し O・・・・・・・・・はとんどわからないが少し有りΔ
・・・・・・・・・有り ×・・・・・・・・・目立つ なお、耐候性テストは加速曝露試験機としてサンシャイ
ン・カーボンウエザオメーター(スガ試験機WE−8U
N−DC型)を使用し、試験条件は、降雨12分/1サ
イクル60分、ブラックパネル温度63±3 ℃で行っ
た。
合成例■
トリペンタエリスリトール100部、アクリル酸171
部、ハイドロΦノン2.0部、硫83.6 部、トルエ
ン:300部を仕込み、加熱し、生成水は、?ri剤と
共に蒸留し、凝縮させ分離器で水が40部生成した時点
で冷却した。反応温度は110〜菖20℃であった。反
応混合物をトルエン1000部に溶解し、20(=Na
OII水溶液で中和した後、201NaCj水溶液30
0部で3回洗浄する。溶剤を減圧留去して液体182部
を得た。このものは、下記の性質を有する。
部、ハイドロΦノン2.0部、硫83.6 部、トルエ
ン:300部を仕込み、加熱し、生成水は、?ri剤と
共に蒸留し、凝縮させ分離器で水が40部生成した時点
で冷却した。反応温度は110〜菖20℃であった。反
応混合物をトルエン1000部に溶解し、20(=Na
OII水溶液で中和した後、201NaCj水溶液30
0部で3回洗浄する。溶剤を減圧留去して液体182部
を得た。このものは、下記の性質を有する。
粘 度(25℃) 19700cPs酸 価(mg
KOII/g) 0.03屈折率(25℃)
1.491:(合成例2 トリペンタエリスリトール57.3% 、テトラペンタ
エリスIJ )−ル25.6%含有混合物(水酸基含有
率33.64)100部、アクリル酸171部、ハイド
ロキノン2.0 部、 P −)ルエンスルホン酸20
部、トルエン300部を仕込み、加熱し、生成水は溶剤
と共に蒸留し、凝縮させ、分離器で水が35.6部生成
した時点で冷却した。反応混合物をトルエン1000部
に溶解し20憾Na0II水溶液で中和した後、204
N;Icl水溶液300部で21回洗浄する。溶剤を減
圧留去して液体167部を得た。このものは、下記の性
質を有する。
KOII/g) 0.03屈折率(25℃)
1.491:(合成例2 トリペンタエリスリトール57.3% 、テトラペンタ
エリスIJ )−ル25.6%含有混合物(水酸基含有
率33.64)100部、アクリル酸171部、ハイド
ロキノン2.0 部、 P −)ルエンスルホン酸20
部、トルエン300部を仕込み、加熱し、生成水は溶剤
と共に蒸留し、凝縮させ、分離器で水が35.6部生成
した時点で冷却した。反応混合物をトルエン1000部
に溶解し20憾Na0II水溶液で中和した後、204
N;Icl水溶液300部で21回洗浄する。溶剤を減
圧留去して液体167部を得た。このものは、下記の性
質を有する。
粘 度(25℃) 26500C1’S酸 価(
I■Koji/g ) 0.02屈折率(25℃
) 1.4920実施例1〜:3 表−1で示す被覆相組成物を調製した。この組成物に厚
さ2M11のメタクリル樹脂板を浸漬し、引上げ速度Q
、5 m / secで被膜を形成した。これを室温下
で5分間放置した後、メタルハライドランプ(日本電池
製、2 KW、 80 W/傷〕を月1いて、照射距離
8−で紫外線を10秒間照射した。
I■Koji/g ) 0.02屈折率(25℃
) 1.4920実施例1〜:3 表−1で示す被覆相組成物を調製した。この組成物に厚
さ2M11のメタクリル樹脂板を浸漬し、引上げ速度Q
、5 m / secで被膜を形成した。これを室温下
で5分間放置した後、メタルハライドランプ(日本電池
製、2 KW、 80 W/傷〕を月1いて、照射距離
8−で紫外線を10秒間照射した。
得られた結果を表−1に示す。
(発明の効果)
本発明の被覆材組成物を用いて製造される耐摩耗性およ
び耐候性に優れた合成樹脂成形品は、平滑性、耐水性、
耐薬品性、耐久性などにもすぐれており、耐摩耗性、耐
候性が要求される分野において極めて有用である。
び耐候性に優れた合成樹脂成形品は、平滑性、耐水性、
耐薬品性、耐久性などにもすぐれており、耐摩耗性、耐
候性が要求される分野において極めて有用である。
特許出願人 日本化薬株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 トリペンタエリスリトール及び/又はテトラペンタエリ
スリトールのポリ(メタ)アクリル酸エステル(A)と
一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1はH又はCH_3を、R_2はH又は低
級アルキル基を、R_3、R_4、R_5、R_6はそ
れぞれ低級アルキル基を示す。) を有する化合物(B)と光重合開始剤(C)を含むこと
を特徴とする硬化被膜形成性被覆材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16588988A JPH07103327B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 硬化被膜形成性被覆材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16588988A JPH07103327B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 硬化被膜形成性被覆材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216169A true JPH0216169A (ja) | 1990-01-19 |
| JPH07103327B2 JPH07103327B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=15820899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16588988A Expired - Fee Related JPH07103327B2 (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 硬化被膜形成性被覆材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103327B2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP16588988A patent/JPH07103327B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07103327B2 (ja) | 1995-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |