JPH02169367A - ステアリングダンパー - Google Patents

ステアリングダンパー

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Publication number
JPH02169367A
JPH02169367A JP63324570A JP32457088A JPH02169367A JP H02169367 A JPH02169367 A JP H02169367A JP 63324570 A JP63324570 A JP 63324570A JP 32457088 A JP32457088 A JP 32457088A JP H02169367 A JPH02169367 A JP H02169367A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
spool
tire
side member
arrow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63324570A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Sato
豊 佐藤
Yoshinori Takeuchi
義則 竹内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHOWA Manufacturing CO Ltd
Showa Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
SHOWA Manufacturing CO Ltd
Showa Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by SHOWA Manufacturing CO Ltd, Showa Manufacturing Co Ltd filed Critical SHOWA Manufacturing CO Ltd
Priority to JP63324570A priority Critical patent/JPH02169367A/ja
Publication of JPH02169367A publication Critical patent/JPH02169367A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Steering Controls (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分’n) 本発明は自動車等で使用するステアリングダンパーに関
する。
(従来の技術) 四輪バギー車等で使用するステアリングダンパーとして
は、シリンダ内にピストンを摺動自在に嵌装してシリン
ダ内を二つの油室に画成して、ピストンにはピストンロ
ッドを装着し、更にシリンダ内の二つの油室を連通する
オリフィスを設けたものが知られている。
このステアリングダンパーにおいては、シリンダの一端
部はタイヤ側に連結し、ピストンロッドの一端部はフレ
ームに固定する。それによって、タイヤに対して振動が
加わったとぎにステアリングダンパーにて減衰力を発生
させて振動を吸収し、ハンドルに振動が伝わることを防
止する。
(発明が解決しようとする課題) ところで、上述したようなステアリングダンパーにおい
ては、例えばハンドルを旋回中にタイヤが路上の石等に
乗り上げたりする等してタイヤに旋回方向と同じ方向の
あるいは逆方向の振動が加わったときに、この振動によ
ってピストンが移動して振動が減衰されることなくハン
ドル側に伝達される。
(課題を解決するための手段) 上記問題点を解決すべく本発明は、シリンダ内の二つの
油室を連通ずる油路を形成するスプールバルブを設けて
、このスプールバルブのスプールをハンドル側に連結し
、更にスプールバルブにはハンドル側の旋回方向とタイ
ヤ側の旋回方向とが逆方向になワたときに油路を遮断す
るチェックバルブを内蔵した。
(作用) 直進時及び旋回時にはシリンダ内の二つの油室がスプー
ルバルブの油路を介して連通されているので、振動によ
ってピストンが移動して減衰力が生じるが、タイヤに大
きな外乱が加わってハンドルの旋回方向とタイヤ側の旋
回方向とが逆方向になったときにはスプールバルブのチ
ェックバルブが閉じて二つの油室を連通ずる油路を遮断
するので、外乱によってピストンが移動しなくなり、外
乱の力がロックされる。
(実施例) 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図は本発明にかかるステアリングダンパーを備えた
バギー車の略正面図、第2図乃至第8図は同ステアリン
グダンパーの異なる作動状態を示す断面図である。
このバギー車1は、上端部にハンドル2を備えたハンド
ル側部材3と下側両端部にタイヤ4.4を備えたタイヤ
側部材5とをトーションバー6にて連結している。そし
て、第2図に示すように、ハンドル側部材3及びタイヤ
側部材5とフレーム7との間にステアリングダンパー8
を装着している。
このステアリングダンパー8は、ブロック11内にダン
パー用のシリンダ12を形成して、このシリンダ12内
にはピストン13を摺動自在に嵌装してシリンダ12内
を二つの油室S1、S2に画成し、更にブロック11内
にピストンロッド14を摺動自在に挿通して、このピス
トンロッド14にピストン13を装着している。
そして、ブロック11の一端部にはアーム16を一体的
に形成して、このアーム16をタイヤ側部材5の外部に
一体的に形成したアーム17に揺動可能に連結し、また
ピストンロッド14の後端部は車体フレーム7に揺動可
能に固定している。
また、ブロック11内にスプールバルブ用のスプール孔
20を形成して、シリンダ12内の二つの油室Sl、S
2内及びスプール孔20に臨む三木の油孔21,22を
形成し、更にスプール孔20内にはスプール25を摺動
自在に嵌装してスプールバルブを構成し、このスプール
25の外周面には三木の環状油溝26,27.28を形
成し、またスプール25の内部には環状溝26゜27を
連通する油路30を形成して、この油路30内にはチエ
ツクボール31を収納してチェックバルブを構成し、更
にブロック11には環状油溝26,28を連通ずる油孔
32を形成している。
そして、スプール25の一端部にはロッド33の一端部
をボールジヨイントを介して連結し、このロッド33の
他端部はハンドル側部材3に一体的に形成したアーム3
4に回動自在に連結し、またスプール25の他端部には
閉塞部材35を螺着している。
以上のように構成したステアリングダンパーの作用につ
いて以下に説明する。
lll五皿 このときには、スプール25は第2図に示す位置にあり
、スプール25の環状油溝27が油孔21.22に連通
している。
この状態で、タイヤ4に左又は右側の外力が作用してタ
イヤ側部材5が第1図の矢示A又はB方向に回動したと
き、その外乱の力が小さくてタイヤ側部材5の回動によ
るトーションバ−6の捻じり角が一定値未満であれば、
タイヤ側部材5の回動によってアーム16を介してブロ
ック11がB動することによって相対的にピストンロッ
ド14が第2図の矢示方向にピストン13を伴なってB
勤しく以下、ピストンロッド14の移動で説明する)、
同図に矢印で示すように油室S1の作動油が油室S2内
に、あるいは油室S2内の作動油が油室S1゜内に流入
し、このときスプール25の環状油溝27で油路が絞ら
れているので減衰力が発生し、油が油路26を通じてバ
ルブ28を開いて他方の油室に流入して減衰力が発生し
、外乱が吸収されてバフドル側部材3に伝達されない。
また、外乱の力が大きくてタイヤ側部材5の回動による
トーションバー6の捻じり角が一定値以上になったとき
にはハンドル側部材3が回動し、このとき外乱による力
が右側(タイヤ側部材5の回動方向は第1図の矢示B方
向)に作用したとき(以下、この外乱を「右外乱」とい
う。)には運転者はハンドル2を右旋回するので後述す
る右旋回時に右外乱が作用したときと、また左側(タイ
ヤ側部材5の回動方向は第1図の矢示A方向)に作用し
たとぎには運転者はハンドル2を左旋回するので後述す
る右旋回時に左方向の外乱(以下、この外乱を「左外乱
」という。)が作用したとぎと同様に作動する。
右旋回時 ハンドル2を第1図矢示C方向に切るコトニよって、ロ
ッド33を介してスプール25が第1図矢示C方向に移
動して、スプール25の環状油溝26が油孔21に、環
状油溝27が油孔22にそれぞれ連通する。
このとぎハンドル2の旋回によってトーションバー6が
捻じられて一定角以上捻じられるとタイヤ側部材5に回
動が伝達されて、ピストンロッド14が同図矢示F方向
に移動し、油室S1内の作動油が第2図に矢印で示すよ
うに油孔21、スプール25の環状油溝26、油路30
、環状油溝27及び油孔22を通じて油室S2内に流入
し、このときの流路は上述した直進運転時のときよりも
大きいのでスムーズに油NS1から油室S2内に作動油
が流れて、ハンドル旋回(ステアリング)が軽くなる。
亘11堕し区生逸 上述した右旋回時にタイヤ4に右外乱が作用してタイヤ
側部材5が第1図の矢示B方向に回動すると、ピストン
ロッド14は第4図矢示C方向に移動し、このときトー
ションバー6の捻じり角が定価未満であればハンドル側
部材3の右旋回により、またトーションバー6の捻じり
角が一定値以上であればハンドル側部材3が左旋回しよ
うとするが運転者がハンドル2に右旋回の力を加えてい
るので、いずれにしてもスプール25は同図矢示E方向
に移動した状態になる。
したがって、ピストンロッド14の矢示G方向への移動
によって油室S2内の作動油は油孔22を介してスプー
ル25の環状油溝27から油路30内に流入し、それに
よってチエツクボール31が油路30を閉じるために、
油室S1内に流入することができず、ピストンロッド1
4はロック状態になりて外乱の力はロックされ、タイヤ
側部材5はそれ以上回動しなくなってハンドル側部材3
に外乱が伝達されなくなる。
右旋回時左外乱 上述した右旋回時にタイヤ4に左外乱が作用してタイヤ
側部材5が第1図の矢示A方向に回動すると、ピストン
ロッド14は第1図矢示C方向に移動し、このときハン
ドル側部材3に更に右旋回の力が作用するために運転者
がハンドル2に左旋回の力を加えるので、スプール25
は同図矢示H方向に移動して、スプール25の環状油溝
27が油孔21に、環状油溝28が油孔22に連通した
状態になる。
したがって、ピストンロッド14の矢示F方向への移動
によって油室S1内の作動油は油孔21を介してスプー
ル25の環状油溝27から油路30内に流入し、それに
よってチエツクボール31が油路30を閉じるために、
油室S2内に流入することができず、ピストンロッド1
4はロック状態になって外乱の力はロックされ、タイヤ
側部材5はそれ以上回動じなくなってハンドル側部材3
に外乱が伝達されなくなる。
左旋回時 ハンドル2を第1図矢示り方向に切ることによって、ロ
ッド31を介してスプール25が第1図矢示C方向に移
動して、スプール25の環状油溝27が油孔2Iに、環
状油溝28が油孔22にそれぞれ連通する。
このとぎハンドル2の旋回によってトーションバー6が
捻じられて一定角以上捻じられるとタイヤ側部材5に回
動が伝達されて、ピストンロッド14が同図矢示G方向
に移動し、油室S2内の作動油が同図に矢印で示すよう
に油孔22、スプール25の環状油溝28、ブロック1
1の油孔32、スプール25の環状油溝26、油路30
、環状油溝27及び油孔21を通じて油室S1内に流入
し、このときの流路は上述した直進運転時のときよりも
大きいのでスムーズに油室S2から油室S1内に作動油
が流れて、ハンドル旋回(ステアリング)が軽くなる。
L堕皿胚点会1 上述した左旋回時にタイヤ4に右外乱が作用してタイヤ
側部材5が第1図の矢示B方向に回動すると、ピストン
ロッド14は第7図矢示G方向に移動し、このときハン
ドル側部材3に更に左旋回の力が作用するために運転者
がハンドル2に右旋回の力を加えるので、スプール25
は同図矢示E方向に移動して、スプール25の環状油溝
26が油孔21に、環状油溝27が油孔22に連通した
状態になる。
したがって、ピストンロッド14の矢示C方向への移動
によって油室S2内の作動油は油孔22を介してスプー
ル25の環状油溝27から油路30内に流入し、それに
よってチエツクボール31が油路30を閉じるために、
油室S1内に流入することができず、ピストンロッド1
4はロック状態になって外乱の力はロックされ、タイヤ
側部材5はそれ以上回動じなくなってハンドル側部材3
に外乱が伝達されなくなる。
L1亘鼠友並1 上述した左旋回時にタイヤ4に左外乱が作用してタイヤ
側部材5が第1図の矢示A方向に回動すると、ピストン
ロッド14は第8図矢示F方向に移動し、このときトー
ションバー6の捻じり角が一定値未満であればハンドル
側部材3の左旋回により、またトーションバー6の捻じ
り角が一定値以上であればハンドル側部材3が右旋回し
ようとするが運転者がハンドル2に左旋回の力を加えて
いるので、いずれにしてもスプール25は同図矢示H方
向に移動した状態になる。
したがって、ピストンロッド14の矢示F方向への移動
によって油室S1内の作動油は油孔21を介してスプー
ル25の環状油溝27から油路30内に流入し、それに
よってチエツクボール31が油路30を閉じるために、
油室S2内に流入することができず、ピストンロッド1
4はロック状態になって外乱の力はロックされ、タイヤ
側部材5はそれ以上回動じなくなってハンドル側部材3
に外乱が伝達されなくなる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明によれば、タイヤに大きな外
乱が加わってハンドルの旋回方向とタイヤ側の旋回方向
とが逆方向になったときにはチェックバルブが閉じて二
つの油室を連通する油路を閉じるのでシリンダ内のピス
トンが移動しなくなり、外乱の力がロックされてハンド
ル側に伝達されなくなり、操縦安定性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかるステアリングダンパーを備えた
バギー車の略正面図、第2図は同ステアリングダンパー
の直進時の作動状態を示す断面図、第3図は同じく右旋
回時の作動状態を示す断面図、第4図は同じく右旋回時
右外乱の作動状態を示す断面図、第5図は同じく右旋回
時左外乱の作動状態を示す断面図、第6図は同じく左旋
回時の作動状態を示す断面図、第7図は同じく左旋回時
右外乱の作動状態を示す断面図、第8図は同じく左旋回
時左外乱の作動状態を示す断面図である。 尚、図面中、2はハンドル、3はハンドル側部材、4は
タイヤ、5はタイヤ側部材、6はトーションバー 7は
フレーム、8はステアリングダンパー 12はシリンダ
孔、13はピストン、14はピストンロッド、16はア
ーム、20はスプール孔、21,22.32は油孔、2
5はスプール、26,27.28は環状油溝、30は油
路、31はチエツクボール、33はロッドである。 第4図 第5図 第3図 第6図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハンドル側とタイヤ側とをトーションバーで連結し、シ
    リンダ内をピストンにて二つの油室に画成したダンパー
    のピストンロッドの一端をタイヤに他端をフレームにそ
    れぞれ固定し、更に前記シリンダ内の二つの油室を連通
    する油路にスプールバルブを設け、このスプールバルブ
    のスプールをハンドル側に連結し、また前記スプールバ
    ルブにはハンドル側の旋回方向とタイヤ側の旋回方向と
    が逆方向となったときに前記二つの油室を連通する油路
    を遮断するチェックバルブを内蔵してなることを特徴と
    するステアリングダンパー。
JP63324570A 1988-12-22 1988-12-22 ステアリングダンパー Pending JPH02169367A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63324570A JPH02169367A (ja) 1988-12-22 1988-12-22 ステアリングダンパー

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JP63324570A JPH02169367A (ja) 1988-12-22 1988-12-22 ステアリングダンパー

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Publication Number Publication Date
JPH02169367A true JPH02169367A (ja) 1990-06-29

Family

ID=18167288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63324570A Pending JPH02169367A (ja) 1988-12-22 1988-12-22 ステアリングダンパー

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JP (1) JPH02169367A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949426A (zh) * 2010-08-27 2011-01-19 重庆长安汽车股份有限公司 一种消声器吊挂结构

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