JPH0216926A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、パン生地作りからパン焼き上げまでを自動的
に行なうパン製造機に関する３゜（従来の技術） 家庭やパン屋でパンを製造する場合、一般的に、パン生
地の紳士げ、発酵、ガス央きなどを手作業で行ない、そ
して、Ａ−ブンに入れて焼き上げるが、パン生地造りか
らパン焼き上がりまでには時間と手間がかかり、しかも
、良質のパンを焼き上げるには熟練が必要であった。

また、例えば特開昭６２−’ｌ　１６２３号公報に示さ
れるように、パン生地遺りから焼き七げまでを自動的に
行なう家庭用のパン製造機があり、家庭でパンが手軽に
できる。このパン′！Ａ造機は、１つのパン型を機体内
に収納し、このパン型内に投入されたパン原ｒ１からパ
ン型の底部の羽根を回転させることによりパン生地を線
上げ、そして、このパン３Ｉｊ内でパン生地を発酵させ
、パンへ′ｊの外側に配設したヒータによりパン型を熱
してパンを焼ぎ上げる。

しかし、上記のような家庭用のパン製′Ｊｌｉ様では、
１つのパン型で棟上げから焼き上げまで行なうため、−
度に製造できるパンの数は１個で、例えばパン型が角形
の食パン形状であれば１斤程度であり、連続製造も行な
えなかった。なお、１つのパン型内で１個のパン生地か
ら製造できるパンの大きさには限度があり、パン型はあ
まり大きくできない。

また、パン工場では、機械を導入して多量のパンを製造
できるが、大掛りな設備が必要となる。

さらに、従来、パン工場では、ピストンによりパン生地
をたとえば１斤分ずつ定ｉするための定量室にパン生地
を送り込んでいたが、初期の定量時は定量奪回が少なく
なる欠点があり、何回か作動させた後、安定したパン生
地容量を得ていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記のように、パンを自動的に製造する場合、家庭用の
パン製造機では一度に製造できるパンは例えば食パン１
斤程度で少ないとともに、連続製造も行なえず、また、
−度に多くのパンを製造り゛るとなるとパン工場のよう
な大きな設備が必要となる。さらに、従来のパン工場で
は、ピストンにより定量室にパン生地を送り込んでいた
ため、始めは安定した定量を行なえなかった。

本発明は、上述のような点に鑑みなされたもので、−度
にあるいは連続的に多くのパンを製造することも可能で
、しかも、パンの製造を少ない工程と低いコストで全自
動化できるパンＩｌｌ造機を提供することを目的とする
ものである。さらに、パン生地の定量を始めから安定し
て行なえるパン製造機を提供することを目的とするもの
である。

〔発明の構成〕

（課題を解決覆るための手段） 本発明のパン製造機は、上記目的を達成するために、パ
ンの原料を撹拌してパン生地を造る撹拌装置を設け、こ
の撹拌装置から所定量のパン生地を受入れる定ε装置を
設け、この定１装首から上記所定間のパン生地を受入れ
丸める丸め装置を設け、また、この丸め装置から丸めら
れたパン生地を受入れるパン型を設け、さらに、このパ
ン型に受入れられたパン生地をパンに焼き上げるオーブ
ン装置を設けたものである。

さらに、定ｍ装置は、空気圧などの圧力をかけて撹拌装
置から定量装置の定量室にパン生地を送り出すコンプレ
ッサなどの加圧装置を有するものとしてもよい。

（作用） 本発明の請求項１のパン製造機では、撹拌装置がパンの
原料を撹拌してパン生地を造り、つぎに、定量装置が撹
拌装置から所定量のパン生地を受入れるとともに丸め装
置に送り出し、つぎに、この丸め装置がパン生地を丸め
、つぎに、丸め装置から丸められたパン生地がパン型に
送り出され、つぎに、オーブン装置がパン型内のパン生
地をパンに焼き上げる。

さらに、本発明の請求項２のパン製造機では、加圧装置
がかける圧力により、撹拌装置から定量装置の定量室に
所定量のパン生地が送り出される。

（実施例） 以下、本発明のパン製造機の一実施例を図面に基づいて
説明する。

第１図および第２図において、１１は白状の機体で、こ
の機体１１の内部は、水平な仕切板１２．１３により上
下に並ぶ３つの空間部１４．１５．１６に区画されてい
る。また、上記機体１１の少なくとも前面は開口されて
おり、この前面は上記各空間部１４゜１５、１６にそれ
ぞれ対応ず企画面板１７．１８．１９により開閉自在に
閉塞されている。

そして、上側の上記空間部１４に、パンの原料を撹拌し
てパン生地２０を造る撹拌装置２１が配設されている。

また、中間の上記空間部１５の上側に、上記撹拌装置２
１から所定量のパン生地２０を受入れる定聞装Ｍ２２が
配設されている。また、同じ中間の空間部１５の下部後
側に、上記定量装置２２から所定間のパン生地２０を受
入れこのパン生地２０をガス扱きを行ないつつ丸める丸
め装置２３が配設されている。また、下側の上記空間部
１６には、上記丸め装置２３から丸められたパン生地を
受入れるパン型２４が挿脱自在に収納されている。さら
に、同じ下側の空間部１６の後側に、上記パン型２４に
受入れられたパン生地２０をパンに焼き上げるオーブン
装置２５が配設されている。

つぎに、上記撹拌装置２１について、主に第３図を参照
して詳しく説明する。

上記上側の仕切板１２上の前面には、上下面を開口しか
つ下部が漏斗状になっている撹拌槽３１が着脱自在に取
（ｄけられている。すなわら、上記上側の仕切板１２上
に固着された係１休３２ど、上記撹拌槽３１の下端部に
固着された被係止体３３とが、この被係止体３３の回動
に伴って係脱自在に係合される構造となっている。そし
て、上記撹拌槽３１の下面の間口が上記上側の仕切板１
２に形成された間口部３４に重合されている。また、上
記撹拌槽３１の上面の開口は、Ｍ　ｔｌｔ２自在の下蓋
３６により開閉自在に閉塞されている。づなわち、上記
撹拌槽３１の十端部に形成された７ランジ部３７と、上
記下蓋３６の周経部に形成された溝部３８とが、上記下
蓋３Ｇの手動による回動に伴って係脱自在に係合される
構造となっている。なお、これら下蓋３６と撹拌槽３１
との間には、両者間の気密性を保持するシールバッキン
グ３９が設（プられている。

また、上記上側の仕切板１２上には撹拌槽の後方に位置
して支持体４１が立設されており、この支持体４１の上
端部に撹拌モーフ取付板４２がヒンジ４３により上下回
動自在に支持されている。なお、この撹拌モータ取イ＼
」板４２は、水平になって上記撹拌槽３１に上方から対
向する位置で回動が止まるＪ：うになっている。そして
、この撹拌モーフ取イ・」板４２上の中央部に支持体４
４を介して撹拌モータ４５が固着されており、この撹拌
モータ４５の下方へ突出したモータシャフト４６の下部
にはカップリング４７が取付けられている。また、この
カップリング４７の下側には上側撹拌シャフト４Ｂが連
結され、この上側撹拌シャフト４８の下側に着脱自在に
連結された下側撹拌シャフト４９の下側には、上記撹拌
槽３１内に位置する撹拌羽根５０が取付けられている。

なお、上記撹拌シャフト４８は上記撹拌モータ取付板４
２に設＋１られたベアリング５１により回動自在に支持
されており、−Ｆ配下側撹拌シャフ１へ４９は上記下蓋
３６の中心部を回動自在に貫通している。なお、上記下
側撹拌シャフト４つには、環状の上記下蓋３６の内側に
位置する鍔部５２が設けられている。

また、上記撹拌槽３１の内周面上部には添加物容器固定
板５６がスポラトイ４げにより固着されている。そして
、この添加物容器固定板５６上に第４図にも示すような
添加物容器５７が着脱自在に装着されている。すなわち
、この添加物容器５７の両側に形成された鍔部５８が上
記添加物容器固定板５６上に載りナイラッチにより固定
されている。上記添加物容器５７には、上下へ間口した
大、中、小の容量を右づる複数たとえば４つの添加物収
容室５９゜５９ａが区画形成されている。そして、これ
ら添加物収容室５９．５９ａの下面の開口は、蝶番６０
により上記添加物容器５７に上下動回動自在に支持され
た開閉板６１によりイれぞれ開閉自在に閉塞されており
、これら開閉板６１はそれぞれスプリング６２により常
時開方向へ付勢されている。なお、これらスプリング６
２の付勢力は、上記添加物収容室５９゜５９ａに入れら
れる添加物の＠量よりも大きくなつている。さらに、上
記下１３６の中央部には、上記全添加物収容室５９．５
９ａに上方から対向する聞［］部６３が形成されている
。

また、上記撹拌モータ取付板４２には撹拌シャフト４８
の外周側に位置して、複数の土器シャツＩ〜６６が軸受
６７を介して上下摺動自在に支持されている。そして、
これら上蓋シャツ１へ６６の下端には、上記下蓋３６の
開口部６３を上方から開閉自在に閉塞する上ｉ％’６８
が固着されている。なお、この上ｚ１６８における開口
部６３を閉塞する位置にはシールバッキング６９が設け
られている。また、」−記モーク取付板４２−Ｌに支持
体７０を介して」二下り一夕７１が固着されており、こ
の上下モータ７１により上記」−蓋シャフト６６のうち
の１つが上下に駆動されるようになっている。さらに、
上記モーフ取ｆ１板４２上にマイクロスイッチ取付板７
２が立設されており、このマイクロスイッヂ取イ・１板
７２に、上記上下モータ７１を制御する３つのマイクロ
スイッチ７３．７４．７５が上下に並んで固着されてい
る。一方、上記上ｈシＩｌフト６６のうちの１つの上端
部には、上記マイクロスイッヂ７３．７４．７５を押圧
して作動させるドグ７６が設けられている。さらに、上
記上蓋６８には、上記下蓋３６の開口部６３を通り上記
開閉板６１を上方から押圧して開く複数たとえば５木の
押し棒７７゜７７ａが垂設されている。そして、添加物
収容室５９ａに対応する１の押し捧７７ａは、他の押し
棒７７よりも長くなっている。

また、第１図および第２図に示すように、上記上側の仕
切板１２上には上記撹拌槽３１の近傍に位置して発酵ヒ
ータ８１が固着されている。さらに、上記機体１１内の
上側の空間部１４においてさらに垂直仕切壁８２と水平
仕切壁８３とにより区画された後部上側の空間部には、
上記撹拌槽３１の周辺に冷却風を供給する冷部装置８４
が配設されている。また、上記撹拌１１Ｍ３１の外面に
は、上記発酵ヒータ８１および冷却装置８４を制御する
ための感温素子８５が固着されている。

つぎに、上記定量装置２２について、主に第５図ないし
第８図を参照して詳しく説明する。

第３図に示すように、上記上蓋６８には、上記下蓋３６
の開口部６３内に一端部が挿入される空気供給ジヨイン
ト９１が與通固定されており、この空気供給ジヨイント
９１の他端郡には可撓な導管９２が接続されている。そ
して、この導管９２は、第１図に示すように、上記機体
１１内においてたとえば上側の空間部１４の後部下側に
配設された加圧装置としてのコンプレッサ９３に接続さ
れている。

また、上記上側の仕切板１２の下方には、スリーブ９５
およびボルト９６により、ベース板９７が上側の仕切板
１２との間に所定間隔を保持して水平に固定されている
。そして、このベース板９７には、上記上側の仕切板１
２の開口部３４に対向する開口部９８が形成されている
とともに、この開口部９８に臨んで画状の支持体９つが
固着されており、この支持体９９の下面に定量モータ　
１００が固着されている。また、この定量モータ　１０
０により上下動されるシャフト　１０１の上端には、上
記上側の仕切板１２の開口部３４を閉塞する位置から上
記支持体９９内まで移動するピストン１０２が固着され
ている。このピストン１０２は、上端面にシールバッキ
ング１０３が設けられているとともに、周面にＯリング
１０４が嵌着されており、２重シール構造となっている
。また、上記ベース板９７にはマイクロスイッチ取付板
１０５が垂設されており、このマイクロスイッチ取付板
１０５に、上記定量モータ　１００を制御する２つのマ
イクロスイッチ１０６．　１０７が上下に並んで固着さ
れている。一方、上記定量モータ　１００のシャフト１
０１の下端部には、上記マイクロスイッチ１０６゜１０
１を押圧して作動させるドグ１０８が設けられている。

また、上記上側の仕切板１２とベース板９７との間には
スライダ１１１が前後摺動自在に嵌合されている。そし
て、このスライダ１１１には上下に開口した定量室１１
２が形成されており、この定量室１１２は、上記上側の
仕切板１２およびベース板９７の開口部３４．９８に重
合して、内部を上記ピストン１０２が上下に摺動するよ
うになっている。なお、上記スライダ１１１の定量室１
１２より前方の長さは、そのストロークよりも大きくな
っている。また、上記上側の仕切板１２とベース板９７
との間の後端部にば定量、移動モータベース体１１３が
固着されており、このベース体１１３の後側に支持体１
１４を介して定量移動モータ　１１５が固着されている
。そして、この定量移動モータ　１１５により前後動さ
れるシャフト　１１６の＃ｒＱ部にヒンジ１１７が着脱
自在に連結されており、このヒンジ１１７の前端郡が上
記スライダ１１１の後端部に支軸１１８により上下回動
自在に連結されている。また、上記上側の仕切板１２に
はベース体１１３の後方に位置して２つのマイクロスイ
ッチ取付板１１９．　１２０が前後に並んで垂設されて
おり、これらマイクロスイッチ取伺板１１９゜１２０に
は、上記定量移動モータ　１１５を制御するマイクロス
イッチ１２１．　１２２がそれぞれ固むされている。一
方、上記定量移動モータ　１１５のシャフト１１６の後
端部には、上記マイクロスイッチ１２１゜１２２を押圧
して作動させるドグ１２３が設けられている。

さらに、上記上側の仕切板１２とベース板９７とには上
記開口部３４．９８の後方に位置して、上記定量室１１
２が重合される開口部１２６．　１２７がそれぞれ形成
されている。また、上記上側の仕切板１２上にほぞの間
口部１２６に臨んで白状の支持体１２８が固着されてお
り、この支持体１２８上に排出モータ１２９が固着され
ている。ぞして、この排出モータ１２９により上下動さ
れるシトフト　１３０の上端には、上記支持体１２８内
に収納された位置から」２定予室１１２内を摺動じて上
記ベース板９７の開口部１２７まで移動するＪＪＩ出ピ
ストン１３１が固着されている。

また、上記上側の仕切板１２にはマイクロスイッチ取付
板１３２が立設されており、このマイクロスイッチ取付
板１３２に、上記排出モータ　１２９を制御する２つの
マイクロスイッチ１３３．　１３／ｌが上１・に並んで
固着されている。一方、上記排出モータ　１２９のシ１
７フト　１３０の上端部には、上記マイク［］ススイッ
チ１３３．　１３４を押圧して作動させるドグ１３５が
設りられている。

つぎに、上記丸め装詔２３について、主に第９図形よび
第１０図を参照して詳しく説明する。

−Ｖ配下側の仕切板１３上の上側には固定板１４１が固
るされている。そして、この固定板１４１には支え軸受
１４２が固着されており、この軸受１４２の中央に回動
自在に支持された左右回転シトフト１４３十に左右回転
板１４４の後部が固着されており、この左右回転板１４
４が上記固定板１４１の上方に左右回動自在に支持され
ている。また、この固定板１４１」−の左端部には左右
回転玉−夕　１４５が固着されている。そして、この左
右回転モータ　１４５の下方へ突出した左右に回動する
シャフト　１４６に固着されたギヤ状プーリ　１４７と
、」−４記左右回転シャフト　１４３の下端部に固着さ
れたギヤ状プーリ　１４８とにタイミングベルト　１４
９が掛り渡されている。

また、上記左右回転板１４４の中央には回転板シャツｔ
”　１５１が回転自在に支持されているが、この回転板
シャフト　１５１より上記左右回転シャフト１４３は後
１ノに位置している。そして、上記回転板シャフト　１
５１の上端は丸め槽１５２の底面中央部に固着されてい
る。この丸め槽１５２【ま、王の底面部をなり回転円板
１５３と、この回転円板１５３の外周部に位置して上記
左右回動自在１４４に固着された壁体１５４とからなっ
ており、」一方へ開口している。

そして、この丸め槽１５２の上面の開口の上方に上記ベ
ース板９７の後側の開口部１２７が位置している。

また、上記回転円板１５３上には、その中央より偏心し
た位置にほぼ円錐形状の丸め柱１５５が立設されている
。さらに、上記左右回転板１４４上の右側には回転モー
タ　１５６が固着されでいる。そして、この回転モータ
　１５６の下方へ突出した回転シＶフト　１５７に固着
されたギヤ状プーリ　１５８と、上記回転板シャフト　
１５１の下端部に固着されたギヤ状プーリ　１５９とに
タイミングベルト　１６０が掛は渡されている。

また、上記壁体１５４の前部には、排出口１６１が開口
形成されているとともに、この排出口１６１の下側に臨
んでシュータ　１６２が固着されている。

このシュータ　１６２は、萌方へ向って下方へ傾斜して
おり、上記下側の仕切板１３を貫通して機体１１内の下
側の空間部１６に突出している。

さらに、上記壁体１５４の外周面に沿って、上記排出口
１６１を開閉する扉体１６６が左右摺動自在に支持され
ている。すなわち、上記左右回転板１４４上に固着され
た歯車押え板１６７に、円弧状ラック　１６８が上記壁
体１５４の周方向へ摺動自在に支持されており、この円
弧状ラック　１６８に上記扉体１６Ｇの下端部が固着さ
れている。そして、上記左右回転板１４４に回動自在に
支持された扉開きシャフト　１６つの十端部に固着され
た歯車１７０が上記円弧状ラック　１６８に噛合されて
いる。また、上記左右回転板１４４上の左側には扉聞き
モータ　１７１が固着されており、この扉開きモータ　
１１１の下方へ突出した左右回動するシャツ１〜１７２
に固着されたギヤ状プーリ　１７３と、上記扉開きシャ
ツｌ−１６９の下端部に固着されたギヤ状プーリ　１７
４とにタイミングベルト　１７５が掛は渡されている。

つぎに、上記パン型２４が収納される部分について、第
１図おＪ：び第２図を参照して訂しく説明する。

パン型２４は、上面が間口した白状になっており、内部
が仕切壁１８１により前後に並んだたとえば３つの空間
部に区画されている。

上記は体１１内の下側の空間部１６の左右両側にはレー
ル１８２がそれぞれ固＠されている。また、１８３はパ
ン型搬送台で、このパン型搬送台１８３は、側面視はぼ
１−字形状になっており、両側部にそれぞれ複数軸着さ
れたローラ１８４が上記レール１８２に載って前後動自
在に支持されている。そして、上記パン型搬送台１８３
には、上記パン型２４がたとえば３つ左右方向に並べて
載せられるようになっている。また、上記下側の空間部
１６内に固定された水平移動モータ　１８６により正逆
回転される歯車１８７には、左右の上記レール１８２間
の前側に軸架された前側シャフト　１８８に（２ｉ１着
された歯車１８９が噛合されている。さらに、左右の上
記レール１８２間の後側に後側シャフト　１９０が軸架
されており、この後側シＶフト　１９０および上記前側
シャフト１８８の左右両側にそれぞれ固＠されたギヤ状
プーリ　１９１．　１９２にそれぞれタイミングベルト
　１９３が掛ＧＪ１されている。そして、前後へ回行す
るこれらタイミングベルト　１９３の上側に上記パン型
搬送台１８３が連結体１９４を介して着脱自在に連結さ
れている。なお、上記タイミングベルト　１９３の上部
はテンションロー５１９５により支えられている。

つぎに、上記オーブン装置２５について、同じく第１図
および第２図を参照して詳しく説明する。

上記機体１１内の下側の空間部１６には、函状仕切板２
０１により、前方へ開口し上記パン型搬送台１８３が出
入自在に搬入されるオーブン室２０２が形成されている
とともに、このオーブン室２０２の外方周囲に冷却風路
２０３が形成されている。そして、上記オーブン室２０
２内の上部と下部とにはオーブン室ヒータ　２０４がヒ
ータ支持体２０５により支持固定されている。また、上
記冷却風路２０３の上方には、冷却風を生じさせるファ
ンモータ２０６が配設されている。

また、上記オーブン室２０２内の上部には、蓋上下モー
タ（図示せず）により上下動される蓋セット装置２１１
が設けられており、この蓋セット装置２１１の下端部に
は、−Ｅ部パン型２４の上面の開口を開閉自在に塞ぐパ
ン型蓋２１２が着脱自在に取付可能となっている。

さらに、上記機体１１内の下側の空間部１６の底部の左
右両側にはレール２１６がそれぞれ固着されている。そ
して、このレール２１６上に皿体２１７の両側にそれぞ
れ軸着されたロー５２１８が載って、この皿体２１７が
前後動出入自在となっている。

つぎに、上記実施例のパン製造機の作動を説明する。

このパン製造機は、とくにパン環などの店舗で業務用に
用いるのに適したものである。

まず、パンの全製造工程の概略を説明する。

撹拌モータ取付板４２をヒンジ４３を支点として後方へ
回動させて開け、小麦粉、ミルクなどのパンの原料を撹
拌槽３１に入れる。また、イーストなどの添加物は添加
物容器５７に入れ、この添加物容器５７は撹拌槽３１の
上部に装着する。

ついで、下蓋３６および撹拌モータ取付板４２などを閉
じた後、電源スイッチをオンする。

そうすると、撹拌モータ４５が回転し、パンの原料をこ
ね上げる。パン生地２０をこねている途中に、上蓋６８
が上下動し、添加物容器５７の開閉板６１を開いて、添
加物をパン生地に投入する。また、撹拌槽３１の温度に
応じて、発酵ヒータ８１または冷却装置８４が作動する
。こね上げ生地温度は、たとえば２８℃である。

これとともに、撹拌モータ４５の作動により、パン生地
２０からのガス抜きが行なわれる。

ついで、定量モータ　１００によりピストン１０２が下
降し、かつ、上蓋６８が下降するとともに、コンプレッ
サ９３が作動して撹拌槽３１に圧力を加え、定量室１１
２にパン生地２０を送り込む。

ついで、定量移動モータ　１１５により所定口のパン生
地２０のはいった定１室１１２が後方へ移動する。

ついで、排出モータ　１２９が作動して、排出ピストン
１３１が定１室１１２からパン生地２０を押し出し、丸
め槽１５２に落とす。

ついで、この丸め槽１５２の回転円板１５３が回転し、
ガス抜きをしながらパン生地２０を丸める。

ついで、丸め装置２３の扉体１６６が回動して開き、パ
ン生地２０をシュータ　１６２を介してパン型２４に落
とす。パン生地２０の落下後、水平移動モータ１８２の
回転によりパン型２４が１ステツプ後方へ移動する。こ
うして、１つのパン型２４内に前後に並んで３つのパン
生地２０がはいる。また、シュータ１６２は始め中央に
あるが、中央のパン型２４へのパン生地２０の供給終了
後、左右に回動し、左右のパン型２４の上方位置で停止
し、その後、左右のパン型２４へのパン生地２０の供給
が行なわれる。結局、３つのパン型２４に３つずつパン
生地２０がはいるから、定量から丸めは９回繰り返され
る。

ついで、水平移動モータ　１８６の回転により、パン型
２４が搬送台１８３とともにオーブン室２０２に移動す
る。なお、角形パンを製造する場合は、あらかじめパン
を蓋２１２を蓋セット装置２１１の蓋装置位詔に挿入し
ておく。そうすると、オーブン室２０２へのパン型２４
の移動後、このパン型２４にパン型蓋２１２が上方から
挿入される。

ついで、オーブン室ヒータ２０４がオンし、約３７℃の
温度でパン生地２０を成形発酵させる。

ついで、オーブン室ヒータ２０４が切り替わり、約２０
０’Ｃの温度でパンを焼き上げる。

焼き上がったら、水平移動モータ　１８６が作動して、
パン型２４が前方へ移動する。

そして、図示しない焼き上げランプが点灯するとともに
、ブザーが鳴り、焼き」二がったことを知らせる。

ここで、上記撹拌装置２１の作動をより詳しく説明する
。

まず、撹拌槽３１内にその上面の開口を介してパンの原
料を入れる。また、添加物容器５７の各添加物収容室５
９．５９ａ内にそれぞれ芳香剤などの各種添加物を入れ
る。とくに、１つの添加物収容室５９ａ内にはイースト
を入れる。そして、添加物容器５１を撹拌槽３１内に装
着し、この撹拌槽３１上に下蓋３６を装着するとともに
、撹拌モータ４５に連結された上側撹拌シャフト４８に
、撹拌羽根５０が連結された下側撹拌シャフト４９を取
付【プる。

ついで、撹拌モータ４５のモータシャフト４６の回転が
撹拌羽根５０に伝達され、回転するこの撹拌羽根５０が
、撹拌槽１内でパンの原料を撹拌し、パン生地２０が作
られる。その際、第１図および第２図に示すように、上
蓋６８は下蓋３６から離れて開いており、また、第５図
にも示すように、ピストン１０２は上昇した位置にあり
、そのシールバッキング１０３とＯリング１０４とによ
り、撹拌槽３１の下面の開口が気密に閉塞されていると
ともに、パン生地２０が保持される。

そして、撹拌開始後、数分ないし１０分経過すると、撹
拌モータ４５が停止するとともに、上下モータ７１が作
動し、上蓋シャフト６６と一体的に上１６８が下降する
が、上蓋シャフト６６のドグ７６がマイクロスイッチ７
４を押圧することにより、上下モータ７１が停止する。

このとぎは、上蓋６８は下蓋３６に接するまでは下降せ
ず、長い押し棒７７ａのみが添加物収容室５９ａの開閉
板６１を下方へ押して開ぎ、イーストが撹拌槽３１内に
供給される。これに対して、短い押し棒７７は開閉板６
１には達せず、他の添加物は供給されない。

イーストの供給後、上下モータ７１が作動して上蓋６８
が再び上昇し、上蓋シャフト６６のドグ７６が、第１図
に示すように、マイクロスイッチ７３を押圧することに
より、上下モータ７１が停止して、上蓋６８が最も上昇
した位置で停止する。これによって、添加物収容室５９
ａの開閉板６１が閉じるが、その後、撹拌モータ４５が
作動して撹拌が再開され、イースｉ・がパン生地２０に
混入される。

この撹拌が終了すると、第３図に示すように、上下モー
タ７１が作動して上蓋６８が下蓋３６に接するまで下降
し、上蓋シャフト６６のドグ７６がマイクロスイッチ７
５を押圧することにより、上下モータ７１が停止する。

このときは、短い押し棒７７も添加物収容室５９の開閉
板６１を下方へ押圧して開き、イースト以外の添加物が
撹拌槽３１内に供給される。

この添加物の供給終了後、上下モータ７１が作動して上
蓋６８が上昇し、ドグ７６がマイクロスイッチ７３を押
圧することにより、上下モータ７１が停止する。この上
下モータ門の停止後、撹拌モータ４５が作動して撹拌羽
根５０が数回回転し、添加物をパン生地２０に混ぜ合わ
せる。添加物が混ぜ合わされた後、発酵ヒータ８１がオ
ンになり、第１発酵が行なわれる。その際、感温素子８
５が撹拌槽３１の温度を検知し、冷却装置８４も適宜作
動して適正な温痕が保たれる。

この第１発酵の終了後、上下モータ７１が作動して上１
６８が下降し、この上蓋６８のシールバッキング６９が
下Ｍ３Ｇおよび撹拌シレフト４９の鍔部５２の上面に密
接し、下蓋３６の開口部６３が気密に閉塞される。ここ
まで上蓋６８が下降すると、上述のように、上蓋シャフ
ト６６のドグ７６がマイクロスイッチ７５を押圧するこ
とにより上下モータ７１が停止する。

つぎに、上記定９装置２２の作動をより詳しく説明する
。

第５図に示すようにピストン１０２が上昇した状態で上
記第１発酵が行なわれるが、この第１発酵の終了後、第
３図および第６図に示すように、定量モータ　１００が
作動してピストン１０２が下降し、定ｍ室１１２が開放
され撹拌槽３１内と連通される。

ピストン１０２は、定量室１１２外の支持体９９内まで
下降するが、ここで、第１図に鎖線で示すように、定１
モータ　１００のシャフト　１０１のドグ１０８がマイ
クロスイッチ１０７を押圧することにより、定Ｒモ一タ
　１００が停止する。なお、ピストン１０２の上昇時に
は、第５図などに示すように、ドグ１０８がマイクロス
イッチ１０６を押圧することにより、定量モータ　１０
０が停止する。

こうしてピストン１０２が下降すると、コンプレッサ９
３が作動し、導管９２および空気供給ジヨイント９１を
介して撹拌槽３１内に空気が送り込まれる。

このとぎ、撹拌槽３１の下蓋３Ｇの開口部６３は閉塞さ
れているので、第３図および第６図に鎖線で示すように
、空気圧により撹拌槽３１内のパン生地２０が定量室１
１２内に送り込まれる。こうして、所定のすなわち１斤
分の容積を有づ”る定量室１１２内にパン生地２０が送
り込まれるこにより、このパン生地２０の定けが行なわ
れる。

定量室１１２内にパン生地２０が挿入された後、コンプ
レッサ９３が停止するとともに、第７図に示すように、
定ｍ移動モータ　１１５が作動して、定量室１１２を有
するスライダ１１１が後方へ移動する。

そして、定量室１１２が排出ピストン　１３１の下方に
至ったところで、第１図に鎖線で示すように、定量移動
モータ　１１５のシャフト　１１６のドグ１２３がマイ
クロスイッチ１２２を押圧することにより、定量移動モ
ータ　１１５が停止する。なお、スライダ１１１の前進
時には、その定量室１１２が撹拌槽３１の下方に至った
ときに、第５図等に示すように、ドグ１２３がマイクロ
スイッチ１２１を押圧することにより、定量移動モータ
　１１５が停止する。このようにスライダ１１１が後退
すると、パン生地２０が上側の仕切板１２と交差するた
め、パン生地２０が切断され、所定量のパン生地２０が
定量室１１２内に残る。すなわち、スライダ１１１の移
動によりパン生地２０は自動的に切断される。また、定
量室１１２が排出ピストン１３１のところまで後退して
も、スライダ１１１が前方へ十分長くなっており、この
スライダ１１１により撹拌槽３１の下側の開口部３４が
閉塞され続けるので、撹拌１３１からのパン生地２０の
流出は防止される。

ついで、ｆｆ！８図に示ずように、排出モータ１２９が
作動して門出ピストン１３１が下降し、定量室１１２内
のパン生地２０をベース板９７の間口部１２７から下方
へ押し出していく。排出ピストン１３１は開口部１２７
まで下降し、そこで、排出モータ１２９のシャフト　１
３０のドグ１３５がマイクロスイッチ１３４を押圧する
ことにより、排出モータ　１２９が停止する。なお、排
出ピストン１３１の上昇時には、第５図などに示すよう
に、ドグ１３５がマイクロスイッチ１３３を押圧するこ
とにより、排出ピストン１３１が上側の仕切板１２の開
口部１２６に至ったところで排出モータ　１２９が停止
する。こうして排出ピストン１３０により押し出された
１斤分のパン生地２０は下方へ落下し、丸め槽１５２内
にはいる。

本実施例では、定量室１１２の容積が１斤分であるため
、上記第１発Ｍ終了後、上述の定量の工程が複数回たと
えば９回繰り返される。すなわち、１斤分のパン生地２
０が排出された後、排出モータ１２９が作動して排出ピ
ストン１３１が上昇し、ついで、定量移動モータ　１１
５が作動してスライダ１１１が前進し定量室１１２が撹
拌槽３１の下方に移１）＋する。

ついで、定量室１１２の移動終了後、コンプレッサ９３
が空気圧をかけて再びパン生地２０が定Ｌ１され、つい
で、定量移動モータ　１１５が作動してスライダ１１１
が後退し、ついで、排出モータ　１２９が作動して排出
ピストン　１３１が下降しパン生地２０を落下させる。

これが、複数回繰り返される。

なお、スライダ１１１と定は移動モータ　１１５のシャ
フト　１１６とを連結しているヒンジ１１７は、このヒ
ンジ１１７を支＠１１８を支点として第５図に矢印△で
示すＪ：うに上方へ回動させると、シャフト１１６から
外すことができる。そして、この状態で、スライダ１１
１を前方すなわち矢印Ｂで示寸方向へ引っ張れば、スラ
イダ１１１を外すことができ、定量室１１２を有するこ
のスライダ１１１を水洗いすることができる。

つぎに、上記丸め装置２３およびパン型２４の作動をよ
り詳しく説明する。

定ｍ装置２２からパン生地２０が落下し、丸め槽１５２
の回転円板１５３十に載ると、回転モータ　１５６が作
動し、そのシャフト　１５７からプーリ　１５８゜１５
９およびベル１〜１６０を介して回転板シャフト１５１
に回転が伝達され、第９図に示すように、回転円板１５
３が回転する。こうして、回転円板１５３が回転すると
、パン生地２０は、遠心力により外周側へ飛び出にうと
づ−るので、丸め槽１５２の壁体１５４にぶつかる。そ
して、回転円板１５３が回っているので、パン生地２０
は回転円板１５３と壁体１！＋４とにＪ：り丸められる
。さらに、丸め柱１５５があることにＪこり、パン生地
２０は丸め柱１５５と壁体１５４どの間に挟まりながら
回転してより確実に丸くなる。これとともに、丸め柱１
５５と壁体１５４との間でつぶれることにより、パンク
−地２０からのガス扱きが行４ｒわれる。

パン生地２０が丸まると、回転モータ　１５６が停止し
て回転円板１５３が停止する。なお、図示しない透過セ
ンサの検知により、パン生地２０が扉体１６６により閉
じられている壁体１５４の１ノ１出口　１６１近傍以外
の位置で止まるように、回転円板１５３が停止される。

ついで、扉間き（−タ　１７１が作動し、そのシャツｌ
−１７２からプーリ　１７３．　１７４、ベルト１７５
、扉間ぎシャフト　１６９、歯車１７０および円弧状ラ
ック　１６８を介して扉体１６６に回転が伝達され、こ
の扉体１６６が回動して開く。なお、この扉体１６６の
回動は図示しないマイクロスイッチにより制御される。

こうして扉体１６６が回動して排出口１６１が開放され
ると、再び回転モータ　１５６が作動して回転円板１５
３が回転し、パン生地２０を回転させながら遠心力によ
り排出口１６１を介してシュータ　１６２に送り出す。

送り出されたパン生地２０は、下方へ傾斜したシコータ
　１６２に案内されつつパン型２４内に落下し、このパ
ン型２４内に丸くセラ１へされる。

その後、扉体１ＧＧが閉じて、再びＴ１装置２２からパ
ン生地２０が丸め槽１５２内に落下し、上述の丸めの工
程が繰り返される。

ところで、最初、左右回転板１４４はシュータ１６２が
中央のパン型２４に向いた位置にあり、したがって、こ
の中央のパン型２４にパン生地２０が供給される。さら
に、この中央のパン型２４においては、最初、その仕切
壁１８１により区画された前後に並ぶ３つの空間部のう
ちの後側の空間部にパン生地２０が供給される。そして
、この後側の空間部にパン生地２０が供給された後、水
平移動モータ　１８６が作動して、このモータ　１８６
から歯車１８７．　１８９を介して前側シャフト　１８
８に回転が伝達され、この前側シャフト　１８８のプー
リ　１９１と後側シャツ１へ１９０のプーリ　１９２ど
に掛は渡されたベルト　１９３が回行し、パン型２４を
載せたパン］す搬送台１８３が１ステツプすなわちパン
型２４内の１つの空間部の１１０後方向の長さだけ後退
する。したがって、中央のパン型２４の後側の空間部へ
のパン生地２０の供給のつぎは、同じ中央のパン型２４
の中央の空間部へパン生地２０が供給される。さらに、
その後、パン型搬送台１８３が１ステツプ後退し、つぎ
は、中央のパン型２４の前側の空間部にパン生地２０が
供給される。

こうして中央のパン型２４内に一連３個の丸められたパ
ン生地２０が繰り返し供給された後、水平移動モータ　
１８６が作動してパン搬送台１８３は前進し、始めの位
置に戻る。これとともに、左右回転モータ　１４５が作
動して、そのシャツｌ−１４Ｃ；からプーリ　＋４７．
　１４８およびベル１〜１４９を介して左右回転シャフ
ト　１４３に回転が伝達され、第９図に鎖線で示ずよう
に、左右回転板１４４がたとえば時計廻り方向へ所定角
度回動し、シュータ　１６２が左のパン型２４に向く。

なお、左右回転モータ　１４５の制御すなわち左右回転
板１４４の設定位置での停止は、図示しないマイクロス
イッチによって行なわれる。

そして、左右回転板１４４の停止後、丸め槽１５２にパ
ン生地２０が落下し、回転円板１５３が回転してパン生
地２０の丸め作業が開始される。こうして、今度は、中
央のパン型２４の場合と同様にして、左のパン型２４に
前後に並んで３つのパン生地２０が供給される。

さらに、左のパン型２４へのパン生地２０の供給後、左
右回転板１４４が反時計廻り方向へ回動し、シュータ　
１６２が右のパン型２４に向き、この右のパン型２４に
前後に並んで３つのパン生地２０が供給される。

こうして、３つのパン型２４に３つずつパン生地２０が
供給された後、水平移動モータ　１８６が作動して、第
１図に鎖線で示すように、パン型搬送台１８３がオーブ
ン室２０２内に移動し、先に説明したように、パン生地
２０の第２発酵と焼き上げとが行なわれる。

なお、焼き上げ後には、ファンモータ　２０６が作動し
てオーブン室２０２の周囲の冷却風路２０３内に矢印で
示すＪ：うな気流を生じさせ、パン型２４を冷却する。

そして、水平移動モータ　１８６が作動してパン型搬送
台１８３が前進し、焼き上げランプが点灯したら、機体
１１の前面板１９を開【プて、パン型２４をパン型搬送
台１８３とともに取出す。

上記パン製造機によれば、撹拌装Ｍ２１、宙吊装置２２
、丸め装置２３、パン型２４、オーブン装置２５がそれ
ぞれ独立しており、これら装置等でパン生地２０が授受
されるので、−度にかつ連続的に多くの食パンなどのパ
ンを製造することができる。そして、こねから焼き上げ
るまで、少ない工程と低い］ス１〜でパンの製造を全自
動化づ“ることができる。

また、上記撹拌装置２１の構成によれば、とくに添加物
の供給について、つぎのような効果が得られる。

従来は、パン工場においても、ホームベーカリ−と称す
る家庭用パン製造機においても、手でイーストなどの添
加物を適当なときに入れていたが、上記撹拌装置２１で
は、添加物を自動供給することができ、添加物の供給作
業が容易になる。

しかも、撹拌槽３１の下蓋３６の開口部６３を密閉する
ための上蓋６８を利用して添加物を供給するので、別個
の供給装置を必要とせず、構造が簡単であるとともに、
安価にできる。

さらに、撹拌槽３１の内部に添加物容器５７があるので
、スペースを節約することができる。

また、上記定１装置２２の構成によれば、つぎのような
効果が得られる。

従来、パン工場では、ピストンにより定量室にパン生地
を送り込んでいたが、初期の定量時は定量容量が少なく
なる欠点があり、何回か作動させた後、安定したパン生
地容量を得ていた。これに対して、本定量装置２２では
、空気圧により定量室１１２にパン生地２０を送り込む
ので、初回から安定した一定の定量を行なえる。

また、パン生地２０を空気圧を加えるだけで定量できる
ので、機械的構造が簡単である。

また、少しは残るものの、撹拌槽３１内に残るパン生地
２０の量を少なくできる。

さらに、パン生地を傷めるとパンのでき上がりが悪くな
るが、スクリューなどで送り出すのと違い、パン生地２
０を傷めることがない。

また、定量室１１２を右するスライダ１１１および排出
ピストン１３１などからなる排出機構の構成によれば、
従来、パン工場において定量後ベルトコンベアによりパ
ン生地を運搬し他工程に送っていたのと異なり、撹拌槽
３１の下方の小さなスペースで、パン生地２０を次工程
に供給することができる。

しかも、先に説明したように、定量室１１２の移動に伴
って、自、動的に１斤分のパン生地２０を切断し分割す
ることができる。

また、定口後定１室１１２が移動しても、撹拌拾３１か
らパン生地２０が落下することがない。

また、ピストン１０２ににり撹拌槽３１の下側の開口部
３４が気密に閉塞されるので、撹１１′時にパン生地２
０が撹拌槽３１から漏れることがない。

また、第６図に示す状態で、定量室１１２のあるスライ
ダ１１１を取り外Ｍことができるので、清昆が容易であ
る。

また、スライダ１１１を交換することにＪ：す、定量室
１１２の容積を変えることができる。

さらに、撹拌１ｆｉ３１から直接定量するので、パン生
地２０の損失の無駄が少ない。

さらに、上記丸めｉｊ＋ｉ２３の構成によれば、つぎの
ような効果が得られる。

従来、バンエ揚では手作業でパン型にパン生地を供給し
ていたが、本丸め装置２３では自動的にパン型２４に供
給できる。しかも、中央に位置する丸め槽１５２の位置
を変えることなく、たとえば３つのパン型２４にそれぞ
れ丸められたパン生地２０を供給することができる。

さらに、丸めた後扉体１６６を問いてパン生地３つ ２０を落下させるとき、回転円板１５３で、しかも、こ
の回転円板１５３を丸め時ど同方向に回転させるだｃＪ
で、パン生地２０を送り出づことができ、丸め装置２３
からパン型２４にパンη−地２０を供給するＩ（めの別
個の装置が必要ない。

そして、パン」−地２０を丸めながら、そのガス扱きを
も行なうことができ、筒中な構造Ｃ１品質のＪ：いパン
が製造できる。

しかも、パン生地２０を傷めずにガス扱さと丸めること
ができるため、パンのできＪ二がりがより一層よくなる
。

なお、回転円板１５３および壁体１５４の内面にテフロ
ンコーティングを施せば、パン生地２０が滑りやずくな
り、汚れにくくなるとともに、パン生地２０のはりイ・
］ぎを防止でき、はり付き防止用の粉を使わなくともパ
ン生地２０を丸めることができる。

どころＣ１」−記実施例では、パンへ１４２４庖複数に
しＩＣが、パン型２４は１つにしてもＪ、い。すなわち
、１個ずつパンを焼くようにしてもよい。

また、空気圧ではなく、加圧装置としてのダ４、０ イＡ７フラムなどにより供給される水などの他の流体の
圧力によって、撹拌槽３１から定量室１１２にパン生地
２０を送り出してもＪ：い。

（発明の効果） 本発明の請求項１のパン製造機によれば、パン生地を造
る撹拌装置と、パン生地を所定量供給する定量装置と、
パン生地を丸める丸め装置と、パン型と、焼き上げ用の
オーブン装置とを備えており、これら装置等間でパン生
地が授受されるので、−・度にあるいは連続的に多くの
パンを！Ｉ造することも可能で、しかも、パンの製造を
少ない工程と低いコストで全自動化することができる。

また、とくにパン生地を丸める丸め装置を有しているこ
とにより、品質のよいパンを製造ツることができる。

さらに、本発明の請求項２のパン製造機によれば、空気
圧などの圧力により撹拌装置から定量装置の定量室にパ
ン生地を送り出すので、簡単な構造で、始めから安定し
たパン生地の定量を行なえるどともに、定量に際してパ
ン生地を傷めるこどかない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のパン製造機の−・実施例を示すもので、
第１図は全体の側面方向断面図、り１２図は全体の正面
方向断面図、第３図は撹拌装６の断面図、第４図はその
添加物容器と」二蓋の斜視図、第５図ないし第８図は定
量装置の断面図、第９図は丸め装置の平面図、第１０図
は同じく丸め装置の断面図である。 ２０・・パン生地、２１・・撹拌装置、２２・・定量装
置、２３・・丸め装置、２４・・パン型、２５・・オー
ブン装置、９３・・加圧装置としての］ンブレッザ、　
１１２・・定ｆＤ室。 山　−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）パンの原料を撹拌してパン生地を造る撹拌装置と
   、 この撹拌装置から所定量のパン生地を受入れる定量装置
   と、 この定量装置から上記所定量のパン生地を受入れ丸める
   丸め装置と、 この丸め装置から丸められたパン生地を受入れるパン型
   と、 このパン型に受入れられたパン生地をパンに焼き上げる
   オーブン装置と、 を備えたことを特徴とするパン製造機。
2. （２）定量装置は、圧力をかけて撹拌装置から定量装置
   の定量室にパン生地を送り出す加圧装置を有することを
   特徴とする請求項１記載のパン製造機。