JPH0217800A - 動電型電気音響交換器 - Google Patents
動電型電気音響交換器Info
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- JPH0217800A JPH0217800A JP16682888A JP16682888A JPH0217800A JP H0217800 A JPH0217800 A JP H0217800A JP 16682888 A JP16682888 A JP 16682888A JP 16682888 A JP16682888 A JP 16682888A JP H0217800 A JPH0217800 A JP H0217800A
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Landscapes
- Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の産業上の利用分野]
本発明は、スピーカ、マイクロフォン、イヤフォン等の
動電型電気音響交換器(動電型電気音響装置)に関し、
その特徴とするところは、振動力発生用コイルが固定さ
れていて、界磁マグネットが移動する構造になっており
、可動体の重量を軽く出来、その結果、応答速度を向上
させてその振動を音響あるいは電流に変換する効率を高
め。
動電型電気音響交換器(動電型電気音響装置)に関し、
その特徴とするところは、振動力発生用コイルが固定さ
れていて、界磁マグネットが移動する構造になっており
、可動体の重量を軽く出来、その結果、応答速度を向上
させてその振動を音響あるいは電流に変換する効率を高
め。
低音のfvIも容易に発生でき、リード線を引きずらず
に済むようにして長か命のものが期待でき。
に済むようにして長か命のものが期待でき。
it造を簡単にして安価に量産できるようにした。
効率の良い電気音響交換器となっていることにある。
[技術背景とその問題点]
動電型電気音響交換器2例えば、スピーカーは、ボイス
コイルを磁界内に移動自在に配置させて音声電流を流す
と、ボイスコイルが電流変化につれて振動するようにし
たものである。この場合、コイルで振動体を動かして音
波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカという
、そしてコイルを円錐(コーン)状の紙等に直結して音
波を放射するものをダイナミック・コーン・スビカとい
う、またボイスコイルで小さな振動体を動かし、その前
面にホーン(いうなればラッパ)をつけて効率良く音波
を放射するようにしたものをダイナミック・ポーン・ス
ピーカという。
コイルを磁界内に移動自在に配置させて音声電流を流す
と、ボイスコイルが電流変化につれて振動するようにし
たものである。この場合、コイルで振動体を動かして音
波を再現するスピーカをダイナミック・スピーカという
、そしてコイルを円錐(コーン)状の紙等に直結して音
波を放射するものをダイナミック・コーン・スビカとい
う、またボイスコイルで小さな振動体を動かし、その前
面にホーン(いうなればラッパ)をつけて効率良く音波
を放射するようにしたものをダイナミック・ポーン・ス
ピーカという。
これらの動電型電気音響交換器は、何れも同じようなM
3’Mなので、以下においてスピーカについて説明す
ることとする。
3’Mなので、以下においてスピーカについて説明す
ることとする。
従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ1は、第
9図に示すように構成されている。
9図に示すように構成されている。
即ち、センターボール(中心磁極)2を備えたヨークプ
レート3に円筒状のフェライトマグネットからなる永久
磁石4.同じく円筒状の上部ヨークプレート5を配置し
、これらを接着剤等によって固定して界磁部6を構成し
て固定側を構成している。ここで示す界磁部6は、外磁
型と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨーク
の内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組み
込んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。
レート3に円筒状のフェライトマグネットからなる永久
磁石4.同じく円筒状の上部ヨークプレート5を配置し
、これらを接着剤等によって固定して界磁部6を構成し
て固定側を構成している。ここで示す界磁部6は、外磁
型と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、このヨーク
の内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボールを組み
込んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。
この界磁部6には、コーン状のフレーム7が結合され、
このフレーム7の周縁部には、ガスケット(矢紙)8と
共にコーン状の振動体9の周縁部が接着剤などによって
結合されている。この振動体9の中央部には円筒状に形
成されたボイスコイル10を上記振動体9の下部に巻装
した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン1
1が結合されている。
このフレーム7の周縁部には、ガスケット(矢紙)8と
共にコーン状の振動体9の周縁部が接着剤などによって
結合されている。この振動体9の中央部には円筒状に形
成されたボイスコイル10を上記振動体9の下部に巻装
した紙や薄プラスチック等で形成されたコイルボビン1
1が結合されている。
このコイルボビン11の中間部は、ボイスコイル10を
磁極間中央に保持し、振動に適宜なダンピング(制動)
をかけるためのダンパー12により支持し、ボイスコイ
ル10を界磁部6の磁気空隙13内に正しく位置させる
ようにしている。また、上記振動体9の中央部上面には
、空気中の塵埃が環状の磁気空隙13内に侵入しないよ
うに防塵布などのダストキャップ14を取り付けている
。
磁極間中央に保持し、振動に適宜なダンピング(制動)
をかけるためのダンパー12により支持し、ボイスコイ
ル10を界磁部6の磁気空隙13内に正しく位置させる
ようにしている。また、上記振動体9の中央部上面には
、空気中の塵埃が環状の磁気空隙13内に侵入しないよ
うに防塵布などのダストキャップ14を取り付けている
。
このような従来のスピーカ1によると、ボイスコイル1
0がリード線を引きずって振動するなめ、長時間の使用
によっては、リード線が切断したり、リード線の半田外
れが生じたりして、破損する慣れがあり、また寿命が短
くなる欠点があった。
0がリード線を引きずって振動するなめ、長時間の使用
によっては、リード線が切断したり、リード線の半田外
れが生じたりして、破損する慣れがあり、また寿命が短
くなる欠点があった。
また、ボイスコイル10の図示しないリード線は、その
両端子を磁気空隙】3を通してその上部から引き出し、
振動体9(またはフレーム7であってもよい)に導いて
、その位置に半田付けしているため、 ■ 磁気空隙1
3内にボイスコイル10のリード線の両端子を通すため
に、厚みの制限されたボイスコイル10を用いることに
より、リード線の厚み分だけ磁気空隙13内の磁束密度
を高めることができず、効率の悪いものになっていた。
両端子を磁気空隙】3を通してその上部から引き出し、
振動体9(またはフレーム7であってもよい)に導いて
、その位置に半田付けしているため、 ■ 磁気空隙1
3内にボイスコイル10のリード線の両端子を通すため
に、厚みの制限されたボイスコイル10を用いることに
より、リード線の厚み分だけ磁気空隙13内の磁束密度
を高めることができず、効率の悪いものになっていた。
■ 磁気空隙13内にボイスコイル10のリード線の
両端子を通すため、及びこのリード線の両端子を振動体
9等に半田付けしなければならないため、量産性が優れ
ず、高価なものになっていた。 ■ また振動体9は、
昨今の薄膜プラスチックで形成した場合には、これにリ
ード線の端子を半田付けすると、その時の熱により穴が
明き、不良率が多くなり、望ましい薄膜プラスチックで
振動体9を形成できず、安価に量産できなかった。 ■
また磁気空隙13内にボイスコイル10のリード線の
両端子を通しているため1ボイスコイル10の振動時に
リード線が固定側と接触する惧れがあり、かなり精度良
く製作しなければならないものにあっては不良率も非常
に多いものとなっていた。
両端子を通すため、及びこのリード線の両端子を振動体
9等に半田付けしなければならないため、量産性が優れ
ず、高価なものになっていた。 ■ また振動体9は、
昨今の薄膜プラスチックで形成した場合には、これにリ
ード線の端子を半田付けすると、その時の熱により穴が
明き、不良率が多くなり、望ましい薄膜プラスチックで
振動体9を形成できず、安価に量産できなかった。 ■
また磁気空隙13内にボイスコイル10のリード線の
両端子を通しているため1ボイスコイル10の振動時に
リード線が固定側と接触する惧れがあり、かなり精度良
く製作しなければならないものにあっては不良率も非常
に多いものとなっていた。
また従来のスピーカ1の場合、ボイスコイル10が振動
する方式である為、 ■ ボイスコイル10を構成する
導線は、その比重(銅の比重は、約7)が重いために負
荷が大きく、応答速度が遅く1幅広い範囲に渡って、よ
り精度良く音声信号を取り出すことができない欠点があ
った。特にダイナミックな低音を取り出すのに十分なも
のになっていなかった。 ■ またボイスコイルlOを
形成するための導線が非常に重い事による上記■の欠点
が少しでもなくなるように、すなわち ボイスコイル1
0の重量が重くならないように且つ磁気空隙13を広く
して当該磁気空隙13における磁束密度を低下させない
ようにするために、導線が重ならないように密接して1
列に密巻き(または、整列巻きといわれる)に巻線形成
しなければならない、このように1列に密巻きされたボ
イスコイル10の巻線製造は、非常に精度を要して大変
なため、不良率も高く、非常に高価になる欠点を持って
いた。 ■ 上記■及び■の欠点の生ずる原因の1つは
、従来のスピーカ1等では 規格によって、ボイスコイ
ル10の抵抗値が1例えば、8Ω等のように定められて
いることによる。しかし、その抵抗値に合わせてボイス
コイル10を製造することは非常にやっかいで、量産性
に優れない欠点をもっていた。
する方式である為、 ■ ボイスコイル10を構成する
導線は、その比重(銅の比重は、約7)が重いために負
荷が大きく、応答速度が遅く1幅広い範囲に渡って、よ
り精度良く音声信号を取り出すことができない欠点があ
った。特にダイナミックな低音を取り出すのに十分なも
のになっていなかった。 ■ またボイスコイルlOを
形成するための導線が非常に重い事による上記■の欠点
が少しでもなくなるように、すなわち ボイスコイル1
0の重量が重くならないように且つ磁気空隙13を広く
して当該磁気空隙13における磁束密度を低下させない
ようにするために、導線が重ならないように密接して1
列に密巻き(または、整列巻きといわれる)に巻線形成
しなければならない、このように1列に密巻きされたボ
イスコイル10の巻線製造は、非常に精度を要して大変
なため、不良率も高く、非常に高価になる欠点を持って
いた。 ■ 上記■及び■の欠点の生ずる原因の1つは
、従来のスピーカ1等では 規格によって、ボイスコイ
ル10の抵抗値が1例えば、8Ω等のように定められて
いることによる。しかし、その抵抗値に合わせてボイス
コイル10を製造することは非常にやっかいで、量産性
に優れない欠点をもっていた。
また、上記のようにボイスコイル10は、1列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル10を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル10を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。
安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。
形成することが出来なかった。
なお、ボイスコイル10を振動させるための駆動力Tは
。
。
T=t−1
t:導線のターン数
I:電流
で与えられるが、従来では、上記理由により導線の巻線
ターン数tを大きな値にすることが出来ないため、上記
のように大きな駆動力を得ることができないばかりか、
電流Iの値も大きくなり、効率の悪いスピーカlになる
欠点があった。
ターン数tを大きな値にすることが出来ないため、上記
のように大きな駆動力を得ることができないばかりか、
電流Iの値も大きくなり、効率の悪いスピーカlになる
欠点があった。
[発明の課題]
本発明の課題は、従来の動電型電気音響交換器の概念を
全く変えて、コイルは動かさないで、界磁マグネットを
動かすようにすることで、コイルがリード線を引きずっ
て振動することによるリード線の切断や半田外れによる
破損を無くし長寿命で信頼性の高い動電型電気音響交換
器を得ることを課題に成されたものである。
全く変えて、コイルは動かさないで、界磁マグネットを
動かすようにすることで、コイルがリード線を引きずっ
て振動することによるリード線の切断や半田外れによる
破損を無くし長寿命で信頼性の高い動電型電気音響交換
器を得ることを課題に成されたものである。
特にこのような課題を達成出来るように構成した動電型
電気音響交換器において、小型に構成して尚且つ高性能
の低音の音響信号待る目的で1強力に小型の界磁マグネ
ットの磁力を集めることが出来るようにして高性能の動
電型電気音響交換器を得ることを課題に成されたもので
ある。
電気音響交換器において、小型に構成して尚且つ高性能
の低音の音響信号待る目的で1強力に小型の界磁マグネ
ットの磁力を集めることが出来るようにして高性能の動
電型電気音響交換器を得ることを課題に成されたもので
ある。
このような課題を達成するには、幾つかの共通項目かあ
るが、これらと共に、実施例独特の項目により得られる
課題もあるため、以下にこれらの課題を説明する。
るが、これらと共に、実施例独特の項目により得られる
課題もあるため、以下にこれらの課題を説明する。
また界磁マグネットの磁束密度を効率良く集めることが
できるようにすることを課題にする。
できるようにすることを課題にする。
そして、このような課題を達成させるために。
界磁マグネットの磁束密度を集中的に集めるようにする
ために1本発明では、以下に示すようにN極とS極の磁
極を交互に形成することができる磁極片を設けることに
しているが、この磁極片を有効利用して、振動力発生用
コイルを有効に収納することを課題に成されたものであ
る。
ために1本発明では、以下に示すようにN極とS極の磁
極を交互に形成することができる磁極片を設けることに
しているが、この磁極片を有効利用して、振動力発生用
コイルを有効に収納することを課題に成されたものであ
る。
すなわち、磁性体によって振動力発生用コイル収納部を
形成して、コイルの保持を図ることが出来るようにする
と共に、該コイル収納保持部にて軸方向にそれぞれ互い
に分離され且つ異極を形成することができる複数の磁極
片を形成し、該複数の磁極片に界磁マグネットの磁束密
度を効率良く集め、コイル収納保持部に設けた振動力発
生用コイルに通電切換することで、該複数の磁極片にN
極またはS極の磁極を形成して、大きな吸引・反発力を
発生させて界磁マグネットの大きな振動力を発生させて
振動応答性の良い、即ち精度の良い音響信号を発生させ
ることが出来る動電型電気音響交換器を小型且つ安価に
量産できるようにすることを課題になされたものである
。
形成して、コイルの保持を図ることが出来るようにする
と共に、該コイル収納保持部にて軸方向にそれぞれ互い
に分離され且つ異極を形成することができる複数の磁極
片を形成し、該複数の磁極片に界磁マグネットの磁束密
度を効率良く集め、コイル収納保持部に設けた振動力発
生用コイルに通電切換することで、該複数の磁極片にN
極またはS極の磁極を形成して、大きな吸引・反発力を
発生させて界磁マグネットの大きな振動力を発生させて
振動応答性の良い、即ち精度の良い音響信号を発生させ
ることが出来る動電型電気音響交換器を小型且つ安価に
量産できるようにすることを課題になされたものである
。
またリード線を界磁マグネットと振動力発生用コイル間
の磁気空隙に通さないで済むようにし。
の磁気空隙に通さないで済むようにし。
れたものである。
また本発明の課題では、コイルを動かさない構成にする
ことで、リード線が固定側と摺動接触する事をなくシ、
シかも界磁マグネットとしてコイルを形成する導線より
も比重の小さなマグネット材(例えば、比重4〜6のも
の)を用いて構成し、これを動かすようにすることで、
振動子の重量を軽くシ、応答速度を速くシ、広い範囲に
渡って、より精度良く音声信号を取り出すことができる
ようにし、特にダイナミックな低音を取り出すのことが
出来るものを安価に構成できるようにすることを課題に
成されたものである。
ことで、リード線が固定側と摺動接触する事をなくシ、
シかも界磁マグネットとしてコイルを形成する導線より
も比重の小さなマグネット材(例えば、比重4〜6のも
の)を用いて構成し、これを動かすようにすることで、
振動子の重量を軽くシ、応答速度を速くシ、広い範囲に
渡って、より精度良く音声信号を取り出すことができる
ようにし、特にダイナミックな低音を取り出すのことが
出来るものを安価に構成できるようにすることを課題に
成されたものである。
このように界磁マグネットとしてコイルを形成する導線
よりも比重の小さなマグネット材(例えば、比重4〜6
のもの)を用いて構成したとしても1強い磁束を得るこ
とができる径方向異方性の希土類系あるいはネオジュー
ム・鉄・ボロン系の適宜なマグネット材を用いることで
本発明の課題を達成可能にしている。
よりも比重の小さなマグネット材(例えば、比重4〜6
のもの)を用いて構成したとしても1強い磁束を得るこ
とができる径方向異方性の希土類系あるいはネオジュー
ム・鉄・ボロン系の適宜なマグネット材を用いることで
本発明の課題を達成可能にしている。
またコイルを動かさないで済む構成にすることにより、
非常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して1
列に巻線する密巻き巻線方法(整列巻きともいう)を採
用しないで済むガラ巻きを採用できるようにして1巻線
製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該振動力発生
用コイルを安価且つ容易に量産できるようにすることで
。
非常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して1
列に巻線する密巻き巻線方法(整列巻きともいう)を採
用しないで済むガラ巻きを採用できるようにして1巻線
製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該振動力発生
用コイルを安価且つ容易に量産できるようにすることで
。
定品質の動電型電気音響交換器を安価に量産できるよう
にすることを課題に成されたものである。
にすることを課題に成されたものである。
また、ある種の仕様によって極度に大きな振動力を得る
目的の場合には、多数ターン巻線したコイルを収納でき
る十分なスペースを構成できる構造にすると共に、コイ
ルは、1列に密巻き巻線形成しないで済むようにして、
導線を多数ターン巻線形成したコイルを用いて、当該界
磁マグネットを振動させるための大きな駆動力を発生さ
せることができるようにして、低音の場合にも、精度良
い低音の音声信号を取り出すことができるようにするこ
とを課題に成されたものである。
目的の場合には、多数ターン巻線したコイルを収納でき
る十分なスペースを構成できる構造にすると共に、コイ
ルは、1列に密巻き巻線形成しないで済むようにして、
導線を多数ターン巻線形成したコイルを用いて、当該界
磁マグネットを振動させるための大きな駆動力を発生さ
せることができるようにして、低音の場合にも、精度良
い低音の音声信号を取り出すことができるようにするこ
とを課題に成されたものである。
このようにすることによって、界磁マグネットを振動さ
せるための駆動力T T=t・I t:導線のターン数 ■ 二 i 流 において、導線の巻線ターン数tを大きな値に成るよう
に形成することで、大きな駆動力Tを得ることができる
ようにし、また電!Iの値も小さくできるようにするこ
とで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交換器が
得られるようにすることを課題になされたものである。
せるための駆動力T T=t・I t:導線のターン数 ■ 二 i 流 において、導線の巻線ターン数tを大きな値に成るよう
に形成することで、大きな駆動力Tを得ることができる
ようにし、また電!Iの値も小さくできるようにするこ
とで、効率の良いスピーカ等の動電型電気音響交換器が
得られるようにすることを課題になされたものである。
かかる本発明の課題は、磁気回路の輿状磁気空隙内の軸
方向に移動自在になるように内外面が異極に着磁された
筒状の単極の界磁マグネットを設け、該界磁マグネット
の側面と径方向の空隙を介して対向する固定側に軸方向
の上下両端それぞれに互いに分離され且つ異様を形成す
ることができる磁極片を形成したリング状の振動力発生
用コイル収納凹部を有する磁性体を設け、該磁性体の振
動力発生用コイル収納凹部にリング状に形成した振動力
発生用コイルを収納固定し1上記界磁マグネツトの軸方
向の振動移動によって連動若しくは当接する振動体を上
記界磁マグネットに直接若しくは間隔をおいて設けた動
電型電気音響交換器を提供することによって達成される
。
方向に移動自在になるように内外面が異極に着磁された
筒状の単極の界磁マグネットを設け、該界磁マグネット
の側面と径方向の空隙を介して対向する固定側に軸方向
の上下両端それぞれに互いに分離され且つ異様を形成す
ることができる磁極片を形成したリング状の振動力発生
用コイル収納凹部を有する磁性体を設け、該磁性体の振
動力発生用コイル収納凹部にリング状に形成した振動力
発生用コイルを収納固定し1上記界磁マグネツトの軸方
向の振動移動によって連動若しくは当接する振動体を上
記界磁マグネットに直接若しくは間隔をおいて設けた動
電型電気音響交換器を提供することによって達成される
。
[本発明の実施例コ
[発明の第1実施例コ
第1図は本発明のダイナミック・コーン・スピー力15
の一部を欠切省略した分解斜視図、第2図は同縦断面図
である。第1図及び第2図を参照して、以下に1本発明
の第1実施例を説明する。
の一部を欠切省略した分解斜視図、第2図は同縦断面図
である。第1図及び第2図を参照して、以下に1本発明
の第1実施例を説明する。
本発明の第1実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ15は、磁気回路16を軸方向に非常に厚みを薄く
形成でき、従って、非常に偏平且つ軽量に構成できるよ
うに構成されたものを描いている。
ーカ15は、磁気回路16を軸方向に非常に厚みを薄く
形成でき、従って、非常に偏平且つ軽量に構成できるよ
うに構成されたものを描いている。
磁気回路16は1磁性体で形成した2つのリング状磁性
部材17と18を上下に重ね合わせて縦断面がコ字状部
19をなす磁性体でできた固定子20を構成している。
部材17と18を上下に重ね合わせて縦断面がコ字状部
19をなす磁性体でできた固定子20を構成している。
この固定子20は、yA状磁気空隙21内の軸方向に移
動自在になるように内外面が異極に着磁された筒状の単
極の界磁マグネット22の外周面と径方向の磁気空隙2
1を介して対向する固定子20側に互いに異極を形成す
ることができるように軸方向の上下両端に互いに分離さ
れた(ここで1分離されているとは、磁気空隙21を介
して界磁マグネット22と対向する面において、という
意味であり、以下の同様な実施例においても、このよう
な意味で「分離」と言う表現を使用する。)磁極片17
a、18aを形成している。該磁極片17a、18aを
固定子20本体に形成することで、界磁マグネット22
の外周面と径方向の磁気空隙21を介して対向する固定
子20側に縦断面コ字状部19によって形成された振動
力発生用コイル収納凹部23を形成している。該磁性体
からなるコ字状部19の形成する振動力発生用コイル収
納凹部23にリング状に形成した振動力発生用コイル2
4を収納固定している。該振動力発生用コイル24のリ
ード線25は、コ字状部19を形成する磁性体部材18
に形成した透孔26を通して外部回路に導いている。固
定子20の内面と径方向の磁気空隙21をを 22幅、最適なマグネット材及びその適宜な形成方法に
よって形成する必要がある。ここに、!&適な界磁マグ
ネット22を形成するマグネット材としては、形成され
る界磁マグネット22が、振動力発生用コイル24の比
重よりも軽く2強い磁束密度が得られ、しかも加工ある
いは形成が極めて容易な物が望ましい、この為2本発明
者が選択して試作した界磁マグネット22は、マグネッ
ト材が4〜6くらいの希土類系あるいはネオジューム・
ボロン・鉄系(上記3種類の成分以外のものを含んで形
成されたものであっても良い)樹脂(勿論、焼結形でも
よい)マグネットを用い、これを射出成形手段等の適宜
な手段によって円筒状に形成したものを用いている。界
磁マグネット22は、内外周で互いに異極となるように
単極に着磁されたものとなっており、この実施例では。
動自在になるように内外面が異極に着磁された筒状の単
極の界磁マグネット22の外周面と径方向の磁気空隙2
1を介して対向する固定子20側に互いに異極を形成す
ることができるように軸方向の上下両端に互いに分離さ
れた(ここで1分離されているとは、磁気空隙21を介
して界磁マグネット22と対向する面において、という
意味であり、以下の同様な実施例においても、このよう
な意味で「分離」と言う表現を使用する。)磁極片17
a、18aを形成している。該磁極片17a、18aを
固定子20本体に形成することで、界磁マグネット22
の外周面と径方向の磁気空隙21を介して対向する固定
子20側に縦断面コ字状部19によって形成された振動
力発生用コイル収納凹部23を形成している。該磁性体
からなるコ字状部19の形成する振動力発生用コイル収
納凹部23にリング状に形成した振動力発生用コイル2
4を収納固定している。該振動力発生用コイル24のリ
ード線25は、コ字状部19を形成する磁性体部材18
に形成した透孔26を通して外部回路に導いている。固
定子20の内面と径方向の磁気空隙21をを 22幅、最適なマグネット材及びその適宜な形成方法に
よって形成する必要がある。ここに、!&適な界磁マグ
ネット22を形成するマグネット材としては、形成され
る界磁マグネット22が、振動力発生用コイル24の比
重よりも軽く2強い磁束密度が得られ、しかも加工ある
いは形成が極めて容易な物が望ましい、この為2本発明
者が選択して試作した界磁マグネット22は、マグネッ
ト材が4〜6くらいの希土類系あるいはネオジューム・
ボロン・鉄系(上記3種類の成分以外のものを含んで形
成されたものであっても良い)樹脂(勿論、焼結形でも
よい)マグネットを用い、これを射出成形手段等の適宜
な手段によって円筒状に形成したものを用いている。界
磁マグネット22は、内外周で互いに異極となるように
単極に着磁されたものとなっており、この実施例では。
内周がS極に、外周がN極に着磁形成された単極のもの
となっている。上記固定子20の上部には、コーン状の
フレーム27が固定されている。
となっている。上記固定子20の上部には、コーン状の
フレーム27が固定されている。
フレーム27の上端周縁部には9図示しないガスケント
と共にコーン状の振動体28の周縁部が接着剤などによ
って結合されている。この振動体28の下端円筒部28
aには上記界磁マグネット22が結合され、磁気空隙2
1内において、その軸線方向に往復振動ができるように
なっている。
と共にコーン状の振動体28の周縁部が接着剤などによ
って結合されている。この振動体28の下端円筒部28
aには上記界磁マグネット22が結合され、磁気空隙2
1内において、その軸線方向に往復振動ができるように
なっている。
フレーム27と円筒部28a間には、当該界磁マグネッ
ト22を磁極中央部に保持し、振動に適宜なダンピング
(制動〉をかけるためのダンパー29により支持し、界
磁マグネット22を界磁部(磁気回路16)の磁気空隙
21内に正しく位置させるようにしている。また、上記
振動体28の中央部上面には、空気中の塵埃が磁気空隙
21内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
30を取り付けている。
ト22を磁極中央部に保持し、振動に適宜なダンピング
(制動〉をかけるためのダンパー29により支持し、界
磁マグネット22を界磁部(磁気回路16)の磁気空隙
21内に正しく位置させるようにしている。また、上記
振動体28の中央部上面には、空気中の塵埃が磁気空隙
21内に侵入しないように防塵布などのダストキャップ
30を取り付けている。
[発明の第2実施例]
第3図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ31
の縦断面図である。第3図を参照して、以下に2本発明
の第2実施例を説明する。なお 第1実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
の縦断面図である。第3図を参照して、以下に2本発明
の第2実施例を説明する。なお 第1実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
本発明の第2実施例を示すダイナミック・コン・スピー
カ31は、第1実施例のスピーカ15において、界磁マ
グネット22の内面と径方向の微細な環状磁気空隙32
を介して縦断面において円筒型に形成されたセンターボ
ール33を設けて磁気回路34内の磁路をほぼ完全に閉
じるようにして、より大きな振動力を得るようにしてい
る。
カ31は、第1実施例のスピーカ15において、界磁マ
グネット22の内面と径方向の微細な環状磁気空隙32
を介して縦断面において円筒型に形成されたセンターボ
ール33を設けて磁気回路34内の磁路をほぼ完全に閉
じるようにして、より大きな振動力を得るようにしてい
る。
磁性体からなるセンターボール33は、磁性体18の下
部に固定した平板リング状磁性体35の内周部に垂直に
円筒状の磁性体を一体形成することで構成している。
部に固定した平板リング状磁性体35の内周部に垂直に
円筒状の磁性体を一体形成することで構成している。
尚、この第2実施例のスピーカ31では、界磁マグネッ
ト22の内周部にセンターボール33を設けて完全に磁
路を閉じているため、第1実施例のスピーカ15に比較
して大きな振動力が発生するものの、ある種の仕様によ
っては8発生音響が多少なまる現象が生ずるため、仕様
やコスト等を考慮して、当該スピーカ31の構成要素を
それなりに最適設計する必要がある。
ト22の内周部にセンターボール33を設けて完全に磁
路を閉じているため、第1実施例のスピーカ15に比較
して大きな振動力が発生するものの、ある種の仕様によ
っては8発生音響が多少なまる現象が生ずるため、仕様
やコスト等を考慮して、当該スピーカ31の構成要素を
それなりに最適設計する必要がある。
[発明の第3実施例]
第1及び第2実施例のスピーカ15及び31いずれも外
周駆動型構造を示したが、この第3実施例では、第4図
を参照して内周駆動型のダイナミック・コーン・スピー
カ36について説明する。なお、第1実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
周駆動型構造を示したが、この第3実施例では、第4図
を参照して内周駆動型のダイナミック・コーン・スピー
カ36について説明する。なお、第1実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
本発明の第3実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ36は、磁気回路37が軸方向に非常に厚みを薄く
且つ外径が小さく小型に形成でき、従って、非常に偏平
且つ小型軽量に構成したものを描いている。
ーカ36は、磁気回路37が軸方向に非常に厚みを薄く
且つ外径が小さく小型に形成でき、従って、非常に偏平
且つ小型軽量に構成したものを描いている。
磁気回路37は、界磁マグネット22と、この界磁マグ
ネット22の内周と微細な径方向の環状磁気空隙39を
介して非磁性体からなるカップ型の固定子40に固定さ
れた磁性体で形成したリング状磁性部材38とにて主に
形成している。リング状磁性部材38は、縦断面におい
てコ字状部41を有して形成され、該コ字状部41の外
周には、環状磁気空隙39内を軸方向に移動自在に支持
された界磁マグネット22の内周面と径方向の磁気空隙
39を介して対向する軸方向の上下両端に互いに分離さ
れ且つ異極を形成することができる磁極片38a、38
bを形成している。該磁極片38a、38bを形成する
ことで、界磁マグネット22の□内周面と径方向の磁気
空隙39を介してリング状磁性体38に縦断面コ字状の
振動力発生用コイル収納凹部′42を形成している。該
振動力発生用コイル収納四部42にリング状に形成した
振動力発生用コイル24を収納固定している。該振動力
発生用コイル24の図示しないリド線は、固定子40等
に形成した図示しない透孔を介して外部回路に導いてい
る。
ネット22の内周と微細な径方向の環状磁気空隙39を
介して非磁性体からなるカップ型の固定子40に固定さ
れた磁性体で形成したリング状磁性部材38とにて主に
形成している。リング状磁性部材38は、縦断面におい
てコ字状部41を有して形成され、該コ字状部41の外
周には、環状磁気空隙39内を軸方向に移動自在に支持
された界磁マグネット22の内周面と径方向の磁気空隙
39を介して対向する軸方向の上下両端に互いに分離さ
れ且つ異極を形成することができる磁極片38a、38
bを形成している。該磁極片38a、38bを形成する
ことで、界磁マグネット22の□内周面と径方向の磁気
空隙39を介してリング状磁性体38に縦断面コ字状の
振動力発生用コイル収納凹部′42を形成している。該
振動力発生用コイル収納四部42にリング状に形成した
振動力発生用コイル24を収納固定している。該振動力
発生用コイル24の図示しないリド線は、固定子40等
に形成した図示しない透孔を介して外部回路に導いてい
る。
固定子40は、適宜な手段によってフレーム27に固定
している。尚、この固定子40は、フレーム27と一体
形成しても良い、また、固定子40として磁性体で形成
するならば、界磁マグネット22の外周と径方向の環状
磁気空隙43を介して、カップ型の固定子40の側面4
0aが界磁マグネット22の磁路を閉じるための5バツ
クヨークとしても1機能させることができる。
している。尚、この固定子40は、フレーム27と一体
形成しても良い、また、固定子40として磁性体で形成
するならば、界磁マグネット22の外周と径方向の環状
磁気空隙43を介して、カップ型の固定子40の側面4
0aが界磁マグネット22の磁路を閉じるための5バツ
クヨークとしても1機能させることができる。
[発明の第4実施例]
第5図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ44
の一部を欠切省略した分解斜視図、第6図は同縦断面図
である。第5図及び第6図を参照して、以下に1本発明
の第4実施例を説明する。なお、第1実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
の一部を欠切省略した分解斜視図、第6図は同縦断面図
である。第5図及び第6図を参照して、以下に1本発明
の第4実施例を説明する。なお、第1実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
本発明の第4実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ44は、磁気回路45はスピーカ15において、2
つのリング状磁性部材17と18の磁極片17a、18
aそれぞれを界磁マグネット22と対向する振動力発生
用コイル24面側にも若干折曲延長形成して設けた構造
といえる。
ーカ44は、磁気回路45はスピーカ15において、2
つのリング状磁性部材17と18の磁極片17a、18
aそれぞれを界磁マグネット22と対向する振動力発生
用コイル24面側にも若干折曲延長形成して設けた構造
といえる。
第5図及び第6図を参照して、磁気回路45は、磁性体
で形成した2つのリング状磁性部材46と47を上下に
重ね合わせて縦断面がコ字状部48をなす磁性体ででき
た固定子49を構成している。この固定子4つは、環状
磁気空隙50内を軸方向に移動自在に支持した界磁マグ
ネット22の外周面と径方向の磁気空隙50を介して対
向する固定子49側に互いに分離され且つ異極を形成す
ることができるように軸方向の上下両端それぞれに磁極
片46a、47aを形成している。
で形成した2つのリング状磁性部材46と47を上下に
重ね合わせて縦断面がコ字状部48をなす磁性体ででき
た固定子49を構成している。この固定子4つは、環状
磁気空隙50内を軸方向に移動自在に支持した界磁マグ
ネット22の外周面と径方向の磁気空隙50を介して対
向する固定子49側に互いに分離され且つ異極を形成す
ることができるように軸方向の上下両端それぞれに磁極
片46a、47aを形成している。
該磁極片46a、47aは、それぞれ界磁マグネット2
2と対向する側の一部を更に軸方向において内側に折曲
延長して当該界磁マグネット22と磁気空隙50を介し
て対向する振動力発生用コイル24と対向する一部分を
覆うように折曲延長部46b、47bを形成している。
2と対向する側の一部を更に軸方向において内側に折曲
延長して当該界磁マグネット22と磁気空隙50を介し
て対向する振動力発生用コイル24と対向する一部分を
覆うように折曲延長部46b、47bを形成している。
このように界磁マグネット22の外周面と径方向の磁気
空隙50を介して対向する固定子49の磁極片46a、
47aの面積を大きく構成することで。
空隙50を介して対向する固定子49の磁極片46a、
47aの面積を大きく構成することで。
より大きな振動力と精度の良い音響信号が得られるよう
にしている。該磁極片38a、38bを形成することで
、界磁マグネット22の外周面と径方向の磁気空隙50
を介してリング状磁性体46と47とで形成する固定子
49の内面に縦断面コ字状部48を有するリング状の振
動力発生用コイル収納四部51を形成している。該振動
力発生用コイル収納四部51にリング状に形成した振動
力発生用コイル24を収納固定している。該振動力発生
用コイル24の図示しないリード線は、リング状磁性部
材47等に形成した図示しない透孔を介して外部回路に
導いている。固定子49の内面と径方向の磁気空隙50
を介して円筒状の界磁マグネット22を環状磁気空隙5
0内を軸方向に往復動自在に配置している。固定子49
は、螺子52によってフレーム27の下端に固定してい
るが、これは、試作開発したものをたまたま図面に描い
ているためで、量産時においては、このような手段を採
用する必要はない。
にしている。該磁極片38a、38bを形成することで
、界磁マグネット22の外周面と径方向の磁気空隙50
を介してリング状磁性体46と47とで形成する固定子
49の内面に縦断面コ字状部48を有するリング状の振
動力発生用コイル収納四部51を形成している。該振動
力発生用コイル収納四部51にリング状に形成した振動
力発生用コイル24を収納固定している。該振動力発生
用コイル24の図示しないリード線は、リング状磁性部
材47等に形成した図示しない透孔を介して外部回路に
導いている。固定子49の内面と径方向の磁気空隙50
を介して円筒状の界磁マグネット22を環状磁気空隙5
0内を軸方向に往復動自在に配置している。固定子49
は、螺子52によってフレーム27の下端に固定してい
るが、これは、試作開発したものをたまたま図面に描い
ているためで、量産時においては、このような手段を採
用する必要はない。
〔発明の第5実施例]
第7図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ53
の縦断面図である。第7図を参照して、以下に9本発明
の第5実施例を説明する。なお、第4実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
の縦断面図である。第7図を参照して、以下に9本発明
の第5実施例を説明する。なお、第4実施例と共通する
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
本発明の第5実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ53は、第4実施例のスピーカ44の磁気回路45
において、界磁マグネット22の内面と径方向の微細な
環状磁気空隙55を介して縦断面において円筒型に形成
されたセンターポール56を設けて磁気回路54内の磁
路をほぼ完全に閉じるようにして、より大きな振動力を
得るようにしている。磁性体からなるセンターボール5
6は、固定子49の下部に固定した平板リング状磁性体
57の内周部に垂直に円筒状の磁性体を一体形成するこ
とで構成している。
ーカ53は、第4実施例のスピーカ44の磁気回路45
において、界磁マグネット22の内面と径方向の微細な
環状磁気空隙55を介して縦断面において円筒型に形成
されたセンターポール56を設けて磁気回路54内の磁
路をほぼ完全に閉じるようにして、より大きな振動力を
得るようにしている。磁性体からなるセンターボール5
6は、固定子49の下部に固定した平板リング状磁性体
57の内周部に垂直に円筒状の磁性体を一体形成するこ
とで構成している。
[発明の第6実施例]
第4及び第5実施例のスピーカ44及び53いずれも外
周駆動型構造を示したが、この第6実施例では、第8図
を参照して内周駆動型のダイナミック・コーン・スピー
カ58について説明する。なお、上記実施例と共通ずる
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
周駆動型構造を示したが、この第6実施例では、第8図
を参照して内周駆動型のダイナミック・コーン・スピー
カ58について説明する。なお、上記実施例と共通ずる
箇所には、同一符号を符してその説明を省略する。
本発明の第6実施例を示すダイナミック・コン・スピー
カ58は、磁気回路59が軸方向に非常に厚みを薄く且
つ外径が小さく小型に形成でき、従って、非常に偏平且
つ小型軽量に構成できるように構成されたものを描いて
いる。
カ58は、磁気回路59が軸方向に非常に厚みを薄く且
つ外径が小さく小型に形成でき、従って、非常に偏平且
つ小型軽量に構成できるように構成されたものを描いて
いる。
磁気図F1859は、界磁マグネット22と、この界磁
マグネット22の内周と微細な径方向の環状磁気空隙6
0を介して、非磁性体からなるカップ型の固定子61の
上部に固定された磁性体で形成したリング状磁性部材6
2とにて主に形成している。リング状磁性部材62は、
縦断面においてコ字状部63を有して形成され、該コ字
状部63の外周には、環状磁気空隙60内を軸方向に移
動自在に支持された界磁マグネット22の内周面と径方
向の磁気空Ilj!60を介して対向する軸方向の上下
両端に互いに分離され且つ異極を形成することができる
磁極片62a、62bを形成している。
マグネット22の内周と微細な径方向の環状磁気空隙6
0を介して、非磁性体からなるカップ型の固定子61の
上部に固定された磁性体で形成したリング状磁性部材6
2とにて主に形成している。リング状磁性部材62は、
縦断面においてコ字状部63を有して形成され、該コ字
状部63の外周には、環状磁気空隙60内を軸方向に移
動自在に支持された界磁マグネット22の内周面と径方
向の磁気空Ilj!60を介して対向する軸方向の上下
両端に互いに分離され且つ異極を形成することができる
磁極片62a、62bを形成している。
該磁極片62a、62bを形成することで、界磁マダイ
・ット22の内周面と径方向の磁気空隙60を介してリ
ング状磁性体62に縦断面口字状の振動力発生用コイル
収納凹部64を形成している。該振動力発生用コイル収
納凹部64にリング状に形成した振動力発生用コイル2
4を収納固定している。該振動力発生用コイル24の図
示しないリード線は、固定子61等に形成した図示しな
い透孔を介して外部回路に導いている。
・ット22の内周面と径方向の磁気空隙60を介してリ
ング状磁性体62に縦断面口字状の振動力発生用コイル
収納凹部64を形成している。該振動力発生用コイル収
納凹部64にリング状に形成した振動力発生用コイル2
4を収納固定している。該振動力発生用コイル24の図
示しないリード線は、固定子61等に形成した図示しな
い透孔を介して外部回路に導いている。
固定子61は1適宜な手段によってフレーム27に固定
している。尚、この固定子61は、フレーム27と一体
形成しても良い、また、固定子61として磁性体で形成
するならば、界磁マグネット22の外周と径方向の環状
磁気空隙65を介して、カップ型の固定子61の側面6
1aが界磁マグネット22の磁路を閉じるための、バッ
クヨークとしても1機能させることができる。
している。尚、この固定子61は、フレーム27と一体
形成しても良い、また、固定子61として磁性体で形成
するならば、界磁マグネット22の外周と径方向の環状
磁気空隙65を介して、カップ型の固定子61の側面6
1aが界磁マグネット22の磁路を閉じるための、バッ
クヨークとしても1機能させることができる。
15.31,36,44.53及び58において、振動
力発生用コイル24に音響信号に基づいた大きさの交番
電流を流すと、互いに軸方向において分離されて形成さ
れた2つの磁極片17aと18a、38aと38b、4
6aと47a。
力発生用コイル24に音響信号に基づいた大きさの交番
電流を流すと、互いに軸方向において分離されて形成さ
れた2つの磁極片17aと18a、38aと38b、4
6aと47a。
62aと62bとで、互いに異極となるようにN極、S
極の磁極を形成するので、これら磁極片に発生した磁極
と界磁マグネット22とが吸引・反発を繰り返すので、
磁気空隙21,42,50゜60の軸線方向に沿って界
磁マグネット22を往復振動する力を発生するので、界
磁マグネット22は当該磁気空隙21.42.50.6
0内をその軸線方向に沿って往復振動する。このため。
極の磁極を形成するので、これら磁極片に発生した磁極
と界磁マグネット22とが吸引・反発を繰り返すので、
磁気空隙21,42,50゜60の軸線方向に沿って界
磁マグネット22を往復振動する力を発生するので、界
磁マグネット22は当該磁気空隙21.42.50.6
0内をその軸線方向に沿って往復振動する。このため。
界磁マグネット22に固定された振動体28が往復振動
して、適宜な波長の且つ大きさの音響信号音を発生させ
ることができる。
して、適宜な波長の且つ大きさの音響信号音を発生させ
ることができる。
[発明の作用]
[発明の効果]本発明における実施例では、その作用
原理は、 本発明は上記構成から明らかなように
、振動両全て同じなので、まとめて説明すると、スピー
カ 発生用コイルは、界磁マグネットと径方向の筒状
磁気空隙を介して対向する面に磁極片を形成しているた
め、磁束を効率良く集めることができ、しかも、軸方向
に於いて互いに分離された2つの磁極片は異極を形成す
るため、大きな振動力を発生させ、応答性良く界磁マグ
ネットを往復振動させることが出来るため、高感度の音
響信号を発生あるいは受信できる動電型電気音響交換器
を得ることができる効果がある。又従来のような製造が
厄介で効果になるボイスコイルを用いないで済むことと
、ボイスコイルは動かさないで、界磁マグネットが動く
ようにしているため、リード線を引きずって振動するこ
とによるリード線の切断や半田外れによる破損がなくな
り信頼性の高く且つ長寿命の動電型電気音響交換器を得
ることができる。また振動力発生用コイルのリード線の
両端子を振動体等に半田付けする厄介な工程を省略でき
るため、量産性に優れ、安価に製造できる効果がある。
[発明の効果]本発明における実施例では、その作用
原理は、 本発明は上記構成から明らかなように
、振動両全て同じなので、まとめて説明すると、スピー
カ 発生用コイルは、界磁マグネットと径方向の筒状
磁気空隙を介して対向する面に磁極片を形成しているた
め、磁束を効率良く集めることができ、しかも、軸方向
に於いて互いに分離された2つの磁極片は異極を形成す
るため、大きな振動力を発生させ、応答性良く界磁マグ
ネットを往復振動させることが出来るため、高感度の音
響信号を発生あるいは受信できる動電型電気音響交換器
を得ることができる効果がある。又従来のような製造が
厄介で効果になるボイスコイルを用いないで済むことと
、ボイスコイルは動かさないで、界磁マグネットが動く
ようにしているため、リード線を引きずって振動するこ
とによるリード線の切断や半田外れによる破損がなくな
り信頼性の高く且つ長寿命の動電型電気音響交換器を得
ることができる。また振動力発生用コイルのリード線の
両端子を振動体等に半田付けする厄介な工程を省略でき
るため、量産性に優れ、安価に製造できる効果がある。
また振動体には、リード線の端子を半田付けしないで済
むので、望ましい薄膜プラスチックを用いて振動体を安
価且つ容易に量産できる効果がある。また界磁マグネッ
ト(例えば、比重4〜6)は導線(比重的7)よりも比
重が軽く、シかも磁力を強くできるマグネット材で構成
することで、振動子の重量が軽くなり、応答速度を速く
なり広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り出
すことができるため、従来において困難であった。特に
ダイナミックな低音の音響信号を取り出すのことが出来
る効率の良好なものを安価に構成できる効果がある。更
にまた十分な振動力発生用コイルの収納スペースが多く
取れることと。
むので、望ましい薄膜プラスチックを用いて振動体を安
価且つ容易に量産できる効果がある。また界磁マグネッ
ト(例えば、比重4〜6)は導線(比重的7)よりも比
重が軽く、シかも磁力を強くできるマグネット材で構成
することで、振動子の重量が軽くなり、応答速度を速く
なり広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り出
すことができるため、従来において困難であった。特に
ダイナミックな低音の音響信号を取り出すのことが出来
る効率の良好なものを安価に構成できる効果がある。更
にまた十分な振動力発生用コイルの収納スペースが多く
取れることと。
コイルを動かさないで済むため、従来のようにボイスコ
イル形成のための非常に製造の厄介な導線が重ならない
ように密接して1列に巻線する密巻き巻線方法を採用し
ないで済むガラ巻きを採用できるため、@動力発生用コ
イルの巻線製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該
振動力発生用コイルを安価且つ容易に量産できる効果が
ある。更にまた。厚みが薄くても強い磁力を発生できる
(特に昨今の技術はこれを可能にしている)マダイ・ッ
ト材で界磁マグネットを形成すると共に多数ターン巻線
したリング状等の振動力発生用コイルを用いることがで
きるので、導線を多数ターン巻線形成した当該振動力発
生用コイルを用いて、当該界磁マグネットを振動させる
ための大きな駆動力を発生させるることができるように
して、低音の音響信号の場合にも、精度良い音声信号を
取り出すことができる効果がある。
イル形成のための非常に製造の厄介な導線が重ならない
ように密接して1列に巻線する密巻き巻線方法を採用し
ないで済むガラ巻きを採用できるため、@動力発生用コ
イルの巻線製造を極めて容易にし、不良率を減らし当該
振動力発生用コイルを安価且つ容易に量産できる効果が
ある。更にまた。厚みが薄くても強い磁力を発生できる
(特に昨今の技術はこれを可能にしている)マダイ・ッ
ト材で界磁マグネットを形成すると共に多数ターン巻線
したリング状等の振動力発生用コイルを用いることがで
きるので、導線を多数ターン巻線形成した当該振動力発
生用コイルを用いて、当該界磁マグネットを振動させる
ための大きな駆動力を発生させるることができるように
して、低音の音響信号の場合にも、精度良い音声信号を
取り出すことができる効果がある。
また特に大きな振動力を得たい場合には、いま界磁マグ
ネットを振動させるための駆動力TT=t・I t:導線のターン数 工:電流 において、導線のターン数tを大きな値にできるので、
大きな駆動力Tを得ることができ、また電fiIの値も
小さくできるので、効率の良いスピーカ等の動電型電気
音響交換器を得ることができる効果がある。なお1本発
明の実施例では、主にスピーカについて説明したが、構
造原理の共通するマイクロフォン等の他の動電型電気音
響交換器にも本発明は当然適用があるものである。
ネットを振動させるための駆動力TT=t・I t:導線のターン数 工:電流 において、導線のターン数tを大きな値にできるので、
大きな駆動力Tを得ることができ、また電fiIの値も
小さくできるので、効率の良いスピーカ等の動電型電気
音響交換器を得ることができる効果がある。なお1本発
明の実施例では、主にスピーカについて説明したが、構
造原理の共通するマイクロフォン等の他の動電型電気音
響交換器にも本発明は当然適用があるものである。
第1図は本発明の第1実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの一部を欠切省略した分解斜視図、第2図は同
縦断面図第7図及び第4図はそれぞれ本発明の第2及び
第3実施例のダイナミック・コーン・スピーカの縦断面
図、第5図は本発明の第4実施例のダイナミック・コー
ン・スビ力の主要部の分解斜視図、第6図は同縦断面図
第7図及び第8図は本発明の第5及び第6実施例を示す
縦断面図、第9図は従来のダイナミック・コーン・スピ
ーカの縦断面図である。 [符号の説明] l ・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 2・・・センターボール(中心磁極)。 3・・・センターボール、4・・・永久磁石。 5・・・上部ヨークプレート、6・・・界磁部。 7・・・フレーム 8・・・ガスケ、ット(矢紙)、9・・・振動体。 10・・・ボイスコイル 11・・・コイルボビン、12・・・ダンパ13・・・
磁気空隙。 14・・・ダストキャップ。 15・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 16・・・磁気回路、17・・・リング状磁性部材、1
7a・・・磁極片、18・・・リング状磁性部材、18
a・・・磁極片、19・・・コ字状部、20・・・固定
子、21・・・環状磁気空隙、22・・・界磁マグネッ
ト、23・・・振動力発生用コイル収納部、24・・・
振動力発生用コイル、25・・・リード線、26・・・
透孔。 27・・・フレーム、28・・・振動体。 28a・・・円筒部、29・・・ダンパー30・・・ダ
ストキャップ、31・・・ダイナミック・コーン・スピ
ーカ、32・・・環状磁気空隙、33・・・センターボ
ール、34・・・磁気回路、35・・・平板リング状磁
性体。 36・・・ダイナミック・コーン・スピーカ237・・
・磁気回路、38・・・リング状磁性部材、38a、3
8b・・・磁極片、39・・・環状磁気空隙、40・・
・固定子、40a・・・側面、41・ ・コ字状部、4
2・・・振動力発生用コイル、43・ ・環状磁気空隙
、44ダイナミツク・コーン・スピーカ、45・・・磁
気回路、46.47・・・リング状磁性部材4(、a
47a・・・磁極片、48・・・コ字状部、49・・
・固定子、50・・・環状磁気空隙、51・・・振動力
発生用コイル収納部。 52・・ 螺子、53・・・ダイナミック・コン・スピ
ーカ、54・・・磁気回路、55・・・環状磁気空隙、
56・・・センターボール。 57・・・平板リング状磁性体、58・・・ダイナミッ
ク・コーン・スピーカ 59 ・・磁気回路、60・・
・環状磁気空隙、61・・・固定子、61a・・・側面
、62・・・リング状磁性部材、62a、62b・−−
磁極片、63・・コ字状部、64・・・振動力発生用コ
イル収納部、65・・ 環状磁気空隙。
スピーカの一部を欠切省略した分解斜視図、第2図は同
縦断面図第7図及び第4図はそれぞれ本発明の第2及び
第3実施例のダイナミック・コーン・スピーカの縦断面
図、第5図は本発明の第4実施例のダイナミック・コー
ン・スビ力の主要部の分解斜視図、第6図は同縦断面図
第7図及び第8図は本発明の第5及び第6実施例を示す
縦断面図、第9図は従来のダイナミック・コーン・スピ
ーカの縦断面図である。 [符号の説明] l ・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 2・・・センターボール(中心磁極)。 3・・・センターボール、4・・・永久磁石。 5・・・上部ヨークプレート、6・・・界磁部。 7・・・フレーム 8・・・ガスケ、ット(矢紙)、9・・・振動体。 10・・・ボイスコイル 11・・・コイルボビン、12・・・ダンパ13・・・
磁気空隙。 14・・・ダストキャップ。 15・・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 16・・・磁気回路、17・・・リング状磁性部材、1
7a・・・磁極片、18・・・リング状磁性部材、18
a・・・磁極片、19・・・コ字状部、20・・・固定
子、21・・・環状磁気空隙、22・・・界磁マグネッ
ト、23・・・振動力発生用コイル収納部、24・・・
振動力発生用コイル、25・・・リード線、26・・・
透孔。 27・・・フレーム、28・・・振動体。 28a・・・円筒部、29・・・ダンパー30・・・ダ
ストキャップ、31・・・ダイナミック・コーン・スピ
ーカ、32・・・環状磁気空隙、33・・・センターボ
ール、34・・・磁気回路、35・・・平板リング状磁
性体。 36・・・ダイナミック・コーン・スピーカ237・・
・磁気回路、38・・・リング状磁性部材、38a、3
8b・・・磁極片、39・・・環状磁気空隙、40・・
・固定子、40a・・・側面、41・ ・コ字状部、4
2・・・振動力発生用コイル、43・ ・環状磁気空隙
、44ダイナミツク・コーン・スピーカ、45・・・磁
気回路、46.47・・・リング状磁性部材4(、a
47a・・・磁極片、48・・・コ字状部、49・・
・固定子、50・・・環状磁気空隙、51・・・振動力
発生用コイル収納部。 52・・ 螺子、53・・・ダイナミック・コン・スピ
ーカ、54・・・磁気回路、55・・・環状磁気空隙、
56・・・センターボール。 57・・・平板リング状磁性体、58・・・ダイナミッ
ク・コーン・スピーカ 59 ・・磁気回路、60・・
・環状磁気空隙、61・・・固定子、61a・・・側面
、62・・・リング状磁性部材、62a、62b・−−
磁極片、63・・コ字状部、64・・・振動力発生用コ
イル収納部、65・・ 環状磁気空隙。
Claims (3)
- (1)磁気回路の筒状磁気空隙内の軸方向に移動自在に
なるように内外面が異極に着磁された筒状の単極の界磁
マグネットを設け、該界磁マグネットの側面と径方向の
磁気空隙を介して対向する固定側に軸方向においてそれ
ぞれに互いに分離され且つ異極を形成することができる
複数の磁極片を形成したリング状の振動力発生用コイル
収納凹部を有する磁性体を設け、該磁性体の振動力発生
用コイル収納凹部にリング状に形成した振動力発生用コ
イルを収納固定し、上記界磁マグネットの軸方向の振動
移動によって連動若しくは当接する振動体を上記界磁マ
グネットに直接若しくは間隔をおいて設けてなる、動電
型電気音響交換器。 - (2)上記磁性体の軸方向の上下両端に形成した磁極片
は、それぞれを界磁マグネットと対向する振動力発生用
コイル面部にまで若干延長形成してなる、特許請求の範
囲第(1)項記載の動電型電気音響交換器。 - (3)上記界磁マグネットは、径方向配向の異方性のマ
グネット材で形成され、且つ上記振動力発生用コイルよ
りも比重の軽いマグネット材で形成してなる、特許請求
の範囲第(1)項または第(2)項記載の動電型電気音
響交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16682888A JPH0217800A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 動電型電気音響交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16682888A JPH0217800A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 動電型電気音響交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217800A true JPH0217800A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15838415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16682888A Pending JPH0217800A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 動電型電気音響交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217800A (ja) |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16682888A patent/JPH0217800A/ja active Pending
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