JPH02166066A - 易開封性容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

イ１発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は易開封性容器。詳しくは蓋材と容器からなる包
装体に於いて、内容物を充填後ヒートシールにより蓋材
と密封してから、内容物を取り出す際に人間の手で容易
にヒートシール部を剥離して開封することが出来る容器
に関する。 （従来の技術） 従来の易開封性容器にもヒートシール密封してから、開
封に際して人間の手の力で十分に開封できるものがある
。例えばエチレン−酢酸ビニル共重合プラスチックとロ
ジン、ポリテルペン樹脂の様な接着付与剤と石油ワック
ス系の混合になる所謂ホットメルト接着剤、若しくはヒ
ートシール後に適宜易剥離性を有する様に配合されたプ
ラスチックを適宜な溶剤に溶かした所謂ヒートシールラ
ッカー等を蓋材の基材に塗工、乾燥する事によりフィル
ム成形された蓋材と容器、例えば、ポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等の材質の容器との密封包
装体とか、ヒートシール後、剥離出来るように工夫され
たシーラント樹脂を蓋材基材に当業界にて慣用されてい
る方法の押出ラミネートとか、押出キャスト装置にてフ
ィルムキャストしたものを接着剤を使用したドライラミ
ネーション法により蓋材基材に接合した蓋材を各材質の
容器にヒートシールにより密封包装したものである。こ
れら易開封性容器の蓋材とのヒートシール強度は、人間
の手の力で適度に剥離出来る範囲の５００１Ｊ／　１５
ｍ５乃至１５０００　／１５塵程度に調整されている。 （発明が解決しようとする課Ｈ） しかしながら、何れの場合も容器フランジ巾に亘るシー
ル強度は一様であり、シール強度の弱いものはフランジ
巾全域に亘ってシール強度が弱く、シール強度が強いも
の同様にフランジ巾全域に亘ってシール強度が強くなる
のが通常である。 易開封性容器としての理想的形態は、蓋材を開封して行
くに際してフランジ外周方向からは出来るだけシール強
度が弱く、即ち、剥離し易いように、又、内容物が入っ
ているフランジ内周方向からは出来るだけシール強度が
強く、即ち、十分な保護強度が得られる様にフランジ両
方向からのシール強度に差が付けられるものと言える。 又、容器のフランジ部全域に亘ってヒートシールされる
事は密封強度の安全性から見ても好ましい。 又、容器７ランジに未シール部を有する事は、例えばシ
ールの外側に未シール部があれば、この部分への外部か
らの汚染の心配があり、シール部の内側に未シール部が
あれば、開封後に未シールフランジ部に内容物が付着し
ている場合が多く、外観的に非常に非衛生的な感じを受
は易く、食するに不都合が生じ易い。 しかしながら現在のところ容器フランジ金山に亘って蓋
材とヒートシールされた状態に於いて容器内側からの剥
離強度と、容器外側からの剥離強度に大きな差を有する
易開封性容器は知られていない。 本発明は、この現状に即してなされたもので、容器フラ
ンジ部全域に亘って蓋材とヒートシール密封した状Ｂｌ
、Ｚ於いても、容器フランジ内側からの剥離強度が容器
フランジ外側からの！（離強度より強くなる事により、
内容物保護強度を高め、又、反対に開封方向からの剥離
強度は弱くなり、開封し易くなってフランジ部に未シー
ル部が存在しない為、衛生的な易開封性容器を提供する
ことを目的としている。 口１発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するための本発明の手段は、開口の外周
にヒートシールができるフランジ部を備えたプラスチッ
ク成形容器の該フランジ部と、蓋部とをヒートシールす
ることにより、融着シールされている密封容器に於いて
、フランジ部の外周側部はフィルム層間強度０゜５〜２
．０　ｋｇ／　１５ｒ＋ＩＩＩの易凝集破壊性を有する
プラスチックからなり、フランジ部の内周側部はフィル
ム層間強度２．５　ｋｇ／　１５ｎｍ以上の凝集破壊性
を有さないプラスチックからなる易開封性容器の構成に
ある。 この容器の構成の詳細を図面に基いて説明ずれば、蓋材
１は基材２とシーラント３からなり、該蓋材１の基材２
はフラット蓋１の場合は、延伸ポリエステルフィルム、
延伸ナイロンフィルム等が挙げられる。更にガスバリア
性が要求される場合は、アルミ箔、金属蒸着フィルム、
ポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重
合フィルム等が複合される。 成形蓋１の場合は、成形出来る材質、即ち３０μｍ厚以
上のアルミ箔による冷間成形（絞り成形）とか、低延伸
、若しくは未延伸のポリエステル、ポリプロピレン、又
は未延伸のポリカーボネート等が基材２として使用でき
る。 蓋材１のシーラント３は、前述した如く容器フランジを
構成するプラスチックと融着シール性を有さなければな
らない。例えば容器フランジ部プラスチックがポリプロ
ピレン系のものであれば、やはりこのポリプロピレン系
のプラスチックに融着シール性を有するポリプロピレン
系シーラントが必要である。これはポリスチレン系、ポ
リエステル系に於いても同様である。 容器４は多層構造になっており、図示されるものは、基
材５と易凝集破壊性を有する中間層６と、易凝集破壊性
を有さない最内層７とからなっている。 容器４の使用目的により、例えばポリプロピレン、ポリ
スチレン、ポリエステル系タイプの中間層６及び最内層
７が採用されるが、両者は同系統のプラスチックにて融
着シールがなされている。 容器４の基材５は紙類、金属類、プラスチック等が利用
できるが、該基材５を必要としない場合もある。 必要に応じて蓋材１と同様に基材５と共に他のガスバリ
ア性材料１例えばポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合フィルム等が複合される。 易凝集破壊性を有する中間Ｍ６は、通常フィルム層間強
度が０．５〜２．０　ｋｇ／　１５ｍｍであり、目的に
応じて使い分けられる。例えばレトルト食品の様に内容
物の充填後、出来るだけ保設強度を得る必要がある場合
は、１．０ｋｇ／１５薗以上のフィルム層間強度が好ま
しい。 易凝集破壊性を有さない最内層７は少なくとも中間層６
よりフィルム層間強度が強い事が必要であり、２．５　
ｋｇ／　１５ｎｗｎ以上が必要であるが、レトルト食品
が内容物の場合は、４゜Ｏｋｇ／１５＋ｍｎ以上が好ま
しい。 前記容器４の中間層６と最内層７は、共押出法により形
成されるもので、この両層は融着しており、眉間界面で
剥離してはいけない。 次にフィルム層間強度について説明すると、容器４の中
間層６及び最内層７に使用したプラスチックを共押出キ
ャスト装置にて５０μｍ厚にフィルム成形を行い、各々
のフィルムと延伸ナイロンフィルムの１５μｍ厚を当業
界にて慣用されている接着剤を使用したドライラミネー
ション法にて貼合することによって試料を作成した。該
試料を適宜なヒートシーラーにてシール面同志の融着シ
ールを行った後、試験中１５ｍｍ、引張速度３００ｍｍ
／分、剥離角度９０’の条件でのライルム層間の剥離抵
抗値をフィルム層間強度とした。 尚、容器４の成形方法に付いては、多層プラスチックシ
ートからの真空成形、圧空成形等の熱成型が利用出来、
厚手のアルミ箔が基材５の場合は、冷間絞り成形が出来
、又、中間層６と最内層７の共押出シートを適宜な形状
に熱成形した後に該成形品を射出成形金型にインサート
して、基材５層のみプラスチックにて射出成形する方法
も利用できる。 次に容器フランジの形態である易凝集破壊性を有する中
間層６が容器フランジの外周側部にあり、易凝集破壊性
を有さない最内層７が容器フランジの内周側部にある構
造を得る方法としては、前述した種々の成形方法にて成
形された成形容器４のフランジ部に構成された中間層６
上部に被さっている最内層７のフィルムをフランジ構造
にする為に外周側部のみ削除する必要がある。 この方法例としては、フランジ外周側部を鋭利な刃物を
有する精度の高い旋盤等の装置により切削するか、研削
輪を用いる研＠機等の装置により研削させる方法などが
利用できるが、これらの方法に限定されるものでない。 容器４の最内層７のフィルムの厚さは３０μｍ以下、好
ましくは５〜２０μｍであり、中間層６のフィルムの厚
さは５μｍ以上、好ましくは１０〜２０μｍである。 容器フランジの最内層７と中間層６のフランジ巾方向の
比率は、内外どちら側からも４：１以上、好ましくは等
分がよい。 ヒートシール装置８は、蓋材１を容器４に施蓋密封する
ものである。ヒートシール

【↑】は容器フランジ命中に
亘ってヒートシールされる事が好ましいが、容器フラン
ジの最内層７と中間Ｍ６の接合界面を中心に蓋材１とヒ
ートシールされていれば、全中に亘ってヒートシールす
る場合と同様に強度的には十分な性能が得られるが、本
発明の目的の一つで有る容器フランジ１】全１１に亘っ
てヒートシールがなされ、未シール部を有さない衛生的
容器の提供という点では満足されない為に、目的に応じ
て選択する必要がある。 （作　用） 前記の様に構成される易開封性容器は、図面第１図に示
す様に、容器４の外縁より外側に出ている蓋材１の把持
部９を剥離方向へ引き上げると、多層容器４の中間層６
である易凝集破壊性フィルムが第２図に示すように自身
の眉間で凝集破壊しながら容器７ランジのヒートシール
最終点迄剥離して行き、該最終点で最内層７のフィルム
が１０の位置で切断される事により開封が行われる。 ヒートシール最内層７のフィルムの切断は、該フィルム
と中間層６のフィルムが融着一体止している状態でのヒ
ートシール赤部に生じる応力集中効果によるものと思わ
れるが、より応力集中効果を得る為にこの部分に位置す
るフランジ部に突起状のものを設けたり、又はヒートシ
ール装置によりこの部分により大きな圧力を与える事等
により、該最内層７のフィルムの厚みを薄肉化させる事
により切断し易くする方法も利用できる。 該ヒートシール最終点における切断位置１０の応力は、
容器内側から剥離を行う方が、前記の様に外側から行う
場合よりも大きく、２倍以上を示す場合もある。 この理由は定かではないが、ヒートシール赤部に於ける
熱と圧力により、この赤部の外側は剥離フィルム層が薄
肉化して、逆に内側には剥離フィルム層が第１図に示す
ようにはみ出す事により、抗張力の違いが生じるものと
思われる。 この様にして容器４のフランジ内側からの剥離強度が容
器フランジ外側からのｉＩｒ＊強度より強くなる事によ
る内容物の保護強度を高め、又、反対に開封方向からの
剥離強度は弱くなり、従って開封し易くなる目的が達成
される。　多層容器４を構成する中間層６のフィルムと
最内層７のフィルムの共押出プラスチックは、本発明の
特徴とする容器フランジ巾方向に構成された易凝集破壊
性フィルムと易凝集破壊性を有さないフィルムが互いに
熱融着により強固に接着すると共に、蓋材１のシーラン
ト３とも互いに融着シール性を有する条件を満たす範囲
に於いて制限されない。 ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリエチレン系樹脂等、或いはこれらの混
合物、若しくは他の添加剤等の組合わせが利用できる。 （実施　例） 以下に本発明の易開封性容器の実施例を説明する。 実施例１゜ 第１図に示す様な構成の多層容器４と蓋材１にてヒート
シールを行った。多層容器４の最内層７のＭＦＲ（）Ｉ
Ｆ５丁　Ｆｌ−ＯＷ　　Ｒａｔｅａｔ２３０℃）　＝９
１Ｊ　／１０分）のポリプロピレン（融点１６０℃、引
張強度４５０　ｋｇ／　ｃｙｉ＝　。 伸度４００％）と多層容器の中間層６のＭＦＲ＝９　（
ｇ／１０分）のポリプロピレン（融点ｉｓｏ℃、引張強
度３５０　ｋｇ／ｃｘｌ　、伸度５０％）と無機充填物
タルクを２０ＷＴ％混合したブレンド樹脂と多層容器４
の基材層５のＭＦＲ＝２　Ｃｏ　／１０分）のポリプロ
ピレン（融点１６５℃、引張強度５５０ｋｇ／ｃＪ、伸
度５００％）から３層共押出多層シート８００μｍ厚（
最内層フィルム厚＝１０μｍ、中間層６フイルム厚２０
μｍ、基材層シート厚＝７７０μｍ）を作り、該シート
を真空成形により５０ｍｍ径。 深さ３０ｍｍ、フランジ巾８ｍｍの多層容器４を成形し
た。該容器４のフランジ部の外周縁より４ｎｗｎまで最
内層７のフィルム表面を出した。 この容器４に延伸ナイロンフィルム１５μｍ厚と当業界
に慣用されているブロックコポリマーのレトルトパウチ
包材に使用されているポリプロピレンフィルム６０μｍ
厚をポリウレタン系接着剤にて貼合した蓋材１とをフラ
ンジ食中に亘ってヒートシールを行った。 ヒートシール条件は、温度１９０℃、圧力’５ｈｇ／ａ
ｉ、シール時間１．０秒である。 このヒートシール部を１５１１Ｗ１１巾にカットしてフ
ランジの外側方向及び内側方向の両方から各々３００　
ｍｍ／分の剥離速度によってシール強度を測定した。 測定結果はフランジ外側方向からは１．５ｋｇ／１５ｎ
ｍであったが、フランジ内側方向からは３．５　ｋｌ（
７１５ｎｙｍを示した。 フランジ外側方向からの試料の剥離表面は毛羽立ち、さ
さくれ等もなくきれいであった。 密封シール後に１２０℃ｘ３０分のレトルト処理を行っ
たものに付いても同様な方法でヒートシール強度を測定
したが、若干のシール強度の低下は見られたが、それぞ
れフランジ外側からは１．２　ｋｇ／　１５ｎｗｍ、フ
ランジ内側からは３．５　ｋｇ／　１５ｍｍのシール強
度を示した。 この数値は法律で定められているレトルト食品用包装容
器としての封緘強度規格値の２．３　ｋｇ／　１５ｎｍ
をクリヤするものであった。 実施例２゜ 第１図に示す様な構成の多層容器４と蓋材１にてヒート
シールを行った。多層容器４の最内層７のＭＦＲ（ＭＥ
Ｌ丁　ＦＬＯＷ　　Ｒａｔｅａｔ２００℃）　＝７　（
ａ　／１０分）のポリスチレン（引張強度２７０　ｋｇ
／ｃｄ、伸度４０％）と多層容器の中間層６にスチレン
成分ｉｏｗｔ％をグラフト重合したスチレングラフト化
エチレン酢酸ビニル共重合体（Ｍ　Ｉ　＝１２．５゜比
重０．９４５　、融点９２℃）に前述ポリスチレン２０
ｗｔ％と無機充填物タルクをｔｏｗｔ％混合したブレン
ド樹脂と多層容器４の基材層５にＭＦＲ＝２．３　　（
９／１０分）のポリスチレン（引張強度３３０　ｋｇ／
ｃｓＪ、伸度５０％）からなる３層シー１−８００μｍ
厚（最内層７のフィルム厚＝２０μｍ、中間層６のフィ
ルム厚＝２０．ｔｚｍ、基材層５のシート厚＝７６０μ
ｍ＞を作り、該シートを圧空成形により５０ｍｍ径。 深さ３０ｍｍ、７ランジ巾８關の多層容器４を成形した
。 該容器４のフランジ部の外周縁より４１ＩＩｆｆｌＩ迄
最内層７のフィルムをリング状に旋盤等の切削装置によ
り除去して、中間層６のフィルム表面を出した。この容
器４に延伸ポリエステルフィルム１２μｍ厚と当業界に
おいてポリスチレン豆腐容器の蓋材シーラントに慣用さ
れているスチレンフィルム４０μｍ厚をドライラミネー
ションした蓋材１をヒートシールにより施蓋した。 ヒートシール条件は、温度１６０℃、圧力３ｈｇ／ｄ、
シール時間１．０秒であった。 このシール部を１５ｍ巾にカットしてフランジの外側方
向及び内側方向の両方から、各３００ｎｙｍ／分の剥離
速度によってシール強度を測定した。測定結果はフラン
ジ外周側方向からは０゜８　ｋｇ／　１５ｍｍであった
が、フランジ内側方向からは１．５　ｋｇ、／１ｓ膣を
示した。 フランジ外側方向からの試料の剥離表面は毛羽立ち、さ
さくれ等もなくてきれいであった。 比較例１゜ 実施例１．の多層容器４の中間層６をＭ１＝５の酢酸ビ
ニル１０ｗｔ％のエチレン−酢酸ビニル共重合プラスチ
ックとボ杖テルペン系接着付与剤１０訂％の混合物に変
えて、実施例１と同様な試験を行った。 結果として、該中間層６のフィルムと蓋材１のシーラン
ト３は５００　ｇ　／　１５ｍｍの剥離強度を示したが
、最内層７のフィルムとは融着シールがなされない為に
ヒートシール最終赤部にて該最内層７のフィルムと離脱
が生じた為、この部分に破断の為の応力集中が生じ得な
かったことにより、均一な破断力が生じなく商品価値を
損なうものになってしまった。 比較例２゜ 実施例１．の多層容器４の最内層７の容器フランジ外周
側部を除去せず、中間層６のフィルム表面を出さない状
態で蓋材１とヒートシールしたものを、このシール部を
１５ｍｍにカットしてフランジの外側方向及び内側方向
から各々３００　ｒａｎ／分の剥離速度によってシール
強度を測定した。 測定結果は、フランジの外側方向からは３．０　ｋｇ７
１５ｍｍ、フランジの内側からは３．５ｋｇ／１５ｍｍ
のシール強度を示した為、易開封性が得られなかった。 ハ０発明の効果 本発明の易開封性容器は、容器フランジが開封方向、即
ち、外側からは容易に開封されて良好な易開封性を発揮
するが、内容物が入っている方向、即ち、内側からはシ
ール強度が強くて開封されにくい為、密封保護強度に優
れる。 蓋材シーラントと容器フランジ部が融着シールによって
シールされる為、夾雑シール性に優れる。 容器フランジが金山に亘ってヒートシールされており未
シール部が存在しない為、容器フランジ部が外側からの
異物侵入により汚染されることも、内側への内容物の人
込みにより、開封後の非衛生惑や取扱にくさを生じるこ
ともない易開封性容器が得られ、デザート。 惣菜、レトルト食品（調理済食品、スープ類等）などの
広範囲な食材の包装容器に利用出来る。 等の特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関する易開封性容器の施蓋状態を示す
断面図。第２図は同上の開封状態を示す一部の拡大断面
図である。 図に於いて１Ｍ材、２は基材、３はシーラント、４は多
層容器、５は基材、６は中間層、７は最内層、８はヒー
トシール装置、１ｏは蓋材１の把持部である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）開口の外周にヒートシールが出来るフランジ部を
   備えたプラスチック成形容器の該フランジ部と、蓋材と
   をヒートシールすることにより、融着シールされている
   密封容器に於いて、フランジ部の外周側部はフィルム層
   間強度０．５〜２．０ｋｇ／１５ｍｍの易凝集破壊性を
   有するプラスチックからなり、フランジ部の内周側部は
   フィルム層間強度２．５ｋｇ／１５ｍｍ以上の凝集破壊
   性を有さないプラスチックからなる事を特徴とする易開
   封性容器。
2. （２）請求項（１）記載の凝集破壊性を有するプラスチ
   ックは、フランジ外周側部を除いて凝集破壊性を有さな
   いプラスチックと融着されて構成されていることを特徴
   とする易開封性容器。