JPH0217547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案はきわぞり刃ユニツトを備えた振動式
の電気かみそりに関する。

〔背景技術〕

この種の電気かみそりにおいては、従来一般に
内刃を駆動するプラスチツク製の内刃振動子に内
刃の振動駆動軸と該振動駆動軸から延びるきわぞ
り刃駆動ピースとを一体に突出成形し、このきわ
ぞり刃駆動ピースがきわぞり刃ユニツトの可動刃
に設けた被係合片に係合して該可動刃を駆動する
ものとなつている。

しかし、内刃振動子にこれらの振動駆動軸やき
わぞり刃駆動ピースを一体に成形する従来形態で
は、内刃振動子の成形金型が徒に複雑になり、内
刃振動子これ全体の肉厚にもバラツキが生じて各
部に金型冷却時のヒケが発生する。そのため、駆
動系のなかでも特に高い成形精度と強度を要する
内刃振動子が成形不良および強度不足を招くとこ
ろに問題があつた。

この点に関し、振動駆動軸を含む内刃振動子と
きわぞり刃駆動ピースとをそれぞれ別体に成形
し、振動駆動軸上にきわぞり刃駆動ピースを嵌合
装着することが、特開昭58−1487号公報に開示さ
れている。これによれば駆動系を構成する部品、
とくに内刃振動子の成形精度の向上と強度確保を
図れる。

〔考案が解決しようとする課題〕 問題はきわぞり刃ユニツトの出退に伴い、該刃
ユニツトときわぞり刃駆動ピースとが係脱する
が、その際に両者間に生じたこじれで該駆動ピー
スが上向きに突き動かされた場合である。この点
に関し、前出の従来例では、振動駆動軸上にきわ
ぞり刃駆動ピースを上下動自在に嵌合装着してあ
るだけで、該駆動ピースを下向きに押圧付勢する
手段を備えていない。そのため、摺動駆動軸上に
おけるきわぞり刃駆動ピースの上下位置精度に問
題があり、該駆動ピースがきわぞり刃ユニツト側
の部材と円滑に係合できないことがある。また、
きわぞり刃ユニツト側の部材できわぞり刃駆動ピ
ースが蹴り上げられて両者の係合が外れたり、外
れないまでもこじれを生じて各部に損傷を受ける
おそれが強い。このようなこじれ力は部品の成形
精度や組付け精度などの複合で避けることのでき
ないものである。

そこで本考案の基本目的は、まず摺動駆動軸を
含む内刃振動子と、きわぞり刃駆動ピースとをそ
れぞれ別々に成形して、摺動駆動軸上にきわぞり
刃駆動ピースを嵌合装着する仕様とし、以てこれ
ら駆動系を構成する部品の成形精度の向上と、必
要かつ十分な強度確保とを図るにある。

そのうえで本考案の他の目的は、摺動駆動軸上
におけるきわぞり刃駆動ピースの位置精度を確保
して、該駆動ピースときわぞり刃ユニツトとが可
及的にこじれ少なく円滑に係脱し得るようにする
ことにある。

本考案の他の目的は、きわぞり刃駆動ピースが
こじれ力を受けてもこれを逃がし、各部に損傷を
受け難いものとするにある。

本考案の更に他の目的は、前述の駆動系に関し
部材点数を少なくして組付け作業性の向上を期す
にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、図示するごとくかみそり本体１に振
動駆動軸９ａを一体に突設したプラスチツク製の
内刃振動子９が内蔵され、該振動駆動軸９ａの上
端に外刃２に摺接する内刃３が上下動自在に連結
され、かつ該振動駆動軸９ａに内刃３をこれが外
刃２に対して圧着するよう上動付勢する内刃圧着
ばね１１を装着してあり、かみそり本体１にきわ
ぞり可動刃２０および固定刃２１を有するきわぞ
り刃ユニツト２２が出退操作可能に付設されてい
る電気かみそりにおいて、振動駆動軸９ａ上にお
ける内刃圧着ばね１１の下方に、前記内刃振動子
９とは別体のきわぞり刃駆動ピース２５を、回り
止め状にかつ振動駆動軸９ａの下方に形成した段
９ｃと前記内刃圧着ばね１１との間で挟持された
状態で嵌合装着したこと、該駆動ピース２５がき
わぞり刃ユニツト２２の出退操作に伴い、きわぞ
り可動刃２０に設けた被係合片２９に係脱して該
駆動ピース２５で該可動刃２０を駆動可能に構成
したことを特徴とするものである。

〔作用〕

きわぞり刃駆動ピース２５は、振動駆動軸９ａ
上に回り止め状に嵌合装着されており、振動駆動
軸９ａに形成した段９ｃで該駆動ピース２５の下
動限界が接当規制されている。そのうえで、内刃
圧着ばね１１によつてきわぞり刃駆動ピース２５
は常に下向きに押圧付勢されている。従つて、こ
の下降位置できわぞり刃駆動ピース２５は、回り
止めが図られてきわぞり可動刃２０の被係合片２
９と係脱する。

きわぞり刃駆動ピース２５と被係合片２９との
係脱時に、こじれを受けて該駆動ピース２５が突
き上げ力を受けると、該駆動ピース２５は内刃圧
着ばね１１に抗して上方に移動して逃げる。その
際、内刃圧着ばね１１は前記駆動ピース２５が被
係合片２９から必要以上に飛び離れたりするのを
規制する。

〔実施例〕

図面は本考案に係る電気かみそりの具体例を示
しており、第１図および第２図において、かみそ
り本体１は上部に着脱自在の網目状外刃２とこれ
に摺接する振動式の内刃３を有し、内部に内刃を
駆動するためのモータ４や電池５などが収容され
ている。

第２図および第４図において、かみそり本体１
の上部の前傾斜状に形成された開口上端面はケー
ス蓋６で閉じられ、該ケース蓋６の上面が毛受け
面７になる。かみそり本体１の上部にプラスチツ
ク製の内刃振動子９が内蔵され、この内刃振動子
９から一体に突設した振動駆動軸９ａが毛受け面
７の中央開口部８から前傾状態で上向きに突出し
ており、該振動駆動軸９ａの突出端に内刃３が内
刃ホルダ１０を介して連結されている。この内刃
ホルダ１０は振動駆動軸９ａに対し上下動可能に
挿通され、内刃ホルダ１０の下方に嵌装した振動
駆動軸９ａ上の内刃圧着ばね１１で常に押し上げ
付勢されており、これで内刃３が外刃２に対し圧
着する。内刃振動子９はモータ４の回転を偏心カ
ム１２を介して受けて左右方向に振動し、これと
一体の振動駆動軸９ａを介して内刃３が内刃ホル
ダ１０を介して同方向に往復振動する。かみそり
本体１のケース蓋６の外周には外刃２を保持する
外刃ホルダ１３が上方から着脱可能に嵌合装着さ
れている。

なお第４図において、振動駆動軸９ａと毛受け
面７の中央開口部８との間に形成される空隙は、
毛止板Ｐで塞ぐことによつて、毛くずが毛受け面
７からかみそり本体１の内部に侵入しないように
してある。

第６図および第７図において、外刃ホルダ１３
の相対向する左右側壁１３ａ，１３ａには毛屑排
出用の開口部１４，１４が形成され、左右側壁１
３ａ，１３ａの各外面側に蓋１５，１５が装着さ
れて、この各蓋１５で各開口部１４が開き操作可
能に閉じられる。各蓋１５はこれの下端の両側に
軸受片１６，１６を有し、軸受片１６，１６に挿
通される枢軸１７を中心にして閉蓋状態から90度
外方へ回動して開くように外刃ホルダ１３に一体
的に装着され、枢軸１７上のばね１８で常に閉じ
勝手に付勢されている。

第３図ないし第５図、および第８図において、
ケース蓋６の後側に左右横長の開口枠１９を一体
に形成し、この開口枠１９内にきわぞり可動刃２
０および固定刃２１を有するきわぞり刃ユニツト
２２を装着する。この開口枠１９の内部左右の軸
孔２３，２３に第５図に示すごとくきわぞり刃ユ
ニツト２２の左右両側から突設した枢軸２４，２
４を係合し、きわぞり刃ユニツト２２がその枢軸
２４まわりの回動で出退するように装備される。
そして、きわぞり刃ユニツト２２の可動刃２０は
きわぞり刃駆動ピース２５によつて左右方向に往
復振動する。

第４図および第８図において、きわぞり刃駆動
ピース２５は、振動駆動軸９ａを含む内刃振動子
９とは別体にプラスチツク成形され、角孔２６を
有するボス２７と該ボス２７から一体に突設した
平面コ字形状の係合部２８とからなる。而して、
第４図および第５図に示すごとく、きわぞり刃駆
動ピース２５は角孔２６を振動駆動軸９ａの内刃
圧着ばね１１の下方の段付き角軸部９ｂに上方か
ら回り止め状に嵌合装着され、内刃圧着ばね１１
の押し下げ力を受けて角軸部９ｂの段９ｃ上に浮
き上がり阻止状態に押し付け保持される。この角
軸部９ｂの段９ｃは、角軸部９ｂの前記毛止板Ｐ
の内周との接合部よりも上方位置になるように設
け、きわぞり刃駆動ピース２５が内刃圧着ばね１
１でこの段９ｃより更に下方へ押し下げられない
ように位置規制し、これで該駆動ピース２５が毛
止板Ｐに破損、損傷を加えることがないようにし
てある。

そして、きわぞり刃ユニツト２２の可動刃２０
の後端中央部から突設した被係合片２９が振動駆
動軸９ａ上の前記駆動ピース２５の係合部２８に
対し係脱する。その係脱作用はきわぞり刃ユニツ
ト２２の出退動作に伴つて行われ、該ユニツト２
２の退入状態で被係合片２９が駆動ピース２５の
係合部２８から外れ、突出状態で被係合片２９が
係合部２８に係入し、該被係合片２９の係入状態
下で可動刃２０が振動駆動軸９ａの左右振動を受
けて同方向に振動駆動される。

きわぞり刃ユニツト２２の出退に伴い、例えば
きわぞり刃ユニツト２２の枢軸２４と軸孔２３と
の間でのガタつき等も加わつて、きわぞり刃ユニ
ツト２２側の被係合片２９がきわぞり刃駆動ピー
ス２５側の係合部２８に突つ掛かつて、該駆動ピ
ース２５に一時的な突き上げ力が加わることがあ
る。そのような場合には、きわぞり刃駆動ピース
２５は振動駆動軸９ａに沿つて内刃圧着ばね１１
の力に抗して上昇移動し、これで振動駆動軸９ａ
およびきわぞり刃ユニツト２２等との間のこじれ
を逃がし、前記突き上げ力の解除に伴つて内刃圧
着ばね１１の弾圧力で元の段９ｃ上にまで押し戻
される。

なお、きわぞり刃ユニツト２２の出退操作およ
び毛屑排出用の蓋１５の開閉操作は、かみそり本
体１の上部後壁３０の外表面上に装着された操作
ノブ３１の上下スライド操作によつて行われる。
すなわち、操作ノブ３１は第３図に示すごとく後
壁３０の操作開口部に嵌め込み固定した弾性節度
板３２を介して下段の待機位置ａから中間の位置
ｂに、更に中間位置ｂから上方の位置ｃへと２段
階にスライドする。そのために、操作ノブ３１
と、蓋１５およびきわぞり刃ユニツト２２との間
に連動機構３３を設け、操作ノブ３１の待機位置
ａから中間位置ｂまで動く距離、すなわち第１ス
トロークで連動機構３３を介してきわぞり刃ユニ
ツト２２が突出し、中間位置ｂから上方位置ｃま
で動く距離、すなわち第２ストロークで同じ連動
機構３３を利用して蓋１５が開くようにしてあ
る。

因に、その連動機構３３としては、第８図に示
すごとくスライド板３４、蓋開閉レバー３５およ
びきわぞり刃ユニツト出退レバー３６が用いられ
る。スライド板３４はこれの上半部３４ａが撓み
変形可能な薄肉に形成され、第３図に示すごとく
後壁３０の内面において操作ノブ３１と一体的に
結合される。蓋開閉レバー３５は、これの下端に
前記スライド板３４の上端部に回動可能に枢結さ
れる枢軸３７を、また上端左右にＬ形状の蓋突き
上げ部３８，３８をそれぞれ有し、内面左右にき
わぞり刃ユニツト出退レバー３６と連繋する凹部
３９ａを有する連繋部３９を形成する。その左側
の凹部３９ａは左外側方および下方に開放し、右
側の凹部３９ａは右外側方および下方に開放す
る。而して、第３図に示すごとく蓋開閉レバー３
５は、後壁３０の傾斜壁３０ａの内面にスライド
板３４の上方に配置させて上下動可能に組み込む
とともに、第５図ないし第７図に示すごとく左右
の蓋突き上げ部３８，３８を、ケース蓋６の左右
開口部４０，４０に臨ませて外刃ホルダ１３の閉
じ状態にある左右蓋１５，１５の軸受片１６，１
６の直下に位置させる。

第８図において、きわぞり刃ユニツト出退レバ
ー３６は支軸４１とこれの左右端寄り部から後方
へ直角に連出したＺ形状のアーム４２，４２とを
有し、左右アーム４２，４２の各先端部にユニツ
ト係止ピン４３を外向きに突設し、該アーム４
２，４２の各中途部内面に連繋ピン４４が内向き
に突設されている。而して、第３図、第５図およ
び第６図に示すごとく、この出退レバー３６はか
みそり本体１の内部に形成した左右軸受４５，４
５に支軸４１の左右端部を前後方向に遊動可能に
承受させ、また連繋ピン４４，４４を蓋開閉レバ
ー３５の連繋部３９，３９の凹部３９ａ，３９ａ
にこれ又前後方向に遊動可能に係入し、更に左右
アーム４２，４２をケース蓋６の左右開口部４
６，４６から上方へ突出させて、ユニツト係止ピ
ン４３，４３を、きわぞり刃ユニツト２２の左右
側壁２２ａ，２２ａの枢軸２４，２４より偏した
位置に設けた係止孔４７，４７に係入する。そし
て、出退レバー３６は第８図に示すごとき平面視
が概ねコ字形状のレバーばね４８でもつて常に左
右アーム４２，４２を支軸４１まわりに上方へ回
動付勢しておく。出退レバー３６がそのように支
軸４１まわりに上方へ回動付勢されることによつ
てユニツト係止ピン４３，４３が刃ユニツト２２
を枢軸２４まわりに突出回動させるように作用す
るのであるが、常態時においては連繋ピン４４，
４４が蓋開閉レバー３５の連繋部３９，３９の凹
部３９ａ，３９ａで上動阻止状態に規制されてい
るため、刃ユニツト２２の退入状態が保持され
る。

いま、操作ノブ３１を待機位置ａから中間位置
ｂまでの第１ストロークだけ上方へスライドさせ
ると、第４図に示すごとくスライド板３４がこの
薄肉上半部３４ａを後壁３０の傾斜壁３０ａの内
面に沿つて撓み変形しながら上動して蓋開閉レバ
ー３５を上方へ押し動かす。この蓋開閉レバー３
５の上動に伴い連繋ピン４４の上動を規制してい
る連繋部３９が上方移動するため、きわぞり刃ユ
ニツト出退レバー３６がレバーばね４８の付勢力
により軸受４５上および凹部３９ａ内を前方に移
動しながら支軸４１まわりに上方へ回動する。そ
の出退レバー３６の上方回動によりユニツト係止
ピン４３，４３がきわぞり刃ユニツト２２を枢軸
２４まわりに上方向へ90度回動させて開口枠１９
の後方へ突出させる。反対に操作ノブ３１を中間
位置ｂから待機位置ａへ戻すと、蓋開閉レバー３
５がスライド板３４を介して引き下げられ、同時
に連繋部３９，３９が連繋ピン４４，４４を押下
げる。従つて、出退レバー３６は支軸４１まわり
に下方へ回動させられ、この回動によりユニツト
係止ピン４３，４３が刃ユニツト２２を枢軸２４
まわりに下方へ90度回動させ、該刃ユニツト２２
の退入状態が得られる。

内刃３の収納空間の水洗い、又は毛屑掃き出し
をする場合は、操作ノブ３１を待機位置ａから中
間位置ｂへ上方スライドし（第１ストローク）、
更に中間位置ｂから上方位置ｃへ上方スライドさ
せる（第２ストローク）。その第１ストロークで
きわぞり刃ユニツト２２が突出し、第２ストロー
クで蓋開閉レバー３５がスライド板３４を介して
更に上昇する。この上昇により連繋部３９が連繋
ピン４４から上方へ外れ出るとともに、蓋突き上
げ部３８，３８が左右軸受片１６，１６の各下面
の枢軸１７より偏した部分を同時に突き上げるた
め、第７図に示すごとく左右の蓋１５，１５は同
時に各枢軸３３まわりに外方向へ90度回動して開
く。左右の蓋１５，１５が完全に開いた状態で
は、蓋突き上げ部３８，３８が軸受片１６，１６
の下面に接当する回動阻止状態となり、蓋１５は
蓋ばね１８の力で不測に閉じることはない。操作
ノブ３１を上方位置ｃから中間位置ｂまで戻す
と、蓋開閉レバー３５はスライド板３４の引下げ
を受けて下降するため、蓋突き上げ部３８，３８
は軸受片１６，１６の下面から下方へ離反すると
同時に、左右の蓋１５，１５は各蓋ばね１８の力
で各枢軸１７まわりに前述したとは反対方向に90
度回動して開口部１４，１４を閉じる。更に操作
ノブ３１を中間位置ｂから待機位置ａに戻すと、
きわぞり刃ユニツト２２が退入することは前述し
た通りである。

〔別実施例〕

図示例の全容は以上の通りであるが、本考案は
毛屑排出用の蓋１５の無い電気かみそりにも同様
に適用でき、きわぞり刃ユニツト２２の作動機構
については図の例に限定するものではない。ま
た、きわぞり刃駆動ピース２５はこれをプラスチ
ツク成形するに代えて金属製にしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、振動
駆動軸９ａを含む内刃振動子９ときわぞり刃駆動
ピース２５とを別体にし、内刃振動子９をプラス
チツク成形するものとしたので、内刃振動子９と
前記駆動ピース２５とを高精度にかつ十分な強度
を確保して形成できる。内刃振動子９の成形金型
も簡単な構造のものにできる。特に振動駆動軸９
ａ上においてきわぞり刃駆動ピース２５は、回り
止めが図られているとともに、振動駆動軸９ａに
通された内刃圧着ばね１１とこの下方に設けた振
動駆動軸９ａ上の段９ｃとの間で弾性的に挟持さ
れている。従つて、振動駆動軸９ａ上におけるき
わぞり刃駆動ピース２５の位置決め精度が確保さ
れているので、該駆動ピース２５ときわぞり刃ユ
ニツト２２側の被係合片２９との係脱が可及的に
こじれなく円滑なものとなる。しかも、前記駆動
ピース２５がきわぞり刃ユニツト２２の出退動作
に伴つて突き上げられるようなことがあつても、
該駆動ピース２５は振動駆動軸９ａなどとこじれ
ることなく内刃圧着ばね１１の力に抗して上方へ
逃げ移動するので、該駆動ピース２５や該刃ユニ
ツト２２の破損をよく防止でき、この点でも両者
の係脱作用がスムーズに行える。前記駆動ピース
２５は常に内刃圧着ばね１１で押し下げ付勢され
ているので、被係合片２９の動きに追随し、該被
係合片２９から外れることもない。なお、前記駆
動ピース２５は振動駆動軸９ａの段９ｃでこれよ
り下方に移動するのを規制されているから、この
段９ｃの存在で下方に配される部材、例えば毛止
板Ｐなどを傷めることもない。

しかも、きわぞり刃駆動ピース２５を常に押し
下げ付勢するばね部材として、内刃圧着ばね１１
を利用した。従つて、該駆動ピース２５は振動駆
動軸９ａに対し回り止め手段を付加するだけの簡
単な構造で容易に組付けることができ、部材点数
および組付け工数を少なくできて組付作業性の点
でも優れている。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る電気かみそりを例示してお
り、第１図は斜視図、第２図は全体の縦断側面
図、第３図は上部の拡大縦断側面図、第４図はき
わぞり刃ユニツトの突出状態における縦断側面
図、第５図は上部の拡大横断平面図、第６図は上
部の縦断正面図、第７図は毛屑排出用開口部を閉
じる蓋の開放状態での縦断正面図、第８図は主要
部品の分解斜視図である。 １……かみそり本体、２……外刃、３……内
刃、９……内刃振動子、９ａ……振動駆動軸、１
１……内刃圧着ばね、２０……きわぞり可動刃、
２１……きわぞり固定刃、２２……きわぞり刃ユ
ニツト、２５……きわぞり刃駆動ピース、２８…
…きわぞり刃駆動ピースの係合部、２９……きわ
ぞり可動刃の被係合片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 かみそり本体１に振動駆動軸９ａを一体に突設
   したプラスチツク製の内刃振動子９が内蔵され、 該振動駆動軸９ａの上端に外刃２に摺接する内
   刃３が上下動自在に連結され、 かつ該振動駆動軸９ａに内刃３をこれが外刃２
   に対して圧着するよう上動付勢する内刃圧着ばね
   １１を装着してあり、 かみそり本体１にきわぞり可動刃２０および固
   定刃２１を有するきわぞり刃ユニツト２２が出退
   操作可能に付設されている電気かみそりにおい
   て、 振動駆動軸９ａ上における内刃圧着ばね１１の
   下方に、前記内刃振動子９とは別体のきわぞり刃
   駆動ピース２５を回り止め状にかつ振動駆動軸９
   ａの下方に形成した段９ｃと前記内刃圧着ばね１
   １との間で挟持された状態で嵌合装着し、 該駆動ピース２５がきわぞり刃ユニツト２２の
   出退操作に伴い、きわぞり可動刃２０に設けた被
   係合片２９に係脱して該駆動ピース２５で該可動
   刃２０を駆動可能に構成したことを特徴とする電
   気かみそり。