JPH0514079B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は現場打ちのコンクリート等の覆工材
料により、シールドトンネルの覆工を行う方法に
関する。

（従来の技術） 現場打ちの覆工材料によるシールドトンネルの
覆工方法として、シールド機のテール部とその内
方に配置された筒状の型枠との間に覆工材料を供
給し、この覆工材料を妻枠リングを介して推進ジ
ヤツキにより押圧しながら、すなわち未硬化の覆
工材料から反力をとつてシールド機の推進が併行
する方法がある。この場倍、覆工材料がその養生
中に加圧されるので強度の高い覆工壁が得られる
という利点があるものの、シールド機の推進には
大きな推力を要し、そのため過大な圧力を周辺地
山に与えることとなり、地盤隆起等の悪影響を及
ぼす恐れがある。

他方、シールド機を推進させる際その圧力を型
枠からとり、推進に伴つて覆工材料を供給し、こ
の覆工材料を押圧ジヤツキにより妻枠リングを介
して適宜の圧力で押圧して地山に密着させる方法
がある。しかしながらこの場合、シールド機の推
進用のジヤツキと覆工材料の押圧用のジヤツキと
をテール部内に二重に配列しなければならず、シ
ールド機の製作費用が高価になるだけでなく、大
きな設置スペースを費してしまう。

この発明は上記のような従来の問題点を解決す
べくなされたものであつて、地山に過大な圧力を
与えることがなく、しかもジヤツキ配列が単列で
済むシールドシンネルの覆工方法を提供すること
を目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するこの発明は、シールド機の
テール部内周面に所定の軸方向長さをもつた環状
の外側型枠を設け、この外側型枠の内周面に沿つ
て摺動可能に、かつ内周端面が外側型枠の内方に
配置される内側型枠の前端面に衝合可能に妻枠リ
ングを設け、この妻枠リングに複数の推進ジヤツ
キを連結し、シールドトンネルの覆工に際し、推
進ジヤツキを縮めて妻枠リングを既設内側型枠か
ら離間させた後、妻枠リングと既設の覆工壁との
間に鉄筋を配置するとともに、妻枠リングと既設
内側型枠との間に新設内側型枠を配置し、次いで
新設内側型枠、外側型枠、妻枠リングおよび既設
覆工壁によつて区画された空隙に覆工材料を充填
して内側覆工壁部分を形成し、次いで内側型枠か
ら反力をとつて推進ジヤツキを伸ばすことにより
シールド機を推進させ、推進中に外側型枠と既設
覆工壁との間に遂次形成される空隙に覆工材料を
充填して外側覆工壁部分を形成することを特徴と
するものである。

（実施例） 以下図面に示す一実施例について説明する。

第１〜３図はこの発明の実施に使用するシール
ド機の要部を示し、テール部１の内周面に後述す
る内側型枠４よりも軸方向長さが大となつている
外側型枠２がリブ２ａを介して設けられ、この外
側型枠２の後端部とテール部１の内周面との間は
閉鎖板２ｂによつて閉鎖されている。

テール部１と外側型枠２との間をコンクリート
を圧送管３が伸び、その先端は閉鎖板２ｂを貫通
しての外面において開口している。

複数の推進ジヤツキ６（図に１つのみ示す）が
妻枠リング５に連結され、この妻枠リング５は外
側型枠２の内周面に沿つて摺動可能となつてい
て、またその内周端面が内側型枠４の前端面に衝
合可能となつている。

次に覆工方法について第３Ａ〜３Ｆ図を参照し
て具体的に説明する。

第３Ａ図に示すように１掘進単位長（通常内側
型枠４の軸方向長さ分）を掘進した後、推進ジヤ
ツキ６を縮めて妻枠リング５を既設の内側型枠
４′から離間させる。

なお、推進ジヤツキ６は必要に応じて妻枠リン
グ５を外側型枠２から隔離できるストロークのも
のとする。

次いで第３Ｂ図に示すように妻枠リング５と既
設覆工程１０′との間に鉄筋籠７をシールド機に
設備したエレクター等によつて組立てる。このと
き鉄筋籠７は既設覆工壁１０′から突出している
継手筋８′を定規として組立てるが、組立完了後
には妻枠リング５に設けた透光５ａを通して継手
筋８を重ね合せ、縦方向筋として連続できるよう
に固定するとともに、次の施行サイクルにおける
縦手筋の役割をもたせるようにする。なお、鉄筋
の組立てにあたつては、クラウン付近において、
第４図に示すように外側型枠２の前端に予め取付
けた支持金物９で仮支持するようにすることは鉄
筋籠相互の接続に役立つ。

次に第３Ｃ図に示すように妻枠リング５と既設
の内側型枠４′との間に新設の内側型枠４を環状
に組立て、両型枠４，４′を互いに連結する。内
側型枠４の組立後、必要に応じて使用した支持金
物９を除去し、また必要に応じて鉄筋籠を内側型
枠４′に支持し、次いで第３Ｄ図に示すように妻
枠リング５を内側型枠４に衝合させる。

次に第３Ｅ図に示すように新設内側型枠４、外
側型枠２、妻枠リング５および既設覆工壁１０′
によつて区画された空隙に、妻枠リング５または
内側型枠４等に設けた孔（図示せず）を経てコン
クリートを充填し、内側覆工壁部分１０ａを形成
する。

次に第３Ｆ図に示すように推進ジヤツキ６を伸
ばしてシールド機を推進させ、その際外側型枠２
と既設覆工壁１０′との間に遂次形成される空隙
に圧送管３からコンクリートを充填し、外側覆工
部分１０ｂを形成し、このようにして内外側覆工
壁部分１０ａ，１０ｂからなる新設覆工壁を形成
する。

この発明工法に使用するシールド機すなわちテ
ール部内周面に外側型枠を設けたシールド機は、
従来のセグメントにより覆工を行う工法にも適用
できる。具体的には上記実施例の内側覆工壁部分
に該当する空間でセグメントを組立て、新設覆工
壁部分に該当する空間に外側型枠の後部から裏込
材料としてのコンクリートを注入することとな
る。この場合裏込材料の注入圧力を常時所定以上
に確保することが可能となり、地山を緩めること
がなく地盤沈下が生じない。

シールド機の本体形状は第２図に示すように通
常断面が円形とされているが、卵形、馬蹄形等の
各種形状とする場合もあり、その場合外側型枠２
もそれらの形状に合わせた環状のものとすればよ
い。

（発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、内側覆工壁部
分および外側覆工壁部分の二段階に亘つて覆工壁
を形成し、妻枠リングは内側覆工壁部分の覆工材
料を供給するときのみ型枠として機能するので、
その移動を推進ジヤツキによつて行わせることが
可能となり、また外側覆工壁部分の覆工材料はそ
の供給圧力を適宜調整することにより地山に密着
させることが可能であり、したがつて地山に過大
な圧力が加わることなく、またジヤツキ配列が単
列で済むのでシールド機の製作費用を安価に抑え
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法に使用するシールド機の
テール部を一部破断した斜視図、第２図はシール
ド機のテール部を半径方向に切つた断面図、第３
Ａ〜３Ｆ図は施行手順を示す縦断面図、第４図は
鉄筋籠の仮止状態を示す斜視図。 １……テール部、２……外側型枠、３……圧送
管、４……内側型枠、５……妻枠リング、６……
推進ジヤツキ、７……鉄筋籠。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シールド機のテール部内周面に所定の軸方向
   長さをもつた環状の外側型枠を設け、この外側型
   枠の内周面に沿つて摺動可能に、かつ内周端面が
   外側型枠の内方に配置される内側型枠の前端面に
   衝合可能に妻枠リングを設け、この妻枠リングに
   複数の推進ジヤツキを連結し、シールドトンネル
   の覆工に際し、推進ジヤツキを縮めて妻枠リング
   を既設内側型枠から離間させた後、妻枠リングと
   既設の覆工壁との間に鉄筋を配置するとともに、
   妻枠リングと既設内側型枠との間に新設内側型枠
   を配置し、次いで新設内側型枠、外側型枠、妻枠
   リングおよび既設覆工壁によつて区画された空隙
   に覆工材料を充填して内側覆工壁部分を形成し、
   次いで内側型枠から反力をとつて推進ジヤツキを
   伸ばすことによりシールド機を推進させ、推進中
   に外側型枠と既設覆工壁との間に遂次形成される
   空隙に覆工材料を充填して外側覆工壁部分を形成
   することを特徴とするシールドトンネルの覆工方
   法。