JPH02169742A - ウォータージェットルームによるモノフィラメント製織方法 - Google Patents
ウォータージェットルームによるモノフィラメント製織方法Info
- Publication number
- JPH02169742A JPH02169742A JP31650988A JP31650988A JPH02169742A JP H02169742 A JPH02169742 A JP H02169742A JP 31650988 A JP31650988 A JP 31650988A JP 31650988 A JP31650988 A JP 31650988A JP H02169742 A JPH02169742 A JP H02169742A
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- JP
- Japan
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- weft
- monofilament
- weaving
- nozzle
- loom
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ウォータージェットルームによるモノフィラ
メント製織方法に関する。更に詳しくは、緯糸に３０デ
ニール以下のモノフィラメント系を用いた場合に良好な
る織物を安定的に得ることができるウォータージェット
ルームの製織方法に関する。
メント製織方法に関する。更に詳しくは、緯糸に３０デ
ニール以下のモノフィラメント系を用いた場合に良好な
る織物を安定的に得ることができるウォータージェット
ルームの製織方法に関する。
（従来の技術）
従来、緯糸に３０デニール以下のモノフィラメント糸を
用いた織物（以下、モノフィラメント織物と呼ぶ）は、
緯糸挿入の難しさから、高生産性のジェットルームでの
生産は、行われておらず、シャンドル織機、レピア織機
、グリッパ−１爪機等により、２０ Ｏｒｐｍ以下の低
速回転で生産されており、低生産性からくる製織コスト
高となる問題をかかえている、又シャンドル織機は、シ
ャツトル交換時の織段欠点発生により、織物が著しく品
質低下し、レピア織機では２５０本／インチ以上の高密
度織物を製織できず、高密度でも製１銭可能なグリッパ
−織機は織機価格が高（、しかも、現状設備保有台数が
限られている等の問題がある。
用いた織物（以下、モノフィラメント織物と呼ぶ）は、
緯糸挿入の難しさから、高生産性のジェットルームでの
生産は、行われておらず、シャンドル織機、レピア織機
、グリッパ−１爪機等により、２０ Ｏｒｐｍ以下の低
速回転で生産されており、低生産性からくる製織コスト
高となる問題をかかえている、又シャンドル織機は、シ
ャツトル交換時の織段欠点発生により、織物が著しく品
質低下し、レピア織機では２５０本／インチ以上の高密
度織物を製織できず、高密度でも製１銭可能なグリッパ
−織機は織機価格が高（、しかも、現状設備保有台数が
限られている等の問題がある。
従って、モノフィラメント織物の製織コスト低減化を計
り、従来織機での個々の問題を解決するためにも、より
生産性の高いジェットルームへの展開が、要請されてい
る。
り、従来織機での個々の問題を解決するためにも、より
生産性の高いジェットルームへの展開が、要請されてい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は、従来、シャツトル織機、レピア織機、
グリッパ−織機でしか製織できなかったモノフィラメン
ト織物を、ウォータージェットルームを用いて製織する
方法を提供しようとするものであり、且つ、モノフィラ
メント織物の製織コスト低減比が達成できるとともに、
良好なる織物を安定的に得る製織方法を提供するにある
。
グリッパ−織機でしか製織できなかったモノフィラメン
ト織物を、ウォータージェットルームを用いて製織する
方法を提供しようとするものであり、且つ、モノフィラ
メント織物の製織コスト低減比が達成できるとともに、
良好なる織物を安定的に得る製織方法を提供するにある
。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、３０デニール以下のモノフィラメント糸を緯
糸として、ウォータージェットルームを用いて製織する
に際し、筬打ちに伴って行われる緯糸切断以後、緯糸が
飛走を開始するまでの期間、織機上緯入れノズルから、
緯糸飛走方向に残っている緯糸の緯入れノズル先端から
緯糸飛走方向へと露出している緯糸残糸長が２〜７ Ｃ
Ｔ１１となることを特徴とするウォータージェットルー
ムによるモノフィラメント製織方法である。
糸として、ウォータージェットルームを用いて製織する
に際し、筬打ちに伴って行われる緯糸切断以後、緯糸が
飛走を開始するまでの期間、織機上緯入れノズルから、
緯糸飛走方向に残っている緯糸の緯入れノズル先端から
緯糸飛走方向へと露出している緯糸残糸長が２〜７ Ｃ
Ｔ１１となることを特徴とするウォータージェットルー
ムによるモノフィラメント製織方法である。
本発明は３０デニール以下のモノフィラメント糸をウォ
ータージェットルームで製織するに際し、上記、最適な
る緯入れ条件を見出し、この知見に基いて、完成された
ものである。
ータージェットルームで製織するに際し、上記、最適な
る緯入れ条件を見出し、この知見に基いて、完成された
ものである。
通常、ウォータージェットルームにおいてＬＩ入れする
際、前回の緯入れを終了した緯糸は、筬打ちに伴なって
第２図に示すカッター５にて切断される。カッターで切
断された緯糸は、ノズル先端で曲った状態である。そこ
で、次回の緯入れで経糸開口間を飛走することになる緯
糸の折れ曲っている先端を経糸開口間に向けて真直ぐに
伸ばすために、実際に緯糸の飛走が開始される前に高い
噴射圧の噴流が付与される。この噴流を先行噴射水と称
する。そして、緯糸飛走開始前に、先行噴射水によって
経糸開口間に向けて真直ぐ伸ばされた緯糸先端は緯糸把
持部が開くと共に緯糸飛走が開始される。
際、前回の緯入れを終了した緯糸は、筬打ちに伴なって
第２図に示すカッター５にて切断される。カッターで切
断された緯糸は、ノズル先端で曲った状態である。そこ
で、次回の緯入れで経糸開口間を飛走することになる緯
糸の折れ曲っている先端を経糸開口間に向けて真直ぐに
伸ばすために、実際に緯糸の飛走が開始される前に高い
噴射圧の噴流が付与される。この噴流を先行噴射水と称
する。そして、緯糸飛走開始前に、先行噴射水によって
経糸開口間に向けて真直ぐ伸ばされた緯糸先端は緯糸把
持部が開くと共に緯糸飛走が開始される。
本発明で言う緯糸残糸とは、第２図、第４図で示す様に
緯糸がカッターで切断された際、次回の緯入れをするた
めにノズル先端から緯糸飛走方向に向けて露出している
緯糸部分１′に相当する。
緯糸がカッターで切断された際、次回の緯入れをするた
めにノズル先端から緯糸飛走方向に向けて露出している
緯糸部分１′に相当する。
又、緯糸残糸長とは前述の緯糸残糸１′の長さである。
ここで緯糸残糸長が２ｃｍより短かい場合は、カッター
によりカットされた反動で緯糸がノズルから抜けるノズ
ル抜は現象が発生したり、噴射水により高い噴流が付与
されても緯糸残糸長が短かいため緯糸搬送力不足となり
、緯糸が一定タイミングでノズル側に十分到達しきれな
い出不足現象が発生して織機停台が多発することから安
定な製織性が得られない。
によりカットされた反動で緯糸がノズルから抜けるノズ
ル抜は現象が発生したり、噴射水により高い噴流が付与
されても緯糸残糸長が短かいため緯糸搬送力不足となり
、緯糸が一定タイミングでノズル側に十分到達しきれな
い出不足現象が発生して織機停台が多発することから安
定な製織性が得られない。
一方、緯糸残糸長が７ｃｍより長い場合は、カッターで
切断された緯糸残糸は長すぎるために、ノズル、筬等織
機パーツに水により付着した状態となり、先行噴射水に
よっても緯糸残糸は十分緯糸開口部に向けて真直ぐ伸ば
しきれず、先端が折れ曲ったまま飛走される。このため
に経糸にひっかかり、先端折れ現象となり織機停台が多
発し、安定な製織性が得られない。
切断された緯糸残糸は長すぎるために、ノズル、筬等織
機パーツに水により付着した状態となり、先行噴射水に
よっても緯糸残糸は十分緯糸開口部に向けて真直ぐ伸ば
しきれず、先端が折れ曲ったまま飛走される。このため
に経糸にひっかかり、先端折れ現象となり織機停台が多
発し、安定な製織性が得られない。
従って、良好なる織物を安定的に得るためには緯糸残糸
長を２ｃｍ以上、７ｃｍ以下の範囲の条件で緯入れを行
う必要がある。より好ましくは、３ｃｍ以上、４．５ｃ
ｍ以上である。
長を２ｃｍ以上、７ｃｍ以下の範囲の条件で緯入れを行
う必要がある。より好ましくは、３ｃｍ以上、４．５ｃ
ｍ以上である。
なお、本発明による製織方法を達成するための手段とし
ては、ノズル側のカッターの位置を織物巾方向へずらす
、ノズルの位置を織物巾方向にずらす、並びに、ノズル
をノズルジジイントに固定するための第３図に示すノズ
ルキャップ４の長さを可変させることによって行うこと
ができる。
ては、ノズル側のカッターの位置を織物巾方向へずらす
、ノズルの位置を織物巾方向にずらす、並びに、ノズル
をノズルジジイントに固定するための第３図に示すノズ
ルキャップ４の長さを可変させることによって行うこと
ができる。
本発明で言うモノフィラメントとは、ポリエステル、ポ
リアミド等の合成繊維があげられる。その繊度として７
〜３０デニール（ｄ）が好ましく、３０ｄ以上ではモノ
フィラメントが粗硬になり、緯飛走性が悪（なって安定
した織機稼動性を得ることができない。
リアミド等の合成繊維があげられる。その繊度として７
〜３０デニール（ｄ）が好ましく、３０ｄ以上ではモノ
フィラメントが粗硬になり、緯飛走性が悪（なって安定
した織機稼動性を得ることができない。
又、７ｄ以下ではモノフィラメント強度面で弱く、製織
時の耳部裂は等を生じて製織し難い。
時の耳部裂は等を生じて製織し難い。
（実施例）
以下、本発明による製織方法の一実施例を説明する。但
し、本発明は本実施例によって限定されるものではない
。
し、本発明は本実施例によって限定されるものではない
。
実施例
経糸にポリエステルモノフィラメント３０デニ−ル、緯
糸に同じくポリエステルモノフィラメント３０デニール
を用いて、経糸密度１９６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度
も同じ＜１９６本／２．５４ｃｍのタフタを織機回転数
４０Ｏｒｐｍのウォータージェットルムを用いて下記の
緯入れ条件で製織した。
糸に同じくポリエステルモノフィラメント３０デニール
を用いて、経糸密度１９６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度
も同じ＜１９６本／２．５４ｃｍのタフタを織機回転数
４０Ｏｒｐｍのウォータージェットルムを用いて下記の
緯入れ条件で製織した。
噴射開始クランク角 １０５゜
緯糸飛走開始クランク角 １１５゜
緯入飛走終了クランク角 ２４０゜
上記条件下で、緯糸の緯入れノズル先端から、緯糸飛走
方向へと露出している緯糸残糸長（１！、）をノズルキ
ャップの長さを種々変更することにより２ｃｍ＋、
２．５ｃｍ、３ｃｍ、 ５ｃｍ、 ７ｃｍ、 ８ｃｍ、
９ｃｍと変更して製織し、それぞれに対応する織機停
台回数を（回／台・日）を調べた。得られた結果を第１
図に示す。
方向へと露出している緯糸残糸長（１！、）をノズルキ
ャップの長さを種々変更することにより２ｃｍ＋、
２．５ｃｍ、３ｃｍ、 ５ｃｍ、 ７ｃｍ、 ８ｃｍ、
９ｃｍと変更して製織し、それぞれに対応する織機停
台回数を（回／台・日）を調べた。得られた結果を第１
図に示す。
第１図から明らかなように、緯糸残糸長（ｆ）が３〜７
ｃｍの範囲では、織機停台回数を上記特定条件範囲外
の場合に比し、著しく低下させることができた。
ｃｍの範囲では、織機停台回数を上記特定条件範囲外
の場合に比し、著しく低下させることができた。
（発明の効果）
本発明による製織方法は、上述のように、構成され、特
定の緯入れ条件により、緯糸に３０デニール以下のモノ
フィラメントを用いてウォータージェットルームにより
製織する場合にも、安定した、製織を達成することがで
き、モノフィラメント織物の製織コスト低減化を達成す
る。
定の緯入れ条件により、緯糸に３０デニール以下のモノ
フィラメントを用いてウォータージェットルームにより
製織する場合にも、安定した、製織を達成することがで
き、モノフィラメント織物の製織コスト低減化を達成す
る。
第１図は、緯糸残糸長を可変して製織した場合の織機停
台回数を示す。 第２図は、ノズル部の斜視図である。 第３図（Ａ）はノズルとノズルキャップの部分図、第３
図（Ｂ）は、ノズルをノズルキャップでノズルジヨイン
トに固定した拡大図である。 第４図は、ノズル部を上面から見た拡大モデル図で、第
４図（Ａ）は、短いノズルキャップを装着した場合のノ
ズルキャップと緯糸残糸長との関係を示し、第４図（Ｂ
） は、長いノズルキャップを装着した場合のノズル
キャップと緯糸残糸長との関係を示す。 １−緯糸、１′−緯糸残糸、２・−ノズル、３・−ノズ
ルジヨイント、４−ノズルキャップ、５・・・カッター
、６−・−筬、７・・−グリッパ−第１図 特許出願人 旭化成工業株式会社 ＭｋＴｈＮ＆＆（ｍｍ）
台回数を示す。 第２図は、ノズル部の斜視図である。 第３図（Ａ）はノズルとノズルキャップの部分図、第３
図（Ｂ）は、ノズルをノズルキャップでノズルジヨイン
トに固定した拡大図である。 第４図は、ノズル部を上面から見た拡大モデル図で、第
４図（Ａ）は、短いノズルキャップを装着した場合のノ
ズルキャップと緯糸残糸長との関係を示し、第４図（Ｂ
） は、長いノズルキャップを装着した場合のノズル
キャップと緯糸残糸長との関係を示す。 １−緯糸、１′−緯糸残糸、２・−ノズル、３・−ノズ
ルジヨイント、４−ノズルキャップ、５・・・カッター
、６−・−筬、７・・−グリッパ−第１図 特許出願人 旭化成工業株式会社 ＭｋＴｈＮ＆＆（ｍｍ）
Claims (1)
- ３０デニール以下のモノフィラメントを緯糸として、ウ
ォータージェットルームを用いて製織するに際し、筬打
ちに伴って行われる緯糸切断以後、緯糸が飛走を開始す
るまでの期間、織機上緯入れノズルから、緯糸飛走方向
に残っている緯糸の緯入れノズル先端から緯糸飛走方向
へと露出している緯糸残糸長が２〜７ｃｍとなることを
特徴とするウォータージェットルームによるモノフィラ
メント製織方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31650988A JPH02169742A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ウォータージェットルームによるモノフィラメント製織方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31650988A JPH02169742A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ウォータージェットルームによるモノフィラメント製織方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169742A true JPH02169742A (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=18077899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31650988A Pending JPH02169742A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ウォータージェットルームによるモノフィラメント製織方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169742A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161454A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Toray Ind Inc | フィラメント織物の製織方法 |
| JP2002317349A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Toray Ind Inc | フィラメント織物の製織方法 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP31650988A patent/JPH02169742A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161454A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-04 | Toray Ind Inc | フィラメント織物の製織方法 |
| JP2002317349A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Toray Ind Inc | フィラメント織物の製織方法 |
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