JPH021724B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021724B2 JPH021724B2 JP29253585A JP29253585A JPH021724B2 JP H021724 B2 JPH021724 B2 JP H021724B2 JP 29253585 A JP29253585 A JP 29253585A JP 29253585 A JP29253585 A JP 29253585A JP H021724 B2 JPH021724 B2 JP H021724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- tape
- rack
- large gear
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金属コイル包装作業において、コイル
外周紙折込端をコイル内周孔に装入して固定する
ためのコイル内周面円周方向のテープ貼り付け装
置に関するものである。
外周紙折込端をコイル内周孔に装入して固定する
ためのコイル内周面円周方向のテープ貼り付け装
置に関するものである。
(従来の技術)
金属コイルの搬送及び防錆の上から金属コイル
の包装が必須となり、更に省力化の点から装置の
自動化が図られている。金属コイルは、コイル外
周の包装と内周の包装が工程上分かれて実施され
る。コイル内周の包装は、コイル内径と同一径の
円筒状の包装紙(内周紙)をコイル孔に装入する
が、外周及び端面の包装はコイル巾よりコイル端
面分に余裕代を加えた分だけ広い包装紙をコイル
外周に捲き付け、コイルの両端面より突出した部
分をコイル端面上にひだを形成するように折たた
み、その折込端をコイル内周孔に装入して固定す
るのが通常である。
の包装が必須となり、更に省力化の点から装置の
自動化が図られている。金属コイルは、コイル外
周の包装と内周の包装が工程上分かれて実施され
る。コイル内周の包装は、コイル内径と同一径の
円筒状の包装紙(内周紙)をコイル孔に装入する
が、外周及び端面の包装はコイル巾よりコイル端
面分に余裕代を加えた分だけ広い包装紙をコイル
外周に捲き付け、コイルの両端面より突出した部
分をコイル端面上にひだを形成するように折たた
み、その折込端をコイル内周孔に装入して固定す
るのが通常である。
その固定方法として、コイル内周面において前
記内周紙と折込端の重なり部の円周方向にテープ
を貼る方法があるが、従来から主として人手作業
によらざるを得なかつた。又特開昭59−124236号
公報では、数種類の穴径に対応する円筒穴耳折り
及びテープ貼り装置が提案されているが、以下第
6図によりこれを説明する。
記内周紙と折込端の重なり部の円周方向にテープ
を貼る方法があるが、従来から主として人手作業
によらざるを得なかつた。又特開昭59−124236号
公報では、数種類の穴径に対応する円筒穴耳折り
及びテープ貼り装置が提案されているが、以下第
6図によりこれを説明する。
図において、予め準備された小径用2、中径用
3及び大径用折り筒4が選択されて、シリンダー
によりコイル孔に装入されるように構成される。
旋回軸10が設けられ、旋回軸を旋回して貼りつ
けロール16を特定の窓より若干突出させる。テ
ープ供給源5から供給されるテープ先端は、中空
支持軸1を介してコイル内周面において、内周紙
と外周及び端面包装紙折り込み端の重なり部に張
り付けられる。
3及び大径用折り筒4が選択されて、シリンダー
によりコイル孔に装入されるように構成される。
旋回軸10が設けられ、旋回軸を旋回して貼りつ
けロール16を特定の窓より若干突出させる。テ
ープ供給源5から供給されるテープ先端は、中空
支持軸1を介してコイル内周面において、内周紙
と外周及び端面包装紙折り込み端の重なり部に張
り付けられる。
ところで近時コイル単重の増大とコイルの広巾
化とが進み、コイル梱包作業の自動化がのぞまれ
ている。
化とが進み、コイル梱包作業の自動化がのぞまれ
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はコイル内周面において、包装用の内周
紙と外周紙折込端の重なり部に、コイル内周の円
周方向に粘着性テープを貼り付けて包装紙折込端
をコイル内周に固定するコンパクトの内周面にテ
ープ貼り付け装置を提供するものである。
紙と外周紙折込端の重なり部に、コイル内周の円
周方向に粘着性テープを貼り付けて包装紙折込端
をコイル内周に固定するコンパクトの内周面にテ
ープ貼り付け装置を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は金属コイル外周紙のひだ形成された端
部をコイル孔に押し込みテープ貼りする装置にお
いて、回転駆動源に直結された大歯車8と、大歯
車8に噛み合う複数個の小歯車9と、小歯車9と
同軸の他の小歯車9に噛み合うラツク10と、ラ
ツク10の先端に流体圧シリンダ12を介して円
弧状の押え板11を設けたコイル内面押え機構5
0と、前記大歯車8と同軸に回転可能で、主軸4
5とコイル内径選択機構を介して保持された粘着
テープ繰り出し貼り付け機構70とを有する金属
コイル外周紙折込端の内周面押え及びテープ貼り
付け装置である。
部をコイル孔に押し込みテープ貼りする装置にお
いて、回転駆動源に直結された大歯車8と、大歯
車8に噛み合う複数個の小歯車9と、小歯車9と
同軸の他の小歯車9に噛み合うラツク10と、ラ
ツク10の先端に流体圧シリンダ12を介して円
弧状の押え板11を設けたコイル内面押え機構5
0と、前記大歯車8と同軸に回転可能で、主軸4
5とコイル内径選択機構を介して保持された粘着
テープ繰り出し貼り付け機構70とを有する金属
コイル外周紙折込端の内周面押え及びテープ貼り
付け装置である。
本出願人はさきに特願昭59−272089号により円
筒物例えば金属コイルの端面の包装装置(以下装
置本体という)を提起した。
筒物例えば金属コイルの端面の包装装置(以下装
置本体という)を提起した。
即ち本装置本体は第1図に示すように、固定機
台110に水平方向に位置調整可能な移動機台1
12を載置し、移動機台112に本体取付フレー
ム120を極低摩擦スライド機構及びねじ機構と
カウンターバランス用流体圧シリンダーよりなる
水平方向位置調整機構130を介して、載置し、
該フレーム120に昇降装置を介して筒体126
を垂直方向に昇降自在に設け、該筒体126に回
動駆動源を有する回動筒127を嵌装し、該回動
筒127に1個の支持アーム取付デイスク140
を取り付ける。
台110に水平方向に位置調整可能な移動機台1
12を載置し、移動機台112に本体取付フレー
ム120を極低摩擦スライド機構及びねじ機構と
カウンターバランス用流体圧シリンダーよりなる
水平方向位置調整機構130を介して、載置し、
該フレーム120に昇降装置を介して筒体126
を垂直方向に昇降自在に設け、該筒体126に回
動駆動源を有する回動筒127を嵌装し、該回動
筒127に1個の支持アーム取付デイスク140
を取り付ける。
デイスク140は支持アーム150を有し、そ
の先端に上部、下部部材からなる包装紙耳部掴み
装置170を設け、前記上部部材に連結して押え
板152を回動可能に設けて、コイル等の包装紙
耳部自由端に折たたみ作業全過程を通じて適当な
張力を与えてひだを形成する。
の先端に上部、下部部材からなる包装紙耳部掴み
装置170を設け、前記上部部材に連結して押え
板152を回動可能に設けて、コイル等の包装紙
耳部自由端に折たたみ作業全過程を通じて適当な
張力を与えてひだを形成する。
形成されたひだは、コイル孔においてテープで
貼り付け固定されるが、以下その詳細を第2図乃
至第5図により説明する。
貼り付け固定されるが、以下その詳細を第2図乃
至第5図により説明する。
第2図において、筒体1にヘツド固定ブラケツ
ト2、案内ガイド取付ブラケツト3及びラツク取
付ブラケツト4を固定する。ヘツド固定ブラケツ
ト2は電動機取付ブラケツト41、支持アーム固
定基部83及び支持アーム82を介して、第1図
の昇降フレーム21に設けられた(図示しない)
流体圧シリンダーのロツドエンド81と連結され
ているので、ヘツド全体がコイル軸心方向に摺動
自在である。
ト2、案内ガイド取付ブラケツト3及びラツク取
付ブラケツト4を固定する。ヘツド固定ブラケツ
ト2は電動機取付ブラケツト41、支持アーム固
定基部83及び支持アーム82を介して、第1図
の昇降フレーム21に設けられた(図示しない)
流体圧シリンダーのロツドエンド81と連結され
ているので、ヘツド全体がコイル軸心方向に摺動
自在である。
又、第2図に示す如く、筒体1の外周には1個
の大歯車8が回転自在に取り付けられる。複数個
のラツク取付ブラケツト4が、筒体1の周囲に放
射状に取り付けられ、夫々にラツク10が半径方
向に可動に取り付けられる。
の大歯車8が回転自在に取り付けられる。複数個
のラツク取付ブラケツト4が、筒体1の周囲に放
射状に取り付けられ、夫々にラツク10が半径方
向に可動に取り付けられる。
大歯車8の周囲に、複数個のピニオン9が噛合
し、夫々のピニオンと同軸にもう1個のピニオン
9が備えられ、前述のラツク10と噛合する各々
のラツクの先端に、コイル内径の範囲に適した曲
率を与えた押え板11が取り付けられている。
し、夫々のピニオンと同軸にもう1個のピニオン
9が備えられ、前述のラツク10と噛合する各々
のラツクの先端に、コイル内径の範囲に適した曲
率を与えた押え板11が取り付けられている。
各々のラツクには、シヨートストローク用エア
シリンダー12が、軸受箱13と共に備えられて
いる。コイル内径選択用流体圧シリンダー5は、
複数個のシリンダーよりなり、ロツドエンドの一
方を取付金具6を介して、案内ガイド取付ブラケ
ツト3に連結し他方を取付金具7を介して大歯車
8に連結される。
シリンダー12が、軸受箱13と共に備えられて
いる。コイル内径選択用流体圧シリンダー5は、
複数個のシリンダーよりなり、ロツドエンドの一
方を取付金具6を介して、案内ガイド取付ブラケ
ツト3に連結し他方を取付金具7を介して大歯車
8に連結される。
シリンダー5の個数の選択により、そのストロ
ークが決り、更に大歯車8、ピニオン9及びラツ
ク10を介して、押えプレート11の拡縮径が決
る。
ークが決り、更に大歯車8、ピニオン9及びラツ
ク10を介して、押えプレート11の拡縮径が決
る。
ラツク10及び押えプレート11は、第3図に
示す如く、コイル内周の円周方向に複数個配置さ
れているので、シリンダー5のストロークの選択
により、押えプレート11が構成する円弧の直径
が、コイル内径に適するように調整される。
示す如く、コイル内周の円周方向に複数個配置さ
れているので、シリンダー5のストロークの選択
により、押えプレート11が構成する円弧の直径
が、コイル内径に適するように調整される。
押えプレート11は、流体圧シリンダー12に
より、装入ヘツド80の半径方向に、約20mm程度
のシヨートストローク拡縮が可能で、包装紙の種
類やコイル端面の状況により、コイル内周面の押
えの他、装入ヘツド80をコイル孔から抜く時
に、装入ヘツドとコイル孔との間に、すきまを作
る目的にも使われる。
より、装入ヘツド80の半径方向に、約20mm程度
のシヨートストローク拡縮が可能で、包装紙の種
類やコイル端面の状況により、コイル内周面の押
えの他、装入ヘツド80をコイル孔から抜く時
に、装入ヘツドとコイル孔との間に、すきまを作
る目的にも使われる。
筒体1の先端には、ブラケツト21を介してテ
ープ貼り装置一式が取り付けられる。テープ貼り
装置のコイル内径に対する調整シリンダー22
は、前述のシリンダー5と同じく複数個のシリン
ダーよりなる。
ープ貼り装置一式が取り付けられる。テープ貼り
装置のコイル内径に対する調整シリンダー22
は、前述のシリンダー5と同じく複数個のシリン
ダーよりなる。
23は案内ガイドで第2図及び第3図に示すよ
うに、シリンダー22のストロークを選択して、
テープ貼り装置の回動半径を被包装コイルの半径
に合せる。
うに、シリンダー22のストロークを選択して、
テープ貼り装置の回動半径を被包装コイルの半径
に合せる。
テープ保持装置24は、第2図に示す如く、機
枠内に発条付支持金物によりコイル状のテープを
保持する。テープ25は、ガイドローラ26、押
えローラ27を介してコイル内周面に送られる。
枠内に発条付支持金物によりコイル状のテープを
保持する。テープ25は、ガイドローラ26、押
えローラ27を介してコイル内周面に送られる。
押えローラー27は、流体圧シリンダー28、
案内ガイド29及び滑り軸受30を介して、テー
プをコイル内周面に押え付ける。又、筒体1に
は、主軸(以下駆動軸という)45が貫通しブラ
ケツト21と大歯車44とを連結し、小歯車43
が噛合する電動機42と、これらの歯車及び駆動
軸を介して、テープ貼り装置全体が、駆動軸45
と一体となつて回動する。
案内ガイド29及び滑り軸受30を介して、テー
プをコイル内周面に押え付ける。又、筒体1に
は、主軸(以下駆動軸という)45が貫通しブラ
ケツト21と大歯車44とを連結し、小歯車43
が噛合する電動機42と、これらの歯車及び駆動
軸を介して、テープ貼り装置全体が、駆動軸45
と一体となつて回動する。
ブラケツト21には、テープ切断装置操作用の
流体圧シリンダー31が取り付けられており、発
条を内蔵した押えローラー32とテープ切断刃3
3を同時に作動させる。
流体圧シリンダー31が取り付けられており、発
条を内蔵した押えローラー32とテープ切断刃3
3を同時に作動させる。
第4図に示す部材34は案内ガイド、第2図部
材35は保護板を示す。
材35は保護板を示す。
以上本発明を主として前記装置本体に適用した
例について説明したが、勿論本発明はこれに限定
されるものではなく、コイル包装紙のひだ形成装
置に汎く応用され、その目的を逸脱しない限り、
本発明の範囲に含まれるものである。
例について説明したが、勿論本発明はこれに限定
されるものではなく、コイル包装紙のひだ形成装
置に汎く応用され、その目的を逸脱しない限り、
本発明の範囲に含まれるものである。
(発明の効果)
本発明においては、コイル内面押え機構50及
びテープ貼り付け機構70は一体に組込まれ、シ
リンダー5及び22によつて、コイル内径に選択
適合される。又押え板11は、シリンダー12に
よつてシヨートストローク付であるので、コイル
内径の若干のばらつきや、包装紙の種類等に対す
る融通性が大きい。
びテープ貼り付け機構70は一体に組込まれ、シ
リンダー5及び22によつて、コイル内径に選択
適合される。又押え板11は、シリンダー12に
よつてシヨートストローク付であるので、コイル
内径の若干のばらつきや、包装紙の種類等に対す
る融通性が大きい。
又押えプレートの外径をコイル内径に対し大き
目に設定して、コイル外周紙の端部をコイル孔に
押し込むことにより、コイル端面上の包装紙のし
わがとれる。更に設備が相対的にコンパクトで信
頼性が高い。
目に設定して、コイル外周紙の端部をコイル孔に
押し込むことにより、コイル端面上の包装紙のし
わがとれる。更に設備が相対的にコンパクトで信
頼性が高い。
第1図は本発明の適用側面図、第2図は本発明
の全体側面図、第3図は第2図のB−B矢視図、
第4図は第2図のA−A矢視図、第5図は第2図
のC−C矢視図、第6図は従来例の説明図であ
る。 1:筒体、2:ヘツド固定ブラケツト、5:コ
イル内径選択用流体圧シリンダー、8:大歯車、
9:ピニオン、10:ラツク、11:押えプレー
ト、12:シヨートストローク用流体圧シリンダ
ー、15:内周当金、21:テープ貼り装置取付
ブラケツト、22:コイル内径選択用流体圧シリ
ンダー、25:テープ、26:ガイドローラー、
27,32:押えローラー、28:テープ押え用
流体圧シリンダー、33:テープ切断刃、34:
案内ガイド、35:保護板、42:電動機、4
3:小歯車、44:大歯車、45:駆動軸、8
1:装入ヘツド水平移動用流体圧シリンダーロツ
ドエンド、160:被包装金属コイル、80:装
入ヘツド、161:包装紙耳部、81:第2図に
同じ、101:紙折機、82:支持アーム、T:
テープ。
の全体側面図、第3図は第2図のB−B矢視図、
第4図は第2図のA−A矢視図、第5図は第2図
のC−C矢視図、第6図は従来例の説明図であ
る。 1:筒体、2:ヘツド固定ブラケツト、5:コ
イル内径選択用流体圧シリンダー、8:大歯車、
9:ピニオン、10:ラツク、11:押えプレー
ト、12:シヨートストローク用流体圧シリンダ
ー、15:内周当金、21:テープ貼り装置取付
ブラケツト、22:コイル内径選択用流体圧シリ
ンダー、25:テープ、26:ガイドローラー、
27,32:押えローラー、28:テープ押え用
流体圧シリンダー、33:テープ切断刃、34:
案内ガイド、35:保護板、42:電動機、4
3:小歯車、44:大歯車、45:駆動軸、8
1:装入ヘツド水平移動用流体圧シリンダーロツ
ドエンド、160:被包装金属コイル、80:装
入ヘツド、161:包装紙耳部、81:第2図に
同じ、101:紙折機、82:支持アーム、T:
テープ。
Claims (1)
- 1 金属コイル外周紙のひだ形成された端部をコ
イル孔に押し込みテープ貼りする装置において、
回転駆動源に直結された大歯車8と、大歯車8に
噛み合う複数個の小歯車9と、小歯車9と同軸の
他の小歯車9に噛み合うラツク10と、ラツク1
0の先端に流体圧シリンダ12を介して円弧状の
押え板11を設けたコイル内面押え機構50と、
前記大歯車8と同軸に回転可能で、主軸45とコ
イル内径選択機構を介して保持された貼着テープ
繰り出し貼り付け機構70とを有する金属コイル
外周紙折込端の内周面押え及びテープ貼り付け装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29253585A JPS62182012A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 金属コイル外周紙折込端の内周面押え及びテープ貼付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29253585A JPS62182012A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 金属コイル外周紙折込端の内周面押え及びテープ貼付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182012A JPS62182012A (ja) | 1987-08-10 |
| JPH021724B2 true JPH021724B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=17783048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29253585A Granted JPS62182012A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | 金属コイル外周紙折込端の内周面押え及びテープ貼付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62182012A (ja) |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29253585A patent/JPS62182012A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62182012A (ja) | 1987-08-10 |
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