JPH02174250A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH02174250A
JPH02174250A JP33088688A JP33088688A JPH02174250A JP H02174250 A JPH02174250 A JP H02174250A JP 33088688 A JP33088688 A JP 33088688A JP 33088688 A JP33088688 A JP 33088688A JP H02174250 A JPH02174250 A JP H02174250A
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JP
Japan
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organic siloxane
insulating film
wiring
siloxane polymer
film
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JP33088688A
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JPH0736421B2 (ja
Inventor
Akira Isobe
晶 礒部
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NEC Corp
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NEC Corp
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  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、多層配線構造の半導体装置において、配線の断線
を防止するため、配線層間を平坦にする方法がいくつか
行われている。
第2図は従来の半導体装置の第1の例の断面図である。
シリコン基板1上に絶縁膜2を設け、その上に第1  
Afに配線3a〜3Cを形成する。CVD法によりシリ
コン酸化M4を堆積した後、シリコン化合物含有溶液を
塗布し、焼成して得られるシリカフィルム6を形成する
。更に、CVD法によりシリコン酸化膜7を堆積し、窓
あけして第2 Aff配線8を形成する。
ところが、近年の半導体装置の集積化に伴い、配線が微
細化してきたため、上述したシリカフィルムを用いた平
坦化では充分な平坦性が得られなくなってきた。このた
め、より厚く塗布できる有機シロキサン系ポリマーやポ
リイミドを用いた平坦化が考えられた。
第3図は従来の半導体装置の第2の例の断面図である。
この半導体装置では、シリカフィルムの代りに有機シロ
キサンポリマー屑5を用いている。それ以外は第1の例
と同じである。
しかしながら、塗布膜が厚くなると、コンタクト用孔に
露出する塗布膜の面積が大きくなるので、塗布膜から放
出されるガスが配線金属を腐食する等の問題がある。
第4図は従来の半導体装置の第3の例の断面図である。
この半導体装置は、上記の放出ガスによる配線の腐食を
防ぐために考え出されたもので、配線金属上の塗布膜(
有機シロキサンポリマー層5)がなくなるまでエッチバ
ックを行う。これ以外は第2の例と同じである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、有機シロキサンポリマーのように塗布法
で形成する塗布膜の性質として、下地パターンが広い所
では厚く、狭い所では薄く塗布されるので、最も厚く塗
布された部分の塗布膜を完全にエッチバックで除去して
しまうと、微細パターン部での平坦性が悪化してしまう
という問題がある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の半導体装置は、半導体基板上に第1の絶縁膜を
介して形成された複数の下層配線と、該下層配線を含む
表面を覆いかつ前記下層配線上にコンタクト用孔を有す
るように形成された無機化合物の第2の絶縁膜と、前記
下層配線と上層配線との間の凹部に堆積される有機シロ
キサン系ポリマーまたはポリイミド系樹脂の第3の絶縁
膜と、表面を覆いかつ前記下層配線上にコンタクト用孔
を有するように塗布焼成法により形成された第4の絶縁
膜と、該第4の絶縁膜上に直接に、または前記第4の絶
縁膜上に無機化合物の第5の絶縁膜を介して設けられか
つ前記コンタクト用孔を介して前記下層配線に接続する
上層配線とを含んで構成される。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
第1図(a)〜(d)は本発明の一実施例の製造方法を
説明するための工程順に示した半導体チップの断面図で
ある。
まず、第1図(a)に示すように、シリコン基板1上に
形成された絶縁膜2の上に厚さ約1.0μmの第1 ^
e配線3a〜3Cを形成する0次に、全面にプラズマC
VD法を用いてシリコン酸化膜4を500nmの厚さに
堆積する。次に、有機シロキサンポリマー溶液を塗布し
、400℃。
30分の熱処理を行い、有機シロキサンポリマー層5を
形成する。この時、細い配線3a、3b上は1100n
、広い配線3C上は400nmの厚さとする。
次に、第1図(b)に示すように、広い配線3c上の有
機シロキサンポリマー層5が完全に無くなるように、例
えばCF4をエツチングガスとした反応性イオンエッチ
により全面を500nm程度エツチングする。この時、
下層のシリコン酸化膜4のエッチレートは有機シロキサ
ンポリマー層5の約60%であるため平坦性が悪化する
次に、第1図(c)に示すように、シリカフィルム6を
塗布・焼成により形成する。この時の膜厚は平坦部で1
100n、配線3a、3b、3c上では共に約50nm
にする。
次に、第1図(d)に示すように、プラズマCVD法を
用いてシリコン酸化膜7を500nmの厚さに堆積し、
所定の位置にコンタクト孔をあけ、開孔し第2人!!配
線8を形成する。
上記実施例における有機シロキサンポリマーをポリイミ
ドに置き換えることによっても同等の効果が得られる。
ただしエッチバックの際エツチングガスには02を含ん
だガスを用いる必要がある。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明は厚く塗布できる有機シロ
キサン系ポリマーやポリイミド等と、シリカフィルムと
を併用することによって配線層間の段差をなくし、かつ
有機シロキサンポリマー等からの放出ガスによる配線の
腐食の問題も解決したので、断線がなく信顆性が向上し
た半導体装置が得られるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(d)は本発明の詳細な説明するための
工程順に示した半導体チップの断面図、第2図乃至第4
図はそれぞれ従来の半導体装置の第1乃至第3の例の断
面図である。 1・・・シリコン基板、2・・・絶縁膜、3a〜3c・
・・第1 ^l配線、4・・・シリコン酸化膜、5・・
・有機シロキサンポリマー層、6・・・シリカフィルム
、7・・・シリコン酸化膜、8・・・第2 A/配線。 代理人 弁理士  内 原  晋 茅

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 半導体基板上に第1の絶縁膜を介して形成された複数の
    下層配線と、該下層配線を含む表面を覆いかつ前記下層
    配線上にコンタクト用孔を有するように形成された無機
    化合物の第2の絶縁膜と、前記下層配線と上層配線との
    間に凹部に堆積される有機シロキサン系ポリマーまたは
    ポリイミド系樹脂の第3の絶縁膜と、表面を覆いかつ前
    記下層配線上にコンタクト用孔を有するように塗布焼成
    法により形成された第4の絶縁膜と、該第4の絶縁膜上
    に直接に、または前記第4の絶縁膜上に無機化合物の第
    5の絶縁膜を介して設けられかつ前記コンタクト用孔を
    介して前記下層配線に接続する上層配線とを含むことを
    特徴とする半導体装置。
JP63330886A 1988-12-27 1988-12-27 半導体装置 Expired - Lifetime JPH0736421B2 (ja)

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JP63330886A JPH0736421B2 (ja) 1988-12-27 1988-12-27 半導体装置

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JPH02174250A true JPH02174250A (ja) 1990-07-05
JPH0736421B2 JPH0736421B2 (ja) 1995-04-19

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ID=18237609

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110763A (en) * 1990-01-29 1992-05-05 Yamaha Corporation Process of fabricating multi-level wiring structure, incorporated in semiconductor device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5110763A (en) * 1990-01-29 1992-05-05 Yamaha Corporation Process of fabricating multi-level wiring structure, incorporated in semiconductor device

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JPH0736421B2 (ja) 1995-04-19

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