JPH0217257B2 - - Google Patents
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- JPH0217257B2 JPH0217257B2 JP23131186A JP23131186A JPH0217257B2 JP H0217257 B2 JPH0217257 B2 JP H0217257B2 JP 23131186 A JP23131186 A JP 23131186A JP 23131186 A JP23131186 A JP 23131186A JP H0217257 B2 JPH0217257 B2 JP H0217257B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- hollow shaft
- flyer
- shaft
- group
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、多数本の線状体を相互に撚合せた
り、心材の周囲に巻付けたりする装置に関するも
のである。ここにいう線状体とは、電線や金属線
などの線材のほか、条（テープ）、ひも、管など
含むものである。
り、心材の周囲に巻付けたりする装置に関するも
のである。ここにいう線状体とは、電線や金属線
などの線材のほか、条（テープ）、ひも、管など
含むものである。
以下の説明では主に撚合せ装置について説明す
るが、巻付け装置も同様である。
るが、巻付け装置も同様である。
従来一般に使用されている撚合せ装置は、線状
体を巻込んだボビンを装着して撚合せを行い、ボ
ビンが空になると、その空ボビンと別の満巻きボ
ビンを交換して、さらに撚合せを行うようになつ
ている。このためボビンを交換する間は撚合せ装
置の運転を停止させる必要があり、装置の稼動率
向上に限界がある。
体を巻込んだボビンを装着して撚合せを行い、ボ
ビンが空になると、その空ボビンと別の満巻きボ
ビンを交換して、さらに撚合せを行うようになつ
ている。このためボビンを交換する間は撚合せ装
置の運転を停止させる必要があり、装置の稼動率
向上に限界がある。
ボビン交換を必要としない撚合せ装置としては
従来、SKETタイプと呼ばれるものが公知であ
る。これは、中空の回転軸を中心として、それと
同軸状に、かつそれに対して回転自在に、二つ一
組のボビンを回転軸長手方向に多数組設け、各組
の二つのボビンの間にはそれぞれボビンから線状
体を巻きほぐすフライヤを設置したもので、各組
のボビンのうち一方のボビンからフライヤにより
線状体を引き出し、引き出した線状体を回転軸の
中を通して一端に導き、そこで撚合せを行うと共
に、線状体の引出しを行つていない他方のボビン
は外部駆動により回転させて線状体の巻込みを行
うようにしたものである。
従来、SKETタイプと呼ばれるものが公知であ
る。これは、中空の回転軸を中心として、それと
同軸状に、かつそれに対して回転自在に、二つ一
組のボビンを回転軸長手方向に多数組設け、各組
の二つのボビンの間にはそれぞれボビンから線状
体を巻きほぐすフライヤを設置したもので、各組
のボビンのうち一方のボビンからフライヤにより
線状体を引き出し、引き出した線状体を回転軸の
中を通して一端に導き、そこで撚合せを行うと共
に、線状体の引出しを行つていない他方のボビン
は外部駆動により回転させて線状体の巻込みを行
うようにしたものである。
つまりこの撚合せ装置は、ボビンを二つ一組と
し、一方のボビンから線状体を引き出して撚合せ
を行つている間に他方のボビンに線状体の巻込み
を行い、一方のボビンが空になつたら、巻込みを
終えた他方のボビンから線状体を引き出して撚合
せを行う、ということを繰り返して、ほぼ連続的
に撚合せを行うものである。
し、一方のボビンから線状体を引き出して撚合せ
を行つている間に他方のボビンに線状体の巻込み
を行い、一方のボビンが空になつたら、巻込みを
終えた他方のボビンから線状体を引き出して撚合
せを行う、ということを繰り返して、ほぼ連続的
に撚合せを行うものである。
しかしこの撚合せ装置には次のような問題があ
る。すなわち二つ一組のボビン毎にフライヤを設
けているため、構造が複雑になり、価格が高くな
る。また、回転軸の長さが長くなるため、ボビン
から引き出した線状体を回転軸の中を通して一端
に引き出すいわゆる線通し作業が面倒であり、作
業性がわるい。
る。すなわち二つ一組のボビン毎にフライヤを設
けているため、構造が複雑になり、価格が高くな
る。また、回転軸の長さが長くなるため、ボビン
から引き出した線状体を回転軸の中を通して一端
に引き出すいわゆる線通し作業が面倒であり、作
業性がわるい。
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解
決した線状体の撚合せ・巻付け装置を提供するも
ので、その構成は、 一端側の半分が他端側の半分より大径になつて
いて、一端側大径部の他端側小径部より径が大き
い部分に軸線方向に多数の線状体ガイド孔が設け
られている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取付けられた第一の中空軸および第
二の中空軸と、 上記第一の中空軸に同軸状に、かつそれに対し
て回転可能に取付けられた多数のボビンよりなる
第一のボビン群、および上記第二の中空軸に同軸
状に、かつそれに対して回転可能に取付けられた
多数のボビンよりなる第二のボビン群と、 上記第一の中空軸に両端を支持されて上記第一
のボビン群の周囲に回転する第一のフライヤ、お
よび上記第二の中空軸に両端を支持されて上記第
二のボビン群の周囲に回転する第二のフライヤ
と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸の一方を
回転させるときは他方を停止させ、他方を回転さ
せるときは一方を停止させるクラツチ機構と、 上記第一のボビン群および第二のボビン群のう
ちフライヤが回転していない方のボビン群の全部
または一部を回転駆動するボビン駆動機構とを備
え、 上記フライヤが回転している側では、ボビン群
から引き出された線状体が第一の中空軸と第二の
中空軸の間に案内され、さらに上記中心回転軸の
線状体ガイド孔を通つてその中心回転軸の一端に
引き出されて、撚合せまたは巻付けが行われるよ
うになつており、また上記フライヤが停止してい
る側では、上記ボビン駆動機構により回転するボ
ビンに外部から線状体が供給されて、線状体の巻
込みが行われるようになつている点に特徴があ
る。
決した線状体の撚合せ・巻付け装置を提供するも
ので、その構成は、 一端側の半分が他端側の半分より大径になつて
いて、一端側大径部の他端側小径部より径が大き
い部分に軸線方向に多数の線状体ガイド孔が設け
られている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取付けられた第一の中空軸および第
二の中空軸と、 上記第一の中空軸に同軸状に、かつそれに対し
て回転可能に取付けられた多数のボビンよりなる
第一のボビン群、および上記第二の中空軸に同軸
状に、かつそれに対して回転可能に取付けられた
多数のボビンよりなる第二のボビン群と、 上記第一の中空軸に両端を支持されて上記第一
のボビン群の周囲に回転する第一のフライヤ、お
よび上記第二の中空軸に両端を支持されて上記第
二のボビン群の周囲に回転する第二のフライヤ
と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸の一方を
回転させるときは他方を停止させ、他方を回転さ
せるときは一方を停止させるクラツチ機構と、 上記第一のボビン群および第二のボビン群のう
ちフライヤが回転していない方のボビン群の全部
または一部を回転駆動するボビン駆動機構とを備
え、 上記フライヤが回転している側では、ボビン群
から引き出された線状体が第一の中空軸と第二の
中空軸の間に案内され、さらに上記中心回転軸の
線状体ガイド孔を通つてその中心回転軸の一端に
引き出されて、撚合せまたは巻付けが行われるよ
うになつており、また上記フライヤが停止してい
る側では、上記ボビン駆動機構により回転するボ
ビンに外部から線状体が供給されて、線状体の巻
込みが行われるようになつている点に特徴があ
る。
つまり本発明では、多数のボビンを二つの群に
分け、一方のボビン群で撚合せを行つている間に
他方のボビン群に線状体の巻込みを行うように
し、これによりフライヤを二組とし、ボビン間隔
を詰めて装置の全長を短くしたものである。また
中心回転軸の一端側半分を大径部とし、そこに線
状体を通すガイド孔を設けることにより、中心回
転軸の内部に線状体を通す必要をなくし、線通し
作業を簡単に行えるようにしてある。
分け、一方のボビン群で撚合せを行つている間に
他方のボビン群に線状体の巻込みを行うように
し、これによりフライヤを二組とし、ボビン間隔
を詰めて装置の全長を短くしたものである。また
中心回転軸の一端側半分を大径部とし、そこに線
状体を通すガイド孔を設けることにより、中心回
転軸の内部に線状体を通す必要をなくし、線通し
作業を簡単に行えるようにしてある。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第１図において、１１は中心回転軸で、この中
心回転軸１１は一端側（図面右側）半分が他端側
半分より大径になつており、一端側大径部１１ａ
の他端側小径部１１ｂより径が大きい部分には軸
線方向に多数の線状体ガイド孔１３が設けられて
いる（第２図参照）。この中心回転軸１１は中空
で、その中空部１５には心材１７が通せるように
なつている。また中心回転軸１１は、その両端を
軸受を介して固定フレーム１９に回転自在に支持
されており、かつ他端に取付けられたホイール２
１を介して外部から回転駆動されるようになつて
いる。
心回転軸１１は一端側（図面右側）半分が他端側
半分より大径になつており、一端側大径部１１ａ
の他端側小径部１１ｂより径が大きい部分には軸
線方向に多数の線状体ガイド孔１３が設けられて
いる（第２図参照）。この中心回転軸１１は中空
で、その中空部１５には心材１７が通せるように
なつている。また中心回転軸１１は、その両端を
軸受を介して固定フレーム１９に回転自在に支持
されており、かつ他端に取付けられたホイール２
１を介して外部から回転駆動されるようになつて
いる。
中心回転軸１１の一端側大径部１１ａ外周には
第一の中空軸２３ａが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸１１の他端側小径部１１ｂ外周には第二の中
空軸２３ｂが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
第一の中空軸２３ａが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸１１の他端側小径部１１ｂ外周には第二の中
空軸２３ｂが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
また第一の中空軸２３ａの外周には、それと同
軸状に多数のボビン２５ａが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸２３ａに対して回転可
能に支持されている。これらのボビン２５ａは第
一のボビン群２７ａを構成している。同様に第二
の中空軸２３ｂの外周には、それと同軸状に多数
のボビン２５ｂが配列され、それぞれ軸受を介し
て第二の中空軸２３に対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン２５ｂは第二のボビン群２
７ｂを構成している。
軸状に多数のボビン２５ａが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸２３ａに対して回転可
能に支持されている。これらのボビン２５ａは第
一のボビン群２７ａを構成している。同様に第二
の中空軸２３ｂの外周には、それと同軸状に多数
のボビン２５ｂが配列され、それぞれ軸受を介し
て第二の中空軸２３に対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン２５ｂは第二のボビン群２
７ｂを構成している。
各ボビン２５ａ，２５ｂの片側にはそれぞれ歯
車２９が一体に設けられ、反対側にはそれぞれ制
動用の電磁クラツチ３１が設けられている。第一
のボビン群２７ａの電磁クラツチ３１には固定フ
レーム１９の一端側からブラシ３３ａ、スリツプ
リング３５ａを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群２７ａの電磁クラツチ３１には固定フレーム
１９の他端側からブラシ３３ｂ、スリツプリング
３５ｂを介して給電が行われる。
車２９が一体に設けられ、反対側にはそれぞれ制
動用の電磁クラツチ３１が設けられている。第一
のボビン群２７ａの電磁クラツチ３１には固定フ
レーム１９の一端側からブラシ３３ａ、スリツプ
リング３５ａを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群２７ａの電磁クラツチ３１には固定フレーム
１９の他端側からブラシ３３ｂ、スリツプリング
３５ｂを介して給電が行われる。
また第一の中空軸２３ａの両端には、第一のボ
ビン群２７ａを跨ぐ第一のフライヤ３７ａが固定
され、第一の中空軸２３ａと一体となつて回転す
るようになつている。同様に第二の中空軸２３ｂ
の両端には、第二のボビン群２７ｂを跨ぐ第二の
フライヤ３７ｂが固定され、第二の中空軸２３ｂ
と一体となつて回転するようになつている。第一
のフライヤ３７ａにはボビン２５ａから引き出さ
れた線状体３８を案内するガイドロール３９ａが
取付けられている。第二のフライヤ３７ｂにも同
様のガイドロール３９ｂが取付けられている。
ビン群２７ａを跨ぐ第一のフライヤ３７ａが固定
され、第一の中空軸２３ａと一体となつて回転す
るようになつている。同様に第二の中空軸２３ｂ
の両端には、第二のボビン群２７ｂを跨ぐ第二の
フライヤ３７ｂが固定され、第二の中空軸２３ｂ
と一体となつて回転するようになつている。第一
のフライヤ３７ａにはボビン２５ａから引き出さ
れた線状体３８を案内するガイドロール３９ａが
取付けられている。第二のフライヤ３７ｂにも同
様のガイドロール３９ｂが取付けられている。
また第一の中空軸２３ａの一端と固定フレーム
１９の間にはクラツチ機構４１ａが設けられてい
る。このクラツチ機構４１ａは、中心回転軸１１
に対して相対的に回転可能で、かつ軸線方向にス
ライドできるクラツチ板４３ａと、中心回転軸１
１に固定されたフランジ４５ａなどから成つてい
る。クラツチ板４３ａは第一の中空軸２３ａと常
にスプライン結合しており、回転、停止に関して
は第一の中空軸２３ａと一体である。クラツチ板
４３ａが図示のように左方に寄せられた状態では
固定フレーム１９との噛み合いが切れ、フランジ
４５ａとの噛み合いとなるため、中心回転軸１１
の回転が第一の中空軸２３ａに伝達される。反対
にクラツチ板４３ａが右方に寄せられると、フラ
ンジ４５ａとの噛み合いが切れ、固定フレーム１
９との噛み合いとなるため、第一の中空軸２３ａ
は静止状態となる。
１９の間にはクラツチ機構４１ａが設けられてい
る。このクラツチ機構４１ａは、中心回転軸１１
に対して相対的に回転可能で、かつ軸線方向にス
ライドできるクラツチ板４３ａと、中心回転軸１
１に固定されたフランジ４５ａなどから成つてい
る。クラツチ板４３ａは第一の中空軸２３ａと常
にスプライン結合しており、回転、停止に関して
は第一の中空軸２３ａと一体である。クラツチ板
４３ａが図示のように左方に寄せられた状態では
固定フレーム１９との噛み合いが切れ、フランジ
４５ａとの噛み合いとなるため、中心回転軸１１
の回転が第一の中空軸２３ａに伝達される。反対
にクラツチ板４３ａが右方に寄せられると、フラ
ンジ４５ａとの噛み合いが切れ、固定フレーム１
９との噛み合いとなるため、第一の中空軸２３ａ
は静止状態となる。
また第二の中空軸２３ｂの他端と固定フレーム
１９との間にも同様なクラツチ機構４１ｂが設け
られている。図示の状態はクラツチ板４３ｂが左
方に寄せられ、フランジ４５ｂとの噛み合いが切
れて、固定フレーム１９との噛み合いになつてい
る状態である。つまり第二の中空軸２３ｂは静止
状態にある。
１９との間にも同様なクラツチ機構４１ｂが設け
られている。図示の状態はクラツチ板４３ｂが左
方に寄せられ、フランジ４５ｂとの噛み合いが切
れて、固定フレーム１９との噛み合いになつてい
る状態である。つまり第二の中空軸２３ｂは静止
状態にある。
次に、４７はボビン駆動機構であり、前記中心
回転軸１１と平行に配置された駆動軸４９の回転
を歯車列５１と前記ボビン２５ｂに取付けられた
歯車２９との噛み合いにより、外部からボビン２
５ｂを回転駆動するものである。このボビン駆動
機構４７は第３図に示すように、ボビン２５ｂの
歯車２９と噛み合う駆動位置（実線）と、同歯車
２９と噛み合わず、かつフライヤ３７ｂの回転に
も支障を与えない待避位置（点線）にセツトでき
るようになつている。ボビン駆動機構４７は図示
のようにフライヤ３７ｂの回転が停止していると
きに駆動位置にセツトされ、歯車２９と噛み合つ
てボビン２５ｂを回転駆動し、ボビン２５ｂに外
部から供給される線状体３８を巻込むものであ
る。ボビン２５ｂを回転駆動するときは勿論、フ
ライヤ３７ｂをボビン駆動機構４７の移動に支障
のない位置に静止させておく。
回転軸１１と平行に配置された駆動軸４９の回転
を歯車列５１と前記ボビン２５ｂに取付けられた
歯車２９との噛み合いにより、外部からボビン２
５ｂを回転駆動するものである。このボビン駆動
機構４７は第３図に示すように、ボビン２５ｂの
歯車２９と噛み合う駆動位置（実線）と、同歯車
２９と噛み合わず、かつフライヤ３７ｂの回転に
も支障を与えない待避位置（点線）にセツトでき
るようになつている。ボビン駆動機構４７は図示
のようにフライヤ３７ｂの回転が停止していると
きに駆動位置にセツトされ、歯車２９と噛み合つ
てボビン２５ｂを回転駆動し、ボビン２５ｂに外
部から供給される線状体３８を巻込むものであ
る。ボビン２５ｂを回転駆動するときは勿論、フ
ライヤ３７ｂをボビン駆動機構４７の移動に支障
のない位置に静止させておく。
図示の例ではボビン駆動機構４７は一組である
から、それを軸線方向に移動させてボビン１個ご
とに線状体の巻込みを行う。ボビン駆動機構４７
は第一のボビン群２７ａの方へも移動可能であ
り、第一のフライヤ３７ａが静止しているときに
は、その方のボビン２５ａを回転駆動して、そこ
に外部から供給される線状体を巻き込む。なおボ
ビン駆動機構４７をボビン１個ごとに設けておけ
ば、多数のボビンを一括駆動して線状体の巻込み
を行うことができる。
から、それを軸線方向に移動させてボビン１個ご
とに線状体の巻込みを行う。ボビン駆動機構４７
は第一のボビン群２７ａの方へも移動可能であ
り、第一のフライヤ３７ａが静止しているときに
は、その方のボビン２５ａを回転駆動して、そこ
に外部から供給される線状体を巻き込む。なおボ
ビン駆動機構４７をボビン１個ごとに設けておけ
ば、多数のボビンを一括駆動して線状体の巻込み
を行うことができる。
次にこの装置の動作を説明する。図示の状態は
第一のクラツチ機構４１ａにより中心回転軸１１
と第一の中空軸２３ａが直結され、第一のフライ
ヤ３７ａが第一のボビン群２７ａの周囲に回転し
ている状態である。このため、フライヤ３７ａの
回転により各ボビン２５ａから線状体３８が引き
出され（引出し張力は電磁クラツチ３１により調
整される）、引き出された線状体３８はガイドロ
ール３９ａにより第一の中空軸２３ａと第二の中
空軸２３ｂの間に案内され、さらに中心回転軸１
１の大径部１１ａに形成された線状体ガイド孔１
３を通つて中心回転軸１１の一端に引き出され
た、ガイドロール５３により等間隔にさばかれた
後、撚り口金５５で心材１７上に撚合される。
第一のクラツチ機構４１ａにより中心回転軸１１
と第一の中空軸２３ａが直結され、第一のフライ
ヤ３７ａが第一のボビン群２７ａの周囲に回転し
ている状態である。このため、フライヤ３７ａの
回転により各ボビン２５ａから線状体３８が引き
出され（引出し張力は電磁クラツチ３１により調
整される）、引き出された線状体３８はガイドロ
ール３９ａにより第一の中空軸２３ａと第二の中
空軸２３ｂの間に案内され、さらに中心回転軸１
１の大径部１１ａに形成された線状体ガイド孔１
３を通つて中心回転軸１１の一端に引き出され
た、ガイドロール５３により等間隔にさばかれた
後、撚り口金５５で心材１７上に撚合される。
一方、他端側ではクラツチ機構４１ｂにより固
定フレーム１９と第二の中空軸２３ｂが直結さ
れ、第二のフライヤ３７ｂは静止状態にあるか
ら、上記の撚合せが行われる間に、他端側ではボ
ビン２５ｂへの線状体３８の巻込みが行われる。
各ボビン２５ｂが満巻になつたら、ボビン駆動機
構４７を待避位置にセツトし、次の撚合せに備え
る。そして一端側のボビン２５ａが空になる直前
に第一のフライヤ３７ａの回転を停止させ、各線
状体３８の後端に他端側のボビン２５ｂから引き
出された線状体３８を接続し、その後、第二のフ
ライヤ３７ｂを回転させて撚合せを再開する。以
上のような操作の繰り返しで撚合せを続行してい
く。
定フレーム１９と第二の中空軸２３ｂが直結さ
れ、第二のフライヤ３７ｂは静止状態にあるか
ら、上記の撚合せが行われる間に、他端側ではボ
ビン２５ｂへの線状体３８の巻込みが行われる。
各ボビン２５ｂが満巻になつたら、ボビン駆動機
構４７を待避位置にセツトし、次の撚合せに備え
る。そして一端側のボビン２５ａが空になる直前
に第一のフライヤ３７ａの回転を停止させ、各線
状体３８の後端に他端側のボビン２５ｂから引き
出された線状体３８を接続し、その後、第二のフ
ライヤ３７ｂを回転させて撚合せを再開する。以
上のような操作の繰り返しで撚合せを続行してい
く。
なお上記実施例では各ボビンに１本の線状体を
巻込んだ場合を説明したが、各ボビンに２本以上
の線状体を並行状態で巻込むようにしてもよい。
このようにすれば、ボビン数の２倍、３倍の線状
体を撚合せることができる。
巻込んだ場合を説明したが、各ボビンに２本以上
の線状体を並行状態で巻込むようにしてもよい。
このようにすれば、ボビン数の２倍、３倍の線状
体を撚合せることができる。
以上説明したように本発明によれば、多数のボ
ビンを二つの群に分け、一方のボビン群で撚合せ
を行つている間に他方のボビン群に線状体の巻込
みを行うようにしたので、フライヤが二組で済
み、ボビン間隔が詰まつて装置の全長を短くでき
ると共に、構造も簡素化される。また中心回転軸
の一端側半分を大径部とし、そこに線状体を通す
ガイド孔を設けたので、中心回転軸の内部に線状
体を通す必要がなくなり、線通し作業がきわめて
簡単に行えるという利点がある。
ビンを二つの群に分け、一方のボビン群で撚合せ
を行つている間に他方のボビン群に線状体の巻込
みを行うようにしたので、フライヤが二組で済
み、ボビン間隔が詰まつて装置の全長を短くでき
ると共に、構造も簡素化される。また中心回転軸
の一端側半分を大径部とし、そこに線状体を通す
ガイド孔を設けたので、中心回転軸の内部に線状
体を通す必要がなくなり、線通し作業がきわめて
簡単に行えるという利点がある。
第１図は本発明の一実施例に係る撚合せ装置の
縦断面図、第２図は第１図の−線における中
心回転軸の横断面図、第３図は同装置におけるボ
ビン駆動装置の正面図である。 １１〜中心回転軸、１１ａ〜一端側大径部、１
１ｂ〜他端側小径部、１３〜線状体ガイド孔、１
５〜中空部、１７〜心材、１９〜固定フレーム、
２３ａ〜第一の中空軸、２３ｂ〜第二の中空軸、
２５ａ，２５ｂ〜ボビン、２７ａ〜第一のボビン
群、２７ｂ〜第二のボビン群、２９〜歯車、３１
〜電磁クラツチ、３７ａ〜第一のフライヤ、３７
ｂ〜第二のフライヤ、３８〜線状体、４１ａ〜第
一のクラツチ機構、４１ｂ〜第二のクラツチ機
構、４７〜ボビン駆動機構。
縦断面図、第２図は第１図の−線における中
心回転軸の横断面図、第３図は同装置におけるボ
ビン駆動装置の正面図である。 １１〜中心回転軸、１１ａ〜一端側大径部、１
１ｂ〜他端側小径部、１３〜線状体ガイド孔、１
５〜中空部、１７〜心材、１９〜固定フレーム、
２３ａ〜第一の中空軸、２３ｂ〜第二の中空軸、
２５ａ，２５ｂ〜ボビン、２７ａ〜第一のボビン
群、２７ｂ〜第二のボビン群、２９〜歯車、３１
〜電磁クラツチ、３７ａ〜第一のフライヤ、３７
ｂ〜第二のフライヤ、３８〜線状体、４１ａ〜第
一のクラツチ機構、４１ｂ〜第二のクラツチ機
構、４７〜ボビン駆動機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端側の半分が他端側の半分より大径になつ
ていて、一端側大径部の他端側小径部より径が大
きい部分に軸線方向に多数の線状体ガイド孔が設
けられている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取付けられた第一の中空軸および第
二の中空軸と、 上記第一の中空軸に同軸状に、かつそれに対し
て回転可能に取付けられた多数のボビンよりなる
第一のボビン群、および上記第二の中空軸に同軸
状に、かつそれに対して回転可能に取付けられた
多数のボビンよりなる第二のボビン群と、 上記第一の中空軸に両端を支持されて上記第一
のボビン群の周囲に回転する第一のフライヤ、お
よび上記第二の中空軸に両端を支持されて上記第
二のボビン群の周囲に回転する第二のフライヤ
と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸の一方を
回転させるときは他方を停止させ、他方を回転さ
せるときは一方を停止させるクラツチ機構と、 上記第一のボビン群および第二のボビン群のう
ちフライヤが回転していない方のボビン群の全部
または一部を回転駆動するボビン駆動機構とを備
え、 上記フライヤが回転している側では、ボビン群
から引き出された線状体が第一の中空軸と第二の
中空軸の間に案内され、さらに上記中心回転軸の
線状体ガイド孔を通つてその中心回転軸の一端に
引き出されて、撚合せまたは巻付けが行われるよ
うになつており、また上記フライヤが停止してい
る側では、上記ボビン駆動機構により回転するボ
ビンに外部から線状体が供給されて、線状体の巻
込みが行われるようになつている線状体の撚合
せ・巻付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23131186A JPS6390329A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 線状体の撚合せ・巻付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23131186A JPS6390329A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 線状体の撚合せ・巻付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390329A JPS6390329A (ja) | 1988-04-21 |
| JPH0217257B2 true JPH0217257B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=16921638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23131186A Granted JPS6390329A (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | 線状体の撚合せ・巻付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6390329A (ja) |
-
1986
- 1986-10-01 JP JP23131186A patent/JPS6390329A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6390329A (ja) | 1988-04-21 |
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