JPH02165151A - 感光性印刷版の感光液塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性印刷版の製造にあたり感光液を塗布す
る装置に関する。

〔従来の技術〕

感光性のネガ型印刷板は、一般に、アルミニウム板等の
支持体上に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外
線等の活性光線を照射し、光が照射された部分を重合あ
るい・は架橋させ現像液に不溶化させ、光の非照射部分
を現像液に溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して
油性インキを受容する画像部、および水を受容して油性
インキを反発する非画像部とすることにより得られる。

この場合における感光性組成物としては、特にネガ型２
８版では、Ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられてきた
。

また、感光性組成物として、キノンジアゾ類を用いると
、活性光線の照射によって、アルカリ水溶液に対する溶
解度が増大し、露光後アルカリ現像によって未露光部分
をレジスト画像として残すことができ、ポジ型の感光性
印刷版を得ることができる。

いずれにしても、この種の印刷版の製造に当っては、砂
目室て、電解研磨、陽極酸化等の前処理した支持体、通
常アルミニウム板上に前記感光性組成物を含む感光液を
塗布することによって得られる。

通常、この感光液の塗布４：当っζ゛は、第３図のリバ
ースロールコ・−１・法が主に採用され°Ｃいる。

すなわち、バット１内の感光液りに一部浸漬されたアプ
リケータロール２により感光液り、を、ピックアップし
、アプリケ−クロール２と対向するバックアップロール
３により搬送される支持体０表面上に転写塗布ｚ、７た
後、メタリングロール４により余分の感光液Ｉ７をぬぐ
い取り、パン５を通して感光液りを前記バット１内に戻
す方式である。

６は金属製、たとえぼりん青銅製ドクタ・−・グレー・
ドで、未だ垂れ落ちずメタリングロール４に付着してい
る感光液Ｘ、をパン５上に掻き落すものである。また、
この塗布に当って、主に、アプリケータロール２と支持
体Ｉ３とのギャップ、ならびに支持体Ｂの搬送速度に対
するアプリケータロール３の回転数（速度）を定めて、
支持体Ｂへの一次膜厚を、所望の最終膜Ｗ（液膜厚）よ
り厚くし、その後、塗布液にメタリングロール４を位置
を設定しながら当てることで、所望の最終膜厚を得てい
る。したがって、アプリケータロール２によって塗布さ
れる感光液の〜・火成厚に対して５、メタリングロール
４が最終膜厚を得るための膜厚制御手段として作用する
。

（発明が解決しようとする課題） ｔ２かし、」二記の従来の塗布方法では、バットｌに対
し゛Ｃ感光液りが間欠的に補充するものであるため、感
光液りの液面変動を仕（じ、液面の高い場合と低い場合
とで一定膜厚が変動しでしまう。特に液面の高い場合に
は、過剰の塗布量となって支持体Ｂ上に一次膜の流れが
みられ、その後メタリングロール４によって膜厚を規制
しても支持体１３の幅方向（場合により流れ方向にも）
に厚みのムラを生じる。

なお、アプリケータロールによる感光液のビック°アッ
プ量、したがって同ロール十の膜厚ｈｗは通常（１１式
に与えられる。

（η：粘度、Ｕ：ロー・ル周速、Ｐ：感光液の密度、α
：液面とそこにおけるロールの接線となす角度）したが
って、上記αが異なれば、ずなわら液面の変動があれば
、−火成厚が変化する。

他方、この種の感光液中には、塗布性向上剤として界面
活性剤、特にフッ素系界面活性剤を添加することが多い
、特に界面活性剤を添加し、た場合には、バット１内に
おいて、アプリケ−クロール２の回転に伴って感光液が
流動化して発泡しやすい。この液はアプリケータロール
２によって感光液とともにピックアップされて支持体Ｂ
ｉに塗布され、結果的に塗布故障となってしまう。

そこで、本発明の主たる目的は、厚みムラおよび泡故障
などを防止できる塗布装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

Ｊ−記課題は、支持体上に最終膜厚以−トの感光液を、
塗布し、次いでこの塗布感光液を対向するメタリングロ
ールによって掻き落して最終１１とする塗布装置におい
て； 前記最初の感光液塗布手段として幅方向に沿うスリ７）
から感光液を押し出す押出ノズルを用いたことで解決で
きる。

〔作　用〕

本発明に従って、支持体への感光液の塗布を直接的に押
出ノズルによって行うと、−・定の供給速度で感光液を
供給している限り、−火成厚の変動を防止できるばかり
でなく、前述のような泡の発生要因が全くなくなるので
、泡故障を確実に防止できる。

また、押出ノズルを用いるとともに、アプリケ−クロー
ルを一旦介して感光液を転写する場合に比較して、たと
え感光液中に空気が混入し、ピンホール故障を招く虞れ
があるとしても、その空気が滞留する恐れのあるビード
は、メタリングロールによって形成されるビードだけに
なるため、泡（空気）に起因する故障は減少する。ずな
わら、アプリケ−クロールを介す場合には、感光液中に
混入した気泡が、アプリケータロールと支持体によって
形成されるビード部にも滞留する恐れがあり、スジ状の
一次膜が形成される。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明を第１図に示す具体例によってさらに詳説す
る。

本発明では、押出ノズル２０によって感光液を経時的に
一定の供給速度で、支持体Ｂ上に直接供給し塗布しよう
とするものである。

押出ノズル２０の構造例としては、第２図のように、支
持体Ｂの幅方向に沿う一対のノズルへラド２１Ａ、２１
Ｂを合わせるとともに、塗布側に狭いスリット２２を確
保するとともに、このスリット２２をポケット２３に連
通し、ポケット２３に対して感光液りの流入孔２４を形
成し、ヘッド２１Ａ、２１Ｂの両端には端板２５Ａ、２
５Ｂを当てたものである。

この押出ノズル２０においては、タンク７からの感光液
りをポンプ８によりフィルター９を通して圧送すると、
感光液りはポケット２３の全幅に行きわたりながら、ス
リット２２から流出する。

流出した感光液りは支持体Ｂ上に直接塗布される。

したがって、ポンプ８により感光液りを押出ノズル２０
に一定の供給速度で供給する限り、−火成厚は一定とな
る。

ここで、フィルター９は感光液中のゴミ類とともに、も
し泡を生じているのであれば、それをトラップする機能
があるｅＬｏは補充用新感光液である。

本発明において、感光液としては、従来、感光性印刷版
の感光液として公知のものの全てを用いることができる
。この感光液は、感光性樹脂、結合剤を必須とし、これ
に必要により、着色材料、アルキルエーテル類、フッ素
系界面活性剤やノニオン系界面活性剤等の塗布性向上剤
、可塑剤、感脂化剤等を添加し、溶剤に溶解したもので
ある。

本発明法が有効に適用される感光液粘度（２５℃、Ｂ型
粘度計での測定値）としては、５００ｃｐ以下が好まし
い、さらに、界面活性剤を含有し発泡性の感光液である
ときに、本発明の効果がより顕著になる。

上記界面活性剤の添加量は、感光液中に０．１〜５重量
部が好ましい。活性剤の具体例としては、３Ｍ社製ｒＦ
Ｃ−４３０Ｊ　　（フッ素系界面活性剤）、大日本イン
キ化学社製「メガフプックＦ−１７１゜Ｆ−１７３，Ｆ
−８１５，Ｆ−１４２ＤＪ、旭硝子社製「サーフロンＳ
−１１２，３−１１３，Ｓ−１２１，Ｓ−１３１，Ｓ−
１４５ｊ、新秋用化成社製「エフトップＥＦ−１０１，
１０２，１２１゜１２２Ｊ　、花王アトラス社製「スパ
ン６５」　（ソルビタントリアセテート）、「エマルゲ
ン４０４」（ポリオキシエチレンオレイルエーテル）、
「エマルゲン９０５Ｊ　　（ポリオキシエチルノニルフ
ェノールエーテル）等がある。

一方、印刷版の支持体にはアルミニウム板を用いること
が好ましい、硝酸又は硝酸を主成分とする電解溶液中、
もしくは塩酸又は塩酸を主成分とする電解溶液中で電解
粗面化することにより砂目型て処理し、好ましくは、更
に陽極酸化処理及び必要に応じて封孔処理等の表面処理
したものを使用する。

感光液の塗布後は、乾燥、裁断、表面検査などの検査を
経る。得られた感光性印刷版素板は、その後、これにフ
ィルムを密着し、活性光線を照射して像様露光し、現像
液により現像し、画像部を残して最終印刷版とする。

〔実施例〕

次に実施例を示し本発明の効果を明らかにする。

厚さ０．２４ｍのアルミニウム板を脱脂処理した後、塩
酸水溶液で電解研磨処理し、カセイソーダデスマットし
た０次に硫酸水溶液中で陽極酸化処理、熱水封孔処理を
行ない、平版印刷版用アルミニウム板を得た。

次にこのアルミニウム板に、第１図および第２図の塗布
装置により、次記の感光液を、それぞれ塗布・乾燥し、
感光性平版印刷版試料を得た。

〈感光液〉 ・ピロガロールアセトン樹脂（重量平均分子量１６００
）とナフトキノン（１，２）ジアジド−５−スルホニル
クロライドとの縮合物（縮合率：水酸基の縮合率３３モ
ル％）　　　２重量部・混合クレゾール（フェノール：
ｍ−クレゾール；ｐ−クレゾール＝２：５：３）（重量
平均分子葉：　１００００）　　　　　　　　　　　８
重量部・２−トリクロに１メチル−β（２′−ベンゾフ
リル）ビニル１，３．４−オキサジアゾ−・〜ル０．０
６重量部 ・ｐ−オクチルフェノールとナフトキノン（１，２）−
ジアジド−５−スルホニルクロライドとの縮合物（縮合
率：水酸基の縮合率５０モル％〉０、１重量部 ・ビクトリアビヱアブルーＢＯＨ（深土ケ谷化学社製）
　　　　　　　　　　　０８０８重景部・フッ素界面活
性剤ｒＦＣ−４３０ノ　（３Ｍ社製）Ｏ０１重景部 ・メチルセロソルブ　　　　　　　２０重量部・メチル
セロソルブ　　　　　　　３２重量部一方、本発明例と
従来例とにおいて、塗布条件を次のように設定した。

く塗布条イ）↑〉 第１表 このような塗布によって、その塗布性を従来例と本発明
例とで比較したところ、第２表の通りであった。

第２表 第 図 〔発明の効果〕 以上の通り、本発明によれば、塗布性が大幅に向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置例の概要図、第２図は押出ノズルの
構造例の斜視図、第３図は従来の塗布法の概要図、第４
図は液位変動に伴っ感光液ピックアンプ量変化の説明の
ための概要図である。 １・・・バット、３・・・バンクアップロール、４・・
・メタリングロール、６・・・ドクターブレード、７・
・・感光液タンク、８・・・ポンプ、９・・・フィルタ
ー、２゜・・・押出ノズル、２１Ａ、２１Ｂ・・・ノズ
ルヘッド、２２・・・スリット、２３・・・ボケン］・
。 第 図 手続ネ１汀正書 （自発） ｌ。 事件の表示 昭和６３年 特許願 第３２０８５１号 ２゜ 発明の名称 感光性印刷版の感光液塗布！Ｓ置 ３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に最終膜厚以上の感光液を塗布し、次い
   でこの塗布感光液を対向するメタリングロールによって
   掻き落して最終膜厚とする塗布装置において； 前記最初の感光液塗布手段として幅方向に沿うスリット
   から感光液を押し出す押出ノズルを用いたことを特徴と
   する感光性印刷版の感光液塗布装置。