JPH02176057A - 複合被覆構造体、土木建築物及び施工法 - Google Patents

複合被覆構造体、土木建築物及び施工法

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JPH02176057A
JPH02176057A JP63330093A JP33009388A JPH02176057A JP H02176057 A JPH02176057 A JP H02176057A JP 63330093 A JP63330093 A JP 63330093A JP 33009388 A JP33009388 A JP 33009388A JP H02176057 A JPH02176057 A JP H02176057A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、コンクリートおよびモルタル構造物、金属躯
体に対して適用される亀裂追従性、防水性、炭酸ガス・
々リヤー性、遮塩性、厘体との一体性、耐ブリスター性
に優れた複合被覆構造体、土木建築物及び施工法に係る
ものである。
(従来の技術) コンクリート構造物や金属躯体を基体とした防水被覆塗
膜型構造体としては、特公昭52−25877号の様に
、柔軟性のある不飽和ポリエステル樹脂と繊維補強材を
組み合せ九F’RP構造体、あるいは特開昭58−18
9071号の様に、発泡ポリウレタン樹脂の被覆構造体
が知られている。
(発明が解決しようとする謀題ン 前記し九F’RP構造体は、保持する樹脂性能より耐水
性、耐熱性、造塩性、擦傷性、耐候性、ガスバリヤ−性
等に優れる。しかしながら繊維補強材を混入しているた
め材料の伸びが非常に小さくなる欠点がある。この欠点
は次の様な問題点と関連してくる。
すなわちコンクリートやモルタルなどの建造物において
は、乾燥収縮や地盤沈下、地震などにより、低速度およ
び高速度の伸縮運動が繰p返し起るため、その表面には
必然的に亀裂が生じる。そして、このような亀裂は漏水
の原因となることから、これら建造物に対しては防水施
工を行なう必要がある。
一般に、このような防水施工を行なう場合、適用される
防水材としては、建造物素地面において低速および高速
の伸縮運動や亀裂が生じた場合でも、形成された防水層
自体は容易に亀裂や剥離を生じないように、伸縮性、接
着性、さらには耐久性のすぐれたものであることが要求
される。
FRP構遺体は亀裂追従性に劣るといった問題がある。
これは建築物の屋上防水等の、一定間隔目地切シ部では
、応力集中個所が発生し、破断につながるものである。
一方、ポリウレタン樹脂等JIS A 6021に規定
する様な高伸び型3!!膜材、構造体は、引張り伸び率
がFRP構造体く比べ優れているので、キレッ追従性の
面では非常に優れている。
しかしその反面樹脂特性によシ他の化学的性質、物理的
性質に劣シ、例えば構造物を塩害より守るための、逍塩
性能、コンクリートの中性化を防止する炭酸ガスバリヤ
−性能、その他耐水性、耐候性、擦傷性等に問題がある
。
一方施工上の問題として、コンクリート躯体の水分の影
響がある。%に外壁面の躯体は天候の影響をもろに受は
含水率が著しく変る。特に高温多雨である梅雨時等にそ
の影響が大きい。
コンクリートの水分が高くなった場合、プライマー等の
処理をしても、合成樹脂塗膜層と厘体層の界面接着が低
下する問題が発生する。
(課題を解決する為の手段) 本発明者は、こうした問題について鋭意研究の結果、本
発明を完成するに至った。即ち、本発明は、上から■繊
維強化熱硬化性樹脂層、(B)JII8に6301での
引張シ伸び率が30チ以上のエマルジッン型組成物、C
)基体からなる複合被覆構造体、(B)層がプラスチッ
ク粒状物を含んでいる複合被覆構造体及びその施工法を
提供するものである。
(構 成) 本発明の基体(C)とは、例えばセメントコンクリート
、アスファルトコンクリート、ALC板、PC板、FR
P、プラスチック、木質物、金属などの単独あるいは組
合せで構成されたもので、その形状はいずれのものでも
よく土木建築構造物の表面であれば球面、曲面、円柱面
、平面、垂直面、斜面、天井面等いずれでも良い。コン
クリート、金属等の堅固な基体は、必要に応じて下地処
理、プライマー処理等を行うとよい。
本発明のエマルジ曹ン型組成物(B)とは、例えば■熱
可塑性エマルジ四ン、■合成ゴム系ラテックスエマルゾ
舊ン、■熱硬化性樹脂エマ# 9 =r ン、■後乳化
エマルジ曹ン等が挙げられる。
本発明のエマルジ理ンは水系、溶剤系、水/溶剤系のも
のがあるが、好ましくはその構成成分は水、ポリマーか
ら成るもので、必要によシ乳化剤と保護コロイド、添加
剤の成分よシ構成されるものである。
上記4種類のエマルジHンを製造決別に分類すると■、
■は主に乳化重合法で作られる。すなわち不飽和モノマ
ーの1重合”と同時に生成したポリマーの“乳化”を行
う反応によシ水に不溶性のポリマーを水の中に均一に分
散した形態のものである。この他ポリマー自体の自己乳
化分散法もある。但しここでラテックスとはポリマーが
ブタジェン等を含む合成ゴムの場合の通称である。
■■の場合は■■と違い、すでに出来上ったポリマー(
合成樹脂)を、水の中で細く分散させてエマルジッンに
する方式で製造される。
■の場合代表的には次の4種に分類される。すなわち、 1、  酢eビニルホモポリマーのエマルジ1ン(Em
と略す) 2、酢酸ビニルを主成分とする共重合体の脂すなわち酢
ビルアクリル酸エステルEm、酢ピ〜マレイン酸ジプチ
ルEm1酢ピ〜ペオパEm 、酢ビ〜エチレンEm等。
3、 アクリル酸エステルを主体とする共重合体のEm 例えば、アクリル酸エステル−メタクリル酸メチルEm
、アクリル酸エステル〜スチレンEm等。
4、その他の熱可塑性樹脂Em 塩化ビニリデン共重合体Em、塩ビ共重合体Em、ポリ
ウレタンエラストマー8工、ポリエチレンEm1エチレ
ン−プロピレン−ジエンEm、シリコンEm、f!リプ
テンEm等がある。
■とじては代表的なものはSBR(ブタジェンとスチレ
ン)、NBR(ブタジェンとアクリロニトリル)の共重
合体が主である。その他EBRラテックス、SBラテッ
クス、ハイスチレンラテックス、MBRラテックス、ク
ロロプレンラテックス、天然ゴムラテックス、ビニルビ
リデンラテックス、シス−1,4mmポリイソプレンラ
テックス、チオコールラテックス、ブチルラテックス等
がある。
■とじては不飽和ポリエステル樹脂Em、エポキシ樹脂
Em 1フ工ノール樹脂Em 、フレタン樹脂Em、ユ
リア樹脂Em等がある。
■トじてハコムアスファルトEm 、アスファルトEm
 、ウレタンアスファルトEm 1/#ラフインワック
スEm等がある。
一方実使用上、理解をし易くするためにJIS規格によ
、す、本発明のエマルジ1ン組成物を説明すると次の様
になる。すなわち本発明のエマルジ璽ン組成物として好
まし’y’s Fh Km型組成物層は、JISA60
21 (屋根防水用塗膜材)およびJIS A 691
0(複層仕上塗材)で規定するEm型材料である。
すなわちJIS A 6021のアクジルコ0ム系、ア
クリル樹脂系、ゴムアスファルト系である。またJIS
A6910ではポリマーセメント系複層仕上塗材、合成
樹脂Em系複層仕上塗材、反応硬化形合成樹脂エマルノ
叢ン系複層仕上塗材等の主材層が相当する。
ここでJIS A 6021のアクリルゴム系とはアク
リル酸アルキルエステルを主な原料とする非加硫アクリ
ルゴムに充填剤などを配合したアクリルがムEm系組成
物である。
アクリル樹脂系とはアクリル酸エステル、メタクリル酸
エステルを主な原料とする組成物である。
コムアスファルト系トハアスファルトとスチレン・プタ
デエンあるいはクロロプレン等のゴム材を主な原料とす
るゴムアスファル) Km組成物である。
またJIS A 6910のポリマーセメント系複層塗
材とは結合材としてセメント及び混和用ポリマーディス
ノ々−ジ繋ンを混合したものである。尚ポリマーデイス
ノー・ノ冒ンとは、JIS A 6023で規定するア
クリル系、酢酸ビニル系などのEm合成樹脂である。
合成樹脂Em系複層塗材とはアクリル系、酢酸ビニル系
などの合成樹脂Emである。
反応硬化型合成樹脂Emとはエポギシ樹脂などの反応硬
化型合成樹脂Emである。
本発明で使用するEm型組成物で好しく使用されるのは
、躯体のクラック追従性等を考慮した場合、JIS A
 6021の各製品、JIS A 6910の伸長型合
成樹脂Em系複層塗材等である。
これら各ffi Em組成物は、エマルジョンに必要に
よυ骨材、粘度安定剤、ノニオン性界面活性剤、消泡剤
、凍結防止剤、分散剤、湿潤剤、防腐剤、PH調整剤、
増粘剤、造膜助剤、各種充填剤、顔料、セメント、繊維
質材料等一部または全部を配合して成る。
充填剤、セメント等の粉体状物を混入した場合、引張シ
伸び率が小さくなる。伸び率が30%未満になった場合
、クラック追従性が著しく悪くなる。
好しい引張り伸び率は50%以上、更に好しくは100
チ以上である。
本発明の熱硬化性樹脂とは1例えば不飽和ポリエステル
樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂等であり、好ましくは不飽和ポリエステル樹脂、ビ
ニルエステル樹脂である。
不飽和ポリエステル樹脂としては、α、β−不飽和二塩
基酸ま几はその酸無水物と、芳香族飽和二塩基酸ま几は
その酸無水物と、グリコール類の重縮合によって製造さ
れ、場合によっては酸成分として脂肪族あるいは脂環族
飽和二塩基酸を併用して製造され念不飽和ポリエステル
30〜80重量部を、α、β−不飽和単量体70〜20
重量部に溶解して得られるものが挙げられる。又ビニル
エステル樹脂とは、不飽和ポリエステルの末端をビニル
変性しtもの、およびエポキシ骨格(エポキシ樹脂)の
末端をビニル変性したものである。これらは、必要によ
シ増粘剤、充填剤、硬化触媒、硬化促進剤、低収縮化剤
等を添加するが、特に硬化触媒、硬化促進剤の添加は有
用である。
α、β−不飽和二塩基酸またはその酸無水物としては、
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸。
イタコン酸、シトラコン酸、クロルマレイン酸およびこ
れらのエステル等があり、芳香族飽和二塩基酸またはそ
の酸無水物としては、フタル酸、無水フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、ニトロフタル酸、テトラヒドロ
無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル
酸、ハロダン化無水フタル酸およびこれらのエステル等
があり。
脂肪族あるいは脂環族飽和二塩基酸としては、シュウ酸
、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、セパシン酸、アゼ
ライン酸、グルタル酸、ヘキサヒドロ無水7タル酸およ
びこれらのエステル等があり。
それぞれ単独あるいは併用して使用される。グリコール
類トシては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコール、1
.3−ブタンジオール、1,4mmブタンジオール、2
−メチルプロパン、1.3−ジオール、ネオペンチルグ
リコール、トリエチレングリコール、テトラエチレング
リコール、1.5−インタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール。
ビスフェノールA、水素化ビスフェノールA、エチレン
グリコールカーゲネー)、2.2−ジ+4mmヒドロキ
シプロポキシジフェニル+プロパン等が挙げられ、単独
あるいは併用で使用されるが、その他にエチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド等の酸化物も同様に使用で
きる。teダグリコール類酸成分の一部としてポリエチ
レンテレフタレート等の重縮金物も使用できる。α、β
−不飽和11体とt、ては、スチレン、ビニルトルエン
、α−メチルスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチ
レン、ビニルナフタレン、エチルビニルエーテル、メチ
ルビニルケトン、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート、メチルメタアクリレート、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル等のビニル化合物およびジアリルフタ
レート、ジアリルフマレート、ジアリルナクシネート、
トリアリルシアヌレート等のアリル化合物などの不飽和
ポリニステルト架橋可能なビニルモノマーあるいはビニ
ルオリゴマー等が挙げられ、単独あるいは併用で使用さ
れるが、一般的にはスチレンが使用される。
増粘剤は不飽和ポリエステルが有する水酸基。
カルボキシル基やエステル結合等と化学的に結合して線
状または一部交叉結合を生じせしめて分子量を増大させ
、不飽和、j? IJエステル樹脂を増粘させる性質を
有するもので、例えばトルエンジイソシアネートの如き
ジイソシアネート類、アルミニウムイソプロポキシド、
チタンテトラブトキシの如き金、4アルコキシド類、酸
化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化ベリリウムの如
き2価金属の酸化物、水酸化カルシウムの如き2価金属
の水酸化物等を挙げることができる。増粘剤の使用量は
不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対して通常0.
2〜10重量部、好ましくは0.5〜4重量部の割合で
ある。そして必要ならば水の如き極性の強い物質を増粘
助剤として少量使用することができる。
着色剤としては、従来公知の有機および無機の染顔料が
いずれも使用できるが、なかでも耐熱性、透明性に優れ
、かつ不飽和ポリエステル樹脂の硬化を著しく妨害する
ことのないものが好ましい。
本発明で用いる懺維強化材とは1例えばガラス繊維、ア
ミド、アラミド、ビニロン、ポリエステル、フェノール
等の有機繊維、カーボン繊維、金属繊維、セラミックス
繊維あるいはそれらの組合せである。施工性、経済性を
考慮した場合、好ましいのはガラス繊維、有機繊維であ
る。
ま之繊維の形態は、平織り、朱子織り、マット状等があ
るが、施工性、厚み保持等よりマット状が好ましい。ま
たガラスロービングを20〜100露にカットして、チ
ョッグドストランドにして使用することも可能である。
充填剤としては、炭酸カルシウム粉、クレーアルミナ粉
、硅石粉、タルク、硫酸バリウム、シリカパウダー ガ
ラス粉、ガラスピーズ、マイカ、水酸化アルミニウム、
セルロース糸、珪砂、用砂、寒水石、天理石屑、砕石な
ど公知のものが挙げられ、なかでも硬化時半透明性を与
えるのでガラス粉、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム
などが好ましい。
硬化触媒としては、不飽和ポリエステル樹脂に作用する
もので1例えばアゾイソブチロニトリルのようなアゾ化
合物、ターシャリ−1チルノーベンゾエート、ターシャ
リ−パーオクトエート、ペンゾイルノ9−オキサイド、
メチルエチルケトンツク−オキサイド、ジクミルノ千−
オキサイド等の有機過酸化物等を挙げることができ、不
飽和ポリエステル樹脂100重量部に対して通常0.3
〜3重量部の範囲で用いることができる。
硬化促進剤としては、有機酸の金属塩類特にコバルト塩
1例えばナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、ア
セチルアセトンコバルト等が使用される。
内部離型剤としては、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛
等の如き高級脂肪酸や高級脂肪酸エステル、アルキルリ
ン酸エステル等の従来公知のものを挙げることができ、
不飽和ポリエステル樹脂100重量部に対して通常0.
5〜5重量部の割合で用いることができる。
低収縮化剤としては、熱可塑性樹脂で、具体例としては
、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチ
ルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリ
レートなどのアクリル酸又はメタクリル酸の低級アルキ
ルエステル類、スチレン、塩化ビニル、酢酸ビニルなど
の単量体の単独重合体又は共重合体類、前記ビニル単量
体の少なくとも1種と、ラウリルメタクリレート、イソ
ビニルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、ヒドロキシルアルキルアクリレート又はメタクリ
レτト、アクリロニトリル、メタクリレートリル、アク
リル酸、メタクリル酸、セチルステアリルメタクリレー
トよりなる単量体の少なくとも1種の共重合体などの他
、セルロースアセテートブチレート及びセルロースアセ
テートグロビオネート、ポリエチレン、ポリプロピレン
、等がある。
本発明でエマルジョン型組成物に含有されるプラスチッ
ク粒状物としては、粒径が0.4mm以上である。これ
より小さい粒径のものは粘度を上げるだけでFRPとエ
マル−)!lン型組成物との層間接着強度を改善しえな
い。通常粒径は、0.4〜10駕、好ましくは1〜10
瓢、特に1〜6mで、又比重が0.02〜1.4.特に
好ましくは0.03〜10で。
例えばスチレン−ブタジェン共重合体、飽和ポリエステ
ル、アクリル系樹脂、ポリブタジェン、ポリウレタンニ
ジストマー −リスチレン、ABS。
PVC、EVR、SBR、ナイロン、石油系樹脂、酢酸
ブチルセルロース、スチレンブタジェン重合体。
ポリアミドなどのプラスチックの粒状物が使用できる。
特KtEましくは常温でF’RP層を現場施工する際、
その反応性上ツマ−に粒状物が溶解することによりエマ
ルジョン型組成物層とFRP層との接着強度をより強固
にすることから、スチレンをその構造の中に保有するス
チレン系ポリマー粒状物である。ポリマー中のスチレン
は、単独でもよいし、2成分、3成分等多成分共重合体
形でもよい。
前者としては、ブタジェン等のゴム成分配合ポリスチレ
ン樹脂やスチレンアクリロニトリル共重合物等がある。
3成分形としては、 ABSがある。ま之スチレン訪導
体の粒状物でもよく1例えばメチルスチレン、α−メチ
ルスチレン、ジクロロスチレンl!6る。
またスチレンを含ま表いものでも、アクリルの様に反応
性モノマーに相容性のよい粒状物でもよい。
粒状物は予めエマルジョン型組成物に混合してもよいし
、施工直前に混和して使用してもよいし。
エマルジョン型組成物の施工直後に粒状物を散布しても
よい。この粒状物の添加量は、エマルジ。
ン固形分100重量部に対して、好ましくは1〜700
重量部、特に1〜300重量部である。防水層としては
、1〜50重量部程度である。
プラスチック粒状物添加有無の物性面への影響は、クラ
ック追従性に顕著に現れる。すなわち粒状物を(B)層
に入れると回層と(B)層の接着性がよいので構造体は
、FRP(A)層が破断する。このときエマルジョン組
成物(B)層は破断していない。
逆に粒状物を添加しない時は、FRPCA)層と(B)
層の接着性が劣るため、FRP囚層が破断に至らない途
中の状態で回層と(B)層が剥離する。
しかし粒状物を添加しない(B)層が、 FRP(A)
層とまったく接着していないなら、荷重は上ら々いが、
100〜120ゆ程度の破壊荷重があるのは、ある程度
は接着している為と考えられる。(A)層と(B)層と
の接着性は、エマルジョン(B)層が反応性モノマーの
スチレンに溶解されることによるもの、極性基の関係、
エマルジョン組成物中の充填剤による表面微小凹凸によ
る。アンカー効果等による接着性の向上が考えられる。
更にFRP N(A)の効果としては、ガス透過性と遮
塩性に優れた性能を付与することである。従って、近年
コンクリートの劣化が非常な社会問題化しているが1本
発明は、コンクリートの保護被覆材としても非常に優れ
たものである。本発明の遮塩性については1社団法人日
本道路協会の「道路橋の塩害対策指針(案)・同解説」
で定められている。
0種(塗膜の塩素イオン透過量が10−3〜/−2・d
ay以下)K合格するものである。更に基体とエマルジ
ョン型組成物(B)との接着性、エマルジョン型組成物
(B)とFRPとの接着性も優れるのでFRPの耐水性
能の良さを生かし優れ之防水層を得ることができる。
本発明構造体の他の効果としては、エマルション型組成
物層(B)により床構造として利用した場合には、断熱
効果、更にクツション性、遮音性等の効果がえられる。
この様に本発明の構造体は、土木・建築物の防水層等の
保護構造として、更に床、天井、壁等の構造体として用
いることができる。更に、断熱構造体として、壁、タン
ク、浴室、・臂イデ等に用いることができる。
以下1本発明を実施例によシ説明する。実施例中の「部
」は重量部を示す。かかる実施例は本発明の一態様を示
すものであり、本発明をこれらに限定するものではない
。
評価試験は類別して、 (1)(B)層の、基体(C’
lとしての湿潤コンクリートに対する接着性と、(2)
複合構造体の各種物理的試験について実施した。
(1)の試験については、基体の湿潤条件をその1つは
、コンクリートの養生時間によシ表面水分を変化させた
。作成条件その他は以下の通りである。
表−1配合のコンクリートを■マルイ製傾胴型コンクリ
ートミキサー(MIC−109−0−02散)Kて混線
し、3m厚−面開放のステンレス型型枠に打設した。試
験体1個の重量は約6ゆであり念。
打設後、開放面を上面にして、20℃/65%の恒温室
にて気中養生しt0コンクリート表面の含水率はケラト
■のCH−2型高周波水分率計を用い友。ちなみに市販
のJIS歩道版の水分は8〜9%であった。
規定の養生時間終了後、(B)層を2〜5fi厚施工し
た。
(B)層塗布後、約1週間放置し、第1図の様な方法で
一軸引張接漕試験を実施した。引張り試験は切り込みを
入れtアスコン部分に40X40mの鋼製接着板をエポ
キシ系接着剤を用いて接着し九。
接着剤が硬化し念後山本扛重機■製油圧式接着試験機を
用い、20℃で載荷速度的1 klil f 7cm”
7秒で試験し友。
計算方法は 湿潤状態の接着性への影響をみる九めの、他の一つの方
法は、JISコンクリート歩道版(300X300X7
0■)を第2図の様な半水中状態で3次月放置し、この
コンクリート基体表面にエマルジョン型組成物(B)を
塗布し、前記と同様の方法で引張り接着試験を実施した
。
/ / / / (2)の複合溝遺体の評価試験としては5次の様な三種
類の試験を実施した。
■ フリー・フィルム試験体;基礎物性試験。
酸素透過性試験(ASTM D−3985)及び造塩性
試験の三種類を実施し比。尚酸素透過性試験では、酸素
を測定すれば二酸化炭素の透過量も計算値で測定される
。フリーフィルム試験体の作成法としては、ガラス板上
にシリコン系離型剤を塗布し、約300x300x厚み
の試験体を作成し、各試験に合せて試験体をカットし比
。
■ スレート板を基体とし、その上にエマルジョン型組
成物(B)層及びFRP層囚をライニングする、本試験
体でクラック追従性試験を実施した。
■ コンクリート板を基体とし、その上に前記■と同様
にエマル−)1ン型組成物(B)層及びFRP層(A)
’にライニングする。尚コンクリートの配合は表−1で
同じであるが、形状は各々の試験にて異る。
ブリスター発生試験、一体性試験を実施した。
く試験方法〉 (イ) 酸素透過性試験(試験体の) ASTM D−3985に準拠して行なっ几。
(ロ)造塩性試験(試験体■) アクリル製セルに塗膜フィルムをはさみ、塗膜フィルム
表面側のセルには3%の食塩水を1表面側のセルには蒸
留水を入れる。20℃で30日間放置後、蒸留水側のセ
ルより溶液を一定量採取し、溶液中の塩素イオンの測定
を行う。塩素イオンの分析は、自動電位差適定装置を用
いて行い、塩素イオン透過量を次式により求め念。
v二a膜裏側の蒸留水量(m) C:塩素イオン濃度(ppm) A:透過面積(ctn”) 社団法人日本道路協会「道路橋の塩害対策指針・同解説
」のコンクリート塗装材料品質試験方法による。
(ハ)クラック追従性試験(試験体■)日本建築学会J
ASS 8防水工事塗膜防水材の”下地亀裂抵抗性”試
験法に基いて行なっt、但しスレート板9mを採用し、
評価法としては、被覆構造体が破断する時の、スレート
板の空隙距離で示し念。
(ロ)一体性試験(試験体■) JIS A 6910の方法に準拠して以下の条件で行
なり友。
試験体の放置条件 イ、気中放置 20+1℃%65+5%RHの雰囲気下7日間。
口、半水中放置 JIS A 6910に準拠し念条件に放置する。20
+1℃、6S+5%RHの雰囲気下7日間。
ハ、水中放置 水温20+1℃の水中に7日間放置。
これらの試験結果を各構成成分と共に表−2〜4に示し
次。
【図面の簡単な説明】
第1図は、引張シ接着試験方法を示す断面図であり、第
2図は、湿潤状態での接着性試験をする為の基体の半水
中成置方法を示すものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上から (A)繊維強化熱硬化性樹脂層 (B)JISK6301での引張り伸び率が30%以上
    のエマルジョン型組成物層、 (C)基体 からなる複合被覆構造体。 2、請求項1の(B)の層が、直径0.4mm以上のプ
    ラスチック粒状物を含む、引張り伸び率30%以上のエ
    マルジョン型組成物からなることを特徴とする構造体。 3、請求項1の構造体を防水構造としたことを特徴とす
    る土木建築物。 4、基体(C)上に、JISK6301での引張り伸び
    率が30%以上のエマルジョン型組成物層(B)を施工
    し、次いで繊維強化熱硬化性樹脂層(A)を設けること
    を特徴とする構造体施工法。 5、基体(C)上に、直径0.4mm以上のプラスチッ
    ク粒状物が、引張り伸び率30%以上のエマルジョン型
    組成物層(B)の表面に見える様に施工し、次いで繊維
    強化熱硬化性樹脂層(A)を設けることを特徴とする構
    造体施工法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002103553A (ja) * 2000-10-04 2002-04-09 Sk Kaken Co Ltd 多彩模様塗膜積層体
JP2014518968A (ja) * 2011-06-02 2014-08-07 ウ−リム マスチック インダストリー カンパニー,リミテッド 熱遮断性能を有する塗膜防水工法の組成物とステッチボンディング法で製造された繊維シートを用いた防水施工方法

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JP2014518968A (ja) * 2011-06-02 2014-08-07 ウ−リム マスチック インダストリー カンパニー,リミテッド 熱遮断性能を有する塗膜防水工法の組成物とステッチボンディング法で製造された繊維シートを用いた防水施工方法

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