JPH02173437A - 伝動用無端ベルト - Google Patents
伝動用無端ベルトInfo
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- JPH02173437A JPH02173437A JP33022188A JP33022188A JPH02173437A JP H02173437 A JPH02173437 A JP H02173437A JP 33022188 A JP33022188 A JP 33022188A JP 33022188 A JP33022188 A JP 33022188A JP H02173437 A JPH02173437 A JP H02173437A
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、入力プーリと出力プーリとの間でトルクを伝
達するための伝動用無端ベルトに関するものである。
達するための伝動用無端ベルトに関するものである。
[従来の技術]
自動車においては、運転を容易にするとともに快適なド
ライブフィーリングを得るために無段変速機が開発され
ている。
ライブフィーリングを得るために無段変速機が開発され
ている。
このような無段変速機の−っとして無端ベルトによるベ
ルト式無段変速機が考えられている。このベルト式無段
変速機は発進装置の出力軸側に配設された入力プーリと
変速機の出力軸側に配設された出力プーリとを無端ベル
トによって連結することにより構成されている。そして
、各プーリと無端ベルトとの摩擦係合位置を適宜制御し
て連続的に変速比を変えることにより無段変速を行うよ
うにしている。
ルト式無段変速機が考えられている。このベルト式無段
変速機は発進装置の出力軸側に配設された入力プーリと
変速機の出力軸側に配設された出力プーリとを無端ベル
トによって連結することにより構成されている。そして
、各プーリと無端ベルトとの摩擦係合位置を適宜制御し
て連続的に変速比を変えることにより無段変速を行うよ
うにしている。
このようなベルト式無段変速機に用いられる無端ベルト
の一つとして、例えば特開昭63−115939号公報
に示されているように、人、出力プーリと摩擦係合する
多数枚の平板状ブロックと、このブロックの孔を貫通す
るとともにピンによって無端状に連結される多数のリン
ク片からなるリンク列とから構成されているものがある
。
の一つとして、例えば特開昭63−115939号公報
に示されているように、人、出力プーリと摩擦係合する
多数枚の平板状ブロックと、このブロックの孔を貫通す
るとともにピンによって無端状に連結される多数のリン
ク片からなるリンク列とから構成されているものがある
。
このような多数のブロックからなる無端ベルトは、動力
伝達時に入力プーリと摩擦係合するブロック片に入力プ
ーリからトルクが伝達さね ブロック片に伝達されたト
ルクはピン、 リンク片、および出力プーリと摩擦係合
するブロックとを介して出力プーリに伝達されるように
なっている。その場合、入力プーリとブロックとの保合
位置の回転半径と出力プーリとブロックとの保合位置の
回転半径とを連続的に変化するように適宜制御すること
により、無段変速が行われるようになっている。
伝達時に入力プーリと摩擦係合するブロック片に入力プ
ーリからトルクが伝達さね ブロック片に伝達されたト
ルクはピン、 リンク片、および出力プーリと摩擦係合
するブロックとを介して出力プーリに伝達されるように
なっている。その場合、入力プーリとブロックとの保合
位置の回転半径と出力プーリとブロックとの保合位置の
回転半径とを連続的に変化するように適宜制御すること
により、無段変速が行われるようになっている。
そして、 リンク片及びブロックがプーリによって回転
するときブロックが回転中心に向くことによりトルクを
滑らかにかつ効率よく伝達するようになっている。
するときブロックが回転中心に向くことによりトルクを
滑らかにかつ効率よく伝達するようになっている。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、前述の公報に示されている無端ベルトにおい
ては、ブロックを連綴するためリンク片をブロックの空
所に貫通させる必要があり、このためにブロックとリン
ク片との間にある程度のクリアランスがどうしても生じ
てしまう。
ては、ブロックを連綴するためリンク片をブロックの空
所に貫通させる必要があり、このためにブロックとリン
ク片との間にある程度のクリアランスがどうしても生じ
てしまう。
このようなりリアランスが生じていると、例えば動力伝
達時ブロックが人、出力プーリと摩擦係合してトルク伝
達が行われる際、プーリやブロックの変形等によりブロ
ックとプーリ面との接触が不均一になったとき、ブロッ
クが回転中心以外を向き、ブロックはリンク片に対して
過大なあるいは過小な相対回動をするようになる。この
ブロックの相対回動のずれ量がかなり大きくなると、
トルクが泪らかにかつ効率よく伝達されなくなってしま
う。
達時ブロックが人、出力プーリと摩擦係合してトルク伝
達が行われる際、プーリやブロックの変形等によりブロ
ックとプーリ面との接触が不均一になったとき、ブロッ
クが回転中心以外を向き、ブロックはリンク片に対して
過大なあるいは過小な相対回動をするようになる。この
ブロックの相対回動のずれ量がかなり大きくなると、
トルクが泪らかにかつ効率よく伝達されなくなってしま
う。
また、ブロックとプーリ面との接触が更に不均一となっ
てしまい、ブロックに過度の応力集中が生じてブロック
が破損してしまったり、あるいはプーリ面に打痕が生じ
てしまうようになる。このため、無端ベルトの耐久性が
著しく損なわれる。
てしまい、ブロックに過度の応力集中が生じてブロック
が破損してしまったり、あるいはプーリ面に打痕が生じ
てしまうようになる。このため、無端ベルトの耐久性が
著しく損なわれる。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって
、その目的は、ブロックとリンク片との相対回動を所定
値以下に規制することができるようにして無端ベルトの
耐久性を大幅に向上することのできる伝動用無端ベルト
を提供することである。
、その目的は、ブロックとリンク片との相対回動を所定
値以下に規制することができるようにして無端ベルトの
耐久性を大幅に向上することのできる伝動用無端ベルト
を提供することである。
[課題を解決するための手段]
この課題を解決するために、本発明は、例えば第5図及
び第8図に示すようにブロック(2,3)を多数のリン
ク片(4)で形成されるリンク列により多数連綴してい
るとともに、前記ブロック(2,3)を連綴する前記リ
ンク列のリンク片(4)に、これらブロック(2,3)
とリンク片(4)との相対回動を所定値以下に規制する
回動規制部(4c、4d+)を設けていることを特徴と
してい[作用および発明の効果] このような構成をした本発明の無端ベルト (1)によ
れば、ブロック(2,3)とリンク片(4)との相対回
動が回動規制部(4c、4d+)によって抑制されるよ
うになる。
び第8図に示すようにブロック(2,3)を多数のリン
ク片(4)で形成されるリンク列により多数連綴してい
るとともに、前記ブロック(2,3)を連綴する前記リ
ンク列のリンク片(4)に、これらブロック(2,3)
とリンク片(4)との相対回動を所定値以下に規制する
回動規制部(4c、4d+)を設けていることを特徴と
してい[作用および発明の効果] このような構成をした本発明の無端ベルト (1)によ
れば、ブロック(2,3)とリンク片(4)との相対回
動が回動規制部(4c、4d+)によって抑制されるよ
うになる。
このため、ブロック(2,3)はプーリによって回転さ
せられる際、はぼ回転中心の方へ確実に向くようになる
。したがって、 トルクを滑らかにかつ効率よく伝達す
ることができるようになる。
せられる際、はぼ回転中心の方へ確実に向くようになる
。したがって、 トルクを滑らかにかつ効率よく伝達す
ることができるようになる。
またブロック(23)の相対回動が抑制されることによ
り、ブロック(2,3)とプーリとの接触がほぼ均一と
なる。このため、ブロック(2゜3)には偏荷重が加え
られるようなことはなく、応力集中もそれほど大きくな
ることはない。したがって、ブロック(2,3)が破損
したり、プーリ面に打痕等が生じるようなこともなくな
り、無端ベルト(1)の耐久性が大幅に向上するように
なる。
り、ブロック(2,3)とプーリとの接触がほぼ均一と
なる。このため、ブロック(2゜3)には偏荷重が加え
られるようなことはなく、応力集中もそれほど大きくな
ることはない。したがって、ブロック(2,3)が破損
したり、プーリ面に打痕等が生じるようなこともなくな
り、無端ベルト(1)の耐久性が大幅に向上するように
なる。
なお、カッコ内の符号は図面と対照するものであって、
同等構成を限定するものではない。
同等構成を限定するものではない。
[実施例コ
以下、図面を用いて本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明による伝動用無端ベルトの一実施例を部
分的に示す部分図、第2図は第1図のA部拡大図、第3
図及び第4図はそれぞれ第1図における■−■線及びI
V−4’線に沿う断面図である。
分的に示す部分図、第2図は第1図のA部拡大図、第3
図及び第4図はそれぞれ第1図における■−■線及びI
V−4’線に沿う断面図である。
第1図に示すように、無端ベルト1は、交互に配設され
た多数枚の平板状の第1、第2ブロツク2.2.・・・
; 3. 3. ・・・を備えている。第1ブロツ
ク2は一側面のほぼ中央に凹嵌部2aが形成されている
と共に、他側面の中央に突出部2bが形成されている。
た多数枚の平板状の第1、第2ブロツク2.2.・・・
; 3. 3. ・・・を備えている。第1ブロツ
ク2は一側面のほぼ中央に凹嵌部2aが形成されている
と共に、他側面の中央に突出部2bが形成されている。
第2図から明らかなように、突出部2bの端縁2cはわ
ずかに折れ曲がった折曲面とされている。その場合、折
曲面2cは滑らかに連続した形状となるようにされてい
る。第3図から明らかなように、この第1ブロツク2は
無端ベルト1の幅方向に延びる外側部2dと内側部2e
とこれらを連結する−・対の連結部2f、2fとから構
成されている。内、外側部2e、2dの第3図において
左右端縁2e、、2e2:2d+、2d2はそれぞれ一
直線となるように設定されている。
ずかに折れ曲がった折曲面とされている。その場合、折
曲面2cは滑らかに連続した形状となるようにされてい
る。第3図から明らかなように、この第1ブロツク2は
無端ベルト1の幅方向に延びる外側部2dと内側部2e
とこれらを連結する−・対の連結部2f、2fとから構
成されている。内、外側部2e、2dの第3図において
左右端縁2e、、2e2:2d+、2d2はそれぞれ一
直線となるように設定されている。
しかも、これら左右端縁は7字を描くように、すなわち
内側(第3図において下側)に向かって幅が狭まくなる
ように形成されている。
内側(第3図において下側)に向かって幅が狭まくなる
ように形成されている。
一方、第1.2及び4図から明らかなように、第2ブロ
ツク3はほぼ第1ブロツク2と同形状に形成されている
。すなわち、第1ブロツク2の突出部2bの端縁2cが
折曲面となっているのに対して第2ブロツク3の突出部
3bの端縁3Cは単なる平面とされている点が異なるだ
けで、凹嵌部3a、外側部3d、内側部3e、一対の連
結部3f、3f及び内、外側部3e、3dの左右端縁3
e l、3 e 2; 3dl+ 3d2は第1ブロ
ツク2のそれらと全く同一に形成されている。
ツク3はほぼ第1ブロツク2と同形状に形成されている
。すなわち、第1ブロツク2の突出部2bの端縁2cが
折曲面となっているのに対して第2ブロツク3の突出部
3bの端縁3Cは単なる平面とされている点が異なるだ
けで、凹嵌部3a、外側部3d、内側部3e、一対の連
結部3f、3f及び内、外側部3e、3dの左右端縁3
e l、3 e 2; 3dl+ 3d2は第1ブロ
ツク2のそれらと全く同一に形成されている。
そして第1、第2ブロック2,3はそれぞれの突出部2
b、3bが互いに当接するようにして配設されている。
b、3bが互いに当接するようにして配設されている。
したがって、第1ブロツク2と第2ブロツク3とは第1
ブロツク2の折曲面2Cによって互いに相対回動するよ
うになっている。
ブロツク2の折曲面2Cによって互いに相対回動するよ
うになっている。
第1.3及び4図に示すように、各節1.2ブロック2
,3のそれぞれの内、外側部2e、2d;3e、3dお
よび連結部2f、 2f; 3f、 3fによっ
て形成される空所を責通して多数のリンク片4,4.・
・・が無端ベル!・1の長さ方向に沿って配設されてお
り、これらリンク片4,4.・・・によってリンク列が
構成されている。その場合、リンク片4aの前端部とそ
の隣のリンク片4bの後端部とが交互に重なるようにし
て配列されている。
,3のそれぞれの内、外側部2e、2d;3e、3dお
よび連結部2f、 2f; 3f、 3fによっ
て形成される空所を責通して多数のリンク片4,4.・
・・が無端ベル!・1の長さ方向に沿って配設されてお
り、これらリンク片4,4.・・・によってリンク列が
構成されている。その場合、リンク片4aの前端部とそ
の隣のリンク片4bの後端部とが交互に重なるようにし
て配列されている。
このリンク片4は第5図に示すようにほぼ長円形のリン
グ状平板に形成されている。
グ状平板に形成されている。
また第3及び第4図に示すように、第1.第2ブロック
2,3の内、外側部2e、2d;3e。
2,3の内、外側部2e、2d;3e。
3dのリンク片4との対向面2e3,2d3; 3e3
.3d3とリンク片の外周面4Cとの間のクリアランス
α、βが所定値以下のきわめて小さな値に設定されてい
る。したがって、第5図に示すように第1ブロツク2は
外側部2dの対向面2dsがリンク片4の外周面4Cに
当接することにより図において反時計方向の相対回動が
所定値以下、すなわち二点鎖線で示される位置2′に規
制されるようになる。また第1ブロツク2の内側部2e
の対向面2e3がリンク片4の外周面4Cに当接するこ
とにより図において時計方向の相対回動が所定値以下、
すなわち二点鎖線で示される位置2“に規制されるよう
になる。この場合には対向面2e、が外周面4cと面接
触するように、外周面4Cが逆V字形に形成されている
。このように対向面2e3と外周面4cとが面接触する
ことにより、ブロック2.3に生じる応力集中が更に一
層緩和されるとともに、リンク片4の外周面4Cに打痕
等がほとんど生じなくなる。こうして、 リンク片の外
周面4Cによって、本発明の回動規制部が構成される。
.3d3とリンク片の外周面4Cとの間のクリアランス
α、βが所定値以下のきわめて小さな値に設定されてい
る。したがって、第5図に示すように第1ブロツク2は
外側部2dの対向面2dsがリンク片4の外周面4Cに
当接することにより図において反時計方向の相対回動が
所定値以下、すなわち二点鎖線で示される位置2′に規
制されるようになる。また第1ブロツク2の内側部2e
の対向面2e3がリンク片4の外周面4Cに当接するこ
とにより図において時計方向の相対回動が所定値以下、
すなわち二点鎖線で示される位置2“に規制されるよう
になる。この場合には対向面2e、が外周面4cと面接
触するように、外周面4Cが逆V字形に形成されている
。このように対向面2e3と外周面4cとが面接触する
ことにより、ブロック2.3に生じる応力集中が更に一
層緩和されるとともに、リンク片4の外周面4Cに打痕
等がほとんど生じなくなる。こうして、 リンク片の外
周面4Cによって、本発明の回動規制部が構成される。
また隣の第2ブロツク3は前述の第1ブロツク2の場合
と回動力向を逆に置き換えて説明するだけでよいので、
その説明は省略する。
と回動力向を逆に置き換えて説明するだけでよいので、
その説明は省略する。
一方、最外端にあるリンク片4a+、4alは他のリン
ク片4a、4bよりも厚さが薄くなっている。すなわち
、リンク片4b側のリンク片の枚数がリンク片4a側の
リンク片の枚数よりも一枚少なくなっているが、 リン
ク片4b側のトータルの強度をリンク片に加えられる力
に対抗することができる大きさとなるように、各リンク
片4a、4bの寸法を設定しているので、リンク片4a
側の強度がリンク片の一枚多い分だけ大きくなる。その
ため、 リンク片4a側の1・−タルの強度がリンク片
4b側のトータルの強度とほぼ同じ大きさになるように
するため、2枚のリンク片4a、、4a1の厚さをこの
ように薄くするようにしている。この薄いリンク片4a
1.4a、は必ずしも両外端に配設する必要はなく、内
側のどの位置に設けてもよい。また、薄いリンク片は2
枚に限定されるのではなく、 1枚あるいは複数枚使用
してもよい。
ク片4a、4bよりも厚さが薄くなっている。すなわち
、リンク片4b側のリンク片の枚数がリンク片4a側の
リンク片の枚数よりも一枚少なくなっているが、 リン
ク片4b側のトータルの強度をリンク片に加えられる力
に対抗することができる大きさとなるように、各リンク
片4a、4bの寸法を設定しているので、リンク片4a
側の強度がリンク片の一枚多い分だけ大きくなる。その
ため、 リンク片4a側の1・−タルの強度がリンク片
4b側のトータルの強度とほぼ同じ大きさになるように
するため、2枚のリンク片4a、、4a1の厚さをこの
ように薄くするようにしている。この薄いリンク片4a
1.4a、は必ずしも両外端に配設する必要はなく、内
側のどの位置に設けてもよい。また、薄いリンク片は2
枚に限定されるのではなく、 1枚あるいは複数枚使用
してもよい。
リンク片4aの組の前端部とリンク片4bの組の後端部
との重合部には孔が形成されるようになるが、この孔を
貫通するようにして一対のピン5゜5が設けられている
。これら一対のピン5,5の両側部は第1および第2ブ
ロック2,3の凹嵌部2a、3aによって形成される空
間内を貫通している。またピン5は一側面側が平面とさ
ね 他側面側が円柱面とさね この二つの面を別の複数
の円柱面にて滑らかに連結されており、これらピン5.
5の円柱面側が互いに当接するようにして設けられてい
る。一方、ピン5の平面側がブロック2.3の凹嵌部2
a、3aの底面に当接されている。したがって、第1及
び第2ブロック2,3はピン5の円柱面に沿って互いに
所定範囲内で相対回動するようになっている。
との重合部には孔が形成されるようになるが、この孔を
貫通するようにして一対のピン5゜5が設けられている
。これら一対のピン5,5の両側部は第1および第2ブ
ロック2,3の凹嵌部2a、3aによって形成される空
間内を貫通している。またピン5は一側面側が平面とさ
ね 他側面側が円柱面とさね この二つの面を別の複数
の円柱面にて滑らかに連結されており、これらピン5.
5の円柱面側が互いに当接するようにして設けられてい
る。一方、ピン5の平面側がブロック2.3の凹嵌部2
a、3aの底面に当接されている。したがって、第1及
び第2ブロック2,3はピン5の円柱面に沿って互いに
所定範囲内で相対回動するようになっている。
第1及び3図から明らかなように、第1ブロツク2には
第1リテーナ6が設けられている。第6図(A)に示す
ように、この第1リテーナ6は上部6aと左右の両側部
6b、6cとからなる正面からみてほぼ逆U字形に形成
されており、同図(C)から明らかなように上部6aは
上方にほぼ平行に突出する一対の第1上部部分6a+と
第2上部部分6a2とによって構成されている。これら
第1及び第2上部部分6a2,6a2は、同図(B)か
ら明らかなように、一方向(図で」1方)に若干湾曲す
るように形成されている。このような第1ブロツク6は
合成樹脂の射出成形によって形成されている。また樹脂
の代わりに弾性がありしかも振動を吸収し易い他の部材
から形成してもよい。
第1リテーナ6が設けられている。第6図(A)に示す
ように、この第1リテーナ6は上部6aと左右の両側部
6b、6cとからなる正面からみてほぼ逆U字形に形成
されており、同図(C)から明らかなように上部6aは
上方にほぼ平行に突出する一対の第1上部部分6a+と
第2上部部分6a2とによって構成されている。これら
第1及び第2上部部分6a2,6a2は、同図(B)か
ら明らかなように、一方向(図で」1方)に若干湾曲す
るように形成されている。このような第1ブロツク6は
合成樹脂の射出成形によって形成されている。また樹脂
の代わりに弾性がありしかも振動を吸収し易い他の部材
から形成してもよい。
そして、第1リテーナ6は、第1及び第2上部部分6a
1.6a2の間に第1ブロツク2の外側部2dが位置す
るようにして第1ブロツク2に圧入される。その場合、
第6図(B)に示すように、第1、第2上部部分6a1
.6a2は湾曲しているので少なくとも3点で第1ブロ
ツク2の外側部2dに確実に当接してこの外側部2dを
弾性的に挟持するようになる。したがって、第1ブロツ
ク2の寸法精度をそれほど高くする必要はない。
1.6a2の間に第1ブロツク2の外側部2dが位置す
るようにして第1ブロツク2に圧入される。その場合、
第6図(B)に示すように、第1、第2上部部分6a1
.6a2は湾曲しているので少なくとも3点で第1ブロ
ツク2の外側部2dに確実に当接してこの外側部2dを
弾性的に挟持するようになる。したがって、第1ブロツ
ク2の寸法精度をそれほど高くする必要はない。
また、第3図に示すように、第1リテーナ6の左右の側
部6b、6cは一対のピン5.5の左右側端を覆うよう
に配設されている。したがって、これら左右の側部6b
、6cはピン5が各ブロック及びリンク片から抜は出る
のを阻止し得るようになっている。すなわち、左右側部
6b、6cはピン5の抜は止め部となっている。
部6b、6cは一対のピン5.5の左右側端を覆うよう
に配設されている。したがって、これら左右の側部6b
、6cはピン5が各ブロック及びリンク片から抜は出る
のを阻止し得るようになっている。すなわち、左右側部
6b、6cはピン5の抜は止め部となっている。
更に第1及び4図から明らかなように、第2ブロツク3
には第2リテーナ7が配設されている。
には第2リテーナ7が配設されている。
第7図(A)及び(C)に示すように、この第2リテー
ナ7は上部7aと左右の側部7b、7cからなり正面か
らみてほぼ逆U字形にまた側面からみて逆り字に形成さ
れている。同図(B)から明らかなように、上部7aに
は左右に凹嵌部7d。
ナ7は上部7aと左右の側部7b、7cからなり正面か
らみてほぼ逆U字形にまた側面からみて逆り字に形成さ
れている。同図(B)から明らかなように、上部7aに
は左右に凹嵌部7d。
7dが形成されているとともに、側部7b、7cが凹嵌
部7d、7dの方(図で下方)に若干湾曲している。こ
の第2リテーナ7も第1リテーナと同様の材料から同様
の製造方法で形成されている。
部7d、7dの方(図で下方)に若干湾曲している。こ
の第2リテーナ7も第1リテーナと同様の材料から同様
の製造方法で形成されている。
同図(B)に示すように左右の凹嵌部7d、7dに第2
ブロツク3が嵌合するようにして、第2リテーナ7が第
2ブロツク3に圧入される。そして側部7b、7cと上
部7aの左右突出部7e。
ブロツク3が嵌合するようにして、第2リテーナ7が第
2ブロツク3に圧入される。そして側部7b、7cと上
部7aの左右突出部7e。
7fとはそれぞれ第2ブロツク3を弾性的に挟持するよ
うになる。その場合、側部7b、7cが凹嵌部7dの方
へ若干湾曲しているので、側部7b。
うになる。その場合、側部7b、7cが凹嵌部7dの方
へ若干湾曲しているので、側部7b。
7cと突出部7e、7fとは確実に第2ブロツク3に当
接するようになる。したがって、第2ブロツク2の寸法
精度もそれほど高くする必要はない。
接するようになる。したがって、第2ブロツク2の寸法
精度もそれほど高くする必要はない。
リンク片4b、4b、 ・・・の前端部には次のリン
ク片4a、4a、 ・・・の後端部が交互に重合して
配列さね これら重合部に形成される孔にも前述と同様
に一対のピン5,5が貫通している。そしてこのピン5
.5も次の第1、第2ブロック2,3の凹嵌部2a、3
aによって形成される空間内を貫通している。このよう
に二組のリンク片4a。
ク片4a、4a、 ・・・の後端部が交互に重合して
配列さね これら重合部に形成される孔にも前述と同様
に一対のピン5,5が貫通している。そしてこのピン5
.5も次の第1、第2ブロック2,3の凹嵌部2a、3
aによって形成される空間内を貫通している。このよう
に二組のリンク片4a。
4a、 ・・・;4b、 4.b、 ・・・が一
対のピン5.5によって交互に連結されかつピン5,5
は第1及び第2ブロック2,3によって支持されること
により、これら第1及び第2ブロック2,3、リンク片
4a、4b、ピン5,5、第1及び第2リテーナ6.7
が組み付けられてベルト状に形成される。
対のピン5.5によって交互に連結されかつピン5,5
は第1及び第2ブロック2,3によって支持されること
により、これら第1及び第2ブロック2,3、リンク片
4a、4b、ピン5,5、第1及び第2リテーナ6.7
が組み付けられてベルト状に形成される。
そして第1図に示すように、ベルト状となった組み立て
体の両端にあるピン5. 5; 5. 5にリンク片
4c、4c、 ・・・を取り付けるとともに、 これ
らのピンの左右の両端にピンリテーナ8.8(反対側に
位置するビンリテーナは図示されていない))が当てが
われるとともに、コ字形のクリップ9によって左右のビ
ンリテーナ8,8を挟持することにより、無端ベルト1
が形成さ゛れる。
体の両端にあるピン5. 5; 5. 5にリンク片
4c、4c、 ・・・を取り付けるとともに、 これ
らのピンの左右の両端にピンリテーナ8.8(反対側に
位置するビンリテーナは図示されていない))が当てが
われるとともに、コ字形のクリップ9によって左右のビ
ンリテーナ8,8を挟持することにより、無端ベルト1
が形成さ゛れる。
このように形成された無端ベルト1においては、第1ブ
ロツク2と第2ブロツク3との間の中央部分から外側部
分にかけて、第1リテーナ6の第1及び第2上部部分6
a、、6a2のいずれかが必ず介在するようになる。ま
た第1図に示すように最後に無端状に形成する部分に位
置する第2ブロツク2には、第3リテーナ6−が取り付
けられている。第3リテーナ6′にも第1上部部分6−
a、及び第2上部部分6′a2が形成されていて、これ
らの第1及び第2上部部分6′a1.6′a2は第1及
び第2ブロック2,3の間に介在している。この第3リ
テーナ6−には第1リテーナ6のようなピン5の抜は止
めは形成されていない。
ロツク2と第2ブロツク3との間の中央部分から外側部
分にかけて、第1リテーナ6の第1及び第2上部部分6
a、、6a2のいずれかが必ず介在するようになる。ま
た第1図に示すように最後に無端状に形成する部分に位
置する第2ブロツク2には、第3リテーナ6−が取り付
けられている。第3リテーナ6′にも第1上部部分6−
a、及び第2上部部分6′a2が形成されていて、これ
らの第1及び第2上部部分6′a1.6′a2は第1及
び第2ブロック2,3の間に介在している。この第3リ
テーナ6−には第1リテーナ6のようなピン5の抜は止
めは形成されていない。
また、無端ベルト1の内側の各ブロック2.3の間には
、無端ベルト1が所定の半径で屈曲することができるよ
うにするため、リテーナは介設されていない。しかしな
がら、無端ベルト1の最小回転半径のとき、隣合うブロ
ック2,3どうしが接触しないように若干の隙間が確保
されるように設定されている。
、無端ベルト1が所定の半径で屈曲することができるよ
うにするため、リテーナは介設されていない。しかしな
がら、無端ベルト1の最小回転半径のとき、隣合うブロ
ック2,3どうしが接触しないように若干の隙間が確保
されるように設定されている。
無端ベルト1は、ベルト式無段変速機における入力プー
リと出力プーリとの間に掛けわたされる。
リと出力プーリとの間に掛けわたされる。
そして入力プーリが回転することにより、無端ベルト1
が回転し、その回転が出力プーリに伝えられ、出力プー
リが回転する。そのとき、第1及び第2ブロック2,3
は各プーリに摩擦係合しようとするときからこの係合が
解除するときまでの間ピン5または突出部2b、3bの
当接部を中心として互いに相対回転する。そして無端ベ
ルト1が各プーリに摩擦係合するとき、各ブロック2,
3はリンク片4に対して相対回動させられるようになる
が、 リンク片4との相対回動は回動規制部によって所
定値以下に規制される。このため、各ブロック2,3は
ほぼ回転中心に向くようになる。
が回転し、その回転が出力プーリに伝えられ、出力プー
リが回転する。そのとき、第1及び第2ブロック2,3
は各プーリに摩擦係合しようとするときからこの係合が
解除するときまでの間ピン5または突出部2b、3bの
当接部を中心として互いに相対回転する。そして無端ベ
ルト1が各プーリに摩擦係合するとき、各ブロック2,
3はリンク片4に対して相対回動させられるようになる
が、 リンク片4との相対回動は回動規制部によって所
定値以下に規制される。このため、各ブロック2,3は
ほぼ回転中心に向くようになる。
したがって、 トルクは滑らかにかつ効率よく伝達する
ようになる。
ようになる。
また無端ベルト1が各プーリに摩擦係合するとき、ある
いは各プーリから係合解除するときには、第1または第
2ブロック2,3は隣のブロック3゜2と接触しようと
するが、これらのブロック2゜3の間には、第1及び第
3リテーナ6.6′の第1上部部材6al、 6−
a、または第2上部部材6a2.6−a2が介 在して
いるので第1ブロツク2と第2ブロツク3とは直接接触
することはない。したがって、ブロック2,3どうしが
ぶつかり合って振動が発生したり騒音が発生したりする
ようなことはほとんどなくなる。しかもこれら第1及び
第2上部部材6 al+ 6a21 が湾曲している
ので、ブロック2,3によって押圧されたとき第1及び
第2上部部材6aI、6a2は弾性変形するようになり
、その衝撃が吸収緩和される。
いは各プーリから係合解除するときには、第1または第
2ブロック2,3は隣のブロック3゜2と接触しようと
するが、これらのブロック2゜3の間には、第1及び第
3リテーナ6.6′の第1上部部材6al、 6−
a、または第2上部部材6a2.6−a2が介 在して
いるので第1ブロツク2と第2ブロツク3とは直接接触
することはない。したがって、ブロック2,3どうしが
ぶつかり合って振動が発生したり騒音が発生したりする
ようなことはほとんどなくなる。しかもこれら第1及び
第2上部部材6 al+ 6a21 が湾曲している
ので、ブロック2,3によって押圧されたとき第1及び
第2上部部材6aI、6a2は弾性変形するようになり
、その衝撃が吸収緩和される。
また第1リテーナ6は第1ブロツク2に当接し、第2リ
テーナ7は第2ブロツク3に当接しているので、これら
リテーナ6.7によってブロック2゜3自体に生じる振
動を効果的に吸収することができるようになる。
テーナ7は第2ブロツク3に当接しているので、これら
リテーナ6.7によってブロック2゜3自体に生じる振
動を効果的に吸収することができるようになる。
第8図は本発明の他の実施例を示す第5図と同様の図で
ある。
ある。
第8図から明らかなように、この実施例においては、リ
ンク片4に突起4dが形成されている点が前述の実施例
と異なるだけで、その他は前述の実施例と同じである。
ンク片4に突起4dが形成されている点が前述の実施例
と異なるだけで、その他は前述の実施例と同じである。
したがって、同じ構成要素についてはその説明は省略す
る。
る。
第1ブロツク2はリンク片4に対して反時計方向に回動
したとき突起4dの側面4dlに当接しそれ以上の反時
計方向の回動が阻止されるようになっている。その場合
、突起4dの側面4d、と第1ブロツク2との間のクリ
アランスは第1ブロツク2の相対回動を所定値以下に規
制するように設定されているとともに、第1ブロツク2
とリンク片4との接触は面接触となるようにされている
。こうして突起4dの側面4dlも本発明の回動規制部
を構成している。
したとき突起4dの側面4dlに当接しそれ以上の反時
計方向の回動が阻止されるようになっている。その場合
、突起4dの側面4d、と第1ブロツク2との間のクリ
アランスは第1ブロツク2の相対回動を所定値以下に規
制するように設定されているとともに、第1ブロツク2
とリンク片4との接触は面接触となるようにされている
。こうして突起4dの側面4dlも本発明の回動規制部
を構成している。
また第1ブロツク2の時計方向の回動は前述の実施例と
同様に内側部2eの対向面2e3がリンク片4の外周面
4cに当接することにより図において時計方向の相対回
動が所定値以下に規制されるようになる。この場合にも
前述の実施例と同様に内側部2eの対向面2e3とリン
ク片4の外周面4Cとの接触は面接触となるようにされ
ている。
同様に内側部2eの対向面2e3がリンク片4の外周面
4cに当接することにより図において時計方向の相対回
動が所定値以下に規制されるようになる。この場合にも
前述の実施例と同様に内側部2eの対向面2e3とリン
ク片4の外周面4Cとの接触は面接触となるようにされ
ている。
一方、第2ブロツク3は第1ブロツク2の場合と回動力
向を逆に置き換えて説明するだけでよいので、その説明
を省略する。
向を逆に置き換えて説明するだけでよいので、その説明
を省略する。
なお、前述の実施例では本発明の伝動用無端ベルトを無
段変速機に用いた場合について説明しているが、本発明
はこれに限定されるものではなく、通常のトルク伝達用
の無端ベルトにも用いることができる。
段変速機に用いた場合について説明しているが、本発明
はこれに限定されるものではなく、通常のトルク伝達用
の無端ベルトにも用いることができる。
以上の説明から明らかなように、本発明の無端ベルトに
よれば、ブロックとリンク片との相対回動が回動規制部
によって抑制するようにしているので、ブロックはプー
リによって回転させられる際、はぼ回転中心の方へ確実
に向くようになる。
よれば、ブロックとリンク片との相対回動が回動規制部
によって抑制するようにしているので、ブロックはプー
リによって回転させられる際、はぼ回転中心の方へ確実
に向くようになる。
したがって、 トルクを滑らかにかつ効率よく伝達する
ことができるようになる。
ことができるようになる。
またブロックの相対回動が抑制されることにより、ブロ
ックとプーリとの接触がほぼ均一となり、ブロックに大
きな応力集中が生じることはない。
ックとプーリとの接触がほぼ均一となり、ブロックに大
きな応力集中が生じることはない。
したがって、ブロックが破損したり、プーリ面に打痕等
が生じるようなこともなくなり、無端ベルトの耐久性が
大幅に向上するようになる。
が生じるようなこともなくなり、無端ベルトの耐久性が
大幅に向上するようになる。
第1図は本発明による伝動用無端ベルトを部分的に示す
部分図、第2図は第1図におけるA部拡大図、第3図は
第1図における■−■線に沿う断面図、第4図は第1図
におけるIV −IV線に沿う断面図、第5図はブロッ
クとリンク片との相対回動を説明する説明図、第6図は
第1リテーナを示し、(A)はその正面図、 (B)は
平面図、 (C)は側面図、第7図は第2リテーナを示
し、 (A)はその正面図、 (B’)は平面図、 (
C)は同図(A)における■C−■C線に沿う断面図、
第8図は本発明の他の実施例を示す第5図と同様の説明
図である。 1・・・伝動用無端ベルト、2・・・第1ブロツ久 3
・・第2ブロツ久 4・・・リンク片、4c・・・リン
ク片4の外周面(回動規制部)、4d・・・突起、4d
、・・・突起4dの側面(回動規制部) C〕
部分図、第2図は第1図におけるA部拡大図、第3図は
第1図における■−■線に沿う断面図、第4図は第1図
におけるIV −IV線に沿う断面図、第5図はブロッ
クとリンク片との相対回動を説明する説明図、第6図は
第1リテーナを示し、(A)はその正面図、 (B)は
平面図、 (C)は側面図、第7図は第2リテーナを示
し、 (A)はその正面図、 (B’)は平面図、 (
C)は同図(A)における■C−■C線に沿う断面図、
第8図は本発明の他の実施例を示す第5図と同様の説明
図である。 1・・・伝動用無端ベルト、2・・・第1ブロツ久 3
・・第2ブロツ久 4・・・リンク片、4c・・・リン
ク片4の外周面(回動規制部)、4d・・・突起、4d
、・・・突起4dの側面(回動規制部) C〕
Claims (4)
- (1)入力プーリと出力プーリとに摩擦係合する傾斜接
触面を備えた板状ブロックを単数或いは複数のリンク列
のピンに、前記リンク列に対して回動可能に多数連綴せ
しめてなり、前記入、出力プーリ間にトルクを伝達する
ための伝動用無端ベルトであって、 前記ブロックが前記リンク列のリンク片に対する相対回
動を所定値以下に規制する回動規制部が前記リンク片に
設けられていることを特徴とする伝動用無端ベルト。 - (2)前記回動規制部は前記リンク片の外周面によって
形成されていることを特徴とする請求項1記載の伝動用
無端ベルト。 - (3)前記回動規制部は前記リンク片の外周面が逆V字
形に附形されていることによって形成されていることを
特徴とする請求項2記載の伝動用無端ベルト。 - (4)前記回動規制部は前記リンク片に形成された突起
によって形成されていることを特徴とする請求項1記載
の伝動用無端ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330221A JP2670125B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 伝動用無端ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330221A JP2670125B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 伝動用無端ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173437A true JPH02173437A (ja) | 1990-07-04 |
| JP2670125B2 JP2670125B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=18230206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63330221A Expired - Fee Related JP2670125B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 伝動用無端ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670125B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6372941A (ja) * | 1986-09-13 | 1988-04-02 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ベルト |
| JPS63172041A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-15 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ベルト |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP63330221A patent/JP2670125B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6372941A (ja) * | 1986-09-13 | 1988-04-02 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ベルト |
| JPS63172041A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-15 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ベルト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2670125B2 (ja) | 1997-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |