JPH02166035A - 梱包体解包装置 - Google Patents

梱包体解包装置

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JPH02166035A
JPH02166035A JP31162288A JP31162288A JPH02166035A JP H02166035 A JPH02166035 A JP H02166035A JP 31162288 A JP31162288 A JP 31162288A JP 31162288 A JP31162288 A JP 31162288A JP H02166035 A JPH02166035 A JP H02166035A
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JP
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snake
tape
package
gripper
cut
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Makoto Sato
真 佐藤
Mitsugi Fujinami
藤浪 貢
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0033Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は多数の物品を梱包した梱包体を解包(荷解き
)する装置に関するものである。
梱包の対象となる物品は未梱包のものもあるし、包装さ
れた中休のものもあるし、多数個のものが同じ包装材料
で包装されて1個の包装体を構成する場合もある。
lI!i2iを製造する場合にはM胴に内容物を充填し
、しかる後に罐胴の開口部にIMを巻締めて完成する。
このような罐詰は必要に応じてレトルト処理等の後工程
に送られる。
52−1188号公報に示されている。
[従来の技術1 罐蓋は多数枚が積み重ねられた状態で包装されて円柱状
の包装体2(第3図)に形成され、このような包装体2
は第1図及び第2図に示すように、所要多数個を一列に
羅列したものをジグザグ状に屈折したスネクテー73を
介在して、所要多数段に積重ねた梱包体1を載置したバ
レラ!・5をインフィードコンベアによりパーツ1−リ
フトの位置まで移送し、次に、このパレット上の梱包体
1の最上段の包装体2を巻締機等の後工程の機器に送り
込む位置まで上野させたとき、上面にあるスネークテー
プ3を吸引装置によって引上げ、最上段の包装体2とス
ネークテープ3との間に隙間を形成した状!&でカッタ
ーによりスネークテープを切断して梱包体1を解包し、
スネークテープ3による拘束を解かれた包装体2をプツ
シV−によって次工程へ押し出すものである。
このような従来の解包装置は当tll願大の特公昭[発
明が解決しようとする課題] しかるに、このように構成された従来の解包装置ではカ
ッターによるスネークテープ3の切断を確実に行うため
にはI吸引装置にJ:るスネークアー13の切断箇所の
持上げ、保持が確実であることが必要であるが、従来の
吸引装置による方式ではスネークテープ3の持ち上げ保
持が必ずしも確実ではなく、スネークテープの吸引箇所
に皺が生じ易く、従ってカッターによる切断が不完全に
なることがあった。また切断後のスネークテープにおい
て、その切断箇所の左右両側が拘束されずに遊んでいる
ために、そのM/υでいる部分がプツシV−に引1卦か
り、スネークテープ3が引張られて伺書を乱すことがあ
った。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、梱包体の解包時におけるスネークテープの切断に当
たり、スネークテープの引上げ及び保持が確実であり、
従ってスネークテープの切断箇所に皺が生じることなく
、カッターによる切断を確実に行うことができ、更にス
ネークテープの切断箇所の両側部分の処理を確実にして
後工程の包装体の即し出しを確実に行い祷る梱包体解包
装置を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段] この目的に対応して、この発明の梱包体解包装置は、包
装体の複数を左右方向に並べて形成した包装体段の複数
を、ジグザグ状に屈折したスネークテープを介在させて
梱包した梱包体をMlする梱包体解包SI置であって、
前記スネークテープの切断箇所の両側のうちの一側端を
吸着可能でかつ変位可能なバキュームスライダー装置と
、前後方向及び左右方向に変位可能で前記スネークテー
プの切断箇所の伯側端の近傍を挟持して持ち上げ1りる
スネークグリッパ−装置と、iyI後方向に変位可能で
前記スネークテープを薗記切断司能なカッター装置と、
前記梱包体の左右方向の一端部近傍に位置していて上下
方向に相対変位して接離可能であり、かつ協働して前記
スネークテープに送りを与え1qる一対のロールを有す
る送りロール装置と、前記梱包体の左右方向の他端部近
傍に位置していて前記スネークテープの前記一側端を拘
束するスネーククランプ装置とを癩え、前記送りロール
装置における前記一対のロールは前記スネークテープを
挟む接近した位置と前記スネークグリッパ−装置の少な
くとも一部分を通過させ得る1隔した位置との間に前記
相対変位して前記接離可能であることを特徴としている
[作用] このように構成された梱包体解包装置におCプる解包動
作は次の通りである。
梱包体が解包空間に上昇したとき、バキュームスライダ
ー装置が最上部のスネークテープを吸着して引上げ、ス
ネークグリッパ−がスネークテープを把持し、カッター
装置がスネークテープを横断して切断する。切断された
スネークテープのり断端部をスネークグリッパ−が送り
ロール装置に搬び、送りロール装置がスネークテープを
挟/νで回転しスネークテープを排出する。最上部に露
出した包装体はプツシ17−で次工程に押し出される。
次段の包装体の押し出しの場合には、バキュームスライ
ダーとスネーククランプ装置と送りロール装置とが共働
してスネークテープを上昇させた状態で緊張させプツシ
V−で包装体を押出す。
第3段目の包装体の押し出しの場合には、スネークテー
プを送りロール装置により排出して、包装体を露出させ
、ブツシャ−により押出す。
以上の動作を繰返して梱包体の解包が行われる。
[実施例] 第1図及び第2図にj3いて、1は梱包体であって、多
数の包装体2をスネークチー/3を用いて梱包しだらの
である。
包装体2は例えば多数の罐蓋(図示せず)を積重ね、包
装紙を用いて包装したものであって、全体として第3図
に示すような短尺の円柱体をしている。
3次元座標の直交3軸の方向をそれぞれ左右方向、前後
方向及び上下方向とすると、多数個の包装体2は左右方
向に並行に並べられて1段4をなし、この1段4が上下
方向に積重ねられている。
このとぎ梱包体1の全体としては包装体2は千鳥配列に
なっている、包装体2の各段4の間にはジグ1アゲ状に
蛇行するスネークテープ3が介在して包装体2を結束し
ている。
パレット5の上には段ポールバット6が置かれており、
スネークテープ3の下端部は第5図に示すように、段ポ
ールバット6の下側に折り込まれている。またスネーク
テープ3の上端は第4図に示すようにガムテープ7で1
段下の包装体2にかかるスネークテープ3に止められて
いる。
このような梱包体1の解包をすることがこの発明の梱包
体解包装置の目的である。
第6図、第7図及び第8図に示すように、梱包体解包装
0t11はスネークグリッパ−装置!12とカッター装
@13と送りロール装r1114とバキュームスライダ
ー@!15とスネーククランプ装置16とを備えている
スネークグリッパ−装置12はスネークテープ3の切断
箇所を摘み上げ、かつスネークテープの切断侵は切断端
部を包装体1の段4の上から取り除く作用をするもので
ある。
スネークグリッパ−装置12は第9図及び第10図に示
すように長尺棒状の上グリッパーフィンガー21、下グ
リッパーフィンガー22を備えている。下グリッパーフ
ィンガー22はビン23に関して回転変位可能であり、
空圧シリンダ24によって駆す」され、上グリッパ−2
1と共動してスネークテープ3を挟持する口とができる
。上グリッパーフィンガー21及び下グリッパーフィン
ガー22は摺動フレーム25に支持されており、摺動フ
レーム25には直動輪受26が取付けられており、直動
軸受26は空圧シリンダ28の動作により前後方向に配
置された案内バー27に沿ってl!!! fh可能であ
る。こうして上グリッパーフィンガー21及び下グリッ
パーフィンガー22は空圧シリンダ28の動作により案
内バー27に沿って前後方向に、すなわちスネークテー
プ3を横断する方向に進退iJ能である。
一方、案内バー27は他の摺動フレーム31に支持され
ており、他の震動フレーム31は直動軸受32によって
他の案内バー33に懸垂されている。他の案内バー33
は取付金具34によって固定フレーム35に取付けられ
ている。従って、上グリッパーフィンガー21と下グリ
ッパーフィンガー22は空圧シリンダ36の動作によっ
て、他の案内バー33に沿って左右方向に移動可能であ
る。
カッター装置13は第11図及び第12図に示すように
フレーム41にモータ42が取付けられ、モータ42の
回転軸43に回転刃44が取付けられている。フレーム
41は空圧シリンダ45のピストンに取付けられており
、空圧シリンダ45の作動により前後方向に移動可能で
ある。従って、カッター装W13は回転刃44が回転し
ながらスネークテープ3を横断してスネークテープ3を
切断する。
送りロール装置14は第13図及び第14図に示すよう
に梱包体解包装置11の左右方向の一端近傍に位置する
。送りロール装置14は上下にスネークロール51とプ
レスロール52を有する。
スネークロール51は前摸方向に回転軸をもち、モータ
53の作動によって回転してスネークテープ3に送りを
与え得る。
プレスロール52は前接方向に回転軸を持ち、かつ空圧
シリンダ54の作動によって上下移動が号能であり、ス
ネークロール51に接m する。
プレスロール52が上昇してスネーク0−ル51に接触
した場合には両者が共働して切断したスネークテープ3
を挟圧し、スネークテープ3に:送りを与えて梱包体1
上から排除する。
一方、プレスロール52が下降してスネークロール51
との間に隙間が生じた場合には、後述するように、両ロ
ールの間の隙間をスネークグリッパ−装N12の上グリ
ッパーフィンガー21と下グリッパーフィンガー22が
スネークテープ3を把持した状態のまま通過可能である
バ4−ニームスライダー装置15はフレーム61に下向
きに2個のバキュームバット62を備えている。バキュ
ームパット62はフレーム61の動きにより、左右方向
でカッタ装置が横断すべきスネークテープ3の切断位置
をはさんでスネークグリッパ−装置12の上下のグリッ
パ−フィンガー21.22と対向する位置においてスネ
ークテープ3を吸着する吸着位置(仮想線で示す位置)
から梱包体1の端部上方に後退する後退位置(実線で示
す位置)の間で変位可能である。フレーム61の動きは
空圧シリンダ(図示せず)によって制御される。
スネーククランプ装置16は一対のアーム71、抑え板
72を有する。アーム71は上下方向に設けられた回転
軸73に取付けられており、回転軸73の回転によって
扉の開閉に類似した揺動変位をする。アーム71が仮想
線で示すINいた状態にあるときはスネークテープ3と
干渉しないが、実線で示すmじた状態にあるときは立上
がった状態のスネークテープ3の切断端部を抑え板72
と共働して押える。回転軸73にはビニオン74が取付
けられ、ビニオン74はラック75により駆動され、ラ
ック75はエアシリンダ76によって駆動される。
梱包体解包位置の漬方にはプッシャー81が位置する。
ブツシャ−81は左右方向に設けられた棒状をなし、空
圧シリンダ(図示せず)の作動によって案内バー82を
介して6[方向に変位可能であり、リフトによって順次
上界する包装体の最上部に達した一段を次工程に送り出
す為に前方に押し出す。
このように構成された梱包体解包装置11においては、
次のように解包!jiff?を行う。
梱包体1が解包空間に上昇したとき、バキュームパット
62が下降して梱包体1の最上部のスネークテープ3の
切Ili箇所63の一側端92を吸着し、バキュームバ
ット62は再び上昇してスネークテープ3の一側端92
を引き上げる。これによって梱包体1の最上段の包装体
2と最上部のスネークテープ3との間にamが生じる。
次にスネークグリッパ−1Li!12の上グリッパーフ
ィンガー21と下グリッパーフィンガー22とが空圧シ
リンダ28の作動によって前進し、−トゲリッパ−フィ
ンガー21がスネークテープ3の上方に達し、下グリッ
パーフィンガー22がスネークテープ3と包装体2の最
上段4aとの間の隙間に差し込まれる。次いで下グリッ
パーフィンガー22が空圧シリンダ24の作動によって
上グリッパーフィンガー21が待機している位置まで上
界し、この上昇位置において、上グリッパーフィンガー
21と下グリッパーフィンガー22とが共働してスネー
クテープ3の切断箇所の他側端91を摘み上げた状態に
保持する。
こうして、スネークテープ3の一側端92と他側端91
との間の切断箇所93は包装体2の最上段4aから浮き
上がった状態に保持される。
次にモータ42が作動し、かつ空圧シリンダ45が作動
して、回転刃44が回転しながら前進してスネークテー
プ3を切1WiII所93で切断する。
スネークテープ3の切断が終了すると回転刃44は:b
との後退位置に後退する。
このときスネークテープ3の切断箇所93の両側の他側
端91は上下のグリッパ−フィンガー21.22に把持
された状態を保持しており、また一側端92はバキュー
ムパッド62に吸着された状態を保持されている。
次いで、バキュームバッド62が解包空間の端部上方に
後退し、これによってスネークテープ3の一側端92が
抑え板72の前で立上がった状態になる。次にアーム7
1が閉じて抑え板72とアーム71との間にスネークテ
ープ3の一側端92を挟lνだ状態となり、この後、バ
キュームバラ]・62の吸着が解放する。
一方、上下のグリッパ−フィンガー21.221ユスネ
ークテープ3の他側端91を保持したまま、空圧シリン
ダ36の作動により、送りロール装置14に向かって移
動する。このとき送りロール14のプレスロール52は
下降していて、スネークロール51とプレス0−ル52
との間は開いているので、両ロール51.52の問を上
下のグリッパ−フィンガー21.22が通過する。この
通過後、プレスロール52は上昇してスネーク[1−ル
51に接触し、これによってスネークテープ3の他側端
91を挟圧する。この状態でスネークロール51が回転
すると、スネークテープ3は送られて排出される。こう
して梱包体1の最上面にはスネークテープ3がなくなる
ので、ブツシャ81が前進して梱包体1の最上段4aの
包装体2が次工程に送り出される。
次の段4bの包装体2を送り出す場合は、まず梱包体2
が1段分だけ解包空間に上昇し、次にバキュームバット
62がスネークテープ3を吸着し、上昇する。この時、
同時にプレスロール52が下降してスネークテープ3を
解放するので、バキュームバラI・62がスネークテー
プ3を吸着したまま上界する動作は妨げられない。スネ
ークテープ3を吸着して上昇したバキュームバット62
はスネークチー73を吸着保持した状態のまま解包空間
の端部上方に後退し、スネーククランプ装に16のアー
ム°71が作動してスネークテープ3を押え、バキュー
ムバット62がスネークテープ3を解放する。
次にプレスロール52が再び上昇して、スネークテープ
3を挟み、スネークロール51が、スネークテープ3が
張るまで回転する。これによって、2段目の包装体2の
上面のスネークテープ3は包装体2から離れた上方位置
でスネーククランプ装@16と送りロール装置14とに
引張られた状態となる。この状態においてプツシ*y 
−81が再び作動して包装体2を次工程に送り出す。
次にスネーククランプ装置16がスネークテープ3を解
放し、この解放されたスネークテープ3は送りロール装
置14によって排出される。
こうして第2段目4bの包装体2の送り出しが終了する
次に第3段目4Cの包装体2を送り出す場合はイのまま
スネークテープ3を送りロール装置14で排出し続ける
と、第3段目4Cの包装体2上のスネークテープ3が無
くなるので、この状態で再びブツシャ−81により包装
体2を送り出す。
第4段目4dの包装体2の送り出しは第2段目4bの包
装体2の送り出し動作と同じである。
第5段目以後の包装体2の送り出しは以上の動作を繰り
返すことによって行われる。
〔発明の効果〕
この発明の梱包体解包装置においては平行な2本のグリ
ッパ−フィンガーでスネークテープの切11i箇所の近
傍を摘み上げるので、スネークテープの切断箇所に皺が
発生することがなく、カッタによる切断を確実に行うこ
とができ、包装体の次工程への送出しを容易かつ確実に
行うことができる。
更に、減圧吸着によるスネークテープの摘み、トげ及び
スネーク送りロールへの挟み込みは相当に困難であるが
、この発明ではスネークテープを棒状のグリッパ−で把
持させたままスネーク送りロールのスネークロールとプ
レスロールとの間を通過させるので、スネークテープを
スネーク送りロールに噛み込ませることが確実である。
【図面の簡単な説明】
第1図は梱包体の正面説明図、第2図は梱包体の側面説
明図、第3図は包装体の斜視説明図、第4図はスネーク
テープの上端部説明図、第5図はスネークテープの上端
部説明図、第6図は梱包体解包装置の斜視説明図、第7
図は梱包体解包5A置の平面図、第8図は梱包体解包装
置の正面図、第9図はスネークグリッパ−装置の正面図
、第10図はスネークグリッパ−装置の側面図、第11
図はカッタv装置の正面図、第12図はカッタ装置の平
面図、第13図は送りロール装置の正面図、及び第14
図は送りロール装置の平面図である。 1・・・梱包体、 2・・・包装体、 3・・・スネークテープ、 4・・・段、 4a・・・
段、5・・・パレット、 6・・・段ポールバット、7
・・・ガムテープ、 11・・・梱包体解包装置、12
・・・スネークグリッパ−装置、 13・・・カッタ装置、 14・・・送りロール装置、
15・・・バキュームスライダー装置116・・・スネ
ーククランプ装置、 21・・・上グリッパーフィンガー 22・・・下グリッパーフィンガー 23・・・ビン、 24・・・空圧シリンダ、25・・
・摺動フレーム、 26・・・直動軸受、27・・・案
内バー  28・・・空圧シリンダ、31・・・他の摺
動フレーム、 32・・・直動軸受、33・・・他の案
内バー  34・・・取付金具、35・・・固定フレー
ム、 36・・・空圧シリンダ、41・・・フレーム、
 42・・・モータ、43・・・回転軸、 44・・・
回転刃、45・・・空圧シリンダ、 51・・・スネー
ク0−ル、52・・・プレスロール、 53・・・モー
タ、54・・・空圧シリンダ、 61・・・フレーム、
62・・・バキュームバット、 71・・・アーム、7
2・・・抑え板、 73・・・回転軸、74・・・ビニ
オン、 75・・・ラック、76・・・エアシリンダ、
 81・・・プッシャー82・・・案内バー  91・
・・他側端、92・・・一側端、 93・・・切断箇所
第3図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 包装体の複数を左右方向に並べて形成した包装体段の複
    数を、ジグザグ状に屈折したスネークテープを介在させ
    て梱包した梱包体を解包する梱包体解包装置であつて、
    前記スネークテープの切断箇所の両側のうちの一側端を
    吸着可能でかつ変位可能なバキュームスライダー装置と
    、前後方向及び左右方向に変位可能で前記スネークテー
    プの切断箇所の他側端の近傍を挟持して持ち上げ得るス
    ネークグリッパー装置と、前後方向に変位可能で前記ス
    ネークテープを前記切断可能なカッター装置と、前記梱
    包体の左右方向の一端部近傍に位置していて上下方向に
    相対変位して接離可能であり、かつ協働して前記スネー
    クテープに送りを与え得る一対のロールを有する送りロ
    ール装置と、前記梱包体の左右方向の他端部近傍に位置
    していて前記スネークテープの前記一側端を拘束するス
    ネーククランプ装置とを備え、前記送りロール装置にお
    ける前記一対のロールは前記スネークテープを挟む接近
    した位置と前記スネークグリッパー装置の少なくとも一
    部分を通過させ得る離隔した位置との間に前記相対変位
    して前記接離可能であることを特徴とする梱包体解包装
JP31162288A 1988-12-09 1988-12-09 梱包体解包装置 Granted JPH02166035A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01288947A (ja) * 1988-05-16 1989-11-21 Hitachi Ltd バッファメモリ障害処理方式
JPH0489718U (ja) * 1990-08-17 1992-08-05

Cited By (2)

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JPH01288947A (ja) * 1988-05-16 1989-11-21 Hitachi Ltd バッファメモリ障害処理方式
JPH0489718U (ja) * 1990-08-17 1992-08-05

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