JPH0217698Y2 - - Google Patents

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JPH0217698Y2
JPH0217698Y2 JP14638985U JP14638985U JPH0217698Y2 JP H0217698 Y2 JPH0217698 Y2 JP H0217698Y2 JP 14638985 U JP14638985 U JP 14638985U JP 14638985 U JP14638985 U JP 14638985U JP H0217698 Y2 JPH0217698 Y2 JP H0217698Y2
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JP
Japan
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roll
mounting shaft
forming
thickness
forming machine
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はロール成形機のロール調整装置に関す
るものである。
(従来の技術) 様々な断面形を有する長尺材を、多数に並設し
たロールによつて成形するロール成形機では、成
形ロール対の成形間隙を材厚に応じて調整するわ
ずらわしさがある。
(技術的課題) 本考案は前記の問題を解決するもので、その目
的は材厚の差を自動的に吸収し、材厚により成形
間隙を調整することを要しないロール成形機のロ
ール調整装置を提供することにある。
(技術的手段) 前記目的を達する本考案は、成形ロール対の少
なくとも一方のロール1を、その取付軸2の軸方
向と直交する側のロール部分3と、ロール位置を
規定する部分4との間に、成形材の厚さ吸収機構
5を介して、取付軸方向へ所要量摺動可能に、取
付軸2に装着して成るロール成形機のロール調整
装置である。
(考案の作用) 本考案は成形ロール対の少なくとも一方のロー
ル1を厚さ吸収機構5を介して取付軸2に装着し
たから、厚さの異なる成形材によりロール1が移
動して間隙を調整し、厚さの差を吸収できること
となる。
(実施例) 図示実施例において、7はロール成形機のフレ
ーム、8,9はフレーム7に回転可能に軸支した
上下のロール列で、両ロール8,9間には成形材
の厚さに見合つた成形間隙10が成形される。実
施例のロール成形機におけるロール列8,9は第
1図に例示の如く前段の小径ロール群と、前段の
小径ロール群と、後段の大径ロール群とから成
り、ロールは同図左から右へ進行する間に第5図
a〜nの順にロール成形を行ない、最終的に第6
図に例示のような断面形の型材Sを製造すること
ができる。
成形ロール対の或る段のもの、例えば7段目と
13段目の如く、型材Sの折曲部を完成するロール
対については、少なくとも一方のロール1をその
取付軸2上で摺動可能に軸支し、かつ軸方向へ勝
手に摺動しないように、ロール回転面の一方の部
分3と、ロール位置規定部分4との間に、硬質ゴ
ム円板から成る緩衝材6を挾在させる。実施例の
ロール1はフレーム側に、緩衝材収容凹所11を
有し、その奥面を緩衝材6の一方の面が当るロー
ル部分3とし、取付軸2の段部12に係止された
環状板13の側面をロール位置規定部分4とし、
両部分3,4の緩衝材6が厚さ吸収機構5を構成
するようになつている。図示の環状板13は凹所
11より小形なので緩衝材6内に喰込み得るが、
凹所11より大形としロール背面14に当るよう
にすると、成形材厚吸収のため調節量の限界を規
定することができる。15はこのロール1の成形
型面、16は取付軸先端のねじ部に螺合したナツ
トを示す。
17は前記ロール1と対をなす相手ロールで、
斜軸18により取付けられ、かつまた前記成形型
面15の一部と平行の面19及びはぜ折り部を通
過させ凹部20を有する。相手ロールは従来はぜ
折り部の厚さを調整するため微調整可能に取付け
る必要があつたが、本考案ではその必要がない。
21は斜軸18の取付軸、22はそれをフレーム
7に取付けた部材、23は本案成形機台、24は
ロール駆動用モータ、25はワーク支持台であ
る。上記の構成において、ワーク即ちロール成形
機を上下のロール8,9間にセツトすると、成形
材はパスラインを移動する間に成形ロール対で形
成された成形間隙の通りに段階的に成形され、第
5図に或いは第6図に例示のような型材Sが得ら
れる。その際端部はぜ折り部26は凹部20を通
り、第7図のように両ロール1,17によつて成
形され、折曲げは相手ロール17のコーナー27
との間隙10で行なわれる。なおこの型材Sは、
第6図に例示のようなコーナーピースPとの接続
部を有する長尺材であり、接続手段をロール成形
したもので、長尺材はダクト等に使用する。
(考案の効果) したがつて本考案によれば、材厚が異なる成形
材が通過しても、少なくとも一方のロール1は厚
さ吸収機構5を有するのでその材厚の差は自動的
に吸収され、何ら調整を必要としないから、段取
りが全く不要になり、途中はぜ折りその他2重折
り等の箇所が成形されるロール成形等を著しく容
易に行なうことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るロール成形機のロール調整
装置の1実施例を示すもので、第1図はロール成
形機の正面図、第2図は要部拡大断面図、第3図
はロール成形機の平面図、第4図は側面図、第5
図は成形段階を示す断面図、第6図は製品の断面
図、第7図は第2図の部分拡大図である。 1……ロール、2……取付軸、3……ロール部
分、4……ロール位置規定部分、5……厚さ吸収
機構、6……緩衝材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 成形ロール対の少なくとも一方のロール1
    を、その取付軸2の軸方向と直交する側のロー
    ル部分3と、ロール位置を規定する部分4との
    間に、成形材の厚さ吸収機構5を介して、取付
    軸方向へ所要量摺動可能に、取付軸2に装着し
    て成るロール成形機のロール調整装置。 (2) 厚さ吸収機構5が、ロール部分3とロール位
    置規定部分4との間に挾在するゴム板その他の
    弾力性を有する緩衝材6である実用新案登録請
    求の範囲第1項記載のロール成形機のロール調
    整装置。
JP14638985U 1985-09-25 1985-09-25 Expired JPH0217698Y2 (ja)

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JPS6256220U JPS6256220U (ja) 1987-04-07
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JP2016203226A (ja) * 2015-04-27 2016-12-08 株式会社メトーカケフ ロール成形装置
JP2016203227A (ja) * 2015-04-27 2016-12-08 株式会社メトーカケフ ロール成形装置

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JPS6256220U (ja) 1987-04-07

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