JPH027736B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH027736B2
JPH027736B2 JP62109815A JP10981587A JPH027736B2 JP H027736 B2 JPH027736 B2 JP H027736B2 JP 62109815 A JP62109815 A JP 62109815A JP 10981587 A JP10981587 A JP 10981587A JP H027736 B2 JPH027736 B2 JP H027736B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
hollow shaft
wire
rotating shaft
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62109815A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63278626A (ja
Inventor
Minoru Yabuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP62109815A priority Critical patent/JPS63278626A/ja
Publication of JPS63278626A publication Critical patent/JPS63278626A/ja
Publication of JPH027736B2 publication Critical patent/JPH027736B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
    • D07B3/04General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
    • D07B3/045General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、多数本の線状体を相互に撚合わせた
り、心材の周囲に巻付けたりする装置に関するも
のである。ここにいう線状体とは、電線や金属線
などの線材のほか、条(テープ)、ひも、管など
を含むものである。
以下の説明では主に撚合わせ装置について説明
するが、巻付け装置も同様である。
〔従来技術とその問題点〕
従来一般に使用されている撚合わせ装置は、線
状体を巻き込んだボビンを装着して撚合わせを行
い、ボビンが空になると、その空ボビンと満巻き
ボビンを交換して、さらに撚合わせを行うように
なつている。このためボビンを交換する間は撚合
わせ装置の運転を停止させる必要があり、装置の
稼働率向上に限界がある。
ボビン交換を必要としない撚合わせ装置として
は従来、SKETタイプと呼ばれるものが公知であ
る。これは、中空の回転軸を中心として、それと
同軸状に、かつそれに対して回転自在に、二つ一
組のボビンを回転軸長手方向に多数組設け、各組
の二つのボビンの間にはそれぞれボビンから線状
体を巻きほぐすフライヤを設置したもので、各組
のボビンのうち一方のボビンからフライヤにより
線状体を引き出し、引き出した線状体を回転軸の
中を通して一端に導き、そこで撚合わせを行うと
共に、線状体の引出しを行つていない他方のボビ
ンは外部駆動により回転させて線状体の巻込みを
行うようにしたものである。
つまりこの撚合わせ装置は、ボビンを二つ一組
とし、一方のボビンから線状体を引き出して撚合
わせを行つている間に他方のボビンに線状体の巻
込みを行い、一方のボビンが空になつたら、巻込
みを終えた他方のボビンから線状体を引き出して
撚合わせを行う、ということを繰り返して、ほぼ
連続的に撚合わせを行うものである。
しかしこの撚合わせ装置には次のような問題が
ある。すなわち、二つ一組のボビン毎にフライヤ
を設けているため、構造が複雑になり、価格が高
くなる。また回転軸の長さが長くなるため、ボビ
ンから引き出した線状体を回転軸の中空部を通し
て一端に引き出す、いわゆる線通し作業が面倒で
あり、作業性がわるい。
そこで本発明者は先に、中心回転軸上に第一と
第二の中空軸を設け、その各々に複数のボビンを
取り付けて、一方で燃合わせを行つている間に他
方で空ボビンへの線状体の巻込みまたは空ボビン
と満巻きボビンの交換を行えるようにした線状体
の撚合わせ・巻付け装置を提案した(特願昭61−
231311号、特願昭61−239089号、特願昭61−
250697号)。この装置は、装置の全長を短くでき、
構造も簡素化される上、中心回転軸の一端側半分
を大径部、他端側半分を小径部として、一端側大
径部に軸線方向に多数の線状体ガイド孔を形成し
たので、線通し作業も容易に行えるという利点が
ある。
しかしながらこの装置は、ボビンから引き出し
た線状体をいつたん第一と第二の中空軸の間に案
内してから線状体ガイド孔を通して中心回転軸の
一端に引き出し、撚合わせを行うようになつてい
るため、第一の中空軸側と第二の中空軸側では線
状体の引出し方向が反対になり、硬銅線など比較
的硬い線材の場合、第一の中空軸側で撚合わせを
行うときと、第二の中空軸側で撚合わせを行うと
きとで撚り癖が異なり、品質が一定しないおそれ
のあることが判明した。
〔問題点の解決手段とその作用〕
本発明は、上記のような問題点を解決した線状
体の撚合わせ・巻付け装置を提供するもので、そ
の構成は、 一端側半分が他端側半分より大径になつてい
て、一端側大径部の他端側小径部より径が大きく
なつている部分に軸線方向に多数の線状体ガイド
孔が設けられており、かつ上記大径部の一端にそ
れより大径で軸線方向に多数の線通し孔を有する
拡径部が形成されている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取り付けられた第一の中空軸および
第二の中空軸と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸にそれぞ
れ取り付けられた第一のボビン群および第二のボ
ビン群と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸の一方を
回転させるときは他方を停止させ、他方を回転さ
せるときは一方を停止させるクラツチ機構とを備
え、 第一のボビン群から引き出された線状体は上記
拡径部の線通し孔を通して、また第二のボビン群
から引き出された線状体は上記大径部の線状体ガ
イド孔を通してそれぞれ中心回転軸の一端に引き
出されるようになつており、かつ中空軸が回転し
ている側では、ボビン群から引き出された線状体
の撚合わせまたは巻付けが行われるようになつて
おり、また中心回転軸が停止している側では、ボ
ビン群への線状体の巻き込みまたは空ボビンと満
巻きボビンの交換が行われるようになつているこ
とを特徴とするものである。
このようにすれば第一の中空軸側と第二の中空
軸側で線状体の引出し方向が同じになり、撚り癖
を同じにすることが可能となる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示
す。図において、11は中心回転軸で、この中心
回転軸11は一端側(図面右側)半分が他端側半
分より大径になつており、一端側大径部11aの
他端側小径部11bより径が大きい部分には軸線
方向に多数の線状体ガイド孔13が形成されてい
る(第2図参照)。また中心回転軸11は、大径
部11aの一端(外端)にさらに径の大きい拡径
部11cを有しており、この拡径部11cには軸
線方向に多数の線通し孔14が形成されている。
この中心回転軸11は中空で、その中空部15に
は心材17が通せるようになつている。また中心
回転軸11は、その両端を軸受18を介して固定
フレーム19に回転自在に支持されており、かつ
他端に取り付けられたホイール21を介して外部
から回転駆動されるようになつている。
中心回転軸11の一端側大径部11a外周には
第一の中空軸23aが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸11の他端側小径部11b外周にも第二の中
空軸23bが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
また第一の中空軸23aの外周には、それと同
軸状に多数のボビン25aが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸23aに対し回転可能
に支持されている。これらのボビン25aは第一
のボビン群27aを構成している。同様に第二の
中空軸23bの外周には、それと同軸状に多数の
ボビン25bが配列され、それぞれ軸受を介して
第二の中空軸23bに対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン25bは第二のボビン群2
7bを構成している。
各ボビン25a,25bの片側にはそれぞれ歯
車29が一体に設けられ、反対側にはそれぞれ制
動用の電磁クラツチ31が設けられている。第一
のボビン群27aの電磁クラツチ31には固定フ
レーム19の一端側からブラシ33a、スリツプ
リング35aを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群27bの電磁クラツチ31には固定フレーム
19の他端側からブラシ33b、スリツプリング
35bを介して給電が行われる。
また第一の中空軸23aの両端には、第一のボ
ビン群27aを跨ぐ第一のフライヤ37aが固定
され、第一の中空軸23aと一体となつて回転す
るようになつている。同様に第二の中空軸23b
の両端には、第二のボビン群27bを跨ぐ第二の
フライヤ37bが固定され、第二の中空軸23b
と一体となつて回転するようになつている。第一
のフライヤ37aにはボビン25aから引き出さ
れた線状体38を案内するガイドロール39aが
取り付けられている。第二のフライヤ37bにも
同様のガイドロール39bが取り付けられてい
る。
また第一の中空軸23aの一端と固定フレーム
19の間にはクラツチ機構41aが設けられてい
る。このクラツチ機構41aは、中心回転軸11
の拡径部11cに対して相対的に回転可能で、か
つ軸線方向にスライドできるクラツチ板43a
と、上記拡径部11cに固定されたフランジ45
aなどからなつている。クラツチ板43aは第一
の中空軸23aと常にスプライン結合しており、
回転、停止に関しては第一の中空軸23aと一体
である。クラツチ板43aが図示のように左方に
寄せられた状態では固定フレーム19との噛み合
いが切れ、フランジ45aとの噛み合いとなるた
め、中心回転軸11の回転が第一の中空軸23a
に伝達される。反対にクラツチ板43aが右方に
寄せられると、フランジ45aとの噛み合いが切
れ、固定フレーム19との噛み合いとなるため、
第一の中空軸23aは静止状態となる。
また第二の中空軸23bの他端と固定フレーム
19との間にも同様なクラツチ機構41bが設け
られている。図示の状態はクラツチ板43bが左
方に寄せられ、フランジ45bとの噛み合いが切
れて、固定フレーム19との噛み合いになつてい
る状態である。つまり第二の中空軸23bは静止
状態にある。
次に、47はボビン駆動機構であり、前記中心
回転軸11と平行に配置された駆動軸49の回転
を歯車列51と前記ボビン25bに取り付けられ
た歯車29との噛み合いにより、外部からボビン
25bを回転駆動するものである。このボビン駆
動機構47は第3図に示すように、ボビン25b
の歯車29と噛み合う駆動位置(実線)と、同歯
車29と噛み合わず、かつフライヤ37bの回転
にも支障を与えない待避位置(点線)にセツトで
きるようになつている。ボビン駆動機構47は図
示のようにフライヤ37bの回転が停止している
ときに駆動位置にセツトされ、歯車29と噛み合
つてボビン25bを回転駆動し、ボビン25bに
外部から供給される線状体38を巻き込むもので
ある。ボビン25bを回転駆動するときは勿論、
フライヤ37bをボビン駆動機構47の移動に支
障のない位置に静止させておく。
図示の例ではボビン駆動機構47は一組である
から、それを軸線方向に移動させてボビン1個ご
とに線状体の巻込みを行う。ボビン駆動機構47
は第一のボビン群27aの方へも移動可能であ
り、第一のフライヤ37aが静止しているときに
は、その方のボビン25aを回転駆動して、そこ
に外部から供給される線状体を巻き込む。なおボ
ビン駆動機構47をボビン1個ごとに設けておけ
ば、多数のボビンに一括して同時に線状体の巻込
みを行うことができる。
次にこの装置の動作を説明する。図示の状態は
第一のクラツチ機構41aにより中心回転軸11
と第一の中空軸23aが直結され、第一のフライ
ヤ37aが第一のボビン群27aの周囲に回転し
ている状態である。このため、フライヤ37aの
回転により各ボビン25aから線状体38が引き
出され(引出し張力は電磁クラツチ31により調
整される)、引き出された線状体38はガイドロ
ール39aにより第一の中空軸23aの外端側に
案内され、ガイドプーリ61、線通し穴14、ガ
イドプーリ63を通して中心回転軸11の一端に
引き出され、ガイドロール53により等間隔にさ
ばかれた後、撚り口金55で心材17上に撚り合
わされる。
一方、他端側ではクラツチ機構41bにより固
定フレーム19と第二の中空軸23bが直結さ
れ、第二のフライヤ37bは静止状態にあるか
ら、上記の撚合わせが行われる間に、ボビン25
bへの線状体38の巻込みが行われる。各ボビン
25bが満巻きになつたら、ボビン駆動機構47
を待避位置にセツトし、次の撚合わせに備える。
そして一端側のボビン25aが空になる直前に第
一のフライヤ37aの回転を停止させ、それまで
撚合わされていた線状体38の後端に、他端側の
ボビン25bからガイドロール39b、ガイドプ
ーリ65、線状体ガイド孔13、ガイドプーリ6
7を通して引き出された線状体38を撚り口金5
5の手前で接続し、その後、第二のフライヤ37
bを回転させて撚合わせを再開する。以上のよう
な操作の繰り返しで撚合わせを連続的に行う。
なお上記実施例では、各ボビンに1本の線状体
を巻込んだ場合を説明したが、各ボビンに2本以
上の線状体を並行状態で巻込むようにしてもよ
い。
次に第4図は本発明の他の実施例を示す。この
装置において、中心回転軸11、大径部11a、
小径部11b、拡径部11c、線状体ガイド孔1
3、線通し孔14、中空部15、軸受18、固定
フレーム19、ホイール21、第一の中空軸23
a、第二の中空軸23bを有する点は前記実施例
と同様である。
この装置では、第一の中空軸23aの外周に、
第一のボビン支持体71aが同軸状に配置され、
軸受を介して回転可能に支持されている。同様に
第二の中空軸23bの外周にも第二のボビン支持
体71bが同軸状に配置され、軸受を介して回転
可能に支持されている。
また第一のボビン支持体71aには、それと軸
線を直交させて複数(図示の例では2個)のボビ
ン25aが取り付けられている。同様に第二のボ
ビン支持体71bにも、同数のボビン25bが取
り付けられている。
また第一の中空軸23aの両端には、第一の回
転フレーム73aの両端が固定され、第一の中空
軸23aと一体となつて回転するようになつてい
る。同様に第二の中空軸23bの両端には、第二
の回転フレーム(図示せず)の両端が固定され、
第二の中空軸23bと一体となつて回転するよう
になつている。第一の回転フレーム73aにはボ
ビン25aから線状体38を引き出すフライヤ7
5aが各ボビン毎に取り付けられている。図示し
てないが第二の回転フレームにも同様のフライヤ
が取り付けられている。
また第一の中空軸23aと第一のボビン支持体
71aとは第一のロツク機構77aにより相対的
な回動をロツクできるようになつている。このロ
ツク機構77aは、ボビン25aと第一の回転フ
レーム73aとの相対位置を、第一の回転フレー
ム73aがボビン25aを跨ぐ位置(図示の位
置)と、跨がない位置(紙面に垂直な位置)にロ
ツクするためのものである。同様に第二の中空軸
23bと第二のボビン支持体71bとは第二のロ
ツク機構77bにより相対的な回動をロツクでき
るようになつている。このロツク機構77bは、
ボビン25bと第二の回転フレーム(図示してな
いが紙面に垂直な位置にある)との相対位置を、
第二の回転フレームがボビン25bを跨ぐ位置
(紙面と同じ位置)と、跨がない位置(紙面に垂
直な位置)にロツクするためのものである。
また第一の中空軸23a側のクラツチ機構41
a、クラツチ板43a、フランジ45a、第二の
中空軸23b側のクラツチ機構41b、クラツチ
板43b、フランジ45bの構造は前記実施例と
同じである。
次に79は線状体巻込み機構であり、モータ8
1により回転アーム83を回転させ、静止してい
るボビン25bに外部から供給される線状体38
を巻き込むものである。一つのボビンに線状体の
巻込みが済んだら、ボビン支持体71bを回動さ
せて、他の空ボビンに線状体の巻込みを行う。線
状体巻込み機構79は線状体の巻込みを行わない
ときは回転フレームに接触しない位置に待避させ
ておく。また線状体巻込み機構79は、もう一方
のボビン25aの方へも移動可能であり、ボビン
25aが静止しているときは、その方へ移動して
線状体の巻込みを行う。なお線状体巻込み機構を
ボビン1個ごとに設けておけば、多数のボビンに
同時に線状体の巻込みを行うことができる。
この装置の動作は次のとおりである。図示の状
態は第一のクラツチ機構41aにより中心回転軸
11と第一の中空軸23aが直結され、かつ第一
の回転フレーム73aがボビン25aを跨ぐ位置
にロツクされて、第一の回転フレーム73aおよ
びボビン25aが中心回転軸11と共に回転して
いる状態である。フライヤ75aの回転により各
ボビン25aから引き出された線状体38が撚り
口金55で撚り合わされるまでの経路は第1図の
実施例と同様である。
一方、他端側ではクラツチ機構41bにより固
定フレーム19と第二の中空軸23bが直結さ
れ、ボビン25bは静止状態にある。また第二の
回転フレームはボビン25bを跨がない位置(紙
面に垂直な位置)にロツクされている。この状態
で、上記の撚合わせが行われる間に、線状体巻込
み機構79によりボビン25bへの線状体38の
巻込みを行う。各ボビン25bが満巻きになつた
ら、第二の回転フレームをボビン25bを跨ぐ位
置に戻してロツクし、次の撚合わせに備える。そ
の後の操作は第1図の実施例と同じである。
なお第4図の実施例では、各ボビンに1本の線
状体を巻込んだ場合を説明したが、各ボビンに2
本以上の線状体をボビン1巻き当たり1回の撚り
を与えた状態で巻き込むようにしてもよい。
また第4図の実施例では、ボビンに巻かれてい
る線状体をフライヤによりボビンの軸線方向に引
き出したが、線状体がテープである場合あるいは
2本以上の線状体が並行に巻き込まれている場合
は、各ボビンをそれぞれ支持軸を中心として回転
できるようにしておき、線状体を中空軸の軸線方
向に引き出すようにすればよい。
また第4図の実施例では、ボビンを着脱しない
構造を示したが、ボビン支持体71a,71bを
省略し、第一と第二の中空軸23a,23bにボ
ビンを着脱可能に取り付けておいて、静止時に空
ボビンと満巻きボビンの交換を行うようにするこ
ともできる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、中心回転
軸上に第一と第二の中空軸を設け、それぞれに第
一のボビン群と第二のボビン群を取り付けて、一
方で撚合わせを行つている間に他方で空ボビンへ
の線状体の巻込みまたは空ボビンと満巻きボビン
の交換を行えるようにした線状体の撚合わせ・巻
付け装置において、第一のボビン群と第二のボビ
ン群から引き出される線状体の引出し方向を同一
としたので、どちらで撚り合わせても線状体の撚
り癖は同じになり品質の一定した製品が得られる
利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る撚合わせ装置
の縦断面図、第2図は第1図の−線における
中心回転軸の横断面図、第3図は同装置における
ボビン駆動装置の正面図、第4図は本発明の他の
実施例を示す縦断面図である。 11〜中心回転軸、11a〜大径部、11b〜
小径部、11c〜拡径部、13〜線状体ガイド
孔、14〜線通し孔、15〜中空部、18〜軸
受、19〜固定フレーム、23a〜第一の中空
軸、23b〜第二の中空軸、25a,25b〜ボ
ビン、27a〜第一ボビン群、27b〜第二ボビ
ン群、41a〜第一のクラツチ機構、41b〜第
二のクラツチ機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一端側半分が他端側半分より大径になつてい
    て、一端側大径部の他端側小径部より径が大きく
    なつている部分に軸線方向に多数の線状体ガイド
    孔が設けられており、かつ上記大径部の一端にそ
    れより大径で軸線方向に多数の線通し孔を有する
    拡径部が形成されている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
    径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
    て回転可能に取り付けられた第一の中空軸および
    第二の中空軸と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸にそれぞ
    れ取り付けられた第一のボビン群および第二のボ
    ビン群と、 上記第一の中空軸および第二の中空軸の一方を
    回転させるときは他方を停止させ、他方を回転さ
    せるときは一方を停止させるクラツチ機構とを備
    え、 第一のボビン群から引き出された線状体は上記
    拡径部の線通し孔を通して、また第二のボビン群
    から引き出された線状体は上記大径部の線状体ガ
    イド孔を通してそれぞれ中心回転軸の一端に引き
    出されるようになつており、かつ中空軸が回転し
    ている側では、ボビン群から引き出された線状体
    の撚合わせまたは巻付けが行われるようになつて
    おり、また中心回転軸が停止している側では、ボ
    ビン群への線状体の巻き込みまたは空ボビンと満
    巻きボビンの交換が行われるようになつている線
    状体の撚合わせ・巻付け装置。
JP62109815A 1987-05-07 1987-05-07 線状体の撚合わせ・巻付け装置 Granted JPS63278626A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62109815A JPS63278626A (ja) 1987-05-07 1987-05-07 線状体の撚合わせ・巻付け装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62109815A JPS63278626A (ja) 1987-05-07 1987-05-07 線状体の撚合わせ・巻付け装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63278626A JPS63278626A (ja) 1988-11-16
JPH027736B2 true JPH027736B2 (ja) 1990-02-20

Family

ID=14519910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62109815A Granted JPS63278626A (ja) 1987-05-07 1987-05-07 線状体の撚合わせ・巻付け装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63278626A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03239115A (ja) * 1990-02-16 1991-10-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd スイッチング電源装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03239115A (ja) * 1990-02-16 1991-10-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd スイッチング電源装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63278626A (ja) 1988-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212669896U (zh) 一种加捻装置和采用该加捻装置的加捻机
CS207732B2 (en) Machine for making the metal cords
CN114182399A (zh) 一种化纤丝捻丝装置及其使用方法
CN213232611U (zh) 一种提升绕线质量的并线加捻机
US2000104A (en) Stranding machine
JPH027736B2 (ja)
JP3278403B2 (ja) 撚り線機
JPH027735B2 (ja)
US3545192A (en) Apparatus for winding roving
RU25290U1 (ru) Устройство для изготовления многожильных витых пружин
JPH0217257B2 (ja)
CN210504988U (zh) 一种绳索无扭转打扎装置
CN113445160B (zh) 一种加捻装置和采用该加捻装置的加捻机
JP4580094B2 (ja) 撚線機
JPH0262634B2 (ja)
JP2863035B2 (ja) 撚線機
JPS63104740A (ja) 線状体の撚合せ・巻付け装置
JPH0129610B2 (ja)
JPH0262632B2 (ja)
CN115559038B (zh) 一种沉香原材料包覆纺织的方法
CN218038706U (zh) 一种用于电缆生产的机械设备用线缆编织机
CN222100257U (zh) 一种高稳定性包覆丝生产用包覆机
CN120465160B (zh) 一种用于仿麻仿毛锦纶纤维的生产方法及生产系统
CN221970926U (zh) 一种交叉卷绕机的导纱器传动装置
JPH0540041Y2 (ja)