JPH02173079A - 物体接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は物体接合方法に関し、ざらに詳しくは、磁歪振
動子や超音波振動子の如き接合物体を、金属板の如き接
合基体に接着固定する物体接合方法に関する。

（従来の技術） 一般に、磁歪振動子を用いた歪検出器や超音波（辰動子
を用いた超音波洗浄器１食器洗浄器等を製造する場合、
これらの機器における接合基体としての金属板に対し、
接合物体としての強磁性体製の磁歪振動子や超音波振動
子を接着剤を用いて接合することが行われている。

このような物体接合方法の従来例を第５図乃至第８図を
参照して説明する。

まず、接合基体としての平坦なステンレス製の金属板２
０を用意し、この金属板２０の接合面２Ｏａ上に、第５
図（ａ）、　（ｂ）に示すように分割可能で内部に直方
体状の空間２１．即ら、接着剤収容空間を形成する治具
２２を所要数所定の配置で列設する。

次に、前記各治具２２の各空間２１に対し第６図（ａＬ
　（ｂ）に示すように粉末状で、熱硬化性を有する接着
剤２３をその上面が治具２２の治具面と同一になるよう
に充填する。

ざらに、各接着剤２３の上面に、第７図に示すように例
えば強磁性体（フェライト）製で直方体状に形成した磁
歪撮動子１０を接着する。

この後、治具２２を取外し接着剤２３を加熱して溶融し
、金属板２０に対し磁歪振動子１０を接着する。

しかしながら、上述した従来方法の場合、治具２２を金
属板２０上から取外す際に第８図に示すように粉末状の
接着剤２３の形状が崩れたり飛散したりして、磁歪振動
子１０が傾いて金属板１０に対する相対位置が一定とな
らず、この結果作業性の低下や接着強度の低下を（Ｇく
という問題がある。

（弁明が解決しようとする課題） 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、作業性
が良く、接着部位における接着強度の安定化を図ること
ができる物体接合方法を提供することを目的とするもの
である。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明の物体接合方法は、接合基体の接合面に接合物体
を接合する際に熱効果制を有する粉末状の接着剤を板状
にプレス精励し、故経過することを特徴とするものであ
る。

また、請求項２記載の物体接合方法は前記固形化接着剤
を配置する工程と、前記接合面に配置した固形化接着剤
に対し接合物体を配置する工程と、前記固形化接着剤を
加熱し接合基体に対し接合物体を接着する工程とを有す
るものである。

前記接合基体としては、金属板を用い、前記接合物体は
強磁性体（フェライト）の中へのいずれかを用いる。

（作　用） 本発明の物体接合方法によれば、接合基体と接合物体と
の接合に際し、板状にプレス成型され、かつ熱硬化性を
有する固形化接着剤を用いるものであるから、両者の接
着の際の作業性が高まる。

また、固形化接着剤は型商れしないため接合物体の接合
基体に対する位置が均一化されたものとなり、多数個の
接合物体の接着の際の接着強度が安定化する。

（実施例） 以下に本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して詳
細に説明する。

尚、接合基体及び接合物体としては従来例と同一の金属
板２０及び強磁性体（フェライト）製の磁歪撮動子１０
を用いるものとする。

まず、第１図（ａ）、　（ｂ）に示すように、金属板２
０の接合面２Ｏａ上に６個の固形化接着剤１を所定の配
置で載置する。

この固形化接着剤１としては、例えば、粉末状のエポキ
シ系接着剤（■チバガイギー社製［アルダイトＡＴ１Ｊ
＞をプレス加工により直方体状（板状）に固形化したも
のを用いる。

このエポキシ系の固形化接着剤１は、１２０乃至１３０
℃の熱で溶融し、その後硬化させることにより強度の接
着性を発揮するものである。

次に、第２図に示すように各固形化接着剤１の上に磁歪
撮動子１０をそれぞれ載置し、この状態で各固形化接着
剤１を１２０℃乃至１３０℃の熱で加熱する。

これにより、各固形化接着剤１は溶融して各磁歪振動子
１０の重さで若干接合面２Ｏａ上に拡がるが、このとき
加熱を停止し放置することにより、第３図に示す状態の
まま硬化し、この結果、各磁歪撮動子２２が金属板２０
の接合面２０ａに均一な状態で、かつ、強い接合強度を
もって接着固定される。

このように、本実施例方法によれば、固形化接着剤１を
用いることにより接着工程の途中で従来例の如き接着剤
の飛散や型崩れがなく、作業性が極めて良好になるとと
もに各磁歪振動子１０を金属２０に対し均一化された状
態で、かつ、強固な接合強度をもって接着することがで
きる。

第４図は本発明の他の実施例を示すものである。

すなわち、同図は、金属板２０の接合面２０ａにステン
レス製のスペーサ２を介在しつつ磁歪振動子１０を接合
する方法を示すものである。

この場合にも、まず接合面２Ｏａ上に前記固形化接着剤
１を載置し、この固形化接着剤１の上にスペーサ２をｆ
ｐｊ、置する。さらにスペーサ２上に前記固形化接着剤
１を介在しつつ磁歪振動子１０を載置して、この状態で
両回形化接着剤１を加熱し、その後放置することにより
、接合面２０ａとスペーサ２．スペーサ２と磁歪撮動子
１０とをそれぞれ安定した配置の基に、かつ、強固に接
着することができる。

上述したような物体接合方法は、歪検出器の製造に適用
可能である。

本発明は上述した実施例のほか、種々の変形が可能であ
る。

例えば、接合物体としては超音波振動子を用いることも
でき、この場合には超音波洗浄器１食器洗浄器等の製造
に適用可能となる。

また、接合物体の個数は、１個でも２個以上の複数個で
も同様に実施可能である。

し発明の効果］ 以上詳述した本発明によれば、物体同士の接合に際し、
作業性が良好で安定した接着強度を得ることができる物
体接合方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の実施例方法における金属板に固
形化接着剤を載置した状態の平面図、第１図（ｂ）は第
１図（ａ）のＩ−Ｉ線断面図、第２図は同方法における
固形化接着剤上に磁歪振動子を載置した状態の正面図、
第３図は接着終了後の正面図、第４図は本発明の他の実
施例方法を示す断面図、第５図（ａ）は従来例の治具載
置状態の平面図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）の■−■
線断面図、第６図（ａ）は従来例の接着剤充填状態の平
面図、第６図（ｂ）は第６図（ａ）の■−■線断面図、
第７図は従来例の磁歪振動子載置状態の断面図、第８図
は従来例の治具取外し状態の断面図である。 １・・・固形化接着剤、　　１０・・・磁歪撮動子、２
０・・・金属板。 （ｂ） 第　　４　　図 第２図 第３図 （ｂ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）接合基体の接合面に接合物体を接合する際に熱硬
   化性を有する粉末状の接着剤を板状にプレス成型し、固
   形化することを特徴とする物体接合方法。
2. （２）前記固形化接着剤を配置する工程と、前記接合面
   に配置した固形化接着剤に対し接合物体を配置する工程
   と、前記固形化接着剤を加熱し接合基体に対し接合物体
   を接着する工程とを有する請求項１記載の物体接合方法
   。
3. （３）前記接合基体は金属板であり、前記接合物体は強
   磁性体（フェライト）の中から選ばれるものである請求
   項１記載の物体接合方法。