JPH02171496A

JPH02171496A - 直か打ちコンクリートライニング工法用軸方向鉄筋継手及びこれを使用するためのプレスリング

Info

Publication number: JPH02171496A
Application number: JP63325615A
Authority: JP
Inventors: Sumio Shiyougu; 正化　澄夫; Taiji Kaneko; 金子　泰治; Akiyoshi Sato; 彰祐佐藤
Original assignee: OOMOTOGUMI KK
Current assignee: OOMOTOGUMI KK
Priority date: 1988-12-22
Filing date: 1988-12-22
Publication date: 1990-07-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、シールドトンネルを構築するさいに使用され
る直か打ちコンクリートライニング工法（Ｅ、Ｃ，Ｌ、
工法）用軸方向鉄筋継手、及びこれを使用するためのプ
レスリングに関する。

（従来の技術）近年、シールドトンネルを構築する方法としてＥ、Ｃ，
Ｌ、工法が注目を集めているが、その概略は第６図に示
すようにシールド機１の一部をなすテールプレートｌａ
内で先づ鉄筋２や内型枠３を組み立て、この内型枠３と
テールプレートｌａの相互間にフレッシュコンクリート
４を打設するようになし、次いでシールドジヤツキ５の
推力を内型枠３に加えると同時にプレスジヤツキ６の推
力を妻型枠であるプレスリング７を介して打設直後のフ
レッシュコンクリート４に付与し、逐次形成されるテー
ルボイドにフレッシュコンクリート４を充填させながら
、シールド機１の推進に応じてその背後に覆工コンクリ
ートライニングＷを構築するようになす。

（発明が解決しようとする課題）従来のプレスリング７を使用してのＥ、Ｃ，Ｌ、工法に
於いては、プレスジヤツキ６により加圧圧密されたフレ
ッシュコンクリート４はテールプレー）１ａの前進移動
に伴い発生する地山の土水圧を受けると共に圧密された
ことによる自身の復元力を有していることから、その固
化が十分に進行していない状態で次工程に移るべくプレ
スリング７を前方、即ちシールド機１進行方向へ引き抜
いたとすれば、そのフレッシュコンクリート４は移動変
形して前方側へ流れ出てしまうことになる、このため、
直か打ちされたフレッシュコンクリート４の強度が一定
以上に発現するまで、プレスリング７を引き抜かないで
押圧したままの状態でフレッシュコンクリート４の同化
を待つ必要があるのであり、作業の合理性が著しく阻害
される要因となっていた。

本発明は上記問題点を解消させることを主たる目的とし
てなされたものであり、フレッシュコンクリートの固化
を待つことなく次工程に進むことを可能とした直か打ち
コンクリートライニング工法用軸方向鉄筋継手及びこれ
を使用するためのプレスリングを提供することを目的と
している。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するため本発明に係る直か打ちコンクリ
ートライニング工法用軸方向鉄筋継手は、シールド工法
に於いて使用される軸方向鉄筋継手であって、各端面か
ら軸方向鉄筋の端部に形成された螺子部の螺入される内
螺子を形成した短筒体でその外周面にはリング溝を形成
してこのリング溝に径方向の弾性変形自在としたリング
を嵌着してなる内筒と、この内筒に中心軸方向変位自在
に外嵌される構成とした所要長の筒体でその内周面には
前記リングが段階状に噛合して前記内筒の中心軸に沿っ
た一方向へのみの移動を許容されるものとした断面波形
の係止歯群を刻設してなる外筒とからなっている。

そして、上記軸方向鉄筋継手を使用するさいは本発明に
係るプレスリングを用いるのであり、このプレスリング
は次のように構成される。即ち、リング体となしてあっ
て、これの端面に於ける円周方向の所定間隔位置に中心
軸方向の貫通孔を設け、且つこの貫通孔には長手方向途
中に段部を形成すると共に各部を所定の寸法に設定した
構成となしである。

（作用）外筒はその移動許容方向側の端面で埋め殺し妻型枠を押
圧支持してその位置移動を規制し、またプレスリングの
貫通孔を介して必要に応じその移動許容方向に押圧移動
操作され、プレスリングと共働して前記埋め殺し妻型枠
を連動変位させ且つ内筒のリングを介して逆行規制状態
になす。

かかる内筒及び外筒の機能により、前記埋め殺し妻型枠
はプレスリングの補助を受けないでも、Ｅ、Ｃ，Ｌ、工
法に於いて、直か打ちされたフレッシュコンクリートの
妻部を不都合なく保持し得るものとなる。

（実施例）以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図はプレスリングの周辺を示す断面図、そして第２
図は軸方向鉄筋継手の周辺を示す断面図である。なお従
来と実質的に同一個所には同一符号を付して説明を省略
する。

図に於いて、８は内型枠３の妻部に当接されたリング体
で、シールドジヤツキ５の推力を受けると共にプレスジ
ヤツキ６を支持するためのものである。

そして９はプレスジヤツキ６により押圧される本発明に
係るプレスリングであって、全体がリング状になされて
いて、テールプレートｌａの内周面にシール部材ＩＯを
介して摺接する外側リング体１１と、内型枠３の外周面
に同じくシール部材１２を介して摺接する内側リング体
１３とからなっている。

前記内側リング体１３はその端面の円周方向適当間隔個
所にこの内側リング体重３の中心軸方向に沿った貫通孔
１４を形成し、且つこの貫通孔１４はその長手方向途中
に段部１４ａの形成した構成となす。前記各貫通孔１４
は後述の軸方向鉄筋継手を収納させるためのものであり
、その各部は所要機能を奏しめるべく一定寸法に設定さ
れる。

１５は一定間隔毎に配置された埋め殺し妻型枠で、全体
形状をドーナツ円板形になすと共にその半径方向面には
前記貫通孔１４と同じ配置になされた一定径の透孔１５
ａを形成してなる。

また１６はテールプレートｌａと内型枠３との相互間に
直か打ちされたフレッシュコンクリート４中に埋め込ま
れる軸方向鉄筋で、その全長は前記埋め殺し妻型枠１５
の配置間隔に概ね合致させてあり且つ両端部には螺子部
１６ａを設けてなるしかして１７は本発明に係る軸方向
鉄筋継手で前記軸方向鉄筋１６を相互に結合するための
ものであるが、その構成は次のとおりである。即ち、内
筒１８と外筒１９からなっており、内筒１８は各端面側
から軸方向鉄筋１６の端部に設けられた螺子部１６ａの
螺入される内螺子２０を形成した短筒体でその外周面に
リング溝２１を形成してこのリング溝２１に第４図に示
すように径方向の弾性変形自在に形成したリング２２を
嵌着してなり、また外筒１９は前記内筒１８にその中心
軸方向変位自在に外嵌される構成とした所要長の筒体で
その内周面には前記リング２２が段階状に噛合して内筒
１８に沿った一方向のみの移動を許容されるものとした
断面波形の係上歯群２３を刻設してなる。

第３図は変形例（内型枠３に対してシールド機１が相対
変位した状Ｂ）を示しており、このようにプレスリング
９°は外側リング体１１と内側リング体１３の間でシー
ルド軸直角方向に自由に変位する。このさい埋め殺し妻
型枠１５’を適宜変形することは自由である。なおプレ
スジヤツキ６は上記変位により傾斜姿勢でも使用可能な
縦・横両ヒンジ構造となっている。

次に上記構成からなる軸方向鉄筋継手１７及びプレスリ
ング９の使用例を説明する。先づ第５図に示すように既
設覆工コンクリートライニングＷの軸方向鉄筋１６に次
なる軸方向鉄筋１６を継ぎ足すと共に埋め殺し妻型枠１
５をこれの透孔１５ａに前記軸方向鉄筋１６を挿通させ
ることにより配置し、次いで軸方向鉄筋１６の螺子部１
６ａに軸方向鉄筋継手１７をその内螺子２０を介して螺
合装着すると共にプレスリング９を一定位置に配置し、
その後に内型枠３を位置決めするようになして、テール
プレー）１ａ、内型枠３及び既設覆工コンクリートライ
ニングＷで三方を閉囲された新しい区画Ｓを形成する。

このさい第２図に示すように軸方向鉄筋継手１７の外筒
１９はその移動許容方向側の端面ｍがプレスリング９の
後面ｎとほぼ一致した配置となるように貫通孔１４内に
収容された状態となす。この後フレッシュコンクリート
４を適宜な供給口ｐを介して直か打ちし、前記区画Ｓを
フレッシュコンクリート４で充満させ、しかる後にシー
ルドジヤツキ５を伸長作動させると同時に、プレスジヤ
ツキ６をも同様に伸長作動させるようになす。これによ
りシールド機１は前進移動すると共に、直か打ちされた
フレッシュコンクリート４はプレスリング９の押圧力を
埋め殺し妻型枠１５を介して付与されることになり、フ
レッシュコンクリート４はテールボイドに支障なく充填
されることになる。そしてプレスジヤツキ６の伸長作動
によりプレスリング９を介し前記埋め殺し妻型枠１５は
前記外筒１９と共に例えば二点鎖線１５Ａの位置に移動
し、その背後をプレスジヤツキ６で押圧支持された状態
でフレッシュコンクリート４の妻部を保持することにな
るが、ここでは、この状態から直ちにプレスリング９を
前方へ引き抜き次なる工程に移行するようになすのであ
る。このさい埋め殺し妻型枠１５はフレッシュコンクリ
ート４からの圧力を受けているが、軸方向鉄筋１６を介
して外筒１９がその移動許容方向側の端面ｍでその逆行
移動を阻止することがらフレッシュコンクリート４が移
動変形し前方へ流れ出るようなことは起こらないのであ
る。以後は上記と同様のことを繰り返すのであり、かく
して形成された覆工コンクリートライニングＷの断面状
態は第５図に示すようになる。

（発明の効果）以上からなる本発明に係る軸方向鉄筋継手１７及びプレ
スリング９によれば、ＥＣＬ工法に於いて直か打ちされ
たフレッシュコンクリート４の妻部をプレスリング９に
依らないで埋め殺し妻型枠１５単独でも支持することが
可能となり、このため直か打ちされたフレッシュコンク
リート４の固化を待つことなくプレスリング９を前進移
動させることができ、作業の飛躍的な能率向上が図られ
るのである。

さらに軸方向鉄筋継手１７は軸方向鉄筋１６を螺子結合
するものであるから従来から行われているラップ継手に
較べ剛性に優れるのであり、また従来ではプレスリング
７に設けられた鉄筋挿通用の貫通孔とこれに挿通された
軸方向の鉄筋２とのシール性を確保するのが困難であっ
たが、軸方向鉄筋継手１７を使用する場合は比較的その
確保が容易となる等の副次的利益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明に係り、第１図はプレスジヤツ
キ周辺の部分断面図、第２図は軸方向鉄筋継手周辺を示
す断面図、第３図は変形例を示す図、第４図は第２図の
Ａ−Ａ部断面図、第５図は覆工コンクリートライニング
の施工要領を示す断面視説明図であり、第６図は従来例
の図である。１４・・・貫通孔、１・・軸方向鉄筋、１６ａ・軸方向鉄筋継手、１８外筒、２０・・・内螺子、２２・・・リング、２３４ａ・・・段部、１６・・・・螺子部、１７・・・・・内筒、１９・・・２１・・・リング溝、・・・係止歯群、特許　出願人

Claims

【特許請求の範囲】１、シールド工法に於いて使用される軸方向鉄筋継手（
１７）であって、各端面側から軸方向鉄筋（１６）の端
部に形成された螺子部（１６ａ）の螺入される内螺子（
２０）を形成した短筒体でその外周面にリング溝（２１
）を形成すると共にこのリング溝（２１）に径方向の弾
性変形自在なリング（２２）を嵌着してなる内筒（１８
）と、この内筒（１８）に中心軸方向変位自在に外嵌さ
れる構成とした所要長の筒体でその内周面に前記リング
（２２）が段階状に噛合し且つ前記内筒中心軸に沿った
一方向のみの移動を許容されるものとした断面波形の係
止歯群（２３）を刻設してなる外筒（１９）とからなっ
ている直か打ちコンクリートライニング工法用軸方向鉄
筋継手。２、リング体であって、これの端面に於ける円周方向の
所定間隔位置に中心軸方向の貫通孔（１４）を設け、且
つこの貫通孔（１４）は長手方向途中に段部（１４ａ）
を形成して外筒（１９）を押圧可能な構成としたことを
特徴とする直か打ちコンクリートライニング工法用軸方
向鉄筋継手を使用するためのプレスリング。