JPH0217746Y2 - - Google Patents

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JPH0217746Y2
JPH0217746Y2 JP8215085U JP8215085U JPH0217746Y2 JP H0217746 Y2 JPH0217746 Y2 JP H0217746Y2 JP 8215085 U JP8215085 U JP 8215085U JP 8215085 U JP8215085 U JP 8215085U JP H0217746 Y2 JPH0217746 Y2 JP H0217746Y2
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JP
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stud
arc
arc shield
tip
welding
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JPS61200667U (ja
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  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はスタツドが平面状又はアングル状に形
成されたものであり、その端部を母材に溶接する
際に用いるスタツド溶接用アークシールドに関す
る。
〔従来技術及びその問題点〕
スタツド溶接は周知の如く、スタツドと母材と
の間にアークを発生させ、適当な溶融池が生じた
ときに両者を急速に圧着して該スタツドを植え付
ける溶接である。即ち、先ず、スタツドを溶接ガ
ンの先端に着脱自在に保持し、アークシールドで
スタツドの端末を囲い、母材上の接合位置に押し
つける。次に、引金を引き通電しつつスタツドを
母材から離してシールドの内でアークを発生さ
せ、母材とスタツドの端部等を溶融して溶融池を
造る。そして、制御装置によつて予め設定された
アーク時間を経過すると、電流が自動的に消え、
同時に銃に内装されたバネの復元力によつてスタ
ツドは溶融池に急速に押しつけられて溶着され
る。そこで、溶接後、アークシールドを壊して取
り除くことにより、溶接が完了するものである。
このようなスタツドは一般にボルトやピンの如
く、その断面が円形又は円形に近い多角形のもの
であつた。そして、アークシールドはその横断面
にほぼ整合するように貫通孔が設けられ、その母
材側端面開口縁が拡開され、そこに溶接溜りが形
成されていた。ところが、実験によれば、アング
ル材や板材の如く板厚に比べ、その幅が比較的広
いスタツドにおいてはアークの挙動が不安定とな
ることが解かつた。即ち、アークがスタツド先端
面の一部のみに表れて消滅したり、一部のみに連
続してアークが生じたのちに他の部分にアークが
移動し、先に行われたアーク部分が消滅する等の
如く安定したアークを得られないことが多い。そ
こで、このような幅広のスタツドであつても、安
定したアークが得られると共に、それに適したア
ークシールドが求められていた。
〔考案の概要〕
そこで、本考案者は各種実験の結果、安定した
アークの得られるスタツドとして第7図、第8
図、第10図、第13図に示すような形状のもの
を案出し、これに適合したアークシールドを提供
することを目的とするものであり、その要旨とす
るところは次の通りである。
即ち、アークシールド本体3が板状又はアング
ル状材からなるスタツド1の先端部を被蔽し得る
ように、該スタツド1の先端部横断面にほぼ整合
する貫通孔2を有する。そして、アークシールド
本体3の母材側端面4に互いに離間して幅方向に
複数のガス抜き溝5を形成する。さらに、前記貫
通孔2の母材側の全内周縁部に溶接溜り部6を拡
開形成する。そして、複数の前記ガス抜き溝5の
離間ピツチを、前記母材側端面4の長手方向一端
部側が他端部側より大となるように構成したこと
を特徴とする。
〔考案の実施例〕
次に図面に基づいて本考案の各実施例につき説
明する。
第1図〜第8図はスタツド1がアングル材から
なる場合のアークシールドを示し、第1図はその
立面図、第2図は同平面図、第3図は同底面図、
第4図〜第6図は第2図の−ないし−の
各矢視断面図である。
そして、このアークシールドは第7図〜第10
図に示すようなアングル材からなるスタツド1を
溶接するためのものである。即ち、型鋼からなる
アング材の先端面7がその一端部から他端部向け
て傾斜した傾斜面を有するものである。この傾斜
面はアークの広がりを連続的に行い、安定したア
ークを形成させるものであり、本考案者の実験に
よりその効果が確認されたものである。即ち、こ
のようなスタツド1は先端面7の突端11からア
ークがスタートし、次第に傾斜面に沿つて均一に
アークが広がることが分かつた。そこで、本アー
クシールドはこのようなアングル材先端を被蔽す
るように全体がアングル状に形成され、その中心
部にスタツド1を遊嵌する貫通孔2が形成されて
いる。そして、貫通孔2の母材側端面4側の開口
縁に溶接溜り部6を第1図及び第4図の如く形成
する。さらに、母材側端面4に複数のガス抜き溝
5をその幅方向に形成する。そして、第3図、第
5図に示す如く母材側端面4の一端部側における
ガス抜き溝5,5間ピツチを他端側におけるピツ
チよりも広く形成したものである。そして、この
ピツチの広い側の端部にスタツド1の突端が第6
図の如く位置されるものである。なお、この実施
例のアークシールドはスタツド1が第10図に示
すようにアングル材にあつても適用される。即
ち、アングル材の先端面7の一端部に長さlだけ
水平部分を設けると共に、それ以外の部分を角θ
で全体的に傾斜させたものであつてもよい。
次に、第11図は本考案のアークシールドの第
2実施例であり、前記第1実施例の第3図と同様
の方向から見た底面図である。この実施例のアー
クシールドはスタツド1が第12図及び第13図
に示す板状に形成されたのである。このスタツド
1も溶接される先端面7が第13図に示す如く角
θだけ傾斜して形成されたものであり、かかるス
タツド1の突端11が第11図において右端側に
くるように、その先端部がアークシールド本体3
の貫通孔2に遊嵌してアーク溶接されるものであ
る。
〔考案の作用〕
次に、本考案のアークシールドの作用につき説
明する。
先ず、アングル材からなるスタツド1は図示し
ない溶接ガンのスタツドホルダーに嵌着されると
共に、アークシールド本体3がシールドホルダー
に支持されて、スタツド1及びアークシールド本
体3がその軸線方向に相対移動できるように保持
される。そこで、第6図に示す如く母材8の表面
にスタツド1の突端11及びアークシールド本体
3の母材側端面4を接触させる。次いで、スタツ
ド1に大電流を通電し、該スタツド1のみをわず
かに上方に持ち上げ、突端11と母材8との間に
アークを発生させる。すると、この突端11部分
の金属が溶射されて該部分が欠切するにつれて、
アークは母材側端面4の左から右に拡大される。
このアークに伴つて激しく噴出するガス成分は、
第3図において、より多くのガス抜き溝5が存在
する左方に流れ、それに伴つて溶融金属を左方に
移動させる。そのため、第6図において突端11
近傍からより多くの溶融金属が放出されても、母
材8表面の溶融金属はほぼ均一に分配される。そ
こで、スタツド1を溶融池に押しつけることによ
りスタツド1と母材8とを溶接することができ
る。それにより、スタツド1と母材8との境界部
に第9図に示すような溶接部10を均一に得るこ
とができる。
〔考案の効果〕
以上の説明から明らかなように、本考案のアー
クシールドは次の構成からなる。
即ち、アークシールド本体3が板状又はアング
ル状材からなるスタツド1の先端部を被蔽し得る
ように、該スタツド1の先端部横断面にほぼ整合
する貫通孔2を有する。そして、アークシールド
本体3の母材側端面4に互いに離間して幅方向に
複数のガス抜き溝5を形成する。さらに、前記貫
通孔2の母材側の全内周縁部に溶接溜り部6を拡
開形成する。そして、複数の前記ガス抜き溝5,
5の離間ピツチを、前記母材側端面4の長手方向
の一端部側が他端部側より大となるように構成し
たことを特徴とする。
本考案のアークシールドは以上のような構成か
らなるから、スタツド溶接時に該スタツド1の先
端面7の一端から他端にアークが拡大するタイプ
のスタツド1において、溶融金属を積極的に他端
側に移動させて均一なる溶接余盛りを形成させる
効果がある。即ち、スタツド1の先端面7におい
て、その一端側から他端側にアークが拡大する場
合には該一端側により多くの溶融金属が生じ、余
盛りがより多くなる傾向にあるが、本考案のアー
クシールドによれば、母材側端面の一端側におけ
るガス抜き溝5,5のピツチが他端側より細かく
形成されているため、そこからガスがより多く放
出し、そのガス流に従つて溶融金属を移動させる
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第6図は本考案の第1実施例のアーク
シールドであつて、第1図はその立面図、第2図
は同平面図、第3図は同底面図、第4図は第2図
の−矢視断面図、第5図は第2図の−矢
視断面図、第6図は第2図の−矢視断面図、
第7図は第1実施例のアークシールドが適用され
るスタツド1の立面図、第8図は同底面図、第9
図はそのスタツド1の溶接状態を示す斜視図、第
10図は同アークシールドが適用される他のスタ
ツド1の立面図であつて、展開した状態を示す、
第11図は本考案の第2実施例のアークシールド
であつて第3図と同様の方向から見た底面図、第
12図は第11図のアークシールドが適用される
スタツド1の斜視図、第13図は同正面図。 1…スタツド、2…貫通孔、3…アークシール
ド本体、4…母材側端面、5…ガス抜き溝、6…
溶接溜り部、7…先端面、8…母材、9…フラツ
クスボール、10…溶接部、11…突端。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 板状又はアングル状材からなるスタツド1の先
    端部が被蔽されるように前記先端部の横断面にほ
    ぼ整合して形成された貫通孔2を有するアークシ
    ールド本体3と、その母材側端面4に互いに離間
    して幅方向に形成された複数のガス抜き溝5と、
    前記貫通孔2の前記母材側の全内周縁部に拡開形
    成された溶接溜り部6と、を具備し、複数の前記
    ガス抜き溝5の離間ピツチを、前記母材側端面4
    の長手方向の一端部側が他端部側より大となるよ
    うに構成したことを特徴とするスタツド溶接用ア
    ークシールド。
JP8215085U 1985-05-31 1985-05-31 Expired JPH0217746Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8215085U JPH0217746Y2 (ja) 1985-05-31 1985-05-31

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JP8215085U JPH0217746Y2 (ja) 1985-05-31 1985-05-31

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JPS61200667U JPS61200667U (ja) 1986-12-16
JPH0217746Y2 true JPH0217746Y2 (ja) 1990-05-17

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ID=30629608

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JPS61200667U (ja) 1986-12-16

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