JPH02175777A

JPH02175777A - 剥離紙基材用プロピレン樹脂肉薄物

Info

Publication number: JPH02175777A
Application number: JP32835888A
Authority: JP
Inventors: Terumitsu Kotani; 輝充小谷; Takamitsu Wada; 隆光和田; Kazuo Yoneda; 米田　和生; Akimaro Hayashi; 林　昭麿
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1990-07-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は剥離紙用基材として好適なプロピレン樹脂肉薄
物に関する。さらにくわしくは、耐熱性が良好であるば
かりでな（、腰のある剥離紙用基材として好適なプロピ
レン樹脂肉薄物に関する。

〔従来の技術〕

従来、剥離紙用基材は紙がほとんどである。

また、紙の片面もしくは両面に長鎖分岐を有する低密度
ポリエチレン（以下ｒＬＤＰＥＪと云う）と短鎖分岐を
有する直鎖状低密度ポリエチレン（以下ｒＬＬＤＰＥＪ
と云う）とからなる混合樹脂層、ＬＤＰＥまたはＬＬＤ
ＰＥと中密度ないし高密度ポリエチレンとからなる混合
樹脂層またはＬＤＰＥとポリプロピレンとからなる混合
樹脂層が設けられた剥離紙基材が提案されている（実公
昭８２−２３７９４号、同６２−２３７９０号、同実公
昭６２−２３７９１号）。しかし、プラスチックのみを
基材とした剥離紙はほとんど商品化されていなかった。

そのため、本発明者らはプロピレン単独重合体の延伸発
泡肉薄物が耐熱性にすぐれているのみならず、腰がある
ために剥離紙用基材として有望であることを見い出し以
前に提案した。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、紙基材の場合では、エチレン樹脂などを
紙にラミネートして剥離紙用の基材とするため、紙のカ
ールやラミネート時の紙の凹凸によるピンホールの発生
などの問題がある。さらに、熱による寸法安定性の点に
ついても、エチレン系樹脂ではネックとなり、たかだか
１２０℃程度の耐熱性しか得られず、シリコンキュアー
工程における加工速度にも限界があった。

一方、プラスチックは、高ヤング率、軽量化。

耐熱性による寸法安定性などが充分達成できなかったた
めと考えられる。また、以前に捉した延伸発泡されたプ
ロピレン単独重合体の肉薄物については必ずしも満足す
べきものではない。

以上のことから、本発明はこれらの問題点（欠点）がな
く、すなわち耐熱性がすぐれ、しかも腰のある剥離紙基
材として好適なプロピレン樹脂肉薄物を得ることである
。

〔課題を解決するための手段及び作用］本発明にしたが
えば、これらの課題はプロピレン単独重合体の肉薄物であり、該肉薄物の延伸
倍率は１．５〜７倍であり、永久変形率が多くとも２％
である剥離紙基材用プロピレン樹脂肉薄物、によって解決することができる。以下、本発明を具体的
に説明する。

本発明において使われるプロピレン単独重合体のメルト
フローインデックス（ＪＩＳ　Ｋ７２１０にしたがい、
条件が１４で測定、以下「ＭＦＲＪと云う）は通常１．
０〜１５ｇ／ｌｏ分であり、２．０〜１５　ｇ　／　１
０分が好ましく、とりわけ２．０〜Ｌｏｇ／１０分が好
適である。ＭＦＲが１．０ｇ／１０分未満のプロピレン
単独重合体を用いるならば、肉薄物を製造するさいに成
形性がよくない。一方、１５ｇ／１０分を超えたものを
使用すると、成形性がよくないだけでなく、高倍率延伸
が達成できない。

本発明の肉薄物はプロピレン単独重合体のみでも製造す
ることができる。また、プロピレン単独重合体にプロピ
レン系樹脂の分野において一般に使われている酸素、光
（紫外線）および熱に対する安定剤、帯電防止剤、滑剤
、可塑剤８石色剤などの添加剤を本発明の組成物が有す
る特性を本質的に損わない範囲内で添加してもよい。

このようにして得られた組成物を肉薄状に成形させるこ
とによって剥離紙用基材を得ることができる。肉薄物は
オレフィン系樹脂の分野において通常実施されているＴ
ダイ成形法、インフレーション成形法などの成形法によ
って得ることができる。このさい、成形温度は一般には
２００〜２５０℃（好適には、２００〜２４０℃）であ
る。このようにして得られた肉薄物の厚さは通常５０〜
１０００！Ｅａ（望ましくは、６０〜５００！Ｅ＠）で
ある。さらに、延伸倍率は１．５〜７倍（望ましくは、
１．５〜６倍）である。この延伸によってヤング率を上
げるためである。延伸倍率が１．５倍未満では、高ヤン
グ率を達成することができない。一方、７倍を超えるよ
うに延伸することが困難となる。

また、永久変形率（１２０℃の温度で８０秒間オーブン
中で３０ｋｇの荷重をかけた後、荷重を除き、室温にも
どした時の歪量を元の長さで除した値）を多くとも２％
にすることが重要である。かりに、永久変形率が２％を
超えると、シリコーン樹脂などでキュアー工程で肉薄物
がクルミや変形が発生し、満足すべき肉薄物を得ること
ができない。

以上のようにして得られた肉薄物を使って剥離紙を製造
するには、該肉薄物の片面または両面に後記の剥離剤層
が設けられるが、剥離剤層が片面に設けられた場合では
、その反対の肉薄物面にポリ塩化ビニリデン、ポリスチ
レン、スチレン−ブタジェン共重合体、セルロース誘導
体、ポリオレフィンなどの樹脂層を設けてもよい。

剥離剤としては、剥離紙の分野において広く使われてい
るものであればよく、特に限定するものではないが、代
表例としてシリコーン樹脂（付加反応型および縮合反応
型）、シリコーン−アルキッド共重合体、アルコキシド
樹脂、ポリビニルアルコールとシリコーン樹脂との混合
物があげられる。

なお、肉薄物と剥離剤との密着性をさらに強固にさせる
ためにあらかじめ肉薄物の表面をコロナ放電処理、紫外
線放射処理、酸化処理などの処理を行なうことも可能で
ある。

このようにして得られる剥離紙は感圧接着剤、感熱接着
剤、プリプレグ接着剤などが塗工された粘着シートまた
は粘着テープに接合されて用いられるものである。

〔実施例および比較例〕

以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

なお、実施例および比較例において、密度は得られた肉
薄物の体積と重量の測定を行ない、算出することによっ
て求めた。また、発泡倍率はこの密度から算出した。さ
らに、ヤング率はＪＩＳ　Ｋ８７５８に従って測定した
。また、耐熱性は肉薄物をオーブン中に入れ、１分間放
置した後、熱変形を起こす最低温度を測定して示す。

実施例　ＩＭＦＲが８−２ｇ／１０分であるプロピレン単独重合体
を押出機（径　６５ｍ１ｍ）を用いて樹脂温度が２３０
℃でシート成形を行ない、厚さが１１０μｓのシートを
製造した。このシートを永久変形率が２％以内になるよ
うに５倍に延伸させ、延伸フィルムを製造した。

実施例　２実施例１と同様にシートを成形し、このシートを永久変
形率が２％以内になるように６倍に延伸させて延伸フィ
ルムを製造した。

比較例　１実施例１と同様にシートを成形し、得られたシートを延
伸倍率が５倍になるように延伸フィルムを製造した。得
られたフィルムの永久変形率は５％であった。

比較例　２実施例１において得られた混合物を押出温度が２３０℃
でＴダイ法によって厚さが２７μｓの未延伸フィルムを
製造した。得られたフィルムの永久変形率は９％であっ
た。

このようにして得られた各フィルムの密度１発泡倍率、
ヤング率および耐熱性を測定した。それらの結果を第１
表に示す。

第１表なお、実施例１および２で得られたフィルムにシリコー
ン樹脂のキュアー処理を行なった。いずれも、平滑なフ
ィルムであった。しかし、比較例１では、フィルムに凹
凸が発生した。

〔発明の効果〕

本発明の剥離紙基材用プロピレン樹脂肉薄物は、下記の
ごとき効果を発揮する。

（１）耐熱性がすぐれている（２）剛性が強く、したがって腰が強い（３）軽量であ
る（４）寸法安定性が良好である本発明の剥離紙基材用プロピレン樹脂肉薄物は以上のご
とき効果を発揮するためにその表面にシリコンを塗布す
ることによって剥離紙用基材として有望である。

Claims

【特許請求の範囲】

プロピレン単独重合体の肉薄物であり、該肉薄物の延伸
倍率は１．５〜７倍であり、永久変形率が多くとも２％
である剥離紙基材用プロピレン樹脂肉薄物。