JPH0216815Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、ポンチとダイによる打抜装置に関す
る。

（従来の技術） 従来、一般的なプレス機械による打抜装置は、
第４図および第５図に示すように、ポンチ１１と
ダイ１２とを備えており、このダイ１２上に金属
板材からなる材料１３がセツトされる。また、上
記ダイ１２は、上記ポンチ１１がその外周に所定
のクリアランスαを保つて嵌合可能な抜き穴１４
を有し、この抜き穴１４には、ポンチ１１による
打抜き方向（第４図下方）に向つてテーパ状に拡
大する所定の逃げ角βが設定されている。１６は
ストリツパーで、上記ポンチ１１による材料１３
の打抜きに先立つて、スプリング１７により材料
１３を押圧固定するものである。

そして、打抜きを行なう場合は、第４図のよう
に、ポンチ１１を矢印Ｐの方向に降下させる。こ
のとき材料１３のＡ部は上方からストリツパー１
６で押えられ、かつ、下方からダイ１２で受け止
められていて、ポンチ１１の降下によつても動く
ことはない。したがつて、抜きかすとなるＢ部だ
けがポンチ１１によつて打抜かれ、ポンチ１１と
ともに抜き穴１４内に降下し、排除される。

ところで、上記の打抜き動作時に、時として抜
きかすがポンチ１１に食いつき、一旦ポンチ１１
とともに抜き穴１４内に降下したものが、ポンチ
１１の復帰上昇に伴いダイ１２の抜き穴１４から
はみ出るいわゆるかす上り、あるいは、抜きかす
が傾倒してかす詰まりを生じると製品に不良が生
じ、また、金型が破損することもある。

この際、ダイ１２の抜き穴１４には逃げ角βが
形成されているが、単に、逃げ角βを設けるのみ
ではかす上りおよびかす詰まりを防止することは
できない。すなわち、抜き穴１４に逃げ角βを設
けた場合、ダイ１２の抜き穴１４の上端が抜きか
すに対して最大の食いつき力を発揮するが、ダイ
１２の抜き穴１４は逃げ角βに応じて食いつき力
をしだいに消失する。

したがつて、抜きかすが抜き穴１４内において
抜き方向に重合的に整列した場合はよいが、ダイ
１２の抜き穴１４に対して食いつき力を消失した
抜きかすは倒れ現象を起こしやすく、結局、かす
上りおよびかす詰まりを招く。

一方、特公昭47−44109号公報に示されるよう
に、ダイの抜き穴１４の内周またはポンチの外周
に、抜き方向に対して傾斜角をもつた１条以上の
螺旋状溝または傾斜溝を設けることが提案されて
いる。

しかし、ダイの抜き穴に抜き方向に対して傾斜
角をもつた螺旋状溝または傾斜溝を設けると、抜
きかすに対して傾きの力が常に働き、抜きかすの
倒れ現象を助長する結果となり、かす上りおよび
かす詰まりを招きやすい。

さらに、抜き穴に設けた螺旋状溝または傾斜溝
が切刃部となつて、この部分で二次せん断のよう
な現象を起し、抜き圧力が非常に大きくなり、金
型に無理がかかつて破損しやすくなる。なお、ポ
ンチに溝を設けると、製品の形状に影響を生じ、
精密打抜部品の打抜きには適用することができな
い。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、従来の打抜装置において、かす
上りおよびかす詰まりに対してなお問題がある。

本考案の目的は、かす上りおよびかす詰まりを
確実に防止して不良品の発生や金型の破損を防止
した打抜き装置を提供することにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は、ポンチと、このポンチがその外周に
所定のクリアランスを保つて嵌合可能でかつポン
チによる抜打き方向に向つて所定の逃げ角により
テーパ状に拡開する抜き穴を有するダイとを備え
た打抜装置において、上記ダイのテーパ状抜き穴
の内面に、逃げ角を有せずかつ上記クリアランス
の範囲内に打抜部品との接触部を有する複数条の
凸条部を上記ポンチによる打ち抜き方向に沿つて
設けたものである。

（作用） 本考案では、ダイの逃げ角を有する抜き穴の内
面において、所定のクリアランスの範囲内に打抜
部品との接触部を有する複数条の凸条部を上記ポ
ンチによる打抜方向に沿つて設けてあるので抜き
かすを食いつかせ、ダイからはみ出るかす上りお
よび転倒によるかす詰まりを防止するものであ
る。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

なお、以下の実施例において、基本的構成は、
前記第４図および第５図に示したものと同様であ
るので、対応する部分に同一符号を付し、詳細な
説明は省略する。

第１図および第２図に示すように、ダイ１２に
形成した抜き穴１４の内面に、ポンチ１１による
打抜き方向に沿つて複数凹凸状部１８を一体に形
成する。この実施例では、抜き穴１４を四角形と
し、この抜き穴１４の内面を形成する四辺の各中
央部に、ポンチ１１による打ち抜き方向に沿つて
上記凹凸状部１８として断面三角形状の前記逃げ
角βをつけない凸条部１９を平行に設けている。

そうして、ダイ１２上に材料１３のＡ部をスト
リツパー１６で押圧固定し、ポンチ１１を矢印Ｐ
の方向に降下させると、抜きかすとなるＢ部だけ
がポンチ１１によつて打抜かれ、ポンチ１１とと
もに抜き穴１４内に降下するが、抜き穴１４の内
面には、複数の凸条部１９がポンチ１１による抜
き方向に沿つて形成してあるので、抜き穴１４内
に降下した抜きかすは各凸条部１９に食いつく。
そのため、ポンチ１１を復帰上昇させても、抜き
かすがダイ１２上にかみ出ることはない。このよ
うにして、抜きかすのダイ１２の抜き穴１４に対
する食いつき力を逃げ角βに影響されることなく
一体に保つとともに、凸条部１９が抜きかすのガ
イドとなり、抜きかすに対して傾く余裕を与え
ず、したがつて、傾倒によるかす詰まりを生じな
い。

なお、上述のような打抜きを行なつた場合、製
品はポンチ１１の形状に、また、抜きかすはダイ
１２の抜き穴１４の形状にそれぞれほぼ等しくな
る。したがつて、上記凸条部１９を設けても、製
品の形状に影響は生じない。

つぎに、第３図は、抜き穴１４の内面における
凹凸状部１８の他の例を示すもので、抜き穴１４
の内面を形成する四辺の各中央部に、ポンチ１１
による打抜き方向に沿つて一定幅の断面四角形状
の前記逃げ角βをつけない凸条部２０を設けたも
のである。このように、断面四角形状でストレー
トな凸条部２０を設けることにより、抜きかすの
食いつき力が強まる。

［考案の効果］ 本考案によれば、ダイの逃げ角を有する抜き穴
の内面において、抜き方向に沿う上記ダイのテー
パ状打抜穴の内面に、逃げ角を有せずかつ上記ク
リアランスの範囲内に打抜部との接触部を有する
複数条の凸状部を上記ポンチによる打抜方向に沿
つて設けたものであるので、ポンチによる打抜き
時、抜きかすは抜き穴内で凸状部に食いつき、ポ
ンチを復帰上昇させても、ダイからはみ出るかす
上りを生じることがなく、したがつて、抜きかす
のダイの抜き穴に対する食いつき力を逃げ角に影
響されることなく一定に保つことができるととも
に、凸状部が抜きかすのガイドとなり、抜きかす
に対して傾く余裕を与えず、そのため、傾倒によ
るかす詰まりも生じることがなく、これによつ
て、不良品の発生および金型の破損を有効に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による打抜装置の一実施例を示
す断面図、第２図は第１図におけるダイの平面
図、第３図は本考案の他の実施例を示すダイの平
面図、第４図は従来の打抜装置の断面図、第５図
は第４図におけるダイの平面図である。 １１…ポンチ、１２…ダイ、１３…材料、１４
…抜き穴、１８…凹凸状部、１９，２０…凸条
部、α…クリアランス、β…逃げ角。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ポンチと、このポンチがその外周に所定のクリ
   アランスを保つて嵌合可能でかつポンチによる抜
   打き方向に向つて所定の逃げ角によりテーパ状に
   拡開する抜き穴を有するダイとを備えた打抜装置
   において、上記ダイのテーパ状抜き穴の内面に、
   逃げ角を有せずかつ上記クリアランスの範囲内に
   打抜材との接触部を有する複数条の凸条部を上記
   ポンチによる打抜き方向に沿つて設けたことを特
   徴とする打抜装置。