JPS63107697A - シ−ルドトンネルの覆工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はシールドトンネルの覆工方法に関し、詳しく
は既製の覆工セグメントを使用せずに、シールド機の推
進に伴ってコンクリートをトンネル内面に打設し、それ
により覆工壁を形成する方法に関するものである。

（従来の技術） 現場打ちコンクリートによる覆工方法は、具体的には次
のような手法で実施されている。すなわち、シールド機
を推進させた後、そのテール部内方において複数の型枠
をリング状に組立て、この型枠とテール部との間にコン
クリートを打設し、シールド機を推進させながらこのコ
ンクリートを妻枠リングを介してテール部後方のトンネ
ル内面に押圧し、地山に密着した一次覆工壁を形成して
いる。

そしてコンクリートの硬化後、型枠を脱型した後は、−
法覆工壁内面におい□て支保工をリング状に組立て、こ
の支保工により一次覆工壁を支承し、地山の土圧に対抗
させている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら前記のような従来の手法は、支保工の組立
てに時間を要するので型枠の脱型に追随できず、そのた
め未脱型型枠と建込んだ支保工との間の間隔が大となり
、その間隔に対応した一次覆工壁が土庄の影響を受け、
不安定な状態になるという問題点があった。

この発明は上記のような従来方法の問題点を解決するた
めになされたものであって、型枠の脱型後、即座に一次
覆工壁を安定状態に保つことができ、しかも全体工程が
短縮されて施工の迅速化を図ることができるシールドト
ンネルの覆工方法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するためのこの発明方法は。

型枠にその組立前に支保工を着脱可能にあらかじめ装着
し、かつこの支保工に地山側に突出可能にアンカー部材
を装着しておき、覆工材料の硬化前にアンカー部材を該
覆工材料内に突出させ、覆工材料の硬化後型枠を脱型す
る際に、支保工およびアンカー部材を一次覆工壁面に残
置することを特徴とするものである。

（実施例） 第１図においてシールド機はテール部１のみが示され、
テール部１の内方には複数の推進用ジヤツキ２およびそ
の外側に複数のコンクリート抑圧用ジヤツキ３がそれぞ
れ配置され、コンクリート押圧用ジヤツキ３のロッド先
端にはテール部１と型枠４との間を閉鎖する妻枠リング
５が取付けられている。

型枠４はトンネルの周方向に複数に分割されたセグメン
トとなっていて、シールド機の推進後、推進用ジヤツキ
２のロッドを縮めテール部１の内方において型枠４をリ
ング状に組立て、この型枠４とテール部１との間に妻枠
リング５に設けた図示しない供給口からコンクリートを
圧送打設するとともに、トンネルの軸方向に互いに連結
された型枠４から反力を得て推進用ジヤツキ２によって
シールド機を推進させ、シールド機の推進に伴って一次
覆工壁６を順次形成する。その際コンクリート抑圧用ジ
ヤツキ３により妻枠リング５を介して打設コンクリート
を押圧し、コンクリートを地山７に密着させる。

以上の手順は従来と同様であり、この発明では型枠４の
組立前にその外周面に支保工８が着脱可能にあらかじめ
装着されている。すなわち第２，３図に詳細に示すよう
に、型枠４はトンネルの半径方向の内外周板９，１０お
よび側板１１を有する箱体となっていて、外周板１０に
トンネルの周方向に沿った開口１２が設けられている。

支保工８としてこの実施例ではＨ形鋼が使用され、この
支保工８は型枠４と同様にトンネルの周方向に複数に分
割されたセグメントとなっていて、型枠４内に開口１２
を経て収容されている。

支保工８の一方のフランジ部８ａに孔２５が、他方のフ
ランジ部８ｂに孔２６がそれぞれ設けられ、また型枠４
の内周板９に孔２７が設けられている。

これらの孔２５，２６．２７をアンカーボルト２４が貫
通し、このアンカーボルト２４にナツト１４ａ、　１４
ｂが螺着され、これにより支保工８は型枠４に対し着脱
可能となっている。支保工８の他方のフランジ部８ｂは
その外周面が外周板ｌＯの外周面に一致して、開口１２
を閉鎖し、またアンカーボルト２４の先端はフランジ部
８ｂの外周面に一致している。そして型枠４の組立時に
、周方向に互いに隣接する支保工８どうしは、継手板２
３によって連結される。

なお、開口１２の縁部とフランジ部８ｂとの間に微少間
隙が生ずるが、この間隙にはウェス等のシール材１５が
充填される。支保工８のウェブ部８ｃに孔１６が設けら
れ、この孔１６に先端および後端にねじ部１７を有する
ロッド１８が横向きに貫通され、ねじ部１７が側板１１
に螺着されている。

このロッド１８は型枠４を補強し、シールド機の推進時
に応力を伝達する機能をもつ。

シールド機の推進に伴って、妻枠リング５は型枠４の外
周板１０に沿って摺動するが、妻枠リング５がアンカー
ボルト２４の取付位置を通過した後、打設コンクリート
が硬化する前に、ナツト１４ａ　、　１４ｂをゆるめて
アンカーボルト２４を打設コンクリート内に突出させる
（第３図に鎖線位置で示す）。なお、ナツト１４ｂに関
しては型枠４に設けた図示しない操作用の開口を介して
操作することができる。

一次覆工壁６のコンクリートが硬化した後、型枠４を脱
型するのであるが、その際ロッド１８を引き抜くととも
に、　ナツト１４ａを取外し、型枠４のみを一次覆工壁
６から離脱させる。それにより支保工８およびアンカー
ボルト２４が一次覆工壁６面に残置され、アンカーボル
ト２４を介して一次覆工壁６と一体となった支保工８に
よって該−法覆工壁６が支承され、安定状態に保たれる
。

一次覆工用の型枠４の後方において、−法覆工壁６の内
方に軸方向鉄筋１９および周方向鉄筋２０を配置し、さ
らにそれらの鉄筋１９．２０の内方に妻枠２１を有する
二次覆工用の型枠２２を配置し、型枠２２と一次覆工壁
６との間にコンクリートを打設して二次覆工壁を形成す
る。

型枠は種々の形状とすることができるが、前記のように
開口１２を有する箱体とし、その内部に支保工８を収容
しておくことにより、妻枠リング５が型枠に沿って摺動
可能となるので、妻枠リングＳを常時−法覆工壁６の端
面に押付けておくことができ、地山７からの地下水の逸
出を防止することができる。支保工８と型枠４とは前記
のようにアンカーボルト２４によって着脱可能に固定す
るに限らず、別途取付用のボルトを設けてもよい。また
ロッド１８に代えて、型枠４に応力伝達用の複数のリブ
を一体成形してもよい。

（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、型枠にその組立前に支
保工を着脱可能にあらかじめ装着し、かつこの支保工に
地山側に突出可能にアンカー部材を装着しておき、覆工
材料の硬化前にアンカー部材を該覆工材料内に突出させ
、型枠を脱型する際に支保工およびアンカー部材を一次
覆工壁面に残置するので、型枠の脱型と同時に支保工に
よって一次覆工壁を安定状態に保つことができ、しかも
従来のような支保工単独での組立て工程が省略されるの
で、全体工程が短縮され、施工の迅速化を図ることがで
きる。

またアンカー部材を介して支保工と一次覆工壁とが一体
構造となるので、支保工の断面を小さくすることができ
る。さらにこのアンカー部材および支保工を介して−、
二次覆工壁が一体化されるので、両覆工壁を合成壁とみ
なすことが可能となり、したがって覆工断面を小さくす
ることができ、それによって掘削断面も小さくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すトンネルの軸方向断
面図、第２図は第１図の線■−■に沿った断面図、第３
図は型枠の拡大断面図。 １・・・テール部　　　　２・・・推進用ジヤツキ３・
・・コンクリート抑圧用ジヤツキ ４・・・型枠　　　　　　　６・・・−法覆工壁８・・
・支保工　　　　　９・・・内周板１０・・・外周板　
　　　　１１・・・側板１２・・・開口　　　　　　　
１８・・・ロッド２４・・・アンカーボルト 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、シールド機のテール部内方において複数の型枠をリ
   ング状に組立て、この型枠とテール部との間に覆工材料
   を打設して、シールド機の推進に伴ってトンネル内面に
   一次覆工壁を形成する方法において、前記型枠にその組
   立前に支保工を着脱可能にあらかじめ装着し、かつこの
   支保工に地山側に突出可能にアンカー部材を装着してお
   き、覆工材料の硬化前に前記アンカー部材を該覆工材料
   内に突出させ、覆工材料の硬化後型枠を脱型する際に、
   前記支保工およびアンカー部材を一次覆工壁面に残置す
   ることを特徴とするシールドトンネルの覆工方法。