JPH02165148A - 感光性印刷版の感光液塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性印刷版の製造にあたり感光液を塗布す
る方法に関する。

〔従来の技術〕

感光性のネガ型印刷板は、一般に、アルミニウム板等の
支持体上に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外
線等の活性光線を照射し、光が照射された部分を重合あ
るいは架橋させ現像液に不溶化させ、光の非照射部分を
現像液に溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油
性インキを受容する画像部、および水を受容して油性イ
ンキを反発する非画像部とすることにより得られる。

この場合における感光性組成物としては、特にネガ型２
８版では、Ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられてきた
。

また、感光性組成物として、キノンジアゾ類を用いると
、活性光線の照射によって、アルカリ水溶液に対する溶
解度が増大し、露光後アルカリ現像によって未露光部分
をレジスト画像として残すことができ、ポジ型の感光性
印刷版を得ることができる。

いずれにしても、この種の印刷版の製造に当っては、砂
目室て、覚醒研磨、陽極酸化等の前処理した支持体、通
常アルミニウム板上に前記感光性組成物を含む感光液を
塗布することによって得られる。

通常、この感光液の塗布に当っては２．第４図のリバー
スロールコート法が主に採用されている。

すなわち、バット１内の感光液りに一部漫清されたアプ
リケータロール２により感光液１、を、ピックアップし
、アプリケ−タロ・〜・ル２と対向するバックアップロ
ール３により搬送される支持体１３表面上に転写塗布し
た後、メタリングロー・ル４により余分の感光液りをぬ
ぐい取り、パン５をｊ￥１．　シフて感光液ｌ、を前記
バット１内に戻す方式である。

６は金属製ドクターブ１／−ドで、未だ垂れ落ちずメタ
リングロール４に何着している感光液Ｌ、をパン５上に
掻き落すものである。また、この塗布に当って、主に、
アプリゲータロール２と支持体Ｂとのギヤツブ、ならび
に支持体１３の搬送速度に対するアプリケ−タロ〜ル３
の回転数（速度）を定めて、支持体Ｂへの一次膜厚を、
所望のＲ柊膜厚（液膜厚）より厚くし、その後、塗？ｉ
ｉ液にメタリングロール４を位置を設定しながら当てる
こ々で、所望の最終膜ｇを得ている。したが、って、了
プリゲータロール２によって塗布される感光液の一次膜
厚に対して、メタリングロール４が最終膜厚を得るため
の膜厚制御手段と（２で作用する。

〔発明が解決しようとする課題］ しかし、上記の従来の塗布方法では、バット１に対して
感光液Ｉ７が間欠的に補充するものであるため１．感光
液りの液面変動を／４ｔ　［；、液面の高い場合と低い
場合とで一定膜厚が変動してしまう。特に液面の高い場
合には、過剰の塗布量となって支持体Ｂ　、、ｈ　４ニ
一次膜の流れがみられ、その後メタリングロール４ζこ
よって膜＃、庖規制し−でも支持体Ｉ３の幅方向（場合
により流れ方向にも）に厚みのムラを生じ、しかもアプ
リケ−クロール２がひろい」−げた泡を除去できずに最
終膜中に混入させてＵ２まう。

なお、アプリゲータロールによる感光液のピックアツプ
量、したがって同ロールドの膜ＷｌＩＷは通常（１）式
にＩチえられる。

（ｎ：粘度１、Ｕ：ロール周速、ｐ：感光液の密度、α
：液面とそこにおけるロールの接線となす角度）したが
って、上記αが異なれば、すなわち液面の変動があれば
、−火成厚が変化する。

そこで、本発明の主たる目的は、厚みムラや泡の混入な
どがなく、塗布性に（ｆれ、最終的に得られる印刷版と
１７でその画像性が良好上なる塗布方法を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

」二記課題は、支持体−トに所定の膜厚以−［−の感光
液を塗布し、その後所定の膜ｊＩに規制する方法におい
て： 前記感光液の塗布のＩで、経時的に−・定の塗布すを確
保しながら塗布を行うことで解決できる。

〔作　用〕

本発明に従、て、感光液の塗布量を経時的に定にすると
、−・火成１７の変動を防止でき、もって塗布性が良好
とムる。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説Ｂｔ−る８ 本発明に才９いて、感光液の塗布１寸を経時的に一定に
する手段として、たとえば、（１）へソト内の感光液の
液面レベルを一定にする方法、（２）強制的（、コ゛ア
プリケーク（コールに＝・定量の感光液を塗布する方法
などを挙げることができる。

上記（」）に従・う第１実施例を第１図によって説明す
ると、感光液Ｌ、のパンｌ−１として、その内部に堰板
ＩＡを設けたものを用いるとともに、別途感光液タンク
７を配置し、ここから感光液Ｉ、をポンプ８によりソイ
ルター９を通して堰板ＩＡに囲まれる液溜り部分に一定
供給速度で供給４゛る。その結果、液溜り部分の過剰の
感光液は堰板ＩＡの−［縁から溢流し、樋Ｉ　Ｂに流出
し７、もって感光液りの液位は一定となる。樋ＩＢに流
出した感光液は、返送ポンプ１０によりタンク７に返送
され、補充用新感光液）−８と一緒にされる。

ここ−Ｃ１フィルター９を設けたのは、７１゛ミ類を除
去するばかりでなく、泡たも除去するためである。

上記（２）に係る第２実施例が第２図および第３図に示
されている。この例では、押出ノズル２０によって感光
液Ｉ、をアプリケークＤ−ル２に経時的に一定量塗布し
ようとするもの−Ｃある。

押出ノズル２０の構造例としては、第３図のように、支
持体Ｂの幅方向に沿う一対のツバ・レッド２１Ａ、２１
Ｂを合わせるとともに、塗布例に狭いスリット２２を確
保するとともに、このスリット２２をポケット２３に連
通し、ポケット２３に対して感光液りの流入孔２４を形
成し、ヘット２１Ａ、２１Ｂの両端には端板２５Ａ、２
５Ｂを当てたものである。

この押出ノズル２０においては、感光液りをポンプ８に
より圧送すると、感光液りはポケット２３の全幅に行き
わたりながら、スリット２２から流出する。流出した感
光液りはアプリケ−クロール２に塗布された後、支持体
Ｂに転写される。

したがって、ポンプ８により感光液りを押出ノズル２０
に一定の供給速度で供給する限り、−火成厚は一定とな
る。

第１実施例では、前述の（１）式のように、粘度の依存
性があるのに対して、第２実施例ではそれがなく、より
好適である。

本発明において、感光液としては、従来、感光性印刷版
の感光液として公知のものの全てを用いることができる
。この感光液は、感光性樹脂、結′ｇ　ｐＨ、；６必須
とし、これに必要により、着色材料、アルキルエーフ′
Ｉ−頬、フ・ノ素系界面活性剤やノニオン系界面活性剤
等の塗布性向上剤、可塑剤、感脂化剤等を添加し、溶剤
に溶解したものである。

本発明法が有効に適用される感光液粘度（２５’Ｃ，Ｂ
型粘度計での測定値）しては、５００ｃｐ以下が好まし
い。

〔実施例〕

次に実施例を示し本発明の効果を明らかにする。

厚さ０．２４鰭のアルミニウム板を脱脂処理した後、塩
酸水溶液で電解研磨処理し、カセイソーダデスマットし
た。次に硫酸水溶液中で陽極酸化処理、熱水封孔処理を
行ない、平版印刷版用アルミニウム板を得た。

次にこのアルミニウム板に、第１図の塗布装置により、
次記の感光液を、それぞれ塗布・乾燥し、感光性平版印
刷版試料を得た。

〈感光液〉 ・ピロガロールアセトン樹脂（重量平均分子量１６００
）とナフトキノン（１，２）ジアジド−５−スルホニル
クロライドとの縮合物（縮合率：水酸基の縮合率３３モ
ル％）　　　　　　　２重量部・ン昆合りレソ゛−ル（
フェノール：ｍ−クレソ゛−ル：ｐ−クレゾール−２：
　５　：　３）　　（重量平均分子量：　１００００　
）　　　　　　　　　　　　８重量部・２−トリクロロ
メチル−β（２“　−ヘンシフツル）ビニルｌ、３４−
オキサジアゾール０．０６重量部 ・ｐ−オクチルフェノールとナフトキノン（１゜２）−
ジアジド−５−スルホニルクロライドとの縮合物（縮合
率：水酸基の縮合率５０モル％）０．１重量部 ・ビクトリアピュアブルー　ＢＯＨ（採土ケ谷化学社製
）　　　　　　　　　　　０．０８重量部・フン素界面
活性剤ｒＦＣ−４３０Ｊ （３Ｍ社製）０．１重量部 ・メチルセロソルブ　　　　　　２０重量部・エチルセ
ロソルブ　　　　　　３２重量部一方、本発明例と従来
例とにおいて、塗布条件を次のように設定した。

このような塗布によって、その塗布性を従来例と本発明
例とで比較したところ、第２表の通りであった。

第　　２　　表 他方、かくしてでき上った感光性平版印刷版を下記露光
条件現像条件で製版し２、成力印刷条件で印刷を行なっ
た結果塗布性の良好な版むいては、印刷の刷り初めにお
いて、インキ着肉の良好な、ツヤとボリュームのある印
刷物が得られた。

露光条件：フィルＪ、原稿：べ夕部と４０％の網点から
なる原稿 露　　光　　材ニアイドルフィン２０００露光条件：　
８．　Ｏｍｗ／ｃＩｌ！、　９０秒現像条（′ｔ：自　
現　材：　ＰＳＱ−９１０（：ｆｆユカＫＫ製）現　　
像　　液：ＳＤＲ，、，１（〃）　　の６倍希釈液 現像条件＝２７℃、２０” 印刷条件：印　刷　材；ハ・イデルＧＴＯイ　　ン　　
キ：東洋インキ 紙　　　　　　　：１−ト紙 プランケ・、・１・二金陽社 印刷スピード：　７０００枚／時 また、感光性平版印刷版に自動トンボ描画材のボールペ
ンにて”トンボ゛を描きその目視でのＬ入やすさを止転
した結果、塗ｄｊ性の良ｊ・ｒ−な版は、はっきりその
位１　ｆ　ＧＳｉ　認することがごきた。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、塗布性が大幅に向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法の第１実施例の概要図、第２図は第２
実施例の概要図、第３図は押出ノズルの構造例の斜視図
、第４図は従来の塗省ｊ法の概要図、第５図は液位変動
に伴−５感光液ビンクアノグ量変化の説明のための概要
図である。 １・・・バット、ＩＡ・・・堰板、２・・・アブリリ゛
−タロール、３・・・ハックアップロール、４・・・メ
タリングロール、６・・・ドクターブレード、７・・・
感光液タンク、８・・・ポンプ、９・・・フィルター　
２０・・・押出ノズル、２１Ａ、２１Ｂ・・・ノズルヘ
ッド、２２・・・スリット、２３・・・ポケット。 特許出願入　コニカ株式会社 第１図 第２図 第４図 第５図 手続補正書 （自発） 平成１年 事件の表示 昭和６３年　特許願　第３２０８５０号発明の名称 感光性印刷版の感光液塗布方法 補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名称　　（＋２７）コニカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に所定の膜厚以上の感光液を塗布し、そ
   の後所定の膜厚に規制する方法において；前記感光液の
   塗布の際、経時的に一定の塗布量を確保しながら塗布を
   行うことを特徴とする感光性印刷版の感光液塗布方法。