JPH02176607A - 光導波路と光ファイバの接合方法 - Google Patents
光導波路と光ファイバの接合方法Info
- Publication number
- JPH02176607A JPH02176607A JP20444588A JP20444588A JPH02176607A JP H02176607 A JPH02176607 A JP H02176607A JP 20444588 A JP20444588 A JP 20444588A JP 20444588 A JP20444588 A JP 20444588A JP H02176607 A JPH02176607 A JP H02176607A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- optical
- optical waveguide
- waveguide
- slantingly
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4202—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details for coupling an active element with fibres without intermediate optical elements, e.g. fibres with plane ends, fibres with shaped ends, bundles
- G02B6/4203—Optical features
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は光ファイバと平板の表面に形成されな光導波路
の接合方法に関する。
の接合方法に関する。
〈従来の技術〉
近年、平板の表面に薄膜で光導波路を形成した光伝送テ
バイスか利用されつつある。この様な薄膜光導波路と光
ファイバとの接続は従来第５図や第６図に示す様な接合
方法が考えられている。
バイスか利用されつつある。この様な薄膜光導波路と光
ファイバとの接続は従来第５図や第６図に示す様な接合
方法が考えられている。
第５図（ａ＞において、１はガラス基板であり。
このカラス基板の上にはカラスよりもわずかに屈折率の
高いカラスからなる薄膜光導波路２か形成されている（
この薄膜の厚さは１０〜１５μｍ程度である）。３は前
記薄膜先導波路の」二に固着されなプリズムで、このプ
リズムの一辺に光ファイバ４の一端が接合されている。
高いカラスからなる薄膜光導波路２か形成されている（
この薄膜の厚さは１０〜１５μｍ程度である）。３は前
記薄膜先導波路の」二に固着されなプリズムで、このプ
リズムの一辺に光ファイバ４の一端が接合されている。
上記構成において、光ファイバの他端から光を入射すれ
ば光ファイバを伝搬した光はプリズム３で反射して薄Ｉ
ｎ先導波路２に入射し１点線で示す方向に進行する。第
４図（ｂ）はプリズム３で＼ 反射した光か薄膜導波路２に入射している状鴇を示す拡
大断面図で、この図の場合光の入射角θ。
ば光ファイバを伝搬した光はプリズム３で反射して薄Ｉ
ｎ先導波路２に入射し１点線で示す方向に進行する。第
４図（ｂ）はプリズム３で＼ 反射した光か薄膜導波路２に入射している状鴇を示す拡
大断面図で、この図の場合光の入射角θ。
＋θ２がブリュースタ角（θＢ）と同じかまたはこれよ
り小であれば光は損失なく伝達される。
り小であれば光は損失なく伝達される。
第６図は他の実施例を示す斜視図で、この例においては
光ファイバ４が基板の側面から薄膜光導波路２の側面に
接合する様に構成されている。この方法は第５図に示す
プリズムを用いる必要かないので小形化が可能である。
光ファイバ４が基板の側面から薄膜光導波路２の側面に
接合する様に構成されている。この方法は第５図に示す
プリズムを用いる必要かないので小形化が可能である。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記第４図に示す方法においては光導波
路へ入射させる手段としてプリズムを用いているため、
プリズムと光ファイバとの接合面およびプリズムと先導
波路どの接合面の面積度を精密に仕上げる必要かあり、
また２光導波路への入射角がブリュースターの角以下で
入射する様に角度もＭ密に加工する必要がある。また、
プリズムを用いた場合はプリズム自身の小形化にも限界
かあり、更にプリズムを介して光か伝搬するので。
路へ入射させる手段としてプリズムを用いているため、
プリズムと光ファイバとの接合面およびプリズムと先導
波路どの接合面の面積度を精密に仕上げる必要かあり、
また２光導波路への入射角がブリュースターの角以下で
入射する様に角度もＭ密に加工する必要がある。また、
プリズムを用いた場合はプリズム自身の小形化にも限界
かあり、更にプリズムを介して光か伝搬するので。
複数の波長のレーザ光を入出射する場合波長モトの保存
性か劣るという問題がある。
性か劣るという問題がある。
よた２第５図に示す従来例においては先導波路の厚さか
薄いことおよび光ファイバのコアの径か単一モード光フ
ァイバの場合は１０μｍ程度しがないことから位置合せ
精度および入射光量の再現性か劣るという問題があった
。
薄いことおよび光ファイバのコアの径か単一モード光フ
ァイバの場合は１０μｍ程度しがないことから位置合せ
精度および入射光量の再現性か劣るという問題があった
。
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みて成されたもので
、小形化を可能にするとともに波長モト保存性に優れる
とともに固定方法の簡単な接合方法を提供することを目
的とするものである。
、小形化を可能にするとともに波長モト保存性に優れる
とともに固定方法の簡単な接合方法を提供することを目
的とするものである。
く課題を解決するための手段〉
上記課題を解決するための本発明の構成は、平板の表面
に形成された光導波路と光ファイバの接続方法において
、前記光ファイバの先端を斜めに形成し、その斜めに形
成した部分を前記光導波路の上面に固着したことを特徴
とするものである。
に形成された光導波路と光ファイバの接続方法において
、前記光ファイバの先端を斜めに形成し、その斜めに形
成した部分を前記光導波路の上面に固着したことを特徴
とするものである。
〈実施例〉
以下１本発明を図面に基づいて説明する。第１図は本発
明の一実施例を示す斜視図であり、１は光導波路２が形
成された従来例と同様のカラス基板である。４は光ファ
イバで、この光ファイバの先端は研磨等により斜めに形
成されている。第２図はカラス基板と光ファイバの最大
研磨角と屈折の関係を示す拡大断面図である。
明の一実施例を示す斜視図であり、１は光導波路２が形
成された従来例と同様のカラス基板である。４は光ファ
イバで、この光ファイバの先端は研磨等により斜めに形
成されている。第２図はカラス基板と光ファイバの最大
研磨角と屈折の関係を示す拡大断面図である。
ここで、光導波路の屈折率をｎｌ（Ｓ）カラス基板の屈
折率をｎ２（Ｓ） 光ファイバのコアの屈折率をｎｌ（ｆ）光ファイバのク
ラッドの屈折率をｎ２（ｆ）とし。
折率をｎ２（Ｓ） 光ファイバのコアの屈折率をｎｌ（ｆ）光ファイバのク
ラッドの屈折率をｎ２（ｆ）とし。
ｎ Ｂｓ）＞ ｎ ２（ｓ）、 ｎ １（ｆ）＞ ｎ
２（ｆ）ｎ １（ｆ）＜ ｎ Ｈｓ） とすれば平板先導波路臨界角θＣ（Ｓ）はθｃ（ｓ）−
ｃ ｏ ｓ” （ｎ２（ｓ）／ｎ１（ｓ））光フアイ
バ臨界角θｃ（ｆ）は θｃ（ｆ）＝ ｃ ｏ ｓ −’ （ｎ ２（ｆ）／
ｎ １（ｆ））であり、光ファイバからの最大出射角
θｍａｘ（ｆ）はθＩｎａＸ（ｆ）＝ ｃ ｏ ｓ −
’ （ｎ ２（Ｓ）／ ｎ １（ｆ））となる。また
、光ファイバの最大研磨角θ１ＩｌａＸはθｌ１ａＸ
＝θｎａ×（ｆ）−θｃ（ｆ）＝ ｃ ｏ ｓ −’
（ｎ ２（ｓ）／ ｎ １（ｆ））ｃ ｏ ｓ ’
（ｎ ２（ｆ）／ ｎ １（ｆ））となる。ここで誘
電＃（先導波路〉表面で無反射となるブリュースタ角条
件を考慮するとθｍａｘ（ｆ）＜ ９０°−θｃ（ｓ）
θく９０６−θｃ （Ｓ）−θｃ （ｆ）となる。
２（ｆ）ｎ １（ｆ）＜ ｎ Ｈｓ） とすれば平板先導波路臨界角θＣ（Ｓ）はθｃ（ｓ）−
ｃ ｏ ｓ” （ｎ２（ｓ）／ｎ１（ｓ））光フアイ
バ臨界角θｃ（ｆ）は θｃ（ｆ）＝ ｃ ｏ ｓ −’ （ｎ ２（ｆ）／
ｎ １（ｆ））であり、光ファイバからの最大出射角
θｍａｘ（ｆ）はθＩｎａＸ（ｆ）＝ ｃ ｏ ｓ −
’ （ｎ ２（Ｓ）／ ｎ １（ｆ））となる。また
、光ファイバの最大研磨角θ１ＩｌａＸはθｌ１ａＸ
＝θｎａ×（ｆ）−θｃ（ｆ）＝ ｃ ｏ ｓ −’
（ｎ ２（ｓ）／ ｎ １（ｆ））ｃ ｏ ｓ ’
（ｎ ２（ｆ）／ ｎ １（ｆ））となる。ここで誘
電＃（先導波路〉表面で無反射となるブリュースタ角条
件を考慮するとθｍａｘ（ｆ）＜ ９０°−θｃ（ｓ）
θく９０６−θｃ （Ｓ）−θｃ （ｆ）となる。
従ってこの条件を満足する角度で光ファイバの端面を研
磨して各素子を設計する。
磨して各素子を設計する。
この場合マツチングオイルの屈折率は次の条件で選択す
る。
る。
ｎｏｉｌ＝ｎｌ（ｆ）＜ ｎｏｉｌ＜ｎｌ（Ｓ）この
条件のマツチングオイルを接合面に塗布し。
条件のマツチングオイルを接合面に塗布し。
接着剤を用いて光ファイバを光導波路の表面に固着する
。なお、第１図においては光導波路を基板全面に施しな
がさの光導波路は一般的には例えば第３図に示すように
基板の一部に形成されるものである。この様な場合、光
ファイバの一端に光を入射させておき先導波路に直角方
向に光ファイバを移動させ光導波路からの出力が最大の
位置で固定すれば良いので位置合せが簡単である。
。なお、第１図においては光導波路を基板全面に施しな
がさの光導波路は一般的には例えば第３図に示すように
基板の一部に形成されるものである。この様な場合、光
ファイバの一端に光を入射させておき先導波路に直角方
向に光ファイバを移動させ光導波路からの出力が最大の
位置で固定すれば良いので位置合せが簡単である。
第４図は本発明に用いる光ファイバの固定方法の一例を
示す斜視図である。図に示す様に固定部材５に一定の間
隔で光ファイバ４を植込み固定部材５の一辺を所望の上
記θｍａｘ以下の角度に研磨して切断し、切断しな［態
のまま（固・室部材を取りつげた状＠）光導波路の上部
に接着する。このような方法によれば複数本の光ファイ
バに同時に傾斜を形成することが出来る。
示す斜視図である。図に示す様に固定部材５に一定の間
隔で光ファイバ４を植込み固定部材５の一辺を所望の上
記θｍａｘ以下の角度に研磨して切断し、切断しな［態
のまま（固・室部材を取りつげた状＠）光導波路の上部
に接着する。このような方法によれば複数本の光ファイ
バに同時に傾斜を形成することが出来る。
なお１本実施例においては薄膜光導波路をガラス基板の
上に形成したが１例えはシリコンウェハやセラミックス
等信の材料であっても良い。また基板の形状も矩形の平
板に限ることなく他の形状であっても良い 〈発明の効果〉 以上、実施例とともにν１体的に説明したように本発明
によれば、基板の薄膜光導波路状に先端を斜めに形成し
た光ファイバを直接接続する様にしたので、プリズムを
用いた場合に比較して接続部の小形化がｉ］能となり、
光のモード保存性も向」二する。また、基板の端面に光
ファイバを接続する場合に比較して固定方法が簡単であ
り１位置合せ精度および入射光量の再現性が高いものと
なる。
上に形成したが１例えはシリコンウェハやセラミックス
等信の材料であっても良い。また基板の形状も矩形の平
板に限ることなく他の形状であっても良い 〈発明の効果〉 以上、実施例とともにν１体的に説明したように本発明
によれば、基板の薄膜光導波路状に先端を斜めに形成し
た光ファイバを直接接続する様にしたので、プリズムを
用いた場合に比較して接続部の小形化がｉ］能となり、
光のモード保存性も向」二する。また、基板の端面に光
ファイバを接続する場合に比較して固定方法が簡単であ
り１位置合せ精度および入射光量の再現性が高いものと
なる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はカラ
ス基板と光ファイバの最大研磨角と屈折の関係を示す拡
大断面図、第３図は光導波路の形状を変形した例を示す
斜視図、第４図は光ファイバに傾斜を形成する場合の一
例を示す図、第５図６図は従来例を示す図である。
ス基板と光ファイバの最大研磨角と屈折の関係を示す拡
大断面図、第３図は光導波路の形状を変形した例を示す
斜視図、第４図は光ファイバに傾斜を形成する場合の一
例を示す図、第５図６図は従来例を示す図である。
Claims (1)
- 平板の表面に形成された光導波路と光ファイバの接続方
法において、前記光ファイバの先端を斜めに形成し、そ
の斜めに形成した部分を前記光導波路の上面に固着した
ことを特徴とする光導波路と光ファイバの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444588A JPH02176607A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 光導波路と光ファイバの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20444588A JPH02176607A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 光導波路と光ファイバの接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02176607A true JPH02176607A (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=16490646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20444588A Pending JPH02176607A (ja) | 1988-08-17 | 1988-08-17 | 光導波路と光ファイバの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02176607A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4883845A (ja) * | 1972-02-05 | 1973-11-08 | ||
| JPS50108930A (ja) * | 1974-01-29 | 1975-08-27 | ||
| JPS52104141A (en) * | 1976-02-04 | 1977-09-01 | Mitsubishi Electric Corp | Optical wave coupling device |
-
1988
- 1988-08-17 JP JP20444588A patent/JPH02176607A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4883845A (ja) * | 1972-02-05 | 1973-11-08 | ||
| JPS50108930A (ja) * | 1974-01-29 | 1975-08-27 | ||
| JPS52104141A (en) * | 1976-02-04 | 1977-09-01 | Mitsubishi Electric Corp | Optical wave coupling device |
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