JPH03164128A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、パン生地作りからパンに焼き上げるまでの一
連の工程を連続的に行なうパン製造機に関する。

（従来の技術） 従来、この種のパン製造機は、まず、撹拌装置によりパ
ンの原料を撹拌してパン生地を作り、ついで、この撹拌
装置で作られたパン生地を定量分割装置により定量ずつ
に分割し、ついで、この定量分割装置で定量分割された
パン生地を１つずつ丸め装置により丸め、ついで、この
丸め装置で丸められたパン生地を１つずつ供給装置によ
りパン型に入れ、そして、定量分割されて丸められたパ
ン生地が全てパン型に入れ終わった後、パン型を焙焼装
置に入れてパン型内のパン生地をパンに焼き上げるよう
にしている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、定量分割や丸めなどによってパン生地に傷み
が生じ、このまま焼き上げるときめが荒くソフト感のな
いパンができる。一般には、傷みの生じたパン生地を一
定時間ねかせるベンチタイムをとり、パン生地を熟成さ
せて回復させた後、焙焼工程を行なうことにより、きめ
が細かくソフト感のあるパンを製造できることが知られ
ている。

しかし、上述のように、パン生地作りからパンに焼き上
げるまでの一連の工程を行なうノくン製造機では、丸め
装置から定量分割されたパン生地が丸められて順次送り
出されるので、そのノくン生地をねかせてベンチタイム
をとることなく次の焙焼工程で焼くためのパン型に順次
入れるようにしており、きめが細かくソフト感のあるパ
ンを製造できなかった。

本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、ベンチタイムを設定することにより、きめが細かくソ
フト感のある良質のｌくンを製造できるパン製造機を提
供することを目的とするものである。

〔発明の構成〕 （課題を解決するための手段） 本発明は、パン生地作りからパンに焼き上げるまでの一
連の工程を行なうパン製造機において、パン原料を撹拌
してパン生地を作る撹拌装置を設けるとともに、この撹
拌装置によって作られたノくン生地を定量分割する定量
分割装置を設け、かつ、この定量分割装置によって定量
分割されたパン生地を丸める丸め装置を設け、そして、
この丸め装置によって丸められたパン生地を受入れてベ
ンチタイムをとるベンチ装置を設け、また、ベンチタイ
ムをとったパン生地をパン型に入れる移載装置を設ける
とともに、上記パン型内に入れられたパン生地をパンに
焼き上げる焙焼装置を設けたものである。

（作用） 本発明では、撹拌装置によってパン原料を撹拌して作ら
れたパン生地を定量分割装置によって定量分割するとと
もに、この定量分割されたパン生地を丸め装置によって
丸め、そして、ベンチ装置によって、定量分割および丸
めを行なって傷みの生じたパン生地にベンチタイムをと
り、そのノくン生地を熟或させて傷みを回復させ、さら
に、このベンチタイムをとったパン生地を移載装置によ
ってパン型に入れて焙焼装置によって／くンに焼き上げ
ることにより、きめが細かくソフト感のある良質のパン
を製造する。

（実施例） 以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。

第１図および第３図において、１はノくン製造機本体の
箱状の機体で、この機体１の内部は、仕切板２，３より
上下に並ぶ３つの空間部４Ｉ，　４ｂ，４ｃに区画され
、かつ、下側の空間部４Ｃは仕切枠５により前側の成形
発酵室６と後側の焙焼室７と感こ区画されている。そし
て、機体ｌの前面は開口されており、この前面は、上側
および中間の空間部４ｓ，　４ｂに対応する上部ドア８
と、下側の空間部４Ｃに対応する下部ドア９とにより開
閉自在に閉塞されている。

そして、機体１の上側の空間部ｈの前部に、パンの原料
を撹拌してパン生地を作るととも蚤ここのパン生地の発
酵が行なわれる撹拌装置１１が配設され、また、中間の
空間部４ｂの上部前側に、撹拌装置１１からパン生地を
定量ずつ分割する定量分割装置１２が配設され、また、
同じ中間の空間部４ｂの下部前側に、定量分割装置１２
から定量分割されたパン生地を受入れこのパン生地をガ
ス抜きを行ないつつ丸める丸め装置１３が配設されてい
るとともに、この丸め装置１３から後述するベンチタイ
ムをとったパン生地を受入れてパン型ｌ４に入れる移載
装置１５が配設され、また、下側の空間部４Ｃには、挿
脱自在に載置された上記パン型１４を前後方向に移動さ
せるパン型移動装置１６が配設され、さらに、下側の空
間部４Ｃには、パン型１４に受入れられたパン生地を或
形発酵させる成形発酵装置１７が前側に配設されている
とともに、成形発酵されたパン生地をパンに焼き上げる
焙焼装置１８が後側に配設されている。

また、パン製造機本体の機体１の側部には、機体１の側
板目との間にベンチ室２１を形成する枠体２２が並設さ
れ、このベンチ室２１内に、丸め装置１３によって丸め
られたパン生地を受け入れてベンチタイムをとった後丸
め装置ｌ３に戻すようになされたベンチ装置２３が配設
されている。

上記撹拌装置１ｌは、上記上側の仕切板２上に、上下面
を開口しかつ下部が漏斗状になっている撹拌槽３１が着
脱自在に取付けられているとともに、この撹拌槽３１を
囲んで槽枠３２が取付けられている。

この槽枠３２の上部にはヒンジ３３を介して上蓋３４が
開閉可能に取付けられ、この上蓋３４に、撹拌槽３１の
上面開口を開閉可能に密閉閉塞する槽蓋３５が取付けら
れている。そして、上蓋３４上に撹拌モータ３６が固着
支持されており、この撹拌モータ３６の下方へ突出した
回転軸に、撹拌槽３１内に配置された撹拌羽根３７がカ
ップリング３８を介して取付けられている。

また、上記槽蓋３５には撹拌槽３ｌ内に空気圧を加える
図示しない加圧装置が設けられているとともに、撹拌槽
３１内の空気圧を減圧する減圧装置が設けられ、そして
、この減圧装置は、上蓋３４に取付けられたソレノイド
３９によって進退される弁体４０が槽蓋３５内に貫通配
置されており、弁体４Ｇを槽蓋３５の下方に進出させて
弁体４０が貫通する孔を開口させることにより、撹拌槽
３１内の空気を大気開放するようにしている。さらに、
撹拌槽３１にはこの撹拌槽３１の温度を検出するための
温度検出器４ｌが取付けられている。

なお、槽枠３２の後部には、撹拌槽３ｌを加熱または冷
却する温調装置４２が配設されている。また、槽枠３２
の右側部には、電装部４３が区画されており、この電装
部４３の前面には各種操作スイッチ、ランプ、タイマー
のダイヤルなどが配設された操作部（図示しない）が設
けられている。

上記定量分割装置１２は、上記上側の仕切板２の下側に
支持枠５１が固着されており、この支持枠５１の上面部
と下面部とには、上記撹拌槽３１の下面開口に通じる開
口部５２と開口部５３とが上下に相対向させて形成され
ているとともに、これら開口部５２．　５３の側方に位
置して開口部５４と開口部５５とが上下に相対向させて
形成されている。そして、支持枠５１内にはスライダ５
６が摺動自在に収納されており、このスライダ５６には
、上記開口部５２．　　５３または開口部５４．　５５
に選択的に重合される定量室５７が形成されている。ま
た、上記支持枠５ｌの側方にはスライダ５６を駆動する
定量移動モータ５８が設けられており、この定量移動モ
ータ５８の進退するシャフト５９がスライダ５６に連結
されている。

．また、上記支持枠５ｌの下側には、上記撹拌槽３１の
下方に位置して、定量ピストン６０を駆動する定量モー
タ６１が設けられている。この定量ピストン６０は、上
記定量室５７内を摺動して、上記開口部５２．　５３間
で移動するものである。さらに、上記開口部５４の上方
に位置して上記上側の仕切板２上には、排出ピストン６
２を駆動する排出モータＧ３が設けられている。この排
出ピストン６２は、上記定量室５７内を摺動して、上記
開口部５４．　５５間で移動するものである。

上記丸め装置１３は、第１図および第４図に示すように
、上記開口部５５の下方に位置して上記下側の仕切板３
上に丸め槽７１が設けられており、この丸め槽７ｌの底
面部は、上面中央に突設された丸め柱７２を有し回転駆
動される回転板７３にて構或されている。

また、この丸め槽７１には、上記ベンチ装置２３の後述
する受入口８ｌおよび移載装置１５の後述する受入口１
１５に臨んで開口する開口部７４が形成され、この開口
部７４を閉塞する半円弧状の扉体７５が円周方向に回動
可能に設けられている。そして、扉体７５が第４図時計
回り方向に回動することによりベンチ装置２３の受入口
８１に対して開口部７４が開口されるとともに、第４図
反時計回り方向に回動することにより移載装置ｌ５の受
入口１１５に対して開口部７４が開口される。なお、丸
め槽７１の周面には、扉体７５がいずれかの方向に回動
して開口部７４を開口させた開位置を検知するマイクロ
スイッチ７６が設けられ、かつ、扉体７５が開口部７４
を閉塞する閉位置を検知するマイクロスイッチ７７が設
けられている。

なお、丸め槽７１の近傍には、第３図のようにパン生地
冷却ファン７８が配設されている。

上記ベンチ装置２３は、第１図、第２図および第４図に
示すように、上記丸め装置１３の側部に臨んで機体１の
側板ｈに設けられた受入口８Ｉを通じてパン生地を受入
れるとともに、この受入口８１の上部の送出口８２を通
じてパン生地を丸め装置ｌ３に戻すようにしている。

そして、ベンチ装置２３のベンチ室２ｌ内には、受入口
８ｌおよび送出口８２の位置よりも中央側において、左
右一対の無端状のチェーン８３が複数のスプロケット８
４によって張設され、このチェーン８３はスプロケット
８４を駆動するモータ８５によって第２図時計回り方向
に一体的に回動される。

また、一対のチェーン８３には、受入口８ｌの側部のパ
ン生地受入位置および送出口８２の側部のパン生地送出
位置を移動してパン生地を受入または送出する複数のゴ
ンドラ８６が所定間隔ごとに取付けられている。このゴ
ンドラ８６は、第５図にも示すように、各チェーン８３
の外周側に一対のアーム８７がそれぞれ突出して取付け
られ、この両アーム８７間に、アーム８７の先端間に架
設された支軸８８によってゴンドラ枠８９が回動自在に
吊り下げ支持されている。このゴンドラ枠８９は、左右
側方に開口する棒状に形威されており、上板に上記支軸
８８に回動自在に嵌合する軸受ブラケット９０が固着さ
れ、前後側板および底板の中央域に切欠部９１が形成さ
れている。また、このゴンドラ枠８９の底部にはパン生
地を載せる受板９２が配設され、この受板９２は、第５
図に示す右端部をゴンドラ枠８９の前後側板間に架設さ
れた支軸９３によって回動可能に支持されており、回動
端側の第５図に示す左端部に立上板９２１が折曲形成さ
れている。

さらに、パン生地退出位置におけるゴンドラ８６の前側
には、ピン９４を有するクランクアーム９５を回勤駆動
するモータ９６が配設されている。そして、パン生地の
送出時において、このモータ９６の駆動によってクラン
クアーム９５が回動されると、ビン９４がパン生地送出
位置にあるコンドラ８６の切欠部９Ｉを通じてゴンドラ
枠８９内に侵入し、受板９２を押し上げてこの受板９２
を送出口８２に向かって下降傾斜させることにより、受
板９２上に載置されたパン生地を送出口８２に送出させ
、また、パン生地の送出後は、モータ９Ｇが逆転されて
、クランクアーム９５のピン９４がゴンドラ８６の移動
域から外れ、ゴンドラ８６が移動できるようにしている
。

なお、受入口８１には丸め装置１３から送出されるパン
生地をパン生地受入位置に位置するゴンドラ８６の受板
９２上に案内するガイド枠９７が設けられているととも
に、送出口８２には！＜ン生地送出位置に位置するゴン
ドラ８６の受板９２上から放出されるパン生地を丸め装
置１３に案内するガイド枠９８が設けられている。また
、ベンチ室２１内にはヒータ９９と、温度検出器１０Ｇ
を有する温度調節器！０１とが設けられ、ベンチ室２ｌ
内でパン生地が冷えるのを防止する。

上記移載装置１５は、上記丸め装置１３の後方に位置し
て上記下側の仕切板３上に、コンベア１１１を内蔵した
支持枠１１２が設けられており、この支持枠１１２上に
、上記コンベアＩｌ１により駆動される移動台１１３が
左右方向へ摺動自在に支持されている。この移動台ＩＮ
には、開閉自在のシャツタ板１１４が設けられている。

そして、丸め装置ｌ３の後部において、丸め装置１３か
ら放出されるパン生地を受入口１１５を通じてシャツタ
板１１４上に受入れる。なお、上記下側の仕切板３には
、上記移動台１１．３の摺動軌跡に沿う開口部１１６が
形或されている。

上記パン型移動装置ｌ６は、上記機体１内の下側の空間
部４Ｃにパン型１４を載置するパン型搬送台＋２１が前
後動自在に支持されている。このパン型搬送台１２１は
、側方から見てほぼ凹字形状になっているが、その底板
部１２２に連結されたコンベア＋２３により駆動され、
上記成形発酵室６と焙焼室７との間で移動するものであ
る。

上記パン型１４は、前後方向に長くかつ上面を開口した
箱状になっており、上記パン型搬送台１２１上に左右方
向に並べてたとえば５つ載置されるものである。なお、
パン型１４の上面開口は、パン型蓋（図示しない）によ
り適宜閉塞可能になっている。

上記成形発酵装置１７は、成形発酵室６内の最下部に、
或形発酵ヒータ１２５を配設している。

。上記焙焼装置ｌ８は、焙焼室７内の上部と下部とに焙
焼ヒータ１２６をそれぞれ配設している。なお、この焙
焼室７の後側上方には、気流循環や冷却用のファン装置
１２７が配設されている。

次に、パンの製造について説明する。

上記パン製造機は、特にパン屋などの店舗で業務用に用
いるのに適したものであり、パン生地作りからパンに焼
き上げるまでを自動的に行なう。

製造されるパンは、とくに山形または角形の食パンであ
り、たとえば３斤分のパンが５本一度に製造される。

まず、上部ドア８を開けるとともに、撹拌装置＋１の上
蓋３４および槽蓋３５を上方へ回動させて開け、撹拌槽
３ｌ内に、水、スキムミルク、砂糖、塩、小麦粉、ショ
ートニングなどのパンの原料を１５斤分投入する。つぎ
に、上蓋３４および槽蓋３５を下方に回動させて閉じ、
撹拌槽３１の内部を完全に密閉する。

そして、開始スイッチを操作して、上部ドア８を閉じる
と、撹拌モータ３６が起動して、撹拌羽根３７によりパ
ンの原料が撹拌され始める。なお、タイマーをセットす
ることにより、所定時間後に撹拌を開始させることもで
きる。

この撹拌は例えば７０分で終了し、パン生地がこね上げ
られる（撹拌工程）。なお、この撹拌工程の後半に、図
示しない自動供給装置によってイーストがパン生地へ自
動的に投入される。また、レーズンやくるみなどの添加
物入りのパンを製造するときは、撹拌工程の終了直前に
それらの添加物がパン生地へ投入される。

次に、パン生地が撹拌槽３ｌ内でそのまま放置され、例
えば５０分間パン生地の第１発酵が行なわれる（第１発
酵工程）。

この撹拌工程の終了直後には、パン生地は小さいが、発
酵の進行に伴って、パン生地が膨脹していく。そして、
パン生地の体積が所定の体積に膨脹したらパンチ工程が
行なわれ、つまり撹拌モータ３６が例えば０．２秒起動
し、撹拌羽根３７によりパン生地内のガス抜きが行なわ
れる。

パンチ工程後には、パン生地が撹拌槽３ｌ内でそのまま
放置され、例えば３０分間パン生地の第２発酵工程が行
なわれる（第２発酵工程）。

なお、上記撹拌工程、第ｌ発酵工程および第２発酵工程
において、撹拌槽３１の温度を温度検出器４１で検出し
、温調装置４２によりパン生地の温調が行なわれる。

第２発酵工程後には、定量分割装置１２によってパン生
地がｔ斤分ずつに分割する定量分割工程が行なわれると
ともに、丸め装置ｌ３によって定量分割されたパン生地
を丸めてベンチ装置２３に送出する丸め工程が行なわれ
る。

まず、定量モータ６ｌの駆動により、それまで撹拌槽３
ｌの下面開口直下の開口部５２を閉塞していた定量ピス
トン６１が下降するとともに、図示しないエアコンプレ
ッサにより撹拌槽３ｌ内に空気圧が加えられて、この撹
拌槽３１からスライダ５６の１斤分の容積を有する定量
室５７内にパン生地が送り出される。ついで、ソレノイ
ド３９を作動させて弁体４０を開放移動させ、撹拌槽３
１内に加えられていた空気圧を抜く。ついで、定量移動
モータ５８の駆動により、スライダ５Ｇが移動して、定
量室５Ｔ内のパン生地が撹拌槽３１内のパン生地から分
割され、パン生地の定量分割が行なわれる。なお、この
ように、撹拌槽３，１内の圧力を抜いてからスライダ５
６を移動させてパン生地を分割させることにより、パン
生地の分割量を一定に保つことができる。

そして、スライダ５６は、その定量室５７が開口部５４
．　５５に臨む位置まで移動するが、その後、排出モー
タ６３の駆動により、排出ピストン６２が下降して、定
量室５７内のパン生地が丸め装置１３の丸め槽７Ｉ内に
落下される。その後、排出ピストン６２は、再び上昇す
る。また、スライダ５６も元の位置へ戻る。

パン生地が丸め装置１３の丸め槽７１内に落下したこと
が図示しない検知装置により検知されると、回転板７３
が回転駆動され、丸め槽１７内でパン生地が丸められる
とともに、そのガス抜きが行なわれる。

パン生地の丸め開始後一定時間経つと、第６図および第
７図に示すように、丸め装置１３の扉体７５が所定方向
に開放回動され、丸め槽７１の開口部７４がベンチ装置
２３の受入口８１に連通するように開放される。そのた
め、丸め槽７ｌ内のパン生地は、回転板７３の回転によ
る遠心力により、開口部７４および受入口８ｌを通じて
ベンチ装置２３のパン生地受入位置に予め配置されてい
たゴンドラ８６の受板９２上に放出される。

その後は、丸め装置１３の扉体７５が閉塞回動じて開口
部７４が閉じられ、回転板７３が停止され、一方、ベン
チ装置２３のモータ８５が駆動され、チェーン８３が回
動して、パン生地を載せたコンドラ８６がパン生地受入
位置から下降するとともに、次にパン生地を載せるゴン
ドラ８６がパン生地受入位置に配置される。

このようなパン生地の定量分割、丸め、ゴンドラ８６へ
の移載が例えば１５回繰り返される。

そして、ベンチ装置２３の各ゴンドラ８６にパン生地を
載せたまま放置され、例えば２０分間ベンチタイムをと
る。

ベンチタイム後には、ベンチ装置２３から１つず・つ出
されるパン生地を丸め装置１３によって丸める丸め工程
を行なうとともに、移載装置１５によってパン型１４に
入れる移載工程が行なわれる。

まず、最初にパン生地が載せられたゴンドラ８６がパン
生地送出位置に配置され、第８図に示すように、モータ
９６の駆動により、クランクアーム９５が回動されてピ
ン９４がゴンドラ枠８９の切欠部９１を通じてパン生地
の載った受板９２を押し上げ、その受板９２を送出口８
２に向けて下降傾斜させる。そのため、受板９２上のパ
ン生地は、送出口８２を通じて、丸め装置１３の丸め槽
７ｌ内に落下する。

そして、モータ９６が作動してから例えば３０秒経過し
たら、モータ９６が逆転し、クランクアーム９５のビン
９４が下方へ回動して受板９２の抑圧が解除されるとと
もに、そのピン９４がゴンドラ８６の移動域から外れる
ように退避される。また、ベンチ装置２３のモータ８５
が駆動され、チェーン８３が回動して、パン生地を送出
したコンドラ８６がパン生地送出位置から下降するとと
もに、次にパン生地を載せたゴンドラ８６がパン生地送
出位置に配置される。

パン生地が丸め装置１３の丸め槽７１内に落下したこと
が図示しない検知装置により検知されると、回転板７３
が回転駆動され、パン生地が丸められるとともに、その
ガス抜きが行なわれて生地がひきしめられる。

パン生地の丸め開始後例えば２０秒間経過すると、第９
図に示すように、丸め装置１３の扉体７５が所定方向に
開放回動され、丸め槽７１の開口部７４が移載装ｍｔｓ
の受入口１１５に連通ずるように開放される。そのため
、丸め槽Ｉｌ内のパン生地は、回転板７３の回転による
遠心力により、その開口部７４および受入口１１５を通
じて移載装置１５の閉じたシャッタ板１１４上へ放出さ
れる。その後、丸め装置１３の扉体７５が閉塞回動して
開口部７４が閉じられ、回転板７３は停止する。

パン生地がシャッタ板１１４上に放出されたことが図示
しない検知装置により検知されると、コンベア＋１１の
駆動により、シャツタ板１１４とともに移動台１１３が
左右方向に移動し、５つの／くン型１４，のいずれかの
上方で停止する。そして、シャッタ板＋１４が開いて、
パン型１４内にパン生地が落下される。その後、再びシ
ャッタ板＋１４が閉じるとともに、移動台１１３が丸め
装置１３の側部位置へ戻る。

このようなベンチ装置２３からのパン生地の送出、丸め
、パン型１４への移載が例えばｌ５回繰り返される。と
ころで、各回でパン生地の載ったシャッタ板＋１４の停
止位置およびパン型移動装置１６のコンベア＋２３によ
り前後方向に移動されるパン型搬送台１２１の停止位置
とが異なることによって、５つのパン型ｌ４にそれぞれ
前後方向に並んで３つずつ計１５個のパン生地が供給さ
れる。

なお、パン型ｌ４内にパン生地が供給された後は、パン
型搬送台１２１は、その全体が或形発酵室６内に位置し
ている。

つぎに、成形発酵室６内において、成形発酵ヒータ１２
５の加熱により、約３７〜４０℃で例えば約２０〜３０
分間、パン生地の成形発酵が行なわれる（或形発酵工程
）。この或形発酵工程では、パン型ｌ４によりパン生地
の形状が規制されつつ、このパン生地が発酵されて、よ
いパンを作るために適当な体積まで膨脹される。なお、
威形発酵ヒータ１２５は、図示しないサーモスタットに
より通電が制御され、成形発酵室６内の温度がほぼ一定
に保たれる。また、成形発酵工程の開始時から焙焼ヒー
タ１２６により焙焼室７の予熱が行なわれる。

そして、パン生地が所定体積まで膨脹すると、成形発酵
ヒータ１２５への通電が断たれて、成形発酵工程が終了
し、次工程である焙焼工程に自動的に移行する。

そして、コンベア１２３の駆動により、パン型搬送台＋
２１が後退し、予熱された焙焼室７内に挿入され、焙焼
工程が始まる。こうして、焙焼室７内において、約５０
分間パン生地が焙焼される。

なお、焙焼ヒータ１２６は、図示しないサーモスタット
により通電が制御され、焙焼室ｌ９内の温度が約２００
℃に保たれる。

パンが焼き上がると、焙焼ヒータ１２６への通電が断た
れるとともに、パン型搬送台１２１が前進する。これと
ともに、焼き上がりを報知するランプないしブザーが作
動するので、ここで、下部ドア９を開けて、パン型１４
を取り出す。

，上記構成によれば、パン生地作りからパンに焼き上げ
るまでの一連の工程を自動化したパン製造機において、
ベンチ装置２３を備えたため、定量分割および丸めを行
なって傷みの生じたパン生地にベンチタイムをとり、パ
ン生地を熟成させて傷みを回復させることができ、きめ
が細かくソフト感のある良質のパンを製造することがで
きる。

しかも、パン生地の第１発酵工程後にパンチ工程を行な
ってガス抜きを行なうこと、パンチ工程後に第２発酵工
程を行なってパン生地を熟成させること、ベンチタイム
後に再度丸め装置１３によりパン生地のガス抜きを行な
ってひきしめることにより、上記ベンチタイムをとるこ
とと相俟ってよりきめが細かくソフト感のある良質のパ
ンを製造することができる。

また、１つの丸め装置１３により、定量分割後のパン生
地を丸めてベンチ装置２３へ供給し、かつ、ベンチタイ
ムをとったパン生地を丸めて移載装置ｌ５へ供給するこ
とができるため、２つの丸め装置を設置する必要がなく
、その分コストを低減できるとともに、設置スペースを
削減して小型にできる。

なお、上記実施例のパン製造機では、ベンチ装置２３を
パン製造機本体の機体ｌの側部に設置した縦型構造とし
たが、機体１の内部に例えば水平に設置する横型構造と
してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、パン生地作りからパンに焼き上げるま
での一連の工程を連続的に行なうパン製造機において、
ベンチ装置を備えたため、定量分割および丸めを行なっ
て傷みの生じたパン生地にベンチタイムをとり、パン生
地を熟成させて傷みを回復させることができ、きめが細
かくソフト感のある良質のパンを製造することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパン製造機の一実施例を示す正面方向
の断面図、第２図はベンチ装置の枠体を外した状態の側
面図、第３図は側面方向の断面図、第４図は丸め装置部
分の平面図、第５図はベンチ装置のゴンドラの斜視図、
第６図はベンチ装置へのパン生地の受渡し状態を示す一
部の断面図、第７図はその平面図、第８図はベンチ装置
からのパン生地の送出し状態を示す一部の断面図、第９
図は丸め装置から移載装置へのパン生地の送り出し状態
を示す一部の平面図である。 ｌ１・・撹拌装置、ｌ２・・定量分割装置、ｌ３・・丸
め装置、ｌ４・・パン型、１５・・移載装置、１８・焙
焼装置、２３・・ベンチ装置。 』レ遅馴 ｋ１ｋ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）パン生地作りからパンに焼き上げるまでの一連の
   工程を行なうパン製造機において、パン原料を撹拌して
   パン生地を作る撹拌装置と、 この撹拌装置によって作られたパン生地を定量分割する
   定量分割装置と、 この定量分割装置によって定量分割されたパン生地を丸
   める丸め装置と、 この丸め装置によって丸められたパン生地を受入れてベ
   ンチタイムをとるベンチ装置と、ベンチタイムをとった
   パン生地をパン型に入れる移載装置と、 上記パン型内に入れられたパン生地をパンに焼き上げる
   焙焼装置と を具備したことを特徴とするパン製造機。