JPH02169745A - 複合異型マルチフィラメントのエアージェットルームによる製織方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、経糸に複合異型マルチフィラメントを用い、
安定的に高速度製織が可能で、高品質な織物を提供でき
るエアージェットルームを用いた製織方法に関する。

〔従来の技術〕

経糸が差別化特殊系である複合異型マルチフィラメント
の場合の製織手段としては、有枠織機、或いはウォータ
ージェットルームを用いるのが一般的である。なおエア
ージェットルームはウォータージェットルームに比し、
コスト高（エアー代）になるので、合成繊維マルチフィ
ラメントの製織には従来−膜内には用いられない。

昨今の消費者の高級指向要求から高付加価値商品として
織物に用いられる複合異型マルチフィラメントは、異な
る２種類以上のポリマーをフィラメント断面内で張り合
わせて複合し、且つ異型断面にしたものであり、その形
態を種々変更することにより織物風合いを改良するだけ
でなく、各種機能性を付与させることができる。しかし
それらの複合異型マルチフィラメントは、フィラメント
断面内で張り合わせた異なる２種類以上のポリマーとそ
の複雑化した断面により、各フィラメント間の集束性が
悪く、フィラメントがバラケ易い頭内を有する。したが
ってそれらの複合異型マルチフィラメントは準備、製織
工程での取り扱いに細心の注意が要求される。

〔発明が解決しようとする課題〕

一般に、有枠織機で複合異型マルチフィラメントを製織
する場合、織機の特性上回転数に限界がある為、自ずと
生産性は劣る。又緯糸挿入に杼という固体を利用してい
る為、経糸の開口が大きくなり、その結果複合異型マル
チフィラメント特有の各フィラメントのバラケ易さに起
因する経糸フィラメント切れ、毛羽立ち更には経糸切断
、或いは経糸と緯糸が正確に組織しない所謂スクイ欠点
等の疵欠点が発生し易いという短所がある。

一方、ウォータージェットルームを用いた場合、緯糸挿
入に噴射水を利用しているので織機の回転数が上がり、
織物生産性に優れている。又緯糸の挿入は流体である水
を用いているので、得られた織物には疵欠点等が少なく
、その織物品質は優れたものとなる。しかし、ウォータ
ージェットルームの緯入れは、主として緯糸の先端部分
を噴射水で包含して飛走するので、噴射水の自由落下に
よる緯糸飛走性確保の為、必然的に経糸開口量を大きく
する必要がある。ところが経糸に複合異型マルチフィラ
メントを用いた場合は、複合異型マルチフィラメントが
前述のように集束性が悪いために、更に経糸開口を大き
くしないと安定的に製織ができない。例えば、準備工程
で、経糸を強固に糊付けしてもフィラメントがバラケて
しまい、ウォータージェットルームでの製織性は極めて
悪くなる。

更に噴射ノズルからの水圧は１５〜５０ｋｇ／ｃｄと大
きく、この高い噴射水圧が経糸の複合異型マルチフィラ
メントの毛羽立ち等を助長させ、益々開口が困難となり
、緯入れ不良を来たし製織が困難となる。このような理
由により、主に生産性の低い有枠織機を用いて製織して
いるのが現状である。

本発明の目的は、かかる問題点を解決し、高速度製織が
安定的にできて生産性に優れ、織物の品位も良好で、疵
欠点等のない品質の優れた複合異型マルチフィラメント
使い織物の製織方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、経糸に３００ｄ以下の複合異型マルチフィラ
メントを用い、導糸孔を有する変形液、主ノズル及び補
助ノズルによって緯糸を飛走させるエアージェットルー
ムによる製織方法を要旨とするものである。

以下、本発明の構成について詳細に説明する。

まず、本発明において、複合異型マルチフィラメントと
しては、例えばポリアミド、ポリエステル、ポリアクリ
ル等の長繊維からなる合成繊維マルチフィラメントがあ
げられる。その複合異型マルチフィラメントとしては、
フィラメント断面が一定の比率で２種類以上の異なるポ
リマーによって張り合わせ複合構成されている異型断面
糸のことで、例えば、ポリエチレンテレフタレートポリ
マーとポリエチレンテレフタレート共重合ポリマーとを
張り合わせたもの等で、その張り合わせ比率は目的によ
って１＝１，１：２，１：３等のもので、２種類以上の
異なるポリマーによって張り合わせたものである。その
断面は、例えばＹ型の他に、Ｃ型、Ｅ型、Ｈ型、Ｉ型、
Ｌ型、Ｎ型、Ｎ型、Ｙ型及びＷ型等の異型断面糸及びそ
れらの組み合わせたもの等も含まれる。又それらの原糸
製造時にエアー交絡を施したもの或いはエアー交絡のな
いもののいずれでもよい。その他に上述の複合異型マル
チフィラメントをクスラン加工（噴射加工）したものや
混繊したもの等を含み、夫々が単独又は組み合わせたも
のでも良い。

本発明で用いるエアージェットルームは、第１図に示す
導糸孔２を有する変形液１と、第１図、第２図に示すよ
うに変形液１の導糸孔２の下部前方に任意の距離で長手
方向に補助ノズル３が複数個配置されているものである
。以上のように構成されたエアージェットルームの緯入
れ方法は、第１図、第２図に示すように、緯糸が開口さ
れた経糸４間を主ノズル５からの噴射エアーによって、
変形液１の導糸孔２の中を飛走し始め、その緯糸が主ノ
ズル５に隣接する複数個の補助ノズル３によって、導糸
孔２内に噴射されたエアーによって順次受は渡され、織
物幅方向に飛走し緯入れされる。従って、経糸４の開口
量は変形製１の導糸孔２と補助ノズル３が機能する分だ
け開口すればよいわけで、必然的にウォータージェット
ルームや有枠織機に較べ小さい開口量で安定的に製織が
可能となる。例えば筬の近傍での経糸の開口量で比較す
ると、従来のウォータージェットルームでは４０〜４５
ｍｍを必要とするが、本発明においては３０〜３５ｍｍ
、さらに２５胴にすることが可能である。

一方ウオータージェットルームや有枠織機で、複合異型
マルチフィラメントのような集束性の悪い糸を経糸に用
いた時は、一般に経糸の張力を大きくしてフィラメント
のバラケを吸収し製織性を維持しようとするが、これは
、見掛は上の集束性向上であって、実際には経糸の張力
が開ロ〜閉ロ〜開口の間にＯｇ／ｄから０．４ｇ／ｄの
変動を繰り返すことにより益々集束性が悪くなり、製織
性向上にはならない。又、経糸の高張力は綜絖や筬の磨
耗を招きコスト上昇につながる。

他方、エアージェットルームによる緯入れは、０．５〜
５ｋｇのエアー噴射圧で緯糸を飛走させるので、ウォー
タージェットルームによる水噴射圧に較べ、そのエアー
噴射圧は低（、経糸のフィラメント切れや毛羽立ち等が
発生し難いといえる。しかし、経糸がバラケ易い複合異
型フィラメントの場合は、低いエアー噴射圧でも、経糸
のフィラメント切れや毛羽立ち等が発生し易い。そこで
、経糸の開口量を前述のように変形製の導糸孔と補助ノ
ズルが機能する分だけ開口することにより、集束性の悪
い複合異型マルチフィラメントを経糸に用いた時でも、
経糸の張力は低張力で、高速度追従性があり、製織性に
優れた製織方法を鋭意研究し、本発明に到達したもので
ある。

即ち、第１図に示す補助ノズル３を導糸孔２の中央部に
できるだけ近ずけることにより、経糸４の開口部分に、
バラケだフィラメントが存在しても、緯入れ性は悪くな
らないこと、経糸の開口量を小さくできることを見い出
した。このようなことから、経糸張力は従来よりも低張
力で、張力歪みの少ない状態で安定的に製織することが
可能となった。しかし、補助ノズル３の位置は変形製１
の中央部の緯糸を打ち込む位置より下にしなければなら
ないので、補助ノズル３の位置変更にも自ずと限界があ
るが、要するに開口部分に不要なフィラメントが存在し
ても、緯入れ性を阻害しない位置に補助ノズル３を変更
することが肝要である。

特に高速度で製織される場合、・ウォータージェットル
ームではこの開口量の狭さが緯入れ性を阻害することに
なる。それにひきかえ、本発明のエアージェットルーム
による製織方法によれば、複合異型マルチフィラメント
を経糸に用いた時に、高速度で安定的に製織が可能とな
る。

経糸が３００ｄを越えると、糸の見掛は上の太さ及び複
合異型マルチフィラメント特有の各フィラメントのバラ
ケ易さ、具体的にはルーズなフィラメントが多数存在す
ることにより、開口が困難になり緯入れ性が芳しくない
ものとなる。一方経糸４の複合異型マルチフィラメント
が３０デニ一ル未満の場合、経糸４が高密度となり、主
ノズル５及び補助ノズル３から噴射された緯糸搬送の為
のエアーが筬の導糸孔より外部に流れにくくなり、導糸
孔２内に既にある空気を導糸孔より外部に排出する為に
大半が消費され、緯糸の飛走性が悪（なる。

以上詳述したように、本発明は経糸に３００ｄ以下の複
合異型マルチフィラメントを用いて製織スる際に、補助
ノズルを導糸孔の中央部にできるだけ近ずけることによ
り、経糸のバラケだフィラメントが開口部に存在しても
、経糸は低張力で張力歪みの少ない状態で安定的に高速
度製織が可能となるわけである。

経糸に用いる３００ｄ以下の複合異型マルチフィラメン
トは開口のし易さ等から、用いる経糸の単糸デニールの
範囲は０．１≦経糸の単糸デニール≦１０が好ましい。

更に開口の困難さから、その経糸のフィラメント数は１
０本以上で構成されていることが好ましい。

又、経糸の撚数は０〜３００Ｔ／ｍの複合異型マルチフ
ィラメントを用いることが望ましい。本発明による織物
組織は、朱子、綾、平組織等があるが、特に組織を限定
するものではない。

以下本発明による実施例によって具体的に説明する。

〔実施例〕

実施例１ 経糸にポリエステル７５　ｄ　／１８　ｆのＷ型複合異
型マルチフィラメントに通常の糊付けをしたものを用い
、緯糸にポリエステル７５　ｄ　／７２　ｆの丸断面糸
に２．８００Ｔ／ｍのＳ、Ｚ撚糸を８５℃、４０分間真
空セッターで撚止めセットした糸を用い、第４図に示す
形状と寸法の導糸孔を有する変形筬、主ノズル及び補助
ノズルを併用するエアージェットルームにおいて補助ノ
ズルを通常より２ｍｍ導糸孔中央部へ近すけて製織した
実施例１と、比較に同一のものをウォータージェットル
ームで製織した比較例１０条件及びその結果を第１表に
示す。

本発明による実施例１は織機稼動率も高く、生産性に優
れ、得られた織物はスクイという疵欠点のない品位の優
れた製品となった。

実施例２ 経糸にポリエステル１００　ｄ　／４８ｆｖ型断面糸か
らなる複合異型マルチフィラメントで２５０　Ｔ　／　
ｍの撚糸されたものに通常の糊付けをしたものを用い、
緯糸はポリエステル１５０　ｃｌ　／４８　ｆ丸断面糸
で２．０００Ｔ　／　ｍのＳ、Ｚ撚糸を８５℃、４０分
間真空セッターで撚止めセットした糸を用い、第４図に
示す形状と寸法の導糸孔を有す変形筬、主ノズル及び補
助ノズルを併用するエアージェットルームにおいて補助
ノズルを通常より２　ｍｍ導糸孔中央部へ近すけて製織
した実施例２と、比較に同一のものを有枠織機で製織し
た比較例２の条件及びその結果を第１表に示す。本発明
による実施例２は比較例２の有枠織機製織の生産性より
３倍以上の生産性と、織機稼動本番も高く、得られた織
物はスクイ等の疵欠点のない品位の優れた製品となった
。

〔発明の効果〕

本発明による製織方法を用いると、生産性が高く、製織
稼動率高く、得られた織物品位は優れたものとなり、疵
欠点のない品質の優れた織物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、導糸孔を有する変形筬、主ノズル及び補助ノ
ズルによるエアージェットルームの緯糸挿入部の部分の
断面図で、■は変形筬、２は導糸孔、３は補助ノズル、
４は経糸を示す。 第２図は、緯糸挿入部の部分を織機上面から見た平面図
の一部分を示す。１は変形筬、２は導糸孔、３は補助ノ
ズル、５は主ノズルを示す。 第３図は、Ｗ型複合異型マルチフィラメント断面の一例
を示す模式図で、６はＡポリマー　７はＢポリマーを示
す。 第４図は、本発明で用いられる変形筬の形状と寸法を詳
細に示す平面図であり、１ａは変形筬、２ａは導糸孔を
示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 経マルチフィラメントに３００ｄ以下の複合異型マルチ
   フィラメントを用い、導糸孔を有する変形筬、主ノズル
   及び補助ノズルによって緯糸を飛走させるエアージェッ
   トルームによる製織方法。