JPH0262632B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0262632B2 JPH0262632B2 JP14218887A JP14218887A JPH0262632B2 JP H0262632 B2 JPH0262632 B2 JP H0262632B2 JP 14218887 A JP14218887 A JP 14218887A JP 14218887 A JP14218887 A JP 14218887A JP H0262632 B2 JPH0262632 B2 JP H0262632B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow shaft
- bobbin
- flyer
- rotating shaft
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、多数本の線状体を相互に撚合わせた
り、心材の周囲に巻付けたりする装置に関するも
のである。ここにいう線状体とは、電線や金属線
などの線材のほか、条（テープ）、ひも、管など
を含むものである。
り、心材の周囲に巻付けたりする装置に関するも
のである。ここにいう線状体とは、電線や金属線
などの線材のほか、条（テープ）、ひも、管など
を含むものである。
以下の説明では主に撚合わせ装置について説明
するが、巻付け装置も同様である。
するが、巻付け装置も同様である。
従来一般に使用されている撚合わせ装置は、線
状体を巻き込んだボビンを装着して撚合わせを行
い、ボビンが空になると、その空ボビンと満巻き
ボビンを交換して、さらに撚合わせを行うように
なつている。このためボビンを交換する間は撚合
わせ装置の運転を停止させる必要があり、装置の
稼働率向上に限界がある。
状体を巻き込んだボビンを装着して撚合わせを行
い、ボビンが空になると、その空ボビンと満巻き
ボビンを交換して、さらに撚合わせを行うように
なつている。このためボビンを交換する間は撚合
わせ装置の運転を停止させる必要があり、装置の
稼働率向上に限界がある。
ボビン交換を必要としない撚合わせ装置として
は従来、SKETタイプと呼ばれるものが公知であ
る。これは、中空の回転軸を中心として、それと
同軸状に、かつそれに対して回転自在に、二つ一
組のボビン群を回転軸長手方向に多数組設け、各
組の二つのボビンの間にはそれぞれボビンから線
状体を巻きほぐすフライヤを設置したもので、各
組のボビンのうち一方のボビンからフライヤによ
り線状体を引き出し、引き出した線状体を回転軸
の中を通して一端に導き、そこで撚合わせを行う
と共に、線状体の引出しを行つていない他方のボ
ビンは外部駆動により回転させて線状体の巻込み
を行うようにしたものである。
は従来、SKETタイプと呼ばれるものが公知であ
る。これは、中空の回転軸を中心として、それと
同軸状に、かつそれに対して回転自在に、二つ一
組のボビン群を回転軸長手方向に多数組設け、各
組の二つのボビンの間にはそれぞれボビンから線
状体を巻きほぐすフライヤを設置したもので、各
組のボビンのうち一方のボビンからフライヤによ
り線状体を引き出し、引き出した線状体を回転軸
の中を通して一端に導き、そこで撚合わせを行う
と共に、線状体の引出しを行つていない他方のボ
ビンは外部駆動により回転させて線状体の巻込み
を行うようにしたものである。
つまりこの撚合わせ装置は、ボビンを二つ一組
とし、一方のボビンから線状体を引き出して撚合
わせを行つている間に他方のボビンに線状体の巻
込みを行い、一方のボビンが空になつたら、巻込
みを終えた他方のボビンから線状体を引き出して
撚合わせを行う、ということを繰り返して、ほぼ
連続的に撚合わせを行うものである。
とし、一方のボビンから線状体を引き出して撚合
わせを行つている間に他方のボビンに線状体の巻
込みを行い、一方のボビンが空になつたら、巻込
みを終えた他方のボビンから線状体を引き出して
撚合わせを行う、ということを繰り返して、ほぼ
連続的に撚合わせを行うものである。
しかしこの撚合わせ装置には次のような問題が
ある。すなわち、二つ一組のボビン毎にフライヤ
を設けているため、構造が複雑になり、価格が高
くなる。また回転軸の長さが長くなるため、ボビ
ンから引き出した線状体を回転軸の中空部を通し
て一端に引き出す、いわゆる線通し作業が面倒で
あり、作業性がわるい。
ある。すなわち、二つ一組のボビン毎にフライヤ
を設けているため、構造が複雑になり、価格が高
くなる。また回転軸の長さが長くなるため、ボビ
ンから引き出した線状体を回転軸の中空部を通し
て一端に引き出す、いわゆる線通し作業が面倒で
あり、作業性がわるい。
本発明は、上記のような問題点を解決した線状
体の撚合わせ・巻付け装置を提供するもので、そ
の構成は、 一端側の半分が他端側の半分より大径になつて
いて、一端側大径部の他端側小径部より径が大き
い部分に軸線方向に多数の線状体ガイド孔が設け
られている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取り付けられた第一の中空軸および
第二の中空軸と、 上記第一の中空軸に同軸状に、かつそれに対し
て回転および固定可能に取り付けられた多数のボ
ビンよりなる第一のボビン群、および第二の中空
軸に同軸状に、かつそれに対して回転および固定
可能に取り付けられた多数のボビンよりなる第二
のボビン群と、 上記第一の中空軸に両端を回転可能に支持され
た第一のフライヤ、および上記第二の中空軸に両
端を回転可能に支持された第二のフライヤと、 上記第一のフライヤが第一の中空軸と共に回転
する状態と回転しない状態とに切り替える第一の
内部クラツチ、および上記第二のフライヤが第二
の中空軸と共に回転する状態と回転しない状態と
に切り替える第二の内部クラツチと、 上記第一の中空軸が中心回転軸と共に回転する
状態と回転しない状態とに切り替える第一の外部
クラツチ、および上記第二の中空軸が中心回転軸
と共に回転する状態と回転しない状態とに切り替
える第二の外部クラツチと、 上記第一のボビン群および第二のボビン群に外
部から線状体を供給する線状体供給装置とを備
え、 上記第一のフライヤと第二のフライヤは内部ク
ラツチおよび外部クラツチの切替により一方が回
転しているときは他方を停止させるようにし、フ
ライヤが回転している側では、ボビン群から引き
出された線状体が第一の中空軸と第二の中空軸の
間に案内され、さらに上記中心回転軸の線状体ガ
イド孔を通つてその中心回転軸の一端に引き出さ
れて、撚合わせまたは巻付けが行われるようにな
つており、またフライヤが停止している側では、
上記ボビン群を回転させ、上記線状体供給装置か
らボビン群に線状体を供給して線状体の巻き込み
が行われるようになつている点に特徴がある。
体の撚合わせ・巻付け装置を提供するもので、そ
の構成は、 一端側の半分が他端側の半分より大径になつて
いて、一端側大径部の他端側小径部より径が大き
い部分に軸線方向に多数の線状体ガイド孔が設け
られている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取り付けられた第一の中空軸および
第二の中空軸と、 上記第一の中空軸に同軸状に、かつそれに対し
て回転および固定可能に取り付けられた多数のボ
ビンよりなる第一のボビン群、および第二の中空
軸に同軸状に、かつそれに対して回転および固定
可能に取り付けられた多数のボビンよりなる第二
のボビン群と、 上記第一の中空軸に両端を回転可能に支持され
た第一のフライヤ、および上記第二の中空軸に両
端を回転可能に支持された第二のフライヤと、 上記第一のフライヤが第一の中空軸と共に回転
する状態と回転しない状態とに切り替える第一の
内部クラツチ、および上記第二のフライヤが第二
の中空軸と共に回転する状態と回転しない状態と
に切り替える第二の内部クラツチと、 上記第一の中空軸が中心回転軸と共に回転する
状態と回転しない状態とに切り替える第一の外部
クラツチ、および上記第二の中空軸が中心回転軸
と共に回転する状態と回転しない状態とに切り替
える第二の外部クラツチと、 上記第一のボビン群および第二のボビン群に外
部から線状体を供給する線状体供給装置とを備
え、 上記第一のフライヤと第二のフライヤは内部ク
ラツチおよび外部クラツチの切替により一方が回
転しているときは他方を停止させるようにし、フ
ライヤが回転している側では、ボビン群から引き
出された線状体が第一の中空軸と第二の中空軸の
間に案内され、さらに上記中心回転軸の線状体ガ
イド孔を通つてその中心回転軸の一端に引き出さ
れて、撚合わせまたは巻付けが行われるようにな
つており、またフライヤが停止している側では、
上記ボビン群を回転させ、上記線状体供給装置か
らボビン群に線状体を供給して線状体の巻き込み
が行われるようになつている点に特徴がある。
つまり本発明では、多数のボビンを二つの群に
分け、一方のボビン群で撚合わせを行つている間
に他方のボビン群に線状体の巻込みを行うように
し、これによりフライヤを二つだけとすると共
に、ボビン間隔を詰めて装置の全長を短くしたも
のである。また中心回転軸の一端側半分を大径部
とし、そこに線状体を通すガイド孔を設けること
により、中心回転軸の内部に線状体を通す必要を
なくし、線通し作業を簡単に行えるようにしてあ
る。さらに内部クラツチおよび外部クラツチによ
りフライヤを停止させたままボビン群を中空軸と
共に回転できるようにして、ボビン群への線状体
の巻込みを簡単に行えるようにしてある。
分け、一方のボビン群で撚合わせを行つている間
に他方のボビン群に線状体の巻込みを行うように
し、これによりフライヤを二つだけとすると共
に、ボビン間隔を詰めて装置の全長を短くしたも
のである。また中心回転軸の一端側半分を大径部
とし、そこに線状体を通すガイド孔を設けること
により、中心回転軸の内部に線状体を通す必要を
なくし、線通し作業を簡単に行えるようにしてあ
る。さらに内部クラツチおよび外部クラツチによ
りフライヤを停止させたままボビン群を中空軸と
共に回転できるようにして、ボビン群への線状体
の巻込みを簡単に行えるようにしてある。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示
す。図において、１１は中心回転軸で、この中心
回転軸１１は一端側（図面右側）半分が他端側半
分より大径になつており、一端側大径部１１ａの
他端側小径部１１ｂより径が大きい部分には軸線
方向に多数の線状体ガイド孔１３が形成されてい
る（第２図参照）。この中心回転軸１１は中空で、
その中空部１５には心線１７が通せるようになつ
ている。また中心回転軸１１は、その両端を軸受
１８を介して固定フレーム１９に回転自在に支持
されており、かつ他端に取り付けられたホイール
２１を介して外部から回転駆動されるようになつ
ている。
す。図において、１１は中心回転軸で、この中心
回転軸１１は一端側（図面右側）半分が他端側半
分より大径になつており、一端側大径部１１ａの
他端側小径部１１ｂより径が大きい部分には軸線
方向に多数の線状体ガイド孔１３が形成されてい
る（第２図参照）。この中心回転軸１１は中空で、
その中空部１５には心線１７が通せるようになつ
ている。また中心回転軸１１は、その両端を軸受
１８を介して固定フレーム１９に回転自在に支持
されており、かつ他端に取り付けられたホイール
２１を介して外部から回転駆動されるようになつ
ている。
中心回転軸１１の一端側大径部１１ａ外周には
第一の中空軸２３ａが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸１１の他端側小径部１１ｂ外周にも第二の中
空軸２３ｂが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
第一の中空軸２３ａが同軸状に配置され、軸受を
介して回転可能に支持されている。同様に中心回
転軸１１の他端側小径部１１ｂ外周にも第二の中
空軸２３ｂが同軸状に配置され、軸受を介して回
転可能に支持されている。
また第一の中空軸２３ａの外周には、それと同
軸状に多数のボビン２５ａが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸２３ａに対し回転可能
に支持されている。これらのボビン２５ａは第一
のボビン群２７ａを構成している。同様に第二の
中空軸２３ｂの外周には、それと同軸状に多数の
ボビン２５ｂが配列され、それぞれ軸受を介して
第二の中空軸２３ｂに対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン２５ｂは第二のボビン群２
７ｂを構成している。
軸状に多数のボビン２５ａが配列され、それぞれ
軸受を介して第一の中空軸２３ａに対し回転可能
に支持されている。これらのボビン２５ａは第一
のボビン群２７ａを構成している。同様に第二の
中空軸２３ｂの外周には、それと同軸状に多数の
ボビン２５ｂが配列され、それぞれ軸受を介して
第二の中空軸２３ｂに対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン２５ｂは第二のボビン群２
７ｂを構成している。
各ボビン２５ａ，２５ｂの片側にはそれぞれ制
動用の電磁ブレーキ３１が設けられている。第一
のボビン群２７ａの電磁ブレーキ３１には固定フ
レーム１９の一端側からブラシ３３ａ、スリツプ
リング３５ａを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群２７ｂの電磁ブレーキ３１には固定フレーム
１９の他端側からブラシ３３ｂ、スリツプリング
３５ｂを介して給電が行われるようになつてい
る。
動用の電磁ブレーキ３１が設けられている。第一
のボビン群２７ａの電磁ブレーキ３１には固定フ
レーム１９の一端側からブラシ３３ａ、スリツプ
リング３５ａを介して給電が行われ、第二のボビ
ン群２７ｂの電磁ブレーキ３１には固定フレーム
１９の他端側からブラシ３３ｂ、スリツプリング
３５ｂを介して給電が行われるようになつてい
る。
また第一の中空軸２３ａの両端には、第一のボ
ビン群２７ａを跨ぐ第一のフライヤ３７ａが軸受
を介して回転可能に取り付けられており、この第
一のフライヤ３７ａは第一の内部クラツチ３６ａ
により第一の中空軸２３ａと一体となつて回転す
る状態と第一の中空軸２３ａが回転しても回転し
ない状態にできるようになつている。同様に第二
の中空軸２３ｂの両端には、第二のボビン群２７
ｂを跨ぐ第二のフライヤ３７ｂが軸受を介して回
転可能に取り付けられており、この第二のフライ
ヤ３７ｂは第二の内部クラツチ３６ｂにより第二
の中空軸２３ｂと一体となつて回転する状態と第
二の中空軸２３ｂが回転しても回転しない状態に
できるようになつている。上記第一および第二の
内部クラツチ３６ａ，３６Ｂは電磁力で作動する
ものである。
ビン群２７ａを跨ぐ第一のフライヤ３７ａが軸受
を介して回転可能に取り付けられており、この第
一のフライヤ３７ａは第一の内部クラツチ３６ａ
により第一の中空軸２３ａと一体となつて回転す
る状態と第一の中空軸２３ａが回転しても回転し
ない状態にできるようになつている。同様に第二
の中空軸２３ｂの両端には、第二のボビン群２７
ｂを跨ぐ第二のフライヤ３７ｂが軸受を介して回
転可能に取り付けられており、この第二のフライ
ヤ３７ｂは第二の内部クラツチ３６ｂにより第二
の中空軸２３ｂと一体となつて回転する状態と第
二の中空軸２３ｂが回転しても回転しない状態に
できるようになつている。上記第一および第二の
内部クラツチ３６ａ，３６Ｂは電磁力で作動する
ものである。
第一のフライヤ３７ａにはボビン２５ａから引
き出された線状体３８を案内するガイドロール３
９ａが取り付けられている。第二のフライヤ３７
ｂにも同様のガイドロール３９ｂが取り付けられ
ている。
き出された線状体３８を案内するガイドロール３
９ａが取り付けられている。第二のフライヤ３７
ｂにも同様のガイドロール３９ｂが取り付けられ
ている。
また第一の中空軸２３ａの一端と固定フレーム
１９の間には第一の外部クラツチ４１ａが設けら
れている。このクラツチ４１ａは、中心回転軸１
１に対して相対的に回転可能で、かつ軸線方向に
スライドできるクラツチ板４３ａと、中心回転軸
１１に固定されたフランジ４５ａなどからなつて
いる。クラツチ板４３ａは第一の中空軸２３ａと
常にスプライン結合しており、回転、停止に関し
ては第一の中空軸２３ａと一体である。クラツチ
板４３ａが図示のように左方に寄せられた状態で
は固定フレーム１９との噛み合いが切れ、フラン
ジ４５ａとの噛み合いとなるため、中心回転軸１
１の回転が第一の中空軸２３ａに伝達される。反
対にクラツチ板４３ａが右方に寄せられると、フ
ランジ４５ａとの噛み合いが切れ、固定フレーム
１９との噛み合いとなるため、第一の中空軸２３
ａは静止状態となる。
１９の間には第一の外部クラツチ４１ａが設けら
れている。このクラツチ４１ａは、中心回転軸１
１に対して相対的に回転可能で、かつ軸線方向に
スライドできるクラツチ板４３ａと、中心回転軸
１１に固定されたフランジ４５ａなどからなつて
いる。クラツチ板４３ａは第一の中空軸２３ａと
常にスプライン結合しており、回転、停止に関し
ては第一の中空軸２３ａと一体である。クラツチ
板４３ａが図示のように左方に寄せられた状態で
は固定フレーム１９との噛み合いが切れ、フラン
ジ４５ａとの噛み合いとなるため、中心回転軸１
１の回転が第一の中空軸２３ａに伝達される。反
対にクラツチ板４３ａが右方に寄せられると、フ
ランジ４５ａとの噛み合いが切れ、固定フレーム
１９との噛み合いとなるため、第一の中空軸２３
ａは静止状態となる。
また第二の中空軸２３ｂの他端と固定フレーム
１９との間にも同様な第二の外部クラツチ４１ｂ
が設けられている。図示の状態はクラツチ板４３
ｂが左方に寄せられ、フランジ４５ｂとの噛み合
いが切れて、固定フレーム１９との噛み合いにな
つている状態である。つまり第二の中空軸２３ｂ
は静止状態にある。
１９との間にも同様な第二の外部クラツチ４１ｂ
が設けられている。図示の状態はクラツチ板４３
ｂが左方に寄せられ、フランジ４５ｂとの噛み合
いが切れて、固定フレーム１９との噛み合いにな
つている状態である。つまり第二の中空軸２３ｂ
は静止状態にある。
次に、４７は線状体供給装置であり、複数本の
線状体３８を供給する複数個のボビン４９と、複
数本の線状体３８を同時に横に往復動させるトラ
バーサ５１などから構成されている。線状体供給
装置４７は第一のボビン群２７ａの方へも移動可
能である。もちろん第一のボビン群２７の方にも
同じ線状体供給装置を設けておいてもよい。
線状体３８を供給する複数個のボビン４９と、複
数本の線状体３８を同時に横に往復動させるトラ
バーサ５１などから構成されている。線状体供給
装置４７は第一のボビン群２７ａの方へも移動可
能である。もちろん第一のボビン群２７の方にも
同じ線状体供給装置を設けておいてもよい。
次にこの装置の動作を説明する。図示の状態は
第一の外部クラツチ４１ａにより中心回転軸１１
と第一の中空軸２３ａが直結され、かつ第一の内
部クラツチ３６ａにより第一の中空軸２３ａと第
一のフライヤ３７ａが直結されて、第一のフライ
ヤ３７ａが第一のボビン群２７ａの周囲に回転し
ている状態である。このため、フライヤ３７ａの
回転により各ボビン２５ａから線状体３８が引き
出され（引出し張力は電磁ブレーキ３１により調
整される）、引き出された線状体３８はガイドロ
ール３９ａにより第一の中空軸２３ａと第二の中
空軸２３ｂの間に案内され、さらに中心回転軸１
１の大径部１１ａに形成された線状体ガイド孔１
３を通つて中心回転軸１１の一端に引き出され、
ガイドロール５３により等間隔にさばかれた後、
撚り口金５５で心線１７上に撚り合わされる。
第一の外部クラツチ４１ａにより中心回転軸１１
と第一の中空軸２３ａが直結され、かつ第一の内
部クラツチ３６ａにより第一の中空軸２３ａと第
一のフライヤ３７ａが直結されて、第一のフライ
ヤ３７ａが第一のボビン群２７ａの周囲に回転し
ている状態である。このため、フライヤ３７ａの
回転により各ボビン２５ａから線状体３８が引き
出され（引出し張力は電磁ブレーキ３１により調
整される）、引き出された線状体３８はガイドロ
ール３９ａにより第一の中空軸２３ａと第二の中
空軸２３ｂの間に案内され、さらに中心回転軸１
１の大径部１１ａに形成された線状体ガイド孔１
３を通つて中心回転軸１１の一端に引き出され、
ガイドロール５３により等間隔にさばかれた後、
撚り口金５５で心線１７上に撚り合わされる。
上記の撚合わせが行われる間に、他端側ではボ
ビン２５ｂへの線状体の巻込みが行われる。すな
わち、まず第二の外部クラツチ４１ｂにより第二
の中空軸２３ｂを固定フレーム１９と直結して静
止状態とし、さらに第二の内部クラツチ３６ｂの
噛み合いを外してフライヤ３７ｂを線状体の巻込
みに邪魔にならない位置に固定する。次いで外部
ボビン４９から引き出した線状体３８の先端を機
内のボビン２５ｂに係止する。その後第二の外部
クラツチ４１ｂを切り替えると、第二の中空軸２
３ｂは中心回転軸１１と共に回転するから、これ
によりボビン２５ｂが回転し、線状体３８の巻込
みが行われることになる。なおボビン２５ｂを中
空軸２３ｂと共に回転させるには、電磁ブレーキ
３１の制動力を強くしてもよいし、あるいはボビ
ン２５ｂと中空軸２３ｂの相対的な回転を止める
ストツパ（図示せず）を効かせるようにしてもよ
い。各ボビン２５ｂが満巻きになつたら、再び第
二の外部クラツチ４１ｂを切り替えて中空軸２３
ｂの回転を止め、第二の内部クラツチ３６ｂを噛
み合い状態にして、次の撚合わせに備える。
ビン２５ｂへの線状体の巻込みが行われる。すな
わち、まず第二の外部クラツチ４１ｂにより第二
の中空軸２３ｂを固定フレーム１９と直結して静
止状態とし、さらに第二の内部クラツチ３６ｂの
噛み合いを外してフライヤ３７ｂを線状体の巻込
みに邪魔にならない位置に固定する。次いで外部
ボビン４９から引き出した線状体３８の先端を機
内のボビン２５ｂに係止する。その後第二の外部
クラツチ４１ｂを切り替えると、第二の中空軸２
３ｂは中心回転軸１１と共に回転するから、これ
によりボビン２５ｂが回転し、線状体３８の巻込
みが行われることになる。なおボビン２５ｂを中
空軸２３ｂと共に回転させるには、電磁ブレーキ
３１の制動力を強くしてもよいし、あるいはボビ
ン２５ｂと中空軸２３ｂの相対的な回転を止める
ストツパ（図示せず）を効かせるようにしてもよ
い。各ボビン２５ｂが満巻きになつたら、再び第
二の外部クラツチ４１ｂを切り替えて中空軸２３
ｂの回転を止め、第二の内部クラツチ３６ｂを噛
み合い状態にして、次の撚合わせに備える。
そして一端側のボビン２５ａが空になる直前に
第一の中空軸２３ａの回転を停止させ、各線状体
３８の後端に他端側のボビン２５ｂから引き出さ
れた線状体３８を接続し、その後、さらに第二の
外部クラツチ４１ｂを切り替え、第二のフライヤ
３７ｂを回転させて撚合わせを再開する。この撚
合わせが行われる間に、一端側ではボビン群２５
ａへの線状体の巻込みが上記と同様にして行われ
る。以上のような操作の繰り返しで撚合わせを連
続的に行うものである。
第一の中空軸２３ａの回転を停止させ、各線状体
３８の後端に他端側のボビン２５ｂから引き出さ
れた線状体３８を接続し、その後、さらに第二の
外部クラツチ４１ｂを切り替え、第二のフライヤ
３７ｂを回転させて撚合わせを再開する。この撚
合わせが行われる間に、一端側ではボビン群２５
ａへの線状体の巻込みが上記と同様にして行われ
る。以上のような操作の繰り返しで撚合わせを連
続的に行うものである。
なお上記実施例では、各ボビンに１本の線状体
を巻込んだ場合を説明したが、各ボビン群に２本
以上の線状体を並行状態で巻込むようにしてもよ
い。このようにすれば、ボビン数の２倍、３倍の
線状体を撚合わせることができる。
を巻込んだ場合を説明したが、各ボビン群に２本
以上の線状体を並行状態で巻込むようにしてもよ
い。このようにすれば、ボビン数の２倍、３倍の
線状体を撚合わせることができる。
以上説明したように本発明によれば、多数のボ
ビンを二つの群に分け、一方のボビン群で撚合わ
せを行つている間に他方のボビン群に線状体の巻
込みを行うようにしたので、フライヤが二つだけ
で済み、ボビン間隔が詰まつて装置の全長を短く
できると共に、構造も簡素化される。また中心回
転軸の一端側半分を大径部とし、そこに線状体を
通すガイド孔を設けたので、中心回転軸の内部に
線状体を通す必要がなくなり、線通し作業がきわ
めて簡単に行える。さらに内部クラツチおよび外
部クラツチを設けてフライヤを停止させたままボ
ビン群を中空軸と共に回転させられるようにした
ので、多数のボビンに線状体を一括して巻き込む
ことができ、線状体の巻込み作業をきわめて効率
よく行える。
ビンを二つの群に分け、一方のボビン群で撚合わ
せを行つている間に他方のボビン群に線状体の巻
込みを行うようにしたので、フライヤが二つだけ
で済み、ボビン間隔が詰まつて装置の全長を短く
できると共に、構造も簡素化される。また中心回
転軸の一端側半分を大径部とし、そこに線状体を
通すガイド孔を設けたので、中心回転軸の内部に
線状体を通す必要がなくなり、線通し作業がきわ
めて簡単に行える。さらに内部クラツチおよび外
部クラツチを設けてフライヤを停止させたままボ
ビン群を中空軸と共に回転させられるようにした
ので、多数のボビンに線状体を一括して巻き込む
ことができ、線状体の巻込み作業をきわめて効率
よく行える。
第１図は本発明の一実施例に係る撚合わせ装置
の縦断面図、第２図は第１図の―線における
中心回転軸の横断面図である。 １１〜中心回転軸、１１ａ〜一端側大径部、１
１ｂ〜他端側小径部、１３〜線状体ガイド孔、１
５〜中空部、１７〜心線、１９〜固定フレーム、
２３ａ〜第一の中空軸、２３ｂ〜第二の中空軸、
２５ａ，２５ｂ〜ボビン、２７ａ〜第一のボビン
群、２７ｂ〜第二のボビン群、３６ａ〜第一の内
部クラツチ、３６ｂ〜第二の内部クラツチ、３７
ａ〜第一のフライヤ、３７ｂ〜第二のフライヤ、
３８〜線状体、４１ａ〜第一の外部クラツチ、４
１ｂ〜第二の外部クラツチ、４７〜線状体供給装
置。
の縦断面図、第２図は第１図の―線における
中心回転軸の横断面図である。 １１〜中心回転軸、１１ａ〜一端側大径部、１
１ｂ〜他端側小径部、１３〜線状体ガイド孔、１
５〜中空部、１７〜心線、１９〜固定フレーム、
２３ａ〜第一の中空軸、２３ｂ〜第二の中空軸、
２５ａ，２５ｂ〜ボビン、２７ａ〜第一のボビン
群、２７ｂ〜第二のボビン群、３６ａ〜第一の内
部クラツチ、３６ｂ〜第二の内部クラツチ、３７
ａ〜第一のフライヤ、３７ｂ〜第二のフライヤ、
３８〜線状体、４１ａ〜第一の外部クラツチ、４
１ｂ〜第二の外部クラツチ、４７〜線状体供給装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端側の半分が他端側の半分より大径になつ
ていて、一端側大径部の他端側小径部より径が大
きい部分に軸線方向に多数の線状体ガイド孔が設
けられている中心回転軸と、 この中心回転軸の一端側大径部および他端側小
径部にそれぞれ同軸状に、かつ中心回転軸に対し
て回転可能に取り付けられた第一の中空軸および
第二の中空軸と、 上記第一の中空軸に同軸状に、かつそれに対し
て回転および固定可能に取り付けられた多数のボ
ビンよりなる第一のボビン群、および第二の中空
軸に同軸状に、かつそれに対して回転および固定
可能に取り付けられた多数のボビンよりなる第二
のボビン群と、 上記第一の中空軸に両端を回転可能に支持され
た第一のフライヤ、および上記第二の中空軸に両
端を回転可能に支持された第二のフライヤと、 上記第一のフライヤが第一の中空軸と共に回転
する状態と回転しない状態とに切り替える第一の
内部クラツチ、および上記第二のフライヤが第二
の中空軸と共に回転する状態と回転しない状態と
に切り替える第二の内部クラツチと、 上記第一の中空軸が中心回転軸と共に回転する
状態と回転しない状態とに切り替える第一の外部
クラツチ、および上記第二の中空軸が中心回転軸
と共に回転する状態と回転しない状態とに切り替
える第二の外部クラツチと、 上記第一のボビン群および第二のボビン群に外
部から線状体を供給する線状体供給装置とを備
え、 上記第一のフライヤと第二のフライヤは内部ク
ラツチおよび外部クラツチの切替により一方が回
転しているときは他方を停止させるようにし、フ
ライヤが回転している側では、ボビン群から引き
出された線状体が第一の中空軸と第二の中空軸の
間に案内され、さらに上記中心回転軸の線状体ガ
イド孔を通つてその中心回転軸の一端に引き出さ
れて、撚合わせまたは巻付けが行われるようにな
つており、またフライヤが停止している側では、
上記ボビン群を回転させ、上記線状体供給装置か
らボビン群に線状体を供給して線状体の巻き込み
が行われるようになつている線状体の撚合わせ・
巻付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14218887A JPS63309686A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14218887A JPS63309686A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309686A JPS63309686A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0262632B2 true JPH0262632B2 (ja) | 1990-12-26 |
Family
ID=15309432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14218887A Granted JPS63309686A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309686A (ja) |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP14218887A patent/JPS63309686A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63309686A (ja) | 1988-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2018144407A (ja) | フィラメントワインディング装置 | |
| CA2235170A1 (en) | Apparatus for helically assembling at least two filaments | |
| KR100266301B1 (ko) | 강철와이어로프의 제조방법 및 제조장치 | |
| CZ286860B6 (en) | Process and apparatus for producing twisted thread | |
| CN210349448U (zh) | 一种笼式绞线机的主动放线恒张力装置 | |
| KR101825162B1 (ko) | 연선기의 선재 공급유닛 | |
| JPH0718104B2 (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
| US12398492B2 (en) | Workstation of a two-for-one twisting or cabling machine for the production of carpet yarn | |
| CN114908444A (zh) | 一种加捻装置和采用该加捻装置的加捻机 | |
| US2703958A (en) | Device for doubling or cabling textile yarns | |
| JPS63309686A (ja) | 線状体の撚合わせ・巻付け装置 | |
| EP0310848A1 (en) | Method and device for covering yarns | |
| US3977170A (en) | Stranding machine for making electric cables | |
| JPH0217257B2 (ja) | ||
| JP4580094B2 (ja) | 撚線機 | |
| JPH0129610B2 (ja) | ||
| CN111519288A (zh) | 一种加捻装置以及使用该加捻装置的加捻机 | |
| JPH027736B2 (ja) | ||
| JPH029894B2 (ja) | ||
| JPH027735B2 (ja) | ||
| US3728854A (en) | Flyer assembly | |
| CN210826496U (zh) | 一种加捻装置以及使用该加捻装置的加捻机 | |
| US2831309A (en) | Strand rewinding apparatus | |
| CN112941675A (zh) | 一种加捻装置以及采用该加捻装置的加捻机 | |
| JPH0262634B2 (ja) |