JPH02178090A - 熱転写用染料担持シート及び熱転写印刷によつて形成された着色プリントの安定性の改良法 - Google Patents
熱転写用染料担持シート及び熱転写印刷によつて形成された着色プリントの安定性の改良法Info
- Publication number
- JPH02178090A JPH02178090A JP1291403A JP29140389A JPH02178090A JP H02178090 A JPH02178090 A JP H02178090A JP 1291403 A JP1291403 A JP 1291403A JP 29140389 A JP29140389 A JP 29140389A JP H02178090 A JPH02178090 A JP H02178090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- panel
- coating layer
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/04—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet using solvent-soluble dyestuffs on the master sheets, e.g. alcohol-soluble
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38214—Structural details, e.g. multilayer systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
上の
本発明は染料拡散熱転写印刷による着色画像(colo
ured images)の形成法、特にかかる方法に
使用するための染料担持シート(dyesheets)
及びそれらの使用法に関するものである。
ured images)の形成法、特にかかる方法に
使用するための染料担持シート(dyesheets)
及びそれらの使用法に関するものである。
来の び 明か すべき
熱転写印刷(thermal transfer pr
inting、”TTP”)は一種又はそれ以上の熱転
写性染料を熱的刺激に応じて染料担持シートから被転写
体(receiver)に転写させる方法についての一
般的用語である。古くから織成布及び編成布及び種々の
他の目の粗い又は細隙のある材料の熱転写印刷のために
は昇華TTPが使用されてきた。昇華TTPは被印刷材
料上に均質のパターンを昇華性染料の形で担持するシー
トを載せ、ついで該染料担持シートの全域上に典型的に
は180〜220℃に加熱されたプレートを用いて熱及
び適度の弱い圧力を30〜120秒の間加えることによ
ってこれらの染料を被印刷材料の表面上及びその細隙中
に昇華させ、かくして実質的に全量の染料を転写させる
方法である。
inting、”TTP”)は一種又はそれ以上の熱転
写性染料を熱的刺激に応じて染料担持シートから被転写
体(receiver)に転写させる方法についての一
般的用語である。古くから織成布及び編成布及び種々の
他の目の粗い又は細隙のある材料の熱転写印刷のために
は昇華TTPが使用されてきた。昇華TTPは被印刷材
料上に均質のパターンを昇華性染料の形で担持するシー
トを載せ、ついで該染料担持シートの全域上に典型的に
は180〜220℃に加熱されたプレートを用いて熱及
び適度の弱い圧力を30〜120秒の間加えることによ
ってこれらの染料を被印刷材料の表面上及びその細隙中
に昇華させ、かくして実質的に全量の染料を転写させる
方法である。
より近年になって開発されたTTP法の一つによれば、
印刷はビデオ、コンピューター、電子スチールカメラ又
は同様の信号発生装置から誘導される電子信号(シグナ
ル)によって制御されたピクセル(画素)印刷機、たと
えばプログラム可能なサーマルプリントヘッド又はレー
ザープリンターを使用して比較的平滑かつ凝集性の(c
ohsrent)被転写体表面上に達成することができ
る。印刷されるべきパターンを予め染料担持シート上に
予備形成しておく代りに、染料担持シートの全印刷領域
にわたって連続したかつ均一な層を形成する単一の染料
又は染料混合物(通常は接着剤中に分散又は溶解された
)からなる転写被覆層(transfar coat)
を支持する薄い支持体からなる染料担持シートが使用さ
れる。この場合、印刷は転写被覆層を染料受理表面に向
けて支持した状態で該染料担持シートの選定された個別
的な(discrete)帯域を加熱して染料を該受理
表面の対応する帯域に転写せしめることによって行なわ
れ、転写されるパターンの形状は加熱される選定された
個別的な帯域の数及び位置によって決定されそして任意
の個別的帯域における陰影(shade)の深さは加熱
時間及び到達温度によって決定される。この転写の機構
は染料受理表面中への拡散の機構であると考えられ、し
たがってかかる印刷方法は、染料拡散熱転写印刷(dy
e−diffusion thermal trans
fer printiB。
印刷はビデオ、コンピューター、電子スチールカメラ又
は同様の信号発生装置から誘導される電子信号(シグナ
ル)によって制御されたピクセル(画素)印刷機、たと
えばプログラム可能なサーマルプリントヘッド又はレー
ザープリンターを使用して比較的平滑かつ凝集性の(c
ohsrent)被転写体表面上に達成することができ
る。印刷されるべきパターンを予め染料担持シート上に
予備形成しておく代りに、染料担持シートの全印刷領域
にわたって連続したかつ均一な層を形成する単一の染料
又は染料混合物(通常は接着剤中に分散又は溶解された
)からなる転写被覆層(transfar coat)
を支持する薄い支持体からなる染料担持シートが使用さ
れる。この場合、印刷は転写被覆層を染料受理表面に向
けて支持した状態で該染料担持シートの選定された個別
的な(discrete)帯域を加熱して染料を該受理
表面の対応する帯域に転写せしめることによって行なわ
れ、転写されるパターンの形状は加熱される選定された
個別的な帯域の数及び位置によって決定されそして任意
の個別的帯域における陰影(shade)の深さは加熱
時間及び到達温度によって決定される。この転写の機構
は染料受理表面中への拡散の機構であると考えられ、し
たがってかかる印刷方法は、染料拡散熱転写印刷(dy
e−diffusion thermal trans
fer printiB。
”DDTTP”)と呼ばれている。
染料の転写のための熱は染料担持シートの裏側表面(又
は存在する場合、その上に施された裏打ち層)に対して
押圧される感熱プリント用ヘッドをもつプリンターによ
って供給することができる。
は存在する場合、その上に施された裏打ち層)に対して
押圧される感熱プリント用ヘッドをもつプリンターによ
って供給することができる。
感熱プリント用ヘッドは微小ヒーターの列、典型的には
lll11に対して6個又はそれ以上のヒーターの列、
を有し、これらは該プリンターによって受理された電子
信号に従って断続的に作動して各々が所要の印刷のため
の個々のピクセルを与える(ただし、ある種の最新式の
プリンターはピクセル当り1個より多いヒーターを有し
得る)、前述したとおり、プリンターを作動させるため
に使用される電子信号はたとえばビデオ、電子スチール
カメラ又はテレファックス機がらのものであり得る。
lll11に対して6個又はそれ以上のヒーターの列、
を有し、これらは該プリンターによって受理された電子
信号に従って断続的に作動して各々が所要の印刷のため
の個々のピクセルを与える(ただし、ある種の最新式の
プリンターはピクセル当り1個より多いヒーターを有し
得る)、前述したとおり、プリンターを作動させるため
に使用される電子信号はたとえばビデオ、電子スチール
カメラ又はテレファックス機がらのものであり得る。
現在入手可能なプリンターは1回に1列のピクセルを印
刷し得るのみであり、したがって通常はほとんどゼロか
ら約ioms(ミリセカンド)まで、ただしある種のプ
リンターでは最長15+msまでの程度の短かい熱パル
ス(hot pulses)でこれらのピクセルを高速
度で印刷することが望ましく、その場合各ピクセルの温
度は典型的には最長のパルスの間に約350℃まで上昇
する。
刷し得るのみであり、したがって通常はほとんどゼロか
ら約ioms(ミリセカンド)まで、ただしある種のプ
リンターでは最長15+msまでの程度の短かい熱パル
ス(hot pulses)でこれらのピクセルを高速
度で印刷することが望ましく、その場合各ピクセルの温
度は典型的には最長のパルスの間に約350℃まで上昇
する。
DDTTP用に使用される典型的な被転写体は染料分子
に対して親和性をもつ組成の染料受理層で被覆されたシ
ート状支持体から本質的になりかつ印刷中に染料担持シ
ートが加熱される際に該染料分子が容易に被転写体中に
拡散し得るようなものである。
に対して親和性をもつ組成の染料受理層で被覆されたシ
ート状支持体から本質的になりかつ印刷中に染料担持シ
ートが加熱される際に該染料分子が容易に被転写体中に
拡散し得るようなものである。
染料担持シートは一般に紙又は熱可塑性フィルムのよう
なシート状支持体から本質的になり、その−表面(その
表の面)上に通常は重合体状結合剤(バインダー)中に
保持された熱転写可能な染料を含んでなる少なくとも一
つの転写被覆層を支持している。追加の被覆、たとえば
支持体と転写層との間に接着剤及び/又は染料遮断剤の
下塗層(subbing 1ayers)を、及び支持
体の他方の表面(裏面)上に耐スリップ性又は耐熱性を
改善するための裏面被覆層(backcoats)を包
含する追加の被覆層を存在させることもできる。染料担
持シートはリボンの形のような長尺のものであることが
できかつそれをカセット中に収容して個々の印刷がなさ
れた後に該転写層の新たな帯域を露出させるために該シ
ートをカセット上に巻上げ得るようにすることが好都合
である。
なシート状支持体から本質的になり、その−表面(その
表の面)上に通常は重合体状結合剤(バインダー)中に
保持された熱転写可能な染料を含んでなる少なくとも一
つの転写被覆層を支持している。追加の被覆、たとえば
支持体と転写層との間に接着剤及び/又は染料遮断剤の
下塗層(subbing 1ayers)を、及び支持
体の他方の表面(裏面)上に耐スリップ性又は耐熱性を
改善するための裏面被覆層(backcoats)を包
含する追加の被覆層を存在させることもできる。染料担
持シートはリボンの形のような長尺のものであることが
できかつそれをカセット中に収容して個々の印刷がなさ
れた後に該転写層の新たな帯域を露出させるために該シ
ートをカセット上に巻上げ得るようにすることが好都合
である。
多色印刷を達成するように設計された染料担持シートは
別々の均一な色の多数の1通常は3種類、すなわち黄色
、赤色及び青色の、パネルを有するが、黒色染料を含む
第4のパネルの使用についてもすでに示唆されている。
別々の均一な色の多数の1通常は3種類、すなわち黄色
、赤色及び青色の、パネルを有するが、黒色染料を含む
第4のパネルの使用についてもすでに示唆されている。
リボンの形の長尺の支持体上に支持された場合、これら
の別個のパネルは縦長の平行なストリップとして提供し
得るが、より通常は使用される色の反復順序に配列され
た、各々が所望の印刷寸法をもつ横型のパネルの形で使
用される。印刷中、各色のパネルは順次被転写シート上
に載置されかつプリント用ヘッド上を通過してその染料
を所要のごとく転写する。すなわち、被転写紙は順次流
される各色によって重ね塗りされて完全な着色画像が形
成される。
の別個のパネルは縦長の平行なストリップとして提供し
得るが、より通常は使用される色の反復順序に配列され
た、各々が所望の印刷寸法をもつ横型のパネルの形で使
用される。印刷中、各色のパネルは順次被転写シート上
に載置されかつプリント用ヘッド上を通過してその染料
を所要のごとく転写する。すなわち、被転写紙は順次流
される各色によって重ね塗りされて完全な着色画像が形
成される。
この方法でプリントを形成せしめ得るために、これらの
着色は、加熱に際して被転写シート中に拡散し得る染料
によって与えられる。しかしながら、新たに形成された
熱転写プリントは被転写シートの表面上又は該表面のす
ぐ内側部分にきわめて高濃度の転写された染料を有する
。この高い表面濃度のために、プリントの安定性につい
て種々の問題が生起する。たとえば、この高い染料濃度
は加熱によっであるいは被転写体表面上に存在する油性
物質(グリース)によって誘発される結晶化推進力を与
える。さらにプリント表面に接触した脂のついて指も染
料のこすり汚れ等の汚れを生起し得る。今般、本発明者
らは、この点が特に転写されるべき最後の染料、通常は
青色(シアン)染料に関する問題であること及びその理
由の一つは被転写体表面上の過剰の染料の除去が不十分
であるためと考えられる。被転写体の表面に残留する転
写染料は該プリントが次後の着色剤の転写中に再加熱さ
れるようになる際に次後のパネルのバインダーによって
再吸収されるという危険を有し得る。本発明者等は転写
されるべき最後の着色剤を同様に再吸収させることによ
って上記した問題を顕著に低減し得ることを認めた。
着色は、加熱に際して被転写シート中に拡散し得る染料
によって与えられる。しかしながら、新たに形成された
熱転写プリントは被転写シートの表面上又は該表面のす
ぐ内側部分にきわめて高濃度の転写された染料を有する
。この高い表面濃度のために、プリントの安定性につい
て種々の問題が生起する。たとえば、この高い染料濃度
は加熱によっであるいは被転写体表面上に存在する油性
物質(グリース)によって誘発される結晶化推進力を与
える。さらにプリント表面に接触した脂のついて指も染
料のこすり汚れ等の汚れを生起し得る。今般、本発明者
らは、この点が特に転写されるべき最後の染料、通常は
青色(シアン)染料に関する問題であること及びその理
由の一つは被転写体表面上の過剰の染料の除去が不十分
であるためと考えられる。被転写体の表面に残留する転
写染料は該プリントが次後の着色剤の転写中に再加熱さ
れるようになる際に次後のパネルのバインダーによって
再吸収されるという危険を有し得る。本発明者等は転写
されるべき最後の着色剤を同様に再吸収させることによ
って上記した問題を顕著に低減し得ることを認めた。
課 を するための手 、 び
したがって、第一の本発明によれば、染料吸収性バイン
ダー中に保持されたそれぞれに異なる着色熱転写性染料
を含む多数の均一なパネル及び熱転写性物質を実質的に
含まない染料吸収性バインダーを含んでなる別のパネル
からなる転写被覆層を支持する支持体からなる熱転写印
刷用染料担持シートが提供される。
ダー中に保持されたそれぞれに異なる着色熱転写性染料
を含む多数の均一なパネル及び熱転写性物質を実質的に
含まない染料吸収性バインダーを含んでなる別のパネル
からなる転写被覆層を支持する支持体からなる熱転写印
刷用染料担持シートが提供される。
該別のパネルの組成は熱転写性染料を除いて前記した他
のパネルの各々の組成と本質的に同一であることが好ま
しい。その場合、印刷条件はたとえばバインダーの変更
に合わせて変える必要はない。
のパネルの各々の組成と本質的に同一であることが好ま
しい。その場合、印刷条件はたとえばバインダーの変更
に合わせて変える必要はない。
第二の本発明によれば、染料拡散熱転写印刷によって形
成された多色プリント上に熱転写性物質を実質的に含ま
ない染料料吸収性バインダーを含んでなる転写被覆層の
パネルを置きそして少なくとも該プリントの一種又はそ
れ以上の染料が転写されている帯域を加熱し、それによ
って該プリントの表面における染料分子を該パネルによ
って吸収させることからなる染料拡散熱転写印刷によっ
て形成された多色プリントの安定性を改善する方法が提
供される。
成された多色プリント上に熱転写性物質を実質的に含ま
ない染料料吸収性バインダーを含んでなる転写被覆層の
パネルを置きそして少なくとも該プリントの一種又はそ
れ以上の染料が転写されている帯域を加熱し、それによ
って該プリントの表面における染料分子を該パネルによ
って吸収させることからなる染料拡散熱転写印刷によっ
て形成された多色プリントの安定性を改善する方法が提
供される。
第一の本発明に従う染料担持シートを使用することによ
って、部分的吸収はきわめて簡単に、すなわち該別の(
追加の)パネルがプリントに付加されるべき別の着色剤
を含んでいるかのように被転写体を同一のプリンターに
もう一度通過せしめることによって達成することができ
る。
って、部分的吸収はきわめて簡単に、すなわち該別の(
追加の)パネルがプリントに付加されるべき別の着色剤
を含んでいるかのように被転写体を同一のプリンターに
もう一度通過せしめることによって達成することができ
る。
印刷処理中に着色染料を同等受理しなかった帯域を包含
するプリントの全帯域をこの再吸収工程中に加熱するこ
とが好ましい、その場合、この別の再吸収工程は印刷機
のソフトウェア中に容易にプログラム化することができ
、したがって個々の色を表示するすべての色信号と無関
係とすることができる。被転写体の表面から再吸収され
る染料分子の割合は付与される熱量を変えることによっ
て制御することができそしてその結果はある程度まで被
転写体表面上に残留する染料分子をほとんどもたないき
わめて安定なプリントとより高い色1度をもつ安定性に
劣るプリントとの間のトレードオフを意味する。しかし
ながら、印刷工程及び再吸収工程の両者の条件をバラン
スさせることによって、非処理のプリントの色濃度にき
わめて類似した色濃度をもつ安定なプリントを得ること
ができる。
するプリントの全帯域をこの再吸収工程中に加熱するこ
とが好ましい、その場合、この別の再吸収工程は印刷機
のソフトウェア中に容易にプログラム化することができ
、したがって個々の色を表示するすべての色信号と無関
係とすることができる。被転写体の表面から再吸収され
る染料分子の割合は付与される熱量を変えることによっ
て制御することができそしてその結果はある程度まで被
転写体表面上に残留する染料分子をほとんどもたないき
わめて安定なプリントとより高い色1度をもつ安定性に
劣るプリントとの間のトレードオフを意味する。しかし
ながら、印刷工程及び再吸収工程の両者の条件をバラン
スさせることによって、非処理のプリントの色濃度にき
わめて類似した色濃度をもつ安定なプリントを得ること
ができる。
染料担持シートの構造は支持体が長尺のリボンの形をも
ちそして着色剤(染料)がリボンの長さに沿って反復す
る連続系列として配列され、その各系列が各着色剤の均
一なパネル及びUV吸収剤の別のパネルを含んでいる構
造であることが好ましい。好ましい着色剤は黄色、赤色
(magenta)及び青色(cyan)及び随意に黒
色のものであり(したがって現在の標準的な電子色信号
と適合し得る)、そしてこれらの着色剤のパネルはUV
吸収剤の別のパネルとともに4種類の異なる均一なパネ
ル又は黒色を使用する場合には5種類の異なる均一なパ
ネルの列を形成し、この列はリボンに沿って反復的に配
列されている。
ちそして着色剤(染料)がリボンの長さに沿って反復す
る連続系列として配列され、その各系列が各着色剤の均
一なパネル及びUV吸収剤の別のパネルを含んでいる構
造であることが好ましい。好ましい着色剤は黄色、赤色
(magenta)及び青色(cyan)及び随意に黒
色のものであり(したがって現在の標準的な電子色信号
と適合し得る)、そしてこれらの着色剤のパネルはUV
吸収剤の別のパネルとともに4種類の異なる均一なパネ
ル又は黒色を使用する場合には5種類の異なる均一なパ
ネルの列を形成し、この列はリボンに沿って反復的に配
列されている。
失血■
つぎの成分から被覆用組成物を製造した。
エチルセルロース 3.75 gトルエン
22.5 gメチルエチルケトン
22.5 gこの組成物をNa3マイヤー(Meia
r)棒を用いて二軸配向されたポリエステルフィルム支
持体の下塗りを施された表面に塗布し、ついで乾燥して
約3/a厚の乾燥被膜層を得た。この支持体フィルムの
裏面にも予め塗布された保護裏打ち被覆層を有していた
。
22.5 gメチルエチルケトン
22.5 gこの組成物をNa3マイヤー(Meia
r)棒を用いて二軸配向されたポリエステルフィルム支
持体の下塗りを施された表面に塗布し、ついで乾燥して
約3/a厚の乾燥被膜層を得た。この支持体フィルムの
裏面にも予め塗布された保護裏打ち被覆層を有していた
。
かく製造された吸収性バインダーシートを、前記組成を
もつ吸収性バインダー中に保持された染料を有する染料
担持シートを用いて予め熱転写印刷によりプリントされ
た被転写シートに向けて配置した。ついで、これらをす
べてのピクセル用ヒーターを作動させるようにプログラ
ム化されたプリンターに通送した。得られたプリントを
この追加の処理を受けなかった同様の対照プリントと比
較した。処理されたプリントは対照プリントよりも僅か
に低い色感度を有していたが、こすり汚れに対してより
耐性の表面を有していた。顕微鏡による試験は表面上の
過剰の染料は除去されていることを示した。
もつ吸収性バインダー中に保持された染料を有する染料
担持シートを用いて予め熱転写印刷によりプリントされ
た被転写シートに向けて配置した。ついで、これらをす
べてのピクセル用ヒーターを作動させるようにプログラ
ム化されたプリンターに通送した。得られたプリントを
この追加の処理を受けなかった同様の対照プリントと比
較した。処理されたプリントは対照プリントよりも僅か
に低い色感度を有していたが、こすり汚れに対してより
耐性の表面を有していた。顕微鏡による試験は表面上の
過剰の染料は除去されていることを示した。
前記した方法と本質的に同様にして、ただし最終の処理
されたプリントの色濃度が非処理のプリントの色濃度と
同等であるように上記の処理において生じた色濃度の減
少を補償するためにより多量の染料を転写してプリンタ
ー上でゲイン(gain)を増加させることによって別
のプリントを製造した。かく処理されたプリントの色の
堅牢性はこの場合もまた非処理のプリントの色堅牢性よ
りも優れていた。
されたプリントの色濃度が非処理のプリントの色濃度と
同等であるように上記の処理において生じた色濃度の減
少を補償するためにより多量の染料を転写してプリンタ
ー上でゲイン(gain)を増加させることによって別
のプリントを製造した。かく処理されたプリントの色の
堅牢性はこの場合もまた非処理のプリントの色堅牢性よ
りも優れていた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、染料吸収性バインダー中に保持されたそれぞれに異
なる着色熱転写性染料を含む多数の均一なパネルを含ん
でなる転写被覆層を支持する支持体を有する熱転写印刷
用染料担持シートにおいて、該転写被覆層がさらに熱転
写性物質を実質的に含まない染料吸収性バインダーを含
んでなる別のパネルを有することを特徴とする熱転写印
刷用染料担持シート。 2、該別のパネルの組成が熱転写性染料を含まない点を
除いては前記した他のパネルの各々の組成と本質的に同
一である請求項1記載の染料担持シート。 3、該支持体が長尺のリボンの形態でありそして前記し
た種々のパネルが前記した種々の着色剤及び染料を含ま
ないバインダーの反復する連続系列として該リボンに沿
って配列された横型パネルの形で存在する請求項1又は
2記載の染料担持シート。 4、染料拡散熱転写印刷によって形成された着色プリン
ト上に熱転写性物質を実質的に含まない染料吸収性バイ
ンダーを含んでなる転写被覆層のパネルを置きそして少
なくとも該プリントの一種又はそれ以上の染料が転写さ
れている帯域を加熱し、それによって該プリントの表面
における染料分子を該パネルによって吸収させることか
らなる染料拡散熱転写印刷によって形成された着色プリ
ントの安定性を改善する方法。 5、請求項1記載の染料担持シートを使用して熱転写印
刷により着色プリントを形成させかつ該プリントの表面
における染料分子を吸収させるための染料不含転写被覆
層のパネルを提供する請求項4記載の方法。 6、染料不含転写被覆層のパネルによる染料吸収工程中
に該プリントの実質的に全帯域を加熱する請求項4又は
5記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8826456.9 | 1988-11-11 | ||
| GB888826456A GB8826456D0 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Dyesheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178090A true JPH02178090A (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=10646725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1291403A Pending JPH02178090A (ja) | 1988-11-11 | 1989-11-10 | 熱転写用染料担持シート及び熱転写印刷によつて形成された着色プリントの安定性の改良法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5011815A (ja) |
| EP (1) | EP0368551A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02178090A (ja) |
| KR (1) | KR900007627A (ja) |
| GB (2) | GB8826456D0 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2076186A1 (en) * | 1991-10-25 | 1993-04-26 | Hsin-Hsin Chou | Fluorescent colorant donor ribbons for thermal transfer imaging |
| KR970007953B1 (ko) * | 1991-11-26 | 1997-05-19 | 토오레 카부시키가이샤 | 정보가 부여된 섬유시이트, 그 제조방법 및 그 제조장치 |
| US6476842B1 (en) | 1995-09-05 | 2002-11-05 | Olive Tree Technology, Inc. | Transfer printing |
| JPH111064A (ja) * | 1996-11-07 | 1999-01-06 | Ricoh Co Ltd | 昇華型熱転写記録方法及び昇華転写用受像シート |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4746646A (en) * | 1985-04-26 | 1988-05-24 | Sony Corporation | Printing paper for thermal transfer printing |
| US4716145A (en) * | 1986-06-27 | 1987-12-29 | Eastman Kodak Company | Non-imagewise reheating of transferred dyes in thermal dye transfer elements |
-
1988
- 1988-11-11 GB GB888826456A patent/GB8826456D0/en active Pending
-
1989
- 1989-10-25 GB GB898924060A patent/GB8924060D0/en active Pending
- 1989-11-01 EP EP19890311315 patent/EP0368551A3/en not_active Withdrawn
- 1989-11-09 US US07/433,785 patent/US5011815A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-10 JP JP1291403A patent/JPH02178090A/ja active Pending
- 1989-11-11 KR KR1019890016345A patent/KR900007627A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900007627A (ko) | 1990-06-01 |
| US5011815A (en) | 1991-04-30 |
| GB8826456D0 (en) | 1988-12-14 |
| EP0368551A2 (en) | 1990-05-16 |
| GB8924060D0 (en) | 1989-12-13 |
| EP0368551A3 (en) | 1991-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0141678B1 (en) | Heat transfer printing sheet | |
| EP0192435B1 (en) | Thermal transfer dyesheet | |
| JPH041716B2 (ja) | ||
| EP0648610A1 (en) | Sheet for marking, marked sheet, and method for manufacturing said sheet | |
| JPH07112576A (ja) | 透明熱染料像製造法 | |
| JPH02178090A (ja) | 熱転写用染料担持シート及び熱転写印刷によつて形成された着色プリントの安定性の改良法 | |
| JPS6374685A (ja) | 熱的染料転写に使用されるn−アルキルもしくはn−アリ−ル−アミノピラゾロンメロシアニン染料供与体要素 | |
| JPS6219488A (ja) | 感熱転写記録媒体および感熱転写記録方法 | |
| US6476842B1 (en) | Transfer printing | |
| JP3236683B2 (ja) | 熱転写用染料及び熱転写シート | |
| JPH0319894A (ja) | 熱転写印刷用染料担持シート | |
| JPH0579519B2 (ja) | ||
| JPS62214990A (ja) | 熱昇華プリントの退色防止方法 | |
| US4985398A (en) | Thermal transfer dyesheet | |
| JP3147417B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH05318943A (ja) | 画像、画像形成方法及び転写シート | |
| JPH11512359A (ja) | 転写印刷における改良 | |
| JPS62128792A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| WO1997010956A9 (en) | Improvements in transfer printing | |
| JPH02217294A (ja) | 感熱記録用転写体 | |
| JP2825282B2 (ja) | 熱転写シート | |
| EP0738214B1 (en) | Thermal transfer printing dye sheet | |
| JPS63317386A (ja) | 熱転写シ−ト | |
| JP3055805B2 (ja) | 熱転写シート及び画像形成方法 | |
| JPH01286892A (ja) | 感熱記録用転写体 |