JPH02163563A - 無段変速機の油圧制御装置 - Google Patents
無段変速機の油圧制御装置Info
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- JPH02163563A JPH02163563A JP63317274A JP31727488A JPH02163563A JP H02163563 A JPH02163563 A JP H02163563A JP 63317274 A JP63317274 A JP 63317274A JP 31727488 A JP31727488 A JP 31727488A JP H02163563 A JPH02163563 A JP H02163563A
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- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
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- F16H59/36—Inputs being a function of speed
- F16H59/38—Inputs being a function of speed of gearing elements
- F16H2059/405—Rate of change of output shaft speed or vehicle speed
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
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- F16H2059/506—Wheel slip
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車両用ベルト式無段変速機においてライン圧
および変速制御を電子的に制御する油圧制御装置に関し
、詳しくは、タイヤロックを伴う急ブレーキ時のベルト
スリップと変速ショックの防止対策に関する。
および変速制御を電子的に制御する油圧制御装置に関し
、詳しくは、タイヤロックを伴う急ブレーキ時のベルト
スリップと変速ショックの防止対策に関する。
この種の無段変速機において変速制御を電子制御する場
合は、例えばスロットル開度とセカンダリプーリ回転数
との関係で目標変速比isを定め、この目標値と実変速
比iとの偏差等による制御系で操作員を定めてプライマ
リプーリのプライマリ圧を制御し、目標変速比に実変速
比を追従制御することが提案されている。このため、セ
カンダリプーリ回転数、このセカンダリプーリ回転数か
ら検出される車輪速度が変速制御において重要な要素に
なっている。
合は、例えばスロットル開度とセカンダリプーリ回転数
との関係で目標変速比isを定め、この目標値と実変速
比iとの偏差等による制御系で操作員を定めてプライマ
リプーリのプライマリ圧を制御し、目標変速比に実変速
比を追従制御することが提案されている。このため、セ
カンダリプーリ回転数、このセカンダリプーリ回転数か
ら検出される車輪速度が変速制御において重要な要素に
なっている。
ここで、ブレーキ操作による減速時の場合について述べ
ると、通常のブレーキ時には車輪の減速によりタイヤグ
リップ力を介して車体側も減速され、車輪と車体の速度
は一致して低下する。このとき、車輪速度の低下に基づ
きプライマリ圧も徐々に減じ、これに伴いベルトがセカ
ンダリプーリ側の巻(−fけ径を増すように移行して、
所定の変速パターンに応じてダウンシフト制御される。
ると、通常のブレーキ時には車輪の減速によりタイヤグ
リップ力を介して車体側も減速され、車輪と車体の速度
は一致して低下する。このとき、車輪速度の低下に基づ
きプライマリ圧も徐々に減じ、これに伴いベルトがセカ
ンダリプーリ側の巻(−fけ径を増すように移行して、
所定の変速パターンに応じてダウンシフト制御される。
そして車両停止時には、制御系の目標変速比isが最大
変速比の低速段に設定され、これに対しベルトによる実
変速比iと同一状態に戻っている。
変速比の低速段に設定され、これに対しベルトによる実
変速比iと同一状態に戻っている。
一方、雪8氷等の低摩擦路(低μ路)での急ブレーキ時
にタイヤロックする場合について述べると、第5図(b
)のように車体速度Vmに対し車輪速度Vwが急低下し
て零になる。このとき、制御系では車輪速度V wの低
Fにより目標変速比isか低速段側に設定されることで
、プライマリ圧PPは第5図(d)のように急激にドレ
ンして減少制御され零になる。しかるに、かかるタイヤ
ロックを伴う急ブレーキ時には、変速時間が極めて短か
いため変速スピードか追いつかず、これによりベルトお
よびブーりが変速途中で停止1−保持され、実変速比1
は第5図(C)のように高速段側に位置することかある
。
にタイヤロックする場合について述べると、第5図(b
)のように車体速度Vmに対し車輪速度Vwが急低下し
て零になる。このとき、制御系では車輪速度V wの低
Fにより目標変速比isか低速段側に設定されることで
、プライマリ圧PPは第5図(d)のように急激にドレ
ンして減少制御され零になる。しかるに、かかるタイヤ
ロックを伴う急ブレーキ時には、変速時間が極めて短か
いため変速スピードか追いつかず、これによりベルトお
よびブーりが変速途中で停止1−保持され、実変速比1
は第5図(C)のように高速段側に位置することかある
。
従って、変速制御によりプライマリ圧は零であるにもか
かわらず、ベルトは低速段に戻りきらないで高速段側に
位置する状態を生じる。そこで、ドライバがタイヤロッ
クに気f」いてブレーキ解除すると、駆動系は車輪駆動
で急加速して回復することになり、このときペルー−、
ブーりも急激に回される。特に、プライマリプーリには
クラッチドリブン以降の大きい慣性マスが作用しており
、これがプライマリ正零の状態で急激に回されることで
、ベルトとプーリとの間にスリップを生じるのである。
かわらず、ベルトは低速段に戻りきらないで高速段側に
位置する状態を生じる。そこで、ドライバがタイヤロッ
クに気f」いてブレーキ解除すると、駆動系は車輪駆動
で急加速して回復することになり、このときペルー−、
ブーりも急激に回される。特に、プライマリプーリには
クラッチドリブン以降の大きい慣性マスが作用しており
、これがプライマリ正零の状態で急激に回されることで
、ベルトとプーリとの間にスリップを生じるのである。
またブレーキ解除後に高速段に位置するベルトは、第5
図(C)のように急激に低速段側に移行して追随しよう
とする。一方、車輪速度Vwの発生により変速制御が再
開してプライマリ圧Ppは第5図(d)のように」1昇
し、このプライマリ圧Ppにより戻り途中のベルトが急
激にクランプされ、これ以降は正常に追従制御される。
図(C)のように急激に低速段側に移行して追随しよう
とする。一方、車輪速度Vwの発生により変速制御が再
開してプライマリ圧Ppは第5図(d)のように」1昇
し、このプライマリ圧Ppにより戻り途中のベルトが急
激にクランプされ、これ以降は正常に追従制御される。
このため、ベルトクランプ時に大きいショックを生じる
ことになり、かかるベルトスリップやショックによりベ
ルトの耐久性、走行性を損うことから、これに対する対
策か必要になる。
ことになり、かかるベルトスリップやショックによりベ
ルトの耐久性、走行性を損うことから、これに対する対
策か必要になる。
従来、」二記急ブレーキ時の制御に関しては、例えば特
開昭61−290269号公報の先行技術がある。ここ
で、無段変速機の出力側に副変速機を設けて動力の接断
、変速および逆転する駆動系をベースと17、急ブレー
キ時には副変速機により無段変速機を車輪側から分離し
てダウンシフトすることか示されている。
開昭61−290269号公報の先行技術がある。ここ
で、無段変速機の出力側に副変速機を設けて動力の接断
、変速および逆転する駆動系をベースと17、急ブレー
キ時には副変速機により無段変速機を車輪側から分離し
てダウンシフトすることか示されている。
ところで、上記先行技術のものは、副変速機の切換部が
無段変速機の出力側に設けられたものに限定され、その
入力側に配置される駆動系には適用できない。また、急
ブレーキ時に無段変速機は車輪側から分離されることで
一気に最大変速にシフトするため、ブレーキ解除の際に
再び動力伝達可能に連結すると、急激にエンジンブレー
キがかかって走行フィーリングを悪化し、ペルー・等に
多大な衝撃力が作用して好ましくない。
無段変速機の出力側に設けられたものに限定され、その
入力側に配置される駆動系には適用できない。また、急
ブレーキ時に無段変速機は車輪側から分離されることで
一気に最大変速にシフトするため、ブレーキ解除の際に
再び動力伝達可能に連結すると、急激にエンジンブレー
キがかかって走行フィーリングを悪化し、ペルー・等に
多大な衝撃力が作用して好ましくない。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、タイヤ口・ツクを伴う急ブレーキ時の
ペルー・スリップ、ショックを防止することか可能な無
段変速機の油圧制御装置を提供することにある。
とするところは、タイヤ口・ツクを伴う急ブレーキ時の
ペルー・スリップ、ショックを防止することか可能な無
段変速機の油圧制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の油圧制御装置は、制
御ユニットからのデユーティ信号を変速制御用ソレノイ
ド弁に入力して変速速度制御弁を動作し、プライマリプ
ーリのプライマリ圧を変化させて変速制御する油圧制御
系において、ブレーキ時の減速度によりタイヤロックの
有無を判断するタイヤロック判定部と、タイヤロック判
断と駆動系の回転信号によるタイヤロック解除判定部と
を有し、タイヤロック時にその判断信号により上記制御
ユニットからの変速信号をそのときのデユティ比に強制
的にホールドし、タイヤロック解除の際にその判断信号
によりデユーティ比のホルトを解くように構成したもの
である。
御ユニットからのデユーティ信号を変速制御用ソレノイ
ド弁に入力して変速速度制御弁を動作し、プライマリプ
ーリのプライマリ圧を変化させて変速制御する油圧制御
系において、ブレーキ時の減速度によりタイヤロックの
有無を判断するタイヤロック判定部と、タイヤロック判
断と駆動系の回転信号によるタイヤロック解除判定部と
を有し、タイヤロック時にその判断信号により上記制御
ユニットからの変速信号をそのときのデユティ比に強制
的にホールドし、タイヤロック解除の際にその判断信号
によりデユーティ比のホルトを解くように構成したもの
である。
上記構成に基づき、変速速度制御弁が制御ユニットのデ
ユーティ信号により動作してプライマリ圧を変化するこ
とで、無段変速制御されながら走行することになる。そ
して走行中に減速度によりタイヤロックの有無が判断さ
れており、低μ路でのタイヤロック時には変速信号をそ
のときのデユティ比にホールドすることで、変速速度制
御弁のドレンが規制されてプライマリ圧は高く保持され
、途中で停止するベルトに高いプライマリ圧が作用する
。そこで、ブレーキOFFによりタイヤロックを解除し
て駆動系が急激に回復する場合は、高いプライマリ圧に
よりクランプされているベルトとプーリとがスリップを
生じることなく回ることにより、更に変速再開時にクラ
ンプ状態でベルトの実変速比が目標変速比に追従制御さ
れるようになる。
ユーティ信号により動作してプライマリ圧を変化するこ
とで、無段変速制御されながら走行することになる。そ
して走行中に減速度によりタイヤロックの有無が判断さ
れており、低μ路でのタイヤロック時には変速信号をそ
のときのデユティ比にホールドすることで、変速速度制
御弁のドレンが規制されてプライマリ圧は高く保持され
、途中で停止するベルトに高いプライマリ圧が作用する
。そこで、ブレーキOFFによりタイヤロックを解除し
て駆動系が急激に回復する場合は、高いプライマリ圧に
よりクランプされているベルトとプーリとがスリップを
生じることなく回ることにより、更に変速再開時にクラ
ンプ状態でベルトの実変速比が目標変速比に追従制御さ
れるようになる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、本発明による制御系の概略について説
明する。先ず、伝動系としてエンジン1がクラッチ22
前後進切換装置3を介して無段変速機4のプライマリ軸
5に連結する。無段変速機4はプライマリ軸5に対して
セカンダリ軸6が平行配置され、プライマリ軸5にはプ
ライマリプーリ7が、セカンダリ軸6にはセカンダリプ
ーリ8が設けられ、プライマリブーリア セカンダリプ
ーリ8に駆動ベルト11が巻付けられている。プライマ
リプーリ7、セカンダリプーリ8は一方の固定側に対し
他方が軸方向移動してブーり間隔を可変に構成され、可
動側に油圧シリンダ9,10を有する。ここで、セカン
ダリシリンダIOに対しプライマリシリンダ9の方が受
圧面積を大きくしてあり、プライマリ圧により駆動ベル
l−1,1のプライマリプーリ7、セカンダリプーリ8
に対する巻付は径の比を変えて無段変速するようになっ
ている。
明する。先ず、伝動系としてエンジン1がクラッチ22
前後進切換装置3を介して無段変速機4のプライマリ軸
5に連結する。無段変速機4はプライマリ軸5に対して
セカンダリ軸6が平行配置され、プライマリ軸5にはプ
ライマリプーリ7が、セカンダリ軸6にはセカンダリプ
ーリ8が設けられ、プライマリブーリア セカンダリプ
ーリ8に駆動ベルト11が巻付けられている。プライマ
リプーリ7、セカンダリプーリ8は一方の固定側に対し
他方が軸方向移動してブーり間隔を可変に構成され、可
動側に油圧シリンダ9,10を有する。ここで、セカン
ダリシリンダIOに対しプライマリシリンダ9の方が受
圧面積を大きくしてあり、プライマリ圧により駆動ベル
l−1,1のプライマリプーリ7、セカンダリプーリ8
に対する巻付は径の比を変えて無段変速するようになっ
ている。
またセカンダリ軸6は、1組のりダクションギャ12
、18を介して出力軸14に連結し、出力軸14のドラ
イブギヤ15が、ファイナルギヤ16.ディファレンシ
ャルギヤ17.車軸18を介して駆動輪19に伝動構成
されている。
、18を介して出力軸14に連結し、出力軸14のドラ
イブギヤ15が、ファイナルギヤ16.ディファレンシ
ャルギヤ17.車軸18を介して駆動輪19に伝動構成
されている。
上記無段変速機4には、油圧回路20.制御ユニット7
0を有し、制御ユニット70からのライン圧変速速度制
御用のデユーティ信号により油圧回路20を動作して、
プライマリおよびセカンダリの各シリンダ9,10の油
圧を制御する構成になっている。
0を有し、制御ユニット70からのライン圧変速速度制
御用のデユーティ信号により油圧回路20を動作して、
プライマリおよびセカンダリの各シリンダ9,10の油
圧を制御する構成になっている。
第2図において、油圧回路20を含む油圧制御系につい
て説明すると、エンジン1により駆動されるオイルポン
プ21を有し、このオイルポンプ21の吐出側のライン
圧油路22がセカンダリシリンダー0に連通し、更にラ
イン圧制御弁40を貫通して変速速度制御弁50に連通
し、この変速速度制御弁50か、油路23を介してプラ
イマリシリンダ9に連通ずる。
て説明すると、エンジン1により駆動されるオイルポン
プ21を有し、このオイルポンプ21の吐出側のライン
圧油路22がセカンダリシリンダー0に連通し、更にラ
イン圧制御弁40を貫通して変速速度制御弁50に連通
し、この変速速度制御弁50か、油路23を介してプラ
イマリシリンダ9に連通ずる。
変速速度制御弁50からのドレン油路24は、プライマ
リシリンダ9のオイルか完全に排油されて空気が入るの
を防ぐチエツク弁25を有してオイルパン26に連通ず
る。また、ライン圧制御弁40からのドレン油路27に
は、リューブリケイジョン弁28を有して一定の潤滑圧
を生じており、油路27のリューブリケイジョン弁28
の上流側か、駆動ベルト11の潤滑ノズル29およびブ
リフィリング弁30を介してプライマリシリンダ9への
油路23にそれぞれ連通している。
リシリンダ9のオイルか完全に排油されて空気が入るの
を防ぐチエツク弁25を有してオイルパン26に連通ず
る。また、ライン圧制御弁40からのドレン油路27に
は、リューブリケイジョン弁28を有して一定の潤滑圧
を生じており、油路27のリューブリケイジョン弁28
の上流側か、駆動ベルト11の潤滑ノズル29およびブ
リフィリング弁30を介してプライマリシリンダ9への
油路23にそれぞれ連通している。
ライン圧制御弁40は、弁本体41.スプール42゜ス
プール42の一方に付勢するスプリング43を有し、ス
プール42により油路22のポート41aをドレン油路
27のボー1−41bに連通して調圧されるようになっ
ている。スプリング43のスプール42と反対側は調整
ねじ44を有するブロック45で受け、スプリング43
の設定荷重を調整して各部品のバラツキによるデユーテ
ィ比とライン圧の関係が調整可能になっている。
プール42の一方に付勢するスプリング43を有し、ス
プール42により油路22のポート41aをドレン油路
27のボー1−41bに連通して調圧されるようになっ
ている。スプリング43のスプール42と反対側は調整
ねじ44を有するブロック45で受け、スプリング43
の設定荷重を調整して各部品のバラツキによるデユーテ
ィ比とライン圧の関係が調整可能になっている。
また、スプール42のスプリング43と反対側のホト4
1Cには、油路22から分岐する油路46によりライン
圧が対向して作用し、スプリング43側のポーl−41
dには、油路47によりライン圧制御用のデユーティ圧
がライン圧を高くする方向に作用している。これにより
、ライン圧PL、 その有効面積S11.デユーティ圧
Pd、その有効面積Sd、スプリング荷重Fsの間には
、次の関係が成立する。
1Cには、油路22から分岐する油路46によりライン
圧が対向して作用し、スプリング43側のポーl−41
dには、油路47によりライン圧制御用のデユーティ圧
がライン圧を高くする方向に作用している。これにより
、ライン圧PL、 その有効面積S11.デユーティ圧
Pd、その有効面積Sd、スプリング荷重Fsの間には
、次の関係が成立する。
Fs +Pd −3d =PL 壷SLPJ、= (
Pd −Sd +Fs)/ SLこのことから、ラ
イン圧PLは、デユーティ圧Pdに対し比例関係になっ
て制御される。
Pd −Sd +Fs)/ SLこのことから、ラ
イン圧PLは、デユーティ圧Pdに対し比例関係になっ
て制御される。
変速速度制御弁50は、弁本体51.スプール52を有
し、スプール52の左右の移動により油路22のボー)
51aを油路23のポート51bに連通ずる給油位置と
、ポート5】bをドレン油路24のポート51cに連通
する排油位置との間で動作するようになっている。スプ
ール52の給油側端部のポー1−51dには、油路53
により一定のレデューシング圧が作用し、排油側端部の
ポート51eには、油路54により変速速度制御用のデ
ユーティ圧が作用し、かつポート51eにおいてスプー
ル52に初期設定用のスプリング55が付勢している。
し、スプール52の左右の移動により油路22のボー)
51aを油路23のポート51bに連通ずる給油位置と
、ポート5】bをドレン油路24のポート51cに連通
する排油位置との間で動作するようになっている。スプ
ール52の給油側端部のポー1−51dには、油路53
により一定のレデューシング圧が作用し、排油側端部の
ポート51eには、油路54により変速速度制御用のデ
ユーティ圧が作用し、かつポート51eにおいてスプー
ル52に初期設定用のスプリング55が付勢している。
ここでデユーティ圧は、レデューシング圧PRと同じ圧
力と零の間で変化するものであり、このオン/オフ比(
デユーティ比)を変化させることで給油と排油の時間、
即ち流入、流出流量か変化し、変速速度を制御すること
が可能となる。
力と零の間で変化するものであり、このオン/オフ比(
デユーティ比)を変化させることで給油と排油の時間、
即ち流入、流出流量か変化し、変速速度を制御すること
が可能となる。
即ぢ、変速速度旧/dtはプライマリシリンダ9]1
の流量Qの関数であり、流量Qはデユーティ比りライン
圧PL、プライマリ圧Ppの関数であるため、次式が成
立する。
圧PL、プライマリ圧Ppの関数であるため、次式が成
立する。
di/dt=f(Q) =r(D、 PL 、 Pp)
ここでライン圧P Lは、変速比i、エンジントルクT
により制御され、プライマリ圧Ppは、ライン圧PL、
変速比iで決まるので、Tを一定と仮定すると、 旧/ dt −f(D 、 i) となる。一方、変速速度旧/dtは、定常での目標変速
比isと実変速比jの偏差に基づいて決められるので、
次式が成立する。
ここでライン圧P Lは、変速比i、エンジントルクT
により制御され、プライマリ圧Ppは、ライン圧PL、
変速比iで決まるので、Tを一定と仮定すると、 旧/ dt −f(D 、 i) となる。一方、変速速度旧/dtは、定常での目標変速
比isと実変速比jの偏差に基づいて決められるので、
次式が成立する。
di/ dt= k(is −i)
このことから、各変速比iにおいて目標変速比isを定
めて変速速度di/dtを決めてやれば、その変速速度
di/dtと変速比1の関係からデユーティ比りが求ま
る。そこて、このデユーティ比りで変速速度制御弁50
を動作すれば、変速全域で変速速度を制御し得ることが
わかる。
めて変速速度di/dtを決めてやれば、その変速速度
di/dtと変速比1の関係からデユーティ比りが求ま
る。そこて、このデユーティ比りで変速速度制御弁50
を動作すれば、変速全域で変速速度を制御し得ることが
わかる。
次いで、上記ライン圧制御弁40.変速速度制御弁50
の制御用デユーティ圧を生成する回路について説明する
。先ず、一定のベース圧を得る回路としてライン圧油路
22から油路31が分岐し、この油路31が流量を制限
するオリフィス32を有してレデューシング弁60に連
通ずる。
の制御用デユーティ圧を生成する回路について説明する
。先ず、一定のベース圧を得る回路としてライン圧油路
22から油路31が分岐し、この油路31が流量を制限
するオリフィス32を有してレデューシング弁60に連
通ずる。
レデューシング弁60は、弁本体61.スプール62゜
スプール62の一方に付勢されるスプリング63を有し
、油路3Iと連通ずる入口ポート61a、出ロポト61
b、 ドレンボート61.cを備え、出口ボート6】
bからのレデューシング圧油路33が、スプール62の
スプリング63と反対側のポート61dに連通する。
スプール62の一方に付勢されるスプリング63を有し
、油路3Iと連通ずる入口ポート61a、出ロポト61
b、 ドレンボート61.cを備え、出口ボート6】
bからのレデューシング圧油路33が、スプール62の
スプリング63と反対側のポート61dに連通する。
また、スプリング63の一方を受けるブロック64が調
整ねじなどで移動してスプリング荷重を変化させ、レデ
ューシング圧が調整可能になっている。
整ねじなどで移動してスプリング荷重を変化させ、レデ
ューシング圧が調整可能になっている。
こうして、ライン圧がオリフィス32により制限されな
がらポート61aに供給されており、レデューシング圧
油路33のレデューシング圧が低下すると、スプリング
63によりスプール62がポート61aと611〕とを
連通してライン圧を導入する。すると、ポートBidの
油圧の上昇によりスプール62が戻さ]3 れてポートBlbと61cとを連通し、レデューシング
圧を減じるのであり、このような動作を繰返すことでレ
デューシング圧の低下分だけライン圧を補給しながら、
スプリング63の設定に合った一定のレデューシング圧
を得るのである。
がらポート61aに供給されており、レデューシング圧
油路33のレデューシング圧が低下すると、スプリング
63によりスプール62がポート61aと611〕とを
連通してライン圧を導入する。すると、ポートBidの
油圧の上昇によりスプール62が戻さ]3 れてポートBlbと61cとを連通し、レデューシング
圧を減じるのであり、このような動作を繰返すことでレ
デューシング圧の低下分だけライン圧を補給しながら、
スプリング63の設定に合った一定のレデューシング圧
を得るのである。
そして上記レデューシング圧油路33は、ライン圧制御
用ソレノイド弁65とアキュムレータ66に連通し、レ
デューシング圧油路33の途中のオリフィス34の下流
側から油路47が分岐する。こうして、オリフィス34
の下流側ではデユーティ信号によりソレノイド弁65が
一定のレデューシング圧を断続的に排圧してパルス状の
油圧を生成し、これがアキュムレータ66に平滑化され
て所定のレベルのデユーティ圧となり、デユーティ圧油
路47によりライン圧制御弁40に供給される。
用ソレノイド弁65とアキュムレータ66に連通し、レ
デューシング圧油路33の途中のオリフィス34の下流
側から油路47が分岐する。こうして、オリフィス34
の下流側ではデユーティ信号によりソレノイド弁65が
一定のレデューシング圧を断続的に排圧してパルス状の
油圧を生成し、これがアキュムレータ66に平滑化され
て所定のレベルのデユーティ圧となり、デユーティ圧油
路47によりライン圧制御弁40に供給される。
また、レデューシング圧油路33のオリフィス34の上
流側から油路53が分岐し、油路53の途中から分岐す
るデユーティ圧油路54のオリフィス35の下流側に変
速速度制御用ソレノイド弁67が連通ずる。
流側から油路53が分岐し、油路53の途中から分岐す
るデユーティ圧油路54のオリフィス35の下流側に変
速速度制御用ソレノイド弁67が連通ずる。
こうして、油路53により一定のレデューシング圧が変
速速度制御弁50に供給され、更にオリフィス35の下
流側でデユーティ信号によりソレノイド弁67が動作す
ることによりパルス状のデユーティ圧を生成し、これを
そのまま変速速度制御弁50に供給するようになる。
速速度制御弁50に供給され、更にオリフィス35の下
流側でデユーティ信号によりソレノイド弁67が動作す
ることによりパルス状のデユーティ圧を生成し、これを
そのまま変速速度制御弁50に供給するようになる。
ここでソレノイド弁65は、デユーティ信号のオンの場
合に排油する構成であり、このためデユティ比が大きい
ほどデユーティ圧を小さくする。
合に排油する構成であり、このためデユティ比が大きい
ほどデユーティ圧を小さくする。
これにより、デユーティ比に対し、ライン圧は減少関数
として変化した特性になる。
として変化した特性になる。
一方、ソレノイド弁67も同様の構成であるため、デユ
ーティ比が大きい場合は変速速度制御弁50を給油位置
に切換える時間が長くなってシフ]・アップさせ、逆の
場合は排油位置に切換える時間が長くなってシフトダウ
ンする。そして1s−tの偏差が大きいほどデユーティ
比の変化が大きいことで、シフトアップまたはシフトダ
ウンする変速速度を大きく制御する。
ーティ比が大きい場合は変速速度制御弁50を給油位置
に切換える時間が長くなってシフ]・アップさせ、逆の
場合は排油位置に切換える時間が長くなってシフトダウ
ンする。そして1s−tの偏差が大きいほどデユーティ
比の変化が大きいことで、シフトアップまたはシフトダ
ウンする変速速度を大きく制御する。
更に、第3図において、制御ユニット70を含む電子制
御系について説明すると、プライマリブー] 5 す回転数センサ71.セカンダリブーり回転数センサ7
2.スロットル開度センサ73.エンジン回転数センサ
74を有し、これらのセンサ信号が制御ユニット70に
入力する。
御系について説明すると、プライマリブー] 5 す回転数センサ71.セカンダリブーり回転数センサ7
2.スロットル開度センサ73.エンジン回転数センサ
74を有し、これらのセンサ信号が制御ユニット70に
入力する。
制御ユニット70において、変速速度制御系について説
明すると、両プーリ回転数センサ71..72からの回
転信号Np、Nsは実変速比算出部75に入力して、1
=Np/Nsにより実変速比jを算出する。また、セカ
ンダリプーリ回転数センサ72からの信号Nsとスロッ
トル開度センサ73の信号θは、目標変速比検索部76
に入力する。ここで変速パターンに基づき、テーブルが
設定されており、このテーブルのNs、 θの値から
isが検索される。そして、実変速比算出部75の実変
速比i、目標変速比検索部76の目標変速比isおよび
係数設定部77の係数には変速速度算出部78に入力し
、旧/ di −k(is −i) により変速速度di/ dtを算出し、かつその正、負
の符号によりシフトアップまたはシフトダウンを決める
。この変速速度算出部78の変速速度旧/di]−6 と実変速比算出部75の実変速比iは、デユーティ比検
索部79に入力する。ここでD−f(旧/旧+ i)の
関係により、デユーティ比りのテーブルが設定されてお
り、このテーブルからデユーティ比りを検索するのであ
り、このデユーティ信号が駆動部80を介してソレノイ
ド弁67に入力する。
明すると、両プーリ回転数センサ71..72からの回
転信号Np、Nsは実変速比算出部75に入力して、1
=Np/Nsにより実変速比jを算出する。また、セカ
ンダリプーリ回転数センサ72からの信号Nsとスロッ
トル開度センサ73の信号θは、目標変速比検索部76
に入力する。ここで変速パターンに基づき、テーブルが
設定されており、このテーブルのNs、 θの値から
isが検索される。そして、実変速比算出部75の実変
速比i、目標変速比検索部76の目標変速比isおよび
係数設定部77の係数には変速速度算出部78に入力し
、旧/ di −k(is −i) により変速速度di/ dtを算出し、かつその正、負
の符号によりシフトアップまたはシフトダウンを決める
。この変速速度算出部78の変速速度旧/di]−6 と実変速比算出部75の実変速比iは、デユーティ比検
索部79に入力する。ここでD−f(旧/旧+ i)の
関係により、デユーティ比りのテーブルが設定されてお
り、このテーブルからデユーティ比りを検索するのであ
り、このデユーティ信号が駆動部80を介してソレノイ
ド弁67に入力する。
続いて、ライン圧制御系について説明すると、スロット
ル開度センサ73の信号θとエンジン回転数センサ74
の信号Neがエンジントルク算出部81に入力して、テ
ーブルからエンジントルクTを求める。一方、実変速比
算出部75からの実変速比iに基づき必要ライン圧設定
部82において、単位トルク当りの必要ライン圧PLU
を求め、これと上記エンジントルク算出部81のエンジ
ントルクTが目標ライン圧算出部83に入力して、PL
−PLU−Tにより目標ライン圧P Lを算出する。
ル開度センサ73の信号θとエンジン回転数センサ74
の信号Neがエンジントルク算出部81に入力して、テ
ーブルからエンジントルクTを求める。一方、実変速比
算出部75からの実変速比iに基づき必要ライン圧設定
部82において、単位トルク当りの必要ライン圧PLU
を求め、これと上記エンジントルク算出部81のエンジ
ントルクTが目標ライン圧算出部83に入力して、PL
−PLU−Tにより目標ライン圧P Lを算出する。
目標ライン圧算出部83の出力P1、は、デユーティ比
設定部84に入力して目標ライン圧PLに相当するデユ
ーティ比りを設定するが、先ずエンジン回転数Neにお
ける最大、最小のライン圧P maxPIIlinを検
索し、D = (P max −P l、)/(P m
axP m1n)によりデユーティ比りを求める。
設定部84に入力して目標ライン圧PLに相当するデユ
ーティ比りを設定するが、先ずエンジン回転数Neにお
ける最大、最小のライン圧P maxPIIlinを検
索し、D = (P max −P l、)/(P m
axP m1n)によりデユーティ比りを求める。
上記制御系においてタイヤロックを伴う急ブレーキ時の
対策について述べる。
対策について述べる。
先ず、セカンダリプーリ回転数Nsが入力する車輪速度
検出部90を有し、セカンダリプーリ回転数Nsにセカ
ンダリ軸以降のギヤ比を乗算することで車輪速度Vwを
検出する。この車輪速度Vwは減速度算出部91に入力
し、減速度−dVw/diを算出する。また、ブレーキ
スイッチ92の信号と減速度−dVw/dtとはタイヤ
ロック判定部93に入力し、ブレーキ時に減速度−dV
w/dtが設定値−Gに対し、−dV w/dt≦−G
の場合はタイヤロックと判断する。このタイヤロック判
定部93の判定結果と車輪速度Vwとはタイヤロック解
除判定部94に入力し、タイヤロック時に車輪速度Vw
が発生する際にタイヤロックの解除を判断する。一方、
タイヤロック信号はデユーティ比検索部79の出力側に
設けられるデユーティ比ホールド部95に入力してその
ときのデユーティ比にボールドし、タイ]8 ヤロツタの解除信号によりデユーティ比のホールドを解
くように構成されている。
検出部90を有し、セカンダリプーリ回転数Nsにセカ
ンダリ軸以降のギヤ比を乗算することで車輪速度Vwを
検出する。この車輪速度Vwは減速度算出部91に入力
し、減速度−dVw/diを算出する。また、ブレーキ
スイッチ92の信号と減速度−dVw/dtとはタイヤ
ロック判定部93に入力し、ブレーキ時に減速度−dV
w/dtが設定値−Gに対し、−dV w/dt≦−G
の場合はタイヤロックと判断する。このタイヤロック判
定部93の判定結果と車輪速度Vwとはタイヤロック解
除判定部94に入力し、タイヤロック時に車輪速度Vw
が発生する際にタイヤロックの解除を判断する。一方、
タイヤロック信号はデユーティ比検索部79の出力側に
設けられるデユーティ比ホールド部95に入力してその
ときのデユーティ比にボールドし、タイ]8 ヤロツタの解除信号によりデユーティ比のホールドを解
くように構成されている。
次いで、このように構成された油圧制御装置の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
先ず、エンジン1の運転によりオイルポンプ21が駆動
して油路22のライン圧はセカンダリシリンダ10にの
み供給されて、変速比最大の低速段になる。このとき、
ライン圧が供給されているレデューシング弁60により
一定のレデューシング圧を生じ、これが各ソレノイド弁
65.67に導かれてデユーティ圧が発生可能になる。
して油路22のライン圧はセカンダリシリンダ10にの
み供給されて、変速比最大の低速段になる。このとき、
ライン圧が供給されているレデューシング弁60により
一定のレデューシング圧を生じ、これが各ソレノイド弁
65.67に導かれてデユーティ圧が発生可能になる。
そこで、発進時にアクセルを踏込むと、制御ユニット7
0において低速段の変速比により必要ライン圧設定部8
2でライン圧が大きく設定され、エンジントルク算出部
8」でもエンジントルクが大きく算出されることで、目
標ライン圧算出部83の目標ライン圧が大きい値になる
。そこで、デユーティ比設定部84では、デユーティ比
りが小さい値になり、このデユーティ比でソレノイド弁
65を動作する。このため、ソレノイド弁65の排油量
が少なくなって高いレベルのデユーティ圧を生じ、これ
がライン圧制御弁40のポー1−41.dに導入される
ことで、ライン圧を高く設定する。
0において低速段の変速比により必要ライン圧設定部8
2でライン圧が大きく設定され、エンジントルク算出部
8」でもエンジントルクが大きく算出されることで、目
標ライン圧算出部83の目標ライン圧が大きい値になる
。そこで、デユーティ比設定部84では、デユーティ比
りが小さい値になり、このデユーティ比でソレノイド弁
65を動作する。このため、ソレノイド弁65の排油量
が少なくなって高いレベルのデユーティ圧を生じ、これ
がライン圧制御弁40のポー1−41.dに導入される
ことで、ライン圧を高く設定する。
その後、変速を開始して実変速比iが小さくなり、また
はエンジントルクTが小さくなって、I」標ライン圧の
値を減じるとデユーティ比りは大きくなり、ソレノイド
弁65の排油量を増してデユーティ比を低下させる。そ
のため、ライン圧制御弁40においてライン圧は順次小
さい値に設定されるようになる。そしてかかるライン圧
は、プライマリシリンダ9およびセカンダリシリンダ1
0に入ってプライマリプーリ7、セカンダリプーリ8に
作用することで、常に伝達トルクに応じたプーリ押付力
を保つ。
はエンジントルクTが小さくなって、I」標ライン圧の
値を減じるとデユーティ比りは大きくなり、ソレノイド
弁65の排油量を増してデユーティ比を低下させる。そ
のため、ライン圧制御弁40においてライン圧は順次小
さい値に設定されるようになる。そしてかかるライン圧
は、プライマリシリンダ9およびセカンダリシリンダ1
0に入ってプライマリプーリ7、セカンダリプーリ8に
作用することで、常に伝達トルクに応じたプーリ押付力
を保つ。
一方、車両が走り始めると、目標変速比検索部76で目
標変速比isがθ−Nsテーブルにより設定され、この
目標変速比isと実変速比iとにより変速速度算出部7
8で制御量の変速速度旧/diが算出され、更にデユー
ティ比検索部79でこの変速速度di/dtに応じた操
作量のデユーティ比りが検索される。そしてこのデユー
ティ信号がソレノイド弁67に入力してパルス状のデユ
ーティ圧を生じ、これにより変速速度制御弁50を動作
する。即ち、デユーティ比か大きくなるとデユーティ圧
の低下により変速速度制御弁50は給油位置での動作時
間が長くなり、プライマリシリンダ9のプライマリ圧は
高くなってアップシフトシ、逆にデユーティ比が小さく
なると排油が増し、プライマリ圧は低くなってダウンシ
フトする。このとき、目標変速比isと実変速比iとの
偏差が大きい程デユーティ比の変化も大きくなり、変速
スピードが速くなるのである。
標変速比isがθ−Nsテーブルにより設定され、この
目標変速比isと実変速比iとにより変速速度算出部7
8で制御量の変速速度旧/diが算出され、更にデユー
ティ比検索部79でこの変速速度di/dtに応じた操
作量のデユーティ比りが検索される。そしてこのデユー
ティ信号がソレノイド弁67に入力してパルス状のデユ
ーティ圧を生じ、これにより変速速度制御弁50を動作
する。即ち、デユーティ比か大きくなるとデユーティ圧
の低下により変速速度制御弁50は給油位置での動作時
間が長くなり、プライマリシリンダ9のプライマリ圧は
高くなってアップシフトシ、逆にデユーティ比が小さく
なると排油が増し、プライマリ圧は低くなってダウンシ
フトする。このとき、目標変速比isと実変速比iとの
偏差が大きい程デユーティ比の変化も大きくなり、変速
スピードが速くなるのである。
かかる変速制御による走行時に、常に第4図のフローチ
ャー1・が実行されている。即ち、セカンダリプーリ回
転数Nsによる車輪速度Vwの減速度−dVw/dtが
算出されている。そこで、低μ路の急ブレーキ時に−d
Vシ/dt≦−Gになると、タイヤロック判定部93て
タイヤロックと判断され、直ぢにデユーティ比ホールド
部95てそのときのデユーティ比に強制的にホールドさ
れる。このため変速速度制御弁50は、高速段の比較的
大きいデユーティ比によりプライマリ圧Ppを第5図(
d)の−点鎖線のように高く保つようになる。そこでタ
イヤと共に駆動系がロックされ、プライマリブーリア
セカンダリプーリ8とベルト11とがダウンシフト途中
に停止保持する場合に、プライマリプリ7には高いプラ
イマリ圧Ppが作用してクランプすることになる。
ャー1・が実行されている。即ち、セカンダリプーリ回
転数Nsによる車輪速度Vwの減速度−dVw/dtが
算出されている。そこで、低μ路の急ブレーキ時に−d
Vシ/dt≦−Gになると、タイヤロック判定部93て
タイヤロックと判断され、直ぢにデユーティ比ホールド
部95てそのときのデユーティ比に強制的にホールドさ
れる。このため変速速度制御弁50は、高速段の比較的
大きいデユーティ比によりプライマリ圧Ppを第5図(
d)の−点鎖線のように高く保つようになる。そこでタ
イヤと共に駆動系がロックされ、プライマリブーリア
セカンダリプーリ8とベルト11とがダウンシフト途中
に停止保持する場合に、プライマリプリ7には高いプラ
イマリ圧Ppが作用してクランプすることになる。
次いで、かかるタイヤロック後にブレーキOFFすると
駆動系か急激に回復し、プライマリプーリ7、セカンダ
リプーリ8とベルト11とは急に回り始めるが、プライ
マリプーリ7には高いプライマリ圧Ppが作用してクラ
ンプすることで、ベルト11とプライマリプーリ7とは
スリップを生じることなく回転復帰する。また、この回
転復帰の際にタイヤロック解除判定部94でタイヤロッ
クの解除が判断され、上述のデユーティ比のホールドが
解かれて元の変速制御に戻る。この場合に、セカンダリ
プーリ回転数Ns等が急激に回復して目標変速比isも
直ぢに高速段側に設定されることで、プライマリ圧Pp
は第5図(d)の−点鎖線のように路上述の高い状態か
ら上昇することになる。従りてベルト11は、クランプ
状態を保ち、ショックを生しることなく第5図(C)の
−点鎖線のように追従するのであある。
駆動系か急激に回復し、プライマリプーリ7、セカンダ
リプーリ8とベルト11とは急に回り始めるが、プライ
マリプーリ7には高いプライマリ圧Ppが作用してクラ
ンプすることで、ベルト11とプライマリプーリ7とは
スリップを生じることなく回転復帰する。また、この回
転復帰の際にタイヤロック解除判定部94でタイヤロッ
クの解除が判断され、上述のデユーティ比のホールドが
解かれて元の変速制御に戻る。この場合に、セカンダリ
プーリ回転数Ns等が急激に回復して目標変速比isも
直ぢに高速段側に設定されることで、プライマリ圧Pp
は第5図(d)の−点鎖線のように路上述の高い状態か
ら上昇することになる。従りてベルト11は、クランプ
状態を保ち、ショックを生しることなく第5図(C)の
−点鎖線のように追従するのであある。
以」二、本発明の実施例について述べたが、他の油圧制
御系にも適用し得る。
御系にも適用し得る。
以上述べてきたように、本発明によれば、無段変速機の
電子的変速制御において、低μ路でのタイヤロックを伴
う急ブレーキ時には、プライマリ圧を高く保持するので
、ブレーキ解除の際のベルトスリップ、ショックを防止
することができる。
電子的変速制御において、低μ路でのタイヤロックを伴
う急ブレーキ時には、プライマリ圧を高く保持するので
、ブレーキ解除の際のベルトスリップ、ショックを防止
することができる。
さらに、タイヤロック解除の際にプライマリ圧の胃い高
速段側から変速開始するので、急激なエンジンブレーキ
が作用しない。
速段側から変速開始するので、急激なエンジンブレーキ
が作用しない。
第1図は本発明の無段変速機の油圧制御装置の実施例を
示す構成図、 第2図は油圧制御系の回路図、 第3図は電子制御系のブロック図、 第4図はタイヤロック時の作用を示すフロチャート図、 第5図はタイヤロックおよび解除の特性図である。 4・・・無段変速機、7・・・プライマリプーリ、20
・・油圧回路、50・・・変速速度制御弁、65・・・
ソレノイド弁、70・・・制御ユニット、93・・・タ
イヤ口・ツク判定部、94・・・タイヤロック解除判定
部、95・・・デユーティ比ホールド部 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理士
小 橋 信 浮 量
示す構成図、 第2図は油圧制御系の回路図、 第3図は電子制御系のブロック図、 第4図はタイヤロック時の作用を示すフロチャート図、 第5図はタイヤロックおよび解除の特性図である。 4・・・無段変速機、7・・・プライマリプーリ、20
・・油圧回路、50・・・変速速度制御弁、65・・・
ソレノイド弁、70・・・制御ユニット、93・・・タ
イヤ口・ツク判定部、94・・・タイヤロック解除判定
部、95・・・デユーティ比ホールド部 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理士
小 橋 信 浮 量
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 制御ユニットからのデューティ信号を変速制御用ソレノ
イド弁に入力して変速速度制御弁を動作し、プライマリ
プーリのプライマリ圧を変化させて変速制御する油圧制
御系において、 ブレーキ時の減速度によりタイヤロックの有無を判断す
るタイヤロック判定部と、タイヤロック判断と駆動系の
回転信号によるタイヤロック解除判定部とを有し、 タイヤロック時にその判断信号により上記制御ユニット
からの変速信号をそのときのデューティ比に強制的にホ
ールドし、タイヤロック解除の際にその判断信号により
デューティ比のホールドを解くように構成したことを特
徴とする無段変速機の油圧制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63317274A JPH02163563A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 無段変速機の油圧制御装置 |
| US07/448,058 US5012910A (en) | 1988-12-14 | 1989-12-08 | Transmission ratio control system for a continuously variable transmission |
| EP19890312933 EP0373865A3 (en) | 1988-12-14 | 1989-12-12 | Transmission ratio control system for a continuously variable transmission |
| CA002005397A CA2005397C (en) | 1988-12-14 | 1989-12-13 | Transmission ratio control system for a continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63317274A JPH02163563A (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 無段変速機の油圧制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163563A true JPH02163563A (ja) | 1990-06-22 |
Family
ID=18086405
Family Applications (1)
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