JPH0216867Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0216867Y2 JPH0216867Y2 JP9798885U JP9798885U JPH0216867Y2 JP H0216867 Y2 JPH0216867 Y2 JP H0216867Y2 JP 9798885 U JP9798885 U JP 9798885U JP 9798885 U JP9798885 U JP 9798885U JP H0216867 Y2 JPH0216867 Y2 JP H0216867Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- stud
- arc shield
- hole
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はスタツドがアングルの型鋼からなるも
のにかかり、その端部を母材に溶接する際に用い
るスタツド溶接用アークシールドに関する。
のにかかり、その端部を母材に溶接する際に用い
るスタツド溶接用アークシールドに関する。
スタツド溶接は周知の如く、スタツドと母材と
の間にアークを発生させ、適当な溶融池が生じた
とき両者を急速に圧着して該スタツドを植えつけ
る溶接である。即ち、先ず、スタツドを溶接ガン
の先端に着脱自在に保持すると共に、アークシー
ルドでスタツドの端末部を囲い、且つ該アークシ
ールドの外周をシールドホルダーで前後動自在に
保持する。そして、それらを母材の接合位置に押
しつける。次に、引金を引き、通電しつつスタツ
ドを母材から離して、アークシールドの内でアー
クを発生させ、母材とスタツドの端部を溶融して
溶融池を造る。そして、制御装置によつて予め設
定されたアーク時間を経過すると、電流が自動的
に消え、同時に銃に内装されたバネの復元力によ
つてスタツドは溶融池に急速に押し付けられて溶
融される。この間アークシールドは母材表面にそ
の端面が当接された状態を維持するものである。
そして、溶接の後に陶器製のこのアークシールド
をハンマー等で破壊して取り除くことにより、溶
接を完了するものである。このようなスタツドは
一般にボルトやピンの如くその断面が円形又は円
形に近い等辺多角形のものに限られていた。
の間にアークを発生させ、適当な溶融池が生じた
とき両者を急速に圧着して該スタツドを植えつけ
る溶接である。即ち、先ず、スタツドを溶接ガン
の先端に着脱自在に保持すると共に、アークシー
ルドでスタツドの端末部を囲い、且つ該アークシ
ールドの外周をシールドホルダーで前後動自在に
保持する。そして、それらを母材の接合位置に押
しつける。次に、引金を引き、通電しつつスタツ
ドを母材から離して、アークシールドの内でアー
クを発生させ、母材とスタツドの端部を溶融して
溶融池を造る。そして、制御装置によつて予め設
定されたアーク時間を経過すると、電流が自動的
に消え、同時に銃に内装されたバネの復元力によ
つてスタツドは溶融池に急速に押し付けられて溶
融される。この間アークシールドは母材表面にそ
の端面が当接された状態を維持するものである。
そして、溶接の後に陶器製のこのアークシールド
をハンマー等で破壊して取り除くことにより、溶
接を完了するものである。このようなスタツドは
一般にボルトやピンの如くその断面が円形又は円
形に近い等辺多角形のものに限られていた。
(考案の目的及び構成〕
そこで、本考案者は各種実験の結果、アングル
状の型鋼であつても、それをスタツド溶接するこ
とができるアークシールドを提供することを目的
とする。そして、この目的達成のため、本アーク
シールドは次の構成をとる。
状の型鋼であつても、それをスタツド溶接するこ
とができるアークシールドを提供することを目的
とする。そして、この目的達成のため、本アーク
シールドは次の構成をとる。
即ち、アークシールド本体3は全体がほぼ円盤
状に形成され、その外周に溶接ガン用のシールド
把持面1が形成される。そして、アングル状材か
らなるスタツドの先端部に整合し、それが挿脱自
在に遊嵌される貫通孔2を前記円盤の端面に有す
る。さらに、前記貫通孔2の母材側の全内周縁部
に溶接溜り部4を拡開形成する。そして、前記母
材側の端面5に互いに平行に且つ前記貫通孔2を
横断してガス抜き溝6を形成する。そして、これ
らのガス抜き溝6はアングル状に形成された前記
貫通孔2の頂角の二等分線に平行に形成されたこ
とを特徴とする。
状に形成され、その外周に溶接ガン用のシールド
把持面1が形成される。そして、アングル状材か
らなるスタツドの先端部に整合し、それが挿脱自
在に遊嵌される貫通孔2を前記円盤の端面に有す
る。さらに、前記貫通孔2の母材側の全内周縁部
に溶接溜り部4を拡開形成する。そして、前記母
材側の端面5に互いに平行に且つ前記貫通孔2を
横断してガス抜き溝6を形成する。そして、これ
らのガス抜き溝6はアングル状に形成された前記
貫通孔2の頂角の二等分線に平行に形成されたこ
とを特徴とする。
次に、図面に基づいて本考案の一実施例につき
説明する。
説明する。
図面は本アークシールドの一例を示し、第1図
は本アークシールドの底面側から見た斜視図であ
り、第2図は同底面図、第3図は正面図、第4図
は平面図、第5図は第4図の−矢視断面図で
ある。そして、本アークシールドは第6図に示す
如く、適宜長さに切断されたアングル状の型鋼か
らなるスタツド7を母材8に溶接する際にその先
端部を被蔽するものである。図から明らかなよう
に、本アークシールドは全体が第3図の如く、段
付きで肉厚の円盤状に形成され、その小径側の外
周をシールド把持面1としている。そして、円盤
の端面に軸方向へアングル状の貫通孔2が形成さ
れている。又、この貫通孔2は第5図の如くその
先端側において、全内周縁部が拡開形成され、溶
接溜り部4を構成する。さらに、この溶接溜り部
4が形成された側の端面5には第1図〜第3図の
如く互いに平行な複数のガス抜き溝6が前記貫通
孔2を横断して形成されている。しかも、このガ
ス抜き溝6が第2図の如く貫通孔2のアングルの
二等分線lを中心に左右対称に且つ、該lに平行
に形成されている。そして、第3図において小径
側の外周面をシールド把持面1としたものであ
る。
は本アークシールドの底面側から見た斜視図であ
り、第2図は同底面図、第3図は正面図、第4図
は平面図、第5図は第4図の−矢視断面図で
ある。そして、本アークシールドは第6図に示す
如く、適宜長さに切断されたアングル状の型鋼か
らなるスタツド7を母材8に溶接する際にその先
端部を被蔽するものである。図から明らかなよう
に、本アークシールドは全体が第3図の如く、段
付きで肉厚の円盤状に形成され、その小径側の外
周をシールド把持面1としている。そして、円盤
の端面に軸方向へアングル状の貫通孔2が形成さ
れている。又、この貫通孔2は第5図の如くその
先端側において、全内周縁部が拡開形成され、溶
接溜り部4を構成する。さらに、この溶接溜り部
4が形成された側の端面5には第1図〜第3図の
如く互いに平行な複数のガス抜き溝6が前記貫通
孔2を横断して形成されている。しかも、このガ
ス抜き溝6が第2図の如く貫通孔2のアングルの
二等分線lを中心に左右対称に且つ、該lに平行
に形成されている。そして、第3図において小径
側の外周面をシールド把持面1としたものであ
る。
次に本考案のアークシールドの使用方法につき
説明する。
説明する。
先ず、型鋼のアングル材が適宜長さに切断され
てなるスタツド7を、図示しない溶接ガンのスタ
ツドホルダーに嵌着する。それと共に、本アーク
シールドのシールド把持面1を図示しないシール
ドホルダーに支持させる。このシールドホルダー
は一般に半径方向に拡縮自在に構成されると共
に、スタツドホルダーに対し、その軸線方向へ相
対移動できるように構成されている。そこで、第
6図の如く母材8の表面にアークシールド本体3
の端面5を当接すると共に、スタツド7の先端を
当接する。このスタツド7の先端の中央には図示
しないフラツクスボールが突設されている。そこ
で、スタツド7に大電流を通電し、該スタツド7
のみをわずかに上方に持ち上げ、スタツド7と母
材8との間にアークを発生させる。すると、スタ
ツド7先端面の金属が溶射されると共に、母材8
の表面が溶融して溶融池が形成される。そこで、
スタツド7を溶融池に押しつけることによりスタ
ツド7と母材8とを溶接することができる。そこ
で、陶器製の本アークスタツドをハンマー等で打
ち壊すことによりスタツド溶接を完了し得る。
てなるスタツド7を、図示しない溶接ガンのスタ
ツドホルダーに嵌着する。それと共に、本アーク
シールドのシールド把持面1を図示しないシール
ドホルダーに支持させる。このシールドホルダー
は一般に半径方向に拡縮自在に構成されると共
に、スタツドホルダーに対し、その軸線方向へ相
対移動できるように構成されている。そこで、第
6図の如く母材8の表面にアークシールド本体3
の端面5を当接すると共に、スタツド7の先端を
当接する。このスタツド7の先端の中央には図示
しないフラツクスボールが突設されている。そこ
で、スタツド7に大電流を通電し、該スタツド7
のみをわずかに上方に持ち上げ、スタツド7と母
材8との間にアークを発生させる。すると、スタ
ツド7先端面の金属が溶射されると共に、母材8
の表面が溶融して溶融池が形成される。そこで、
スタツド7を溶融池に押しつけることによりスタ
ツド7と母材8とを溶接することができる。そこ
で、陶器製の本アークスタツドをハンマー等で打
ち壊すことによりスタツド溶接を完了し得る。
本考案のアークシールドは以上のような構成か
らなり、次の効果を有する。
らなり、次の効果を有する。
(1) 本アークシールドはその貫通孔2がアングル
状材からなるスタツドの先端部に整合して形成
されているにも拘わらず、全体がほぼ円盤状に
形成され、その外周に溶接ガン用のシールド把
持面1が形成されているから、従来広く使用さ
れているボルトやピン等に用いられる溶接ガン
のシールドホルダーをそのまま使用することが
できる。しかも、該シールド把持面1は円周上
に形成されているから、本アークシールドの把
持を正確に且つ容易にできると共に、スタツド
の長手方向に該スタツドを正確に移動すること
ができる。それにより、スタツド7を母材8表
面に直交して正確に溶接することができる。
状材からなるスタツドの先端部に整合して形成
されているにも拘わらず、全体がほぼ円盤状に
形成され、その外周に溶接ガン用のシールド把
持面1が形成されているから、従来広く使用さ
れているボルトやピン等に用いられる溶接ガン
のシールドホルダーをそのまま使用することが
できる。しかも、該シールド把持面1は円周上
に形成されているから、本アークシールドの把
持を正確に且つ容易にできると共に、スタツド
の長手方向に該スタツドを正確に移動すること
ができる。それにより、スタツド7を母材8表
面に直交して正確に溶接することができる。
(2) 又、本アークシールドは全体がほぼ円盤状に
形成されると共に、ガス抜き溝6が互いに平行
に貫通孔2を横断して形成されるものであり、
その外周が直線と回転曲面で形成されたもので
あるから、本アークシールド成形用のモールド
を容易に製作し得る。それにより、本アークシ
ールドを安価に量産し得る効果がある。
形成されると共に、ガス抜き溝6が互いに平行
に貫通孔2を横断して形成されるものであり、
その外周が直線と回転曲面で形成されたもので
あるから、本アークシールド成形用のモールド
を容易に製作し得る。それにより、本アークシ
ールドを安価に量産し得る効果がある。
(3) 次に、実用新案登録請求の範囲第2項記載の
実施態様は、ガス抜き溝6がアングル状に形成
された貫通孔2の頂角の二等分線に平行に且
つ、該二等分線lに対して左右対称に形成され
てるから、アングル状のスタツド7の両辺を、
均一に溶接することができる。即ち、コーナー
に対してガス抜き溝6が夫々左右対称に形成さ
れているから、シールド内部を発生したガスを
均一にシールドの外周方向に放出し得る。その
ため、ガス流に伴つてシールド内の溶融金属が
不均一に偏ることを防止し、結果として溶接余
盛りを均一にすることができる。
実施態様は、ガス抜き溝6がアングル状に形成
された貫通孔2の頂角の二等分線に平行に且
つ、該二等分線lに対して左右対称に形成され
てるから、アングル状のスタツド7の両辺を、
均一に溶接することができる。即ち、コーナー
に対してガス抜き溝6が夫々左右対称に形成さ
れているから、シールド内部を発生したガスを
均一にシールドの外周方向に放出し得る。その
ため、ガス流に伴つてシールド内の溶融金属が
不均一に偏ることを防止し、結果として溶接余
盛りを均一にすることができる。
第1図は本アークシールドの底面側から見た斜
視図であり、第2図は同底面図、第3図は同正面
図、第4図は同平面図、第5図は第4図の−
矢視断面図、第6図は本アークシールドを用いた
アングル材の溶接状態を示す斜視図。 1…シールド把持面、2…貫通孔、3…アーク
シールド本体、4…溶接溜り部、5…端面、6…
ガス抜き溝、7…スタツド、8…母材。
視図であり、第2図は同底面図、第3図は同正面
図、第4図は同平面図、第5図は第4図の−
矢視断面図、第6図は本アークシールドを用いた
アングル材の溶接状態を示す斜視図。 1…シールド把持面、2…貫通孔、3…アーク
シールド本体、4…溶接溜り部、5…端面、6…
ガス抜き溝、7…スタツド、8…母材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 全体が肉厚のほぼ円盤状に形成され、その外
周に溶接ガン用のシールド把持面1が形成され
ると共に、アングル状材からなるスタツドの先
端部に整合し、それが挿脱自在に遊嵌される貫
通孔2を前記円盤の端面に有するアークシール
ド本体3と、前記挿通孔2との母材側の全内周
縁部に拡開形成された溶接溜り部4と、前記母
材側の端面5に互いに平行に且つ、前記挿通孔
2を横断し形成された複数のガス抜き溝6と、
を具備し、前記夫々のガス抜き溝6が前記アン
グルに形成された前記貫通孔2の頂角の二等分
線に平行に形成されたスタツド溶接用アークシ
ールド。 2 前記夫々のガス抜き溝6が前記二等分線に対
して左右対称に形成された実用新案登録請求の
範囲第1項記載のアークシールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798885U JPH0216867Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9798885U JPH0216867Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626982U JPS626982U (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0216867Y2 true JPH0216867Y2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=30965504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9798885U Expired JPH0216867Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216867Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP9798885U patent/JPH0216867Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626982U (ja) | 1987-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0216867Y2 (ja) | ||
| USRE22411E (en) | Welding oboanization | |
| US3037109A (en) | Stud welding | |
| JP4314622B2 (ja) | 電気抵抗溶接用軸状部品とその溶接方法 | |
| JPH0237485U (ja) | ||
| JPH0216866Y2 (ja) | ||
| JPS61248356A (ja) | ユニバ−サルシ−ル | |
| JPS60244481A (ja) | スタツド溶接用ア−クシ−ルド | |
| JPH0217746Y2 (ja) | ||
| JPH0243572Y2 (ja) | ||
| US3079488A (en) | Stud welding | |
| JPH02241675A (ja) | 溶接体の製造方法 | |
| JPS601907Y2 (ja) | 溶接ト−チのスパツタ除去工具 | |
| JPH0216865Y2 (ja) | ||
| JPS5768289A (en) | Arc welding method | |
| JPH0144231Y2 (ja) | ||
| JPH06220Y2 (ja) | プラズマアーク切断用案内治具 | |
| MILLER | A review of selected manufacturing technology programs for metals joining | |
| JPS5820383A (ja) | 薄板状母材に薄板状条片を溶接する方法 | |
| JPS5680385A (en) | Electron beam welding for plate | |
| JPH0747475A (ja) | 自動溶接機のコンタクトチップ | |
| JP3291072B2 (ja) | プラズマ用電極の製造方法 | |
| JPS6141469U (ja) | スタツド溶接における溶解飛散塊の溶着防止装置 | |
| JPH10193121A (ja) | 建築構造物の溶接方法およびその溶接構造 | |
| JPS55114492A (en) | Welding method of body and mouthpiece in metal-made vessel and device thereof |