JPH02173957A - 光記録媒体 - Google Patents
光記録媒体Info
- Publication number
- JPH02173957A JPH02173957A JP32799788A JP32799788A JPH02173957A JP H02173957 A JPH02173957 A JP H02173957A JP 32799788 A JP32799788 A JP 32799788A JP 32799788 A JP32799788 A JP 32799788A JP H02173957 A JPH02173957 A JP H02173957A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- optical recording
- recording medium
- layer
- nitrides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、レーザー光等を用いて情報の記録又は/及び
再生を行なう光記録媒体に関し、更に詳しくはその保護
層又は/及びエンハンスメント層等に11いられる透明
誘電体の膜組成に特徴を有する光記録媒体に関する。
再生を行なう光記録媒体に関し、更に詳しくはその保護
層又は/及びエンハンスメント層等に11いられる透明
誘電体の膜組成に特徴を有する光記録媒体に関する。
〈従来の技術〉
光記録媒体は、高密度2大官は記録が可能な媒体として
近年注目をあびている。
近年注目をあびている。
例えば光磁気記録媒体もその一つである。光磁気記録媒
体の記録層に用いられる磁性材料には、Gd Fe 、
Tb Fe 、 Tb Fe Co 、 Gd Tb
Fe 、 Tb Co 、 Nd Dy Fe Co
、 Nd FeGd Co等、希土類と遷移金属の非晶
質磁性合金膜が有望視されている。
体の記録層に用いられる磁性材料には、Gd Fe 、
Tb Fe 、 Tb Fe Co 、 Gd Tb
Fe 、 Tb Co 、 Nd Dy Fe Co
、 Nd FeGd Co等、希土類と遷移金属の非晶
質磁性合金膜が有望視されている。
しかしTb等の希土類は耐蝕性に劣る為、記録層成膜後
の酸化を防止する必要がある。この酸化防止法としては
記録層の上下にAI N、S! Oz 。
の酸化を防止する必要がある。この酸化防止法としては
記録層の上下にAI N、S! Oz 。
Si 3 N4 、 Ti N等の透明な誘電体保護層
を設けたり、記録層に窒化、炭化、水素化、フッ化処理
を施したり、あるいはPt 、Ti 、AI等を添加し
た磁性材料を用いることが有効であることが報告されて
いる。
を設けたり、記録層に窒化、炭化、水素化、フッ化処理
を施したり、あるいはPt 、Ti 、AI等を添加し
た磁性材料を用いることが有効であることが報告されて
いる。
上記の内、記録層に各種処理を施したり、各種金属を添
加したりする方法は、成膜初期の段階でカー回転角等の
低下が見られ、今侵更に検討の余地がある。
加したりする方法は、成膜初期の段階でカー回転角等の
低下が見られ、今侵更に検討の余地がある。
一方保護層を設ける方法は耐蝕性が良く、膜厚。
屈折率の[1化を図ることによってエンハンス層として
のカー回転角のエンハンスメント効果もあり、成膜後の
記録層の酸化防止法としては有力な手段である。
のカー回転角のエンハンスメント効果もあり、成膜後の
記録層の酸化防止法としては有力な手段である。
ところが、保護層を設けた光磁気記録媒体の耐候試験等
の経時変化に対づる特性変化を調べている内に、5i0
2等の酸化物系の股は初期特性は良好であっても時間の
経過とともに保磁力HC。
の経時変化に対づる特性変化を調べている内に、5i0
2等の酸化物系の股は初期特性は良好であっても時間の
経過とともに保磁力HC。
カー回転角に異常が生じた。この原因は、酸化物系の膜
からの遊離酸素の発生にあるものと推定される。
からの遊離酸素の発生にあるものと推定される。
そこで最近は非酸化物系のSi 3 N4 、 AI
N。
N。
ZnS等を保護層として用いた検討が行なわれており、
特にS! 3 N4は良好な結果を得ている。
特にS! 3 N4は良好な結果を得ている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
耐候試験の結果、初期段階においては確かに3i3N4
等の非酸化物系保ii! 層はガスバリア性にすぐれ、
記録層に対しても悪影響を及ぼさないことが確認された
。しかしながら耐候試験時間の増加とともに亀裂、剥離
が生じることが判明した。
等の非酸化物系保ii! 層はガスバリア性にすぐれ、
記録層に対しても悪影響を及ぼさないことが確認された
。しかしながら耐候試験時間の増加とともに亀裂、剥離
が生じることが判明した。
本発明はかかる現状に鑑みなされたもので、上記非酸化
物系保護層具体的にはS! 3 N4膜の欠点を解消し
て特長を生かした耐久性の優れた光記録媒体を目的とし
たものである。
物系保護層具体的にはS! 3 N4膜の欠点を解消し
て特長を生かした耐久性の優れた光記録媒体を目的とし
たものである。
く問題を解決する為の手段及びその作用〉すなわら本発
明は透明誘電体層を有する光記録媒体において、前記透
明誘電体層がシリコン(Si )及びビスマス(st
>の窒化物からなる複合誘電体からなることを特徴とす
る光記録媒体である。
明は透明誘電体層を有する光記録媒体において、前記透
明誘電体層がシリコン(Si )及びビスマス(st
>の窒化物からなる複合誘電体からなることを特徴とす
る光記録媒体である。
上述の本発明は以下のようにしてなされたものである。
すなわち前述の亀裂、剥離の現象は基板に高分子樹脂基
板を用いたものに特に顕著にあられれることから、この
原因は保護層と基板との接着性および膨張率の差にある
ものとH[定された。
板を用いたものに特に顕著にあられれることから、この
原因は保護層と基板との接着性および膨張率の差にある
ものとH[定された。
1 ゛
従って、Si 3 N4を保護層として用いる為には膜
に靭性を付加し、膜の内部応力を減じ、更に基板との接
着性を上げる必要があると考えられ、その手段として添
加物による改良に着目し、透明性を損わない種々の金属
について検討したところ、3iの添加により、1qられ
る窒化膜の靭性、基板との接着性が向上し、光記録媒体
の記録特性を低下させることなく耐久性を向上させ得る
ことを見出し、本発明はなされたのである。
に靭性を付加し、膜の内部応力を減じ、更に基板との接
着性を上げる必要があると考えられ、その手段として添
加物による改良に着目し、透明性を損わない種々の金属
について検討したところ、3iの添加により、1qられ
る窒化膜の靭性、基板との接着性が向上し、光記録媒体
の記録特性を低下させることなく耐久性を向上させ得る
ことを見出し、本発明はなされたのである。
なお、耐食性に関しては、Si −Bi glはもとも
と電気化学的に非常に安定な膜であり、これらの窒化物
、酸化物及びこれらの複合物膜は更に耐食性が向上する
ので、本発明より光記録媒体の悪環境下の耐久性の向上
が期待できる。
と電気化学的に非常に安定な膜であり、これらの窒化物
、酸化物及びこれらの複合物膜は更に耐食性が向上する
ので、本発明より光記録媒体の悪環境下の耐久性の向上
が期待できる。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明のS;及びBiの窒化物は、3i 、 3iの両
金属の窒化物の混合物を主体としたものであり、Si
、Biの一部は金属状態で含まれても良い。又3i 、
3iの含有率は、ビスマスの含有mが大きい程膜の靭性
、接着性が良くなる傾向があり、S! 3 N4膜の欠
点の解消の面から81が少なくとも5at%以上含まれ
ることが好ましく、313 N4膜の特徴が損われない
点からは、S対比で3iの含有量は5oat%以下であ
る。
金属の窒化物の混合物を主体としたものであり、Si
、Biの一部は金属状態で含まれても良い。又3i 、
3iの含有率は、ビスマスの含有mが大きい程膜の靭性
、接着性が良くなる傾向があり、S! 3 N4膜の欠
点の解消の面から81が少なくとも5at%以上含まれ
ることが好ましく、313 N4膜の特徴が損われない
点からは、S対比で3iの含有量は5oat%以下であ
る。
更に前述の光磁気記録媒体でのカー回転角のエンハンス
メント効果をaするためには、保護層に用いる誘電体の
屈折率は大きいことが好ましく、この点からはBiが酸
化物として含まれることが好ましい。従って記録層の酸
化等を発生させるM 1ift酸素を生じない範囲で酸
素を含むことが好ましい。
メント効果をaするためには、保護層に用いる誘電体の
屈折率は大きいことが好ましく、この点からはBiが酸
化物として含まれることが好ましい。従って記録層の酸
化等を発生させるM 1ift酸素を生じない範囲で酸
素を含むことが好ましい。
かかる酸素によりS!02も含まれることになり基板と
の接着性も向上する効果がある。以上の酸素の含有量は
40a(%以下が好ましい。
の接着性も向上する効果がある。以上の酸素の含有量は
40a(%以下が好ましい。
本発明の複合誘電体の薄膜形成法としては、スパッタリ
ング法に代表される気相中から基板上に薄膜を堆積させ
る気相薄膜形成法であれば特に限定されず、スパッタリ
ング法の他に真空蒸着法。
ング法に代表される気相中から基板上に薄膜を堆積させ
る気相薄膜形成法であれば特に限定されず、スパッタリ
ング法の他に真空蒸着法。
イオンビーム蒸着法、EB蒸着法、ECR法等のPVD
法、更にはCVD法等の公知の気相簿膜形成法も適用出
来、これらの膜形成方法を用い必要に応じて同時スパッ
タリング又は蒸着等あるいは単独スパッタリングまたは
蒸着等を行なう。
法、更にはCVD法等の公知の気相簿膜形成法も適用出
来、これらの膜形成方法を用い必要に応じて同時スパッ
タリング又は蒸着等あるいは単独スパッタリングまたは
蒸着等を行なう。
又、これらのターゲット、蒸着源等の蒸発源は後述する
誘電体層を構成するSi 、 Bi 、 SBi等の金
属、半金属あるいはこれらの合金単体からなるものでも
、これらの窒化物、場合により酸化物の焼成体であって
もよい。
誘電体層を構成するSi 、 Bi 、 SBi等の金
属、半金属あるいはこれらの合金単体からなるものでも
、これらの窒化物、場合により酸化物の焼成体であって
もよい。
そしてその膜形成に用いる反応性ガスは所定の含有量の
窒素ガス更に必要な場合は酸素ガスを有するものであれ
ばよい。
窒素ガス更に必要な場合は酸素ガスを有するものであれ
ばよい。
ところで、本発明が適用される光記録媒体は基板上に誘
電体層、記録層を形成したものであれば特に制限はなく
、更に公知のようにその上に金属層、保護層、更に保護
平板等必要に応じて設けてもよいことは云うまでもない
。
電体層、記録層を形成したものであれば特に制限はなく
、更に公知のようにその上に金属層、保護層、更に保護
平板等必要に応じて設けてもよいことは云うまでもない
。
ここで記録層にはレーザを照射することによって相変化
するもの、バブルを形成するもの、磁化反転するもの等
が挙げられるが、特に前述の希土類−遷移金属の非晶質
合金より成る光磁気記録層は酸化が激しく、本発明が穫
めて有効である。そしてその基板には、PMMA、ポリ
カーボネート。
するもの、バブルを形成するもの、磁化反転するもの等
が挙げられるが、特に前述の希土類−遷移金属の非晶質
合金より成る光磁気記録層は酸化が激しく、本発明が穫
めて有効である。そしてその基板には、PMMA、ポリ
カーボネート。
エポキシ系等の高分子樹脂基板及びガラス基板等があげ
られるが、特に安価で温度特性9寸法安定性のよいが耐
湿性等が劣るポリカーボネート基板に対して本発明は有
効である。
られるが、特に安価で温度特性9寸法安定性のよいが耐
湿性等が劣るポリカーボネート基板に対して本発明は有
効である。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を比較例と共に説明する。
(実施例1、比較例1.2)
先ず3i とSi との窒化膜(“siB* N’とい
う)を以下のように作成し、評価した。すなわら、Rf
マグネトOン装置を用い、SlとBiの複合ターゲット
によって、窒素雰囲気中の反応性スパッタでガラス基板
上に成膜した。ここでスパッタガスは、N2 /Ar
=50150(Vo1%)、スパッタガス圧は2s+t
Orr、スパッタパワーは6W/ ctAとした。
う)を以下のように作成し、評価した。すなわら、Rf
マグネトOン装置を用い、SlとBiの複合ターゲット
によって、窒素雰囲気中の反応性スパッタでガラス基板
上に成膜した。ここでスパッタガスは、N2 /Ar
=50150(Vo1%)、スパッタガス圧は2s+t
Orr、スパッタパワーは6W/ ctAとした。
得られた5iBiNIIQ中の3iの含有量はAES分
析の結果よりおよそ10a(%であった。又その内部応
力を薄膜を顕微鏡用カバーガラス上に作成し、その反り
量から計算して測定する方法により、測定した。その結
果は第1表に示す。
析の結果よりおよそ10a(%であった。又その内部応
力を薄膜を顕微鏡用カバーガラス上に作成し、その反り
量から計算して測定する方法により、測定した。その結
果は第1表に示す。
次いで、このB15iNIIQをエンハンス&と保護層
を兼ねた透明誘電体層とした第1図の実施例1の光磁気
記録媒体を作成した。第1図に33いて、圓はポリカー
ボネート基板、(+21は上述と同じようにして形成し
たsr B* N膜(膜厚は800人)からなる透明誘
電体層、0jは同じRFスパッタリング法によりA r
loo%ガスを用いて形成したTbzaFeItCO1
1非晶質合金膜(膜厚4400人)カラなる記録層、0
41は同じRFスパッタリング法によりA r100%
ガスを用いて形成したTi1l!(膜厚は1000人)
からなる保護層である。
を兼ねた透明誘電体層とした第1図の実施例1の光磁気
記録媒体を作成した。第1図に33いて、圓はポリカー
ボネート基板、(+21は上述と同じようにして形成し
たsr B* N膜(膜厚は800人)からなる透明誘
電体層、0jは同じRFスパッタリング法によりA r
loo%ガスを用いて形成したTbzaFeItCO1
1非晶質合金膜(膜厚4400人)カラなる記録層、0
41は同じRFスパッタリング法によりA r100%
ガスを用いて形成したTi1l!(膜厚は1000人)
からなる保護層である。
次いで上記実施例の光磁気記録媒体について耐久性評価
を行なった。評価は70℃90%RHの耐候試験を行な
った。通常記録層03の材料が酸化した場合、保磁力、
カー回転角が低下するが、上述の実施例の光磁気記録媒
体は1000時間以上亀裂、剥離および保磁力、カー回
転角の劣化は認められなかった。
を行なった。評価は70℃90%RHの耐候試験を行な
った。通常記録層03の材料が酸化した場合、保磁力、
カー回転角が低下するが、上述の実施例の光磁気記録媒
体は1000時間以上亀裂、剥離および保磁力、カー回
転角の劣化は認められなかった。
比較例としてAIN膜(g!厚800人)を透明誘電体
に用いる以外は上述の実施例と同じ構成の光磁気記録媒
体を作成し、実施例と同じ耐候試験を行なった。AlN
l1uの成膜条件は実施例の3iBiNの成膜条件と一
致させた。耐候試験の結果、亀5Aは認められなかった
ものの50時間程度で特性具体的に保磁力が殆んどOと
なる劣化が確認された。また比較例2としてSi 3
N4も同様な条件で成膜したが成膜時点で亀裂が生じた
。
に用いる以外は上述の実施例と同じ構成の光磁気記録媒
体を作成し、実施例と同じ耐候試験を行なった。AlN
l1uの成膜条件は実施例の3iBiNの成膜条件と一
致させた。耐候試験の結果、亀5Aは認められなかった
ものの50時間程度で特性具体的に保磁力が殆んどOと
なる劣化が確認された。また比較例2としてSi 3
N4も同様な条件で成膜したが成膜時点で亀裂が生じた
。
また比較例1,2の各誘電体膜の内部応力を実施例1と
同様な方法で測定した。その結果を第1表に示す。第1
表かられかるように実施例1のSi Bi Nは比較例
1,2の従来より公知の誘電体膜に比較し内部応力が大
巾に低下している。この特畏は前述の耐久性の向上に寄
与していると考えられ、又媒体全体の反りの防止上も右
利に作用すると考えられる。
同様な方法で測定した。その結果を第1表に示す。第1
表かられかるように実施例1のSi Bi Nは比較例
1,2の従来より公知の誘電体膜に比較し内部応力が大
巾に低下している。この特畏は前述の耐久性の向上に寄
与していると考えられ、又媒体全体の反りの防止上も右
利に作用すると考えられる。
第1表
(実施例2)
酸素含有の3i及び3iの窒化物膜
(5iBiON”という)を以下のように作成し評価し
た。すなわち、Rfマグネトロン装置を用いSi 3
N4 /Bi 203−80/20(mo1%)の誘電
体複合ターゲットによって、窒素雰囲気中の反応性スパ
ッタで成膜した。ここで、スパッタガスはN2/Δr
= 30/80 (V of%)、スパッタガス圧は2
s+torr、スパッタパワーは6 W / cdのス
パッタ条件とした。
た。すなわち、Rfマグネトロン装置を用いSi 3
N4 /Bi 203−80/20(mo1%)の誘電
体複合ターゲットによって、窒素雰囲気中の反応性スパ
ッタで成膜した。ここで、スパッタガスはN2/Δr
= 30/80 (V of%)、スパッタガス圧は2
s+torr、スパッタパワーは6 W / cdのス
パッタ条件とした。
得られたSi Bi ON膜の内部応力は前述の測定法
による測定で−4,Ox 10’l dyn / ct
iと実施例1の5iBiN膜と同レベルであった。又そ
の屈折率を測定したところ2.4と大きく、カーエンハ
ンスメント効果上右利なことがわかった。
による測定で−4,Ox 10’l dyn / ct
iと実施例1の5iBiN膜と同レベルであった。又そ
の屈折率を測定したところ2.4と大きく、カーエンハ
ンスメント効果上右利なことがわかった。
次いで、以上のSi Bi ON膜を用いて第2図の構
成の光磁気記録媒体を以下のようにして作成した。すな
わち第2図に(21)は5.25″のディスク状ポリカ
ーボネート幕板、nは上述と同じようにして形成したS
i Bi ON膜(膜厚は800人)からなる透明誘電
体層、のは同じ<RFスパッタリング法によりAr10
0%ガスを用いて形成したT、i膜(膜厚20人)より
なる金属薄膜保護層、Q4は同じ<RFスパッタリング
法によりAr100%ガスを用いて形成したTb 23
Feb Co I+非晶質合金膜(膜厚400人)か
らなる記録層、囚は同じ<RFスパッタリング法により
Ar100%ガスを用いて形成したTi膜(膜厚は10
00人)からなる保護層である。
成の光磁気記録媒体を以下のようにして作成した。すな
わち第2図に(21)は5.25″のディスク状ポリカ
ーボネート幕板、nは上述と同じようにして形成したS
i Bi ON膜(膜厚は800人)からなる透明誘電
体層、のは同じ<RFスパッタリング法によりAr10
0%ガスを用いて形成したT、i膜(膜厚20人)より
なる金属薄膜保護層、Q4は同じ<RFスパッタリング
法によりAr100%ガスを用いて形成したTb 23
Feb Co I+非晶質合金膜(膜厚400人)か
らなる記録層、囚は同じ<RFスパッタリング法により
Ar100%ガスを用いて形成したTi膜(膜厚は10
00人)からなる保護層である。
得られた本発明による光磁気記録媒体について70℃9
0%RHの耐候試験を行なって、評価した。
0%RHの耐候試験を行なって、評価した。
通常記録層241の材料が酸化した場合、保磁力、カー
回転角が低下するが、実施例のSt Bi ON膜を有
する光磁気記録媒体は実用上上記試験で必要と云われる
1 000時間以上亀裂、剥離および保磁力。
回転角が低下するが、実施例のSt Bi ON膜を有
する光磁気記録媒体は実用上上記試験で必要と云われる
1 000時間以上亀裂、剥離および保磁力。
カー回転角の劣化は認められなかった。また、カーエン
ハンスメント効果による特性の改首が認められた。
ハンスメント効果による特性の改首が認められた。
〈発明の効果〉
以上の様に本発明によれば亀裂、剥離が生じない、また
ガスバリア性の良好な、しかも膜の内部応力に起因する
ディスクのそりがすくなく耐蝕性のよい優れた光記録媒
体が得られる。このように本発明は光記録媒体特に光磁
気記録媒体の実用化に多きな寄与をなすものである。
ガスバリア性の良好な、しかも膜の内部応力に起因する
ディスクのそりがすくなく耐蝕性のよい優れた光記録媒
体が得られる。このように本発明は光記録媒体特に光磁
気記録媒体の実用化に多きな寄与をなすものである。
第1図は実施例1の光磁気記録媒体の構成を示す断面図
、第2図は実施例2の光磁気記録媒体の構成を示す断面
図であ。 11.21:ポリカーボネート基板 12.22:透明誘電体層 13、24:記録層 14、25:保護層
、第2図は実施例2の光磁気記録媒体の構成を示す断面
図であ。 11.21:ポリカーボネート基板 12.22:透明誘電体層 13、24:記録層 14、25:保護層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、透明誘電体層を有する光記録媒体において、前記透
明誘電体層がシリコン及びビスマスの窒化物からなる複
合誘電体からなることを特徴とする光記録媒体。 2、前記複合誘電体が遊離酸素が生じない範囲の酸素を
含有する請求項第1項記載の光記録媒体。 3、記録層が光磁気記録層である請求項第1項又は第2
項記載の光記録媒体。 4、基板が高分子樹脂基板である請求項第1項、第2項
又は第3項記載の光記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32799788A JPH02173957A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 光記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32799788A JPH02173957A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 光記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173957A true JPH02173957A (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=18205352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32799788A Pending JPH02173957A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02173957A (ja) |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP32799788A patent/JPH02173957A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2593206B2 (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2504946B2 (ja) | 光磁気記録用媒体 | |
| JPH01173455A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH0524572B2 (ja) | ||
| JP2507592B2 (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2527762B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH03156753A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2754658B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH01173454A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JP2737241B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JP2523180B2 (ja) | 光記録媒体及びその製造方法 | |
| JPH01173453A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH0792935B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| EP0317982B1 (en) | Magneto-optical recording medium | |
| JP2729308B2 (ja) | 光磁気記録素子及びその製法 | |
| JPH0237545A (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
| JP2663167B2 (ja) | 光記録媒体 | |
| JPH03122845A (ja) | 光記録媒体 | |
| JP2583255B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPH0660452A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS6192456A (ja) | 光学的記録媒体 | |
| JP2904848B2 (ja) | 光磁気記録素子及びその製造方法 | |
| JPS6353735A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS63255855A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS6267750A (ja) | 光磁気デイスク |