JPH0280642A - エアージェットルーム - Google Patents
エアージェットルームInfo
- Publication number
- JPH0280642A JPH0280642A JP23005888A JP23005888A JPH0280642A JP H0280642 A JPH0280642 A JP H0280642A JP 23005888 A JP23005888 A JP 23005888A JP 23005888 A JP23005888 A JP 23005888A JP H0280642 A JPH0280642 A JP H0280642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross
- auxiliary nozzle
- loom
- sectional area
- air jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、補助ノズル併用型エアージェットルーム、詳
しくは、緯糸飛走案内溝がつけられた変形筬とその長手
方向に任意の距離をもって複数本配置された補助ノズル
で構成されるエアージェットルームに関するものである
。
しくは、緯糸飛走案内溝がつけられた変形筬とその長手
方向に任意の距離をもって複数本配置された補助ノズル
で構成されるエアージェットルームに関するものである
。
本発明でいう補助ノズル併用型エアージェットルームと
は、第１図に示す上あご部Ａと下あご部Ｂ、そして奥部
Ｃで形成されている筬羽１が、第２図の如く、筬長手方
向に、同ピツチ、同高さで平行配列されている筬と、そ
の筬の下あご部Ｂの前方長手方向に任意の距離をもって
補助ノズル２が複数本配置されているエアージェットル
ームである。
は、第１図に示す上あご部Ａと下あご部Ｂ、そして奥部
Ｃで形成されている筬羽１が、第２図の如く、筬長手方
向に、同ピツチ、同高さで平行配列されている筬と、そ
の筬の下あご部Ｂの前方長手方向に任意の距離をもって
補助ノズル２が複数本配置されているエアージェットル
ームである。
また、この筬のそれぞれの筬羽には、第４図に示す筬羽
１の上あご部Ａの頂点ａと下あご部Ｂのを搬送させる為
のガイド機能を有し、かつ、第２図に示す様に、溝部Ｇ
に向けられたメインノズル３、及び補助ノズル２から噴
射された圧気流を保持する為の機能を有する。
１の上あご部Ａの頂点ａと下あご部Ｂのを搬送させる為
のガイド機能を有し、かつ、第２図に示す様に、溝部Ｇ
に向けられたメインノズル３、及び補助ノズル２から噴
射された圧気流を保持する為の機能を有する。
以上の如く構成されたエアージェットルームの緯入れ方
法は、経糸Ｗの開口と同時に、緯糸がメインノズル３か
ら変形筬溝Ｇ内に噴射される。次に、溝部Ｇに挿入され
た緯糸は、隣接する数本の補助ノズル２の圧気噴射口り
から溝部Ｇに噴射された圧気流群に次々と受は渡され、
織物幅方向に飛走して、緯入れされる。
法は、経糸Ｗの開口と同時に、緯糸がメインノズル３か
ら変形筬溝Ｇ内に噴射される。次に、溝部Ｇに挿入され
た緯糸は、隣接する数本の補助ノズル２の圧気噴射口り
から溝部Ｇに噴射された圧気流群に次々と受は渡され、
織物幅方向に飛走して、緯入れされる。
最近、このエアージェットルームは、織機回転数の超高
速化への一途をたどっている。
速化への一途をたどっている。
本発明の課題は、補助ノズル併用型エアージェットルー
ムに於いて、補助ノズルの口径断面積（Ｓ１）と変形抜
溝Ｇの断面積（Ｓ２）の比率を〔発明が解決しようとす
る課題〕 しかしながら、単に、織機回転数をあげることは、織物
生産に於ける圧気消費量、即ち生産コストが増大するば
かりでなく、緯糸の飛走性も不安定となり、織物欠点の
増発、及び緯入れミスによる織機の稼動性が低下すると
いった諸問題が顕在化してくる。
ムに於いて、補助ノズルの口径断面積（Ｓ１）と変形抜
溝Ｇの断面積（Ｓ２）の比率を〔発明が解決しようとす
る課題〕 しかしながら、単に、織機回転数をあげることは、織物
生産に於ける圧気消費量、即ち生産コストが増大するば
かりでなく、緯糸の飛走性も不安定となり、織物欠点の
増発、及び緯入れミスによる織機の稼動性が低下すると
いった諸問題が顕在化してくる。
また、その対策方法として、ノズル噴射タイミングや補
助ノズル配列ピッチ、その噴射口径等が検討されたがい
ずれにしても圧気削減効果と緯入れ安定効果を満足する
ものではなかった。
助ノズル配列ピッチ、その噴射口径等が検討されたがい
ずれにしても圧気削減効果と緯入れ安定効果を満足する
ものではなかった。
本発明は高速回転下においても圧気消費量を増大させる
ことなく安定して緯入れすることができるエアージェッ
トルームを提供することを目的とする。
ことなく安定して緯入れすることができるエアージェッ
トルームを提供することを目的とする。
Ｓｌ
成される。
本発明でいう補助ノズル口径断面積（Ｓ、）とは、第３
図に示す補助ノズル本体２に圧気噴射口として開けられ
た孔りがあり、この孔りの面積を補助ノズル口径断面積
（Ｓ１）とする。
図に示す補助ノズル本体２に圧気噴射口として開けられ
た孔りがあり、この孔りの面積を補助ノズル口径断面積
（Ｓ１）とする。
例えば、補助ノズルの圧気噴射口りが、円形であり、そ
の直径をｄとするならば、ここでの補助ノズル口径断面
積（Ｓ１）は、次式で表される。
の直径をｄとするならば、ここでの補助ノズル口径断面
積（Ｓ１）は、次式で表される。
πｄ２
Ｓｌ ＝
また、本発明でいう変形筬？ａＧの断面積（Ｓ２）とは
、先に記入した抜溝Ｇの部分の面積をいう。
、先に記入した抜溝Ｇの部分の面積をいう。
この様に、本発明では、これら補助ノズル口径断面（Ｓ
、）と変形抜溝Ｇの断面積（Ｓ２）の比を面記条件範囲
に規制することにより、例えば織機高速回転時に於ける
緯入れ安定性、及び効率的な圧気使用が可能となり、織
物生産に於ける種々の弊害を解消することができる。
、）と変形抜溝Ｇの断面積（Ｓ２）の比を面記条件範囲
に規制することにより、例えば織機高速回転時に於ける
緯入れ安定性、及び効率的な圧気使用が可能となり、織
物生産に於ける種々の弊害を解消することができる。
以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。
補助ノズル口径断面積（Ｓ、）が０．２〜５目２の補助
ノズルを用い、それと変形筬′ａＧの断面積（Ｓ２）の
異なるものとの組み合わせにより、両者の比率を６水準
と、各々の比率に於ける織機回転数を６００ｒｐ…と８
００ｒｐｍの２水準について製織評価を行った。
ノズルを用い、それと変形筬′ａＧの断面積（Ｓ２）の
異なるものとの組み合わせにより、両者の比率を６水準
と、各々の比率に於ける織機回転数を６００ｒｐ…と８
００ｒｐｍの２水準について製織評価を行った。
製織は下記条件で行った。
（り織物：経糸 ベンベルブ糊付糸５０デニール／４５
フィラメント 緯糸 ベンベルグア５デニール１ ５４フイラメント （２）経密度： ５０．３木／ｃｍ （３）緯密度：３２．６木／ ｃｍ （４）製品規格： １２２ａ＋＋幅 平織得られた結
果を第１表に示す。
フィラメント 緯糸 ベンベルグア５デニール１ ５４フイラメント （２）経密度： ５０．３木／ｃｍ （３）緯密度：３２．６木／ ｃｍ （４）製品規格： １２２ａ＋＋幅 平織得られた結
果を第１表に示す。
尚、製織性評価は、２４時間織機を稼動させ、そこで発
生した単位織物長さ当たりの平均緯節個数及び２４時間
１台当たりの織機停台回数と、１時間当たりの圧気消費
量を測定し評価した。
生した単位織物長さ当たりの平均緯節個数及び２４時間
１台当たりの織機停台回数と、１時間当たりの圧気消費
量を測定し評価した。
また、この表に記される総合評価の判別基準としては、
製織時に於ける緯節、停台回数が各々１個／ｍ以下、１
日／台・日収下であり、かつ￥６．機回転数を６０Ｏｒ
ｐｍから８０Ｏｒｐｍにすることでその圧気消費量の増
加が３Ｎｒｄ／Ｈｒ・台以内の条件を満足するものとす
る。
製織時に於ける緯節、停台回数が各々１個／ｍ以下、１
日／台・日収下であり、かつ￥６．機回転数を６０Ｏｒ
ｐｍから８０Ｏｒｐｍにすることでその圧気消費量の増
加が３Ｎｒｄ／Ｈｒ・台以内の条件を満足するものとす
る。
第１表に於いて補助ノズル口径断面積（Ｓ、）と変形筬
溝断面積（Ｓｔ）の比率が３０及び６０では、本発明の
要件を充分満足しており、良好である。
溝断面積（Ｓｔ）の比率が３０及び６０では、本発明の
要件を充分満足しており、良好である。
また、それ以外の条件では、本発明の目的を充分に達成
していない。
していない。
第１表
〔発明の効果〕
本発明は、補助ノズル口径断面（Ｓ、）と変形抜溝Ｇの
断面積（Ｓ２）の比率を上記詳述した条件に設定するこ
とにより、緯入れ安定性が得られ、かつ、織機高速回転
に伴う圧気消費量を増大させることなく、安定的に緯糸
を供給する為、高品質第 図 第 図 の織物を製織し、経済的にも優れた効果を奏することが
できる。
断面積（Ｓ２）の比率を上記詳述した条件に設定するこ
とにより、緯入れ安定性が得られ、かつ、織機高速回転
に伴う圧気消費量を増大させることなく、安定的に緯糸
を供給する為、高品質第 図 第 図 の織物を製織し、経済的にも優れた効果を奏することが
できる。
第１図は、本発明の補助ノズル併用型エアージェットル
ームを構成する変形筬の構成およびその補助ノズルとの
関係を説明する図面であり、第２図は、緯入れ方法を説
明する為の複数の筬羽の上面断面図であり、第３図は、
補助ノズル口径断面積（Ｓ、）の説明図であり、第４図
は、変形筬溝部Ｇとその断面積（Ｓ２）の説明図である
。 １・・・変形筬羽、 ２・・・補助ノズル、３・・
・メインノズル、 Ｄ・・・補助ノズル圧気噴射口、 Ｇ・・・緯糸飛走案内溝部。 第 図 第 図 手 続 補 正 書（自発） 昭和６３年１１月
ームを構成する変形筬の構成およびその補助ノズルとの
関係を説明する図面であり、第２図は、緯入れ方法を説
明する為の複数の筬羽の上面断面図であり、第３図は、
補助ノズル口径断面積（Ｓ、）の説明図であり、第４図
は、変形筬溝部Ｇとその断面積（Ｓ２）の説明図である
。 １・・・変形筬羽、 ２・・・補助ノズル、３・・
・メインノズル、 Ｄ・・・補助ノズル圧気噴射口、 Ｇ・・・緯糸飛走案内溝部。 第 図 第 図 手 続 補 正 書（自発） 昭和６３年１１月
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 補助ノズル併用型エアージェットルームに於いて、補
助ノズルの口径断面積（Ｓ＿１）と変形筬溝（Ｇ）の断
面積（Ｓ＿２）の比率が、下記式を満足することを特徴
とするエアージェットルーム。 ２０＜（Ｓ＿２／Ｓ＿１）＜６５
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23005888A JPH0280642A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | エアージェットルーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23005888A JPH0280642A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | エアージェットルーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280642A true JPH0280642A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16901895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23005888A Pending JPH0280642A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | エアージェットルーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280642A (ja) |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP23005888A patent/JPH0280642A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3958609A (en) | Devices for insertion of filling yarn in a loom by means of a fluid | |
| CN107119375B (zh) | 一种锦天丝绸类产品的生产工艺 | |
| JPH0280642A (ja) | エアージェットルーム | |
| US4549582A (en) | Apparatus for removing severed fabric parts from a weaving machine | |
| JPH02154033A (ja) | エアージェットルーム用筬 | |
| US4087507A (en) | Process for improving the production efficiency of woven polypropylene fabrics | |
| US4433705A (en) | Picking channel for a jet loom | |
| CH623872A5 (en) | Shuttleless weaving machine. | |
| JPS5818447A (ja) | エアジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JPH02160954A (ja) | エアージェットルーム用変形筬 | |
| JPH02160949A (ja) | エアージェットルーム | |
| JPH02169746A (ja) | シックアンドシン糸のエアージェットルームによる製織方法 | |
| JPH0280645A (ja) | エアージェットルーム用筬 | |
| JPH06264334A (ja) | 緯入れ方法及びそれに用いる変形筬 | |
| JPH02154034A (ja) | 改良されたエアージェットルーム用筬 | |
| JPH02169745A (ja) | 複合異型マルチフィラメントのエアージェットルームによる製織方法 | |
| JPH02169747A (ja) | 交織織物のエアージェットルームによる製織方法 | |
| JPH05339845A (ja) | 合繊強撚糸織物の製造方法 | |
| JPS6011111Y2 (ja) | エアジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JPH02160946A (ja) | 合成繊維マルチフィラメントのエアージェットルームによる製織方法 | |
| JPH02200842A (ja) | タスラン糸のエアージェットルームによる製織方法 | |
| SU735681A1 (ru) | Способ образовани зева на ткацком станке | |
| JPH03199451A (ja) | エアージェットルーム用筬 | |
| JPS6011112Y2 (ja) | エアジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
| JPH02169743A (ja) | ウォータージェットルームによる製織方法 |