JPH02178127A - シート給送装置 - Google Patents

シート給送装置

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JPH02178127A
JPH02178127A JP33264488A JP33264488A JPH02178127A JP H02178127 A JPH02178127 A JP H02178127A JP 33264488 A JP33264488 A JP 33264488A JP 33264488 A JP33264488 A JP 33264488A JP H02178127 A JPH02178127 A JP H02178127A
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JP
Japan
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pulley
shaft
document
gear
original
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Pending
Application number
JP33264488A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideaki Sayama
佐山 秀明
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Canon Inc
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Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機、ファクシミリ等の画像読取装置におい
て、原稿の給送に用いられたり、複写機あるいはレーザ
ービームプリンタ、熱転写プリンタ等の各種プリンタに
おいて、紙や樹脂性フィルム等のシートを画像形成部に
送るために用いられるシート給送装置に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
従来のシート給送装置においては、ピックアップローラ
ーを、シートに接触させたり離間させたりする駆動源と
して特開昭48−96023号に記載されているように
ソレノイドが用いられたり、特公昭62−19330号
に記載されているようにカムが用いられていた。
〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
上記特開昭48−96023号に開示されている従来例
においては、ピックアップローラーを回転させるための
駆動源とは別にピックアップローラーをシートより離間
させるためのソレノイドを有している。また特公昭61
19330号に開示されている従来例においては駆動源
とピックアップローラー、および駆動源とピックアップ
ローラーの離間のためのカムとをそれぞれクラッチで連
結している。
上記従来例はいずれもピックアップローラーの回転およ
びピックアップローラーのシートからの離間(接触)の
ためにそれぞれソレノイドやクラッチ等が用いられてお
り、 (1)コントロールが複雑化する。
(2)電源の容量を大きくしなければならない。
(3)機構が複雑化する。
といった問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、本発明は構成および制御の簡素化が容易に図れ、全
体の負荷も小さいシート給送装置を提供することを目的
とする。
上記目的を達成する本発明の構成は、シートを積載する
積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを給送す
る回転体と、所定方向と該所定方向とは逆方向の回転力
を発生可能な駆動手段と、前記駆動手段の前記所定方向
の回転力のみを前記回転体に伝達する駆動力伝達手段、
前記駆動手段の前記所定方向の回転力によって前記回転
体を積載されたシートに接触する位置に移動させ、前記
逆方向の回転力によって前記回転体を積載されたシート
より離間する位置に移動させる移動手段と、を有するこ
とを特徴とするシート給送装置である。
〔問題点を解決するための手段(及び作用)〕本発明に
よれば給紙部を構成するピックアップローラーの上下動
をモーターの正転、逆転の切り換えで行なうことにより
、1個のモーターで駆動できる原稿自動供給装置を駆動
できるようにしたものである。
〔実施例〕
第1図は本発明を原稿自動供給装置に適用した第1の実
施例の概略斜視図を示し、第2図は原稿自動供給装置の
断面図、第3図は駆動系を示す模式図である。
図において、1はシートとしての原稿、2は装置全体を
駆動するモーター、3はモーターの駆動を伝達するベル
ト、4はプーリ、5はプーリ4と同軸に取り付けられプ
ーリ4と同方向に回転するギヤ、6はギヤ5とかみ合う
ギヤ、7はギヤ6に取り付けられた摩擦パッド、8は摩
擦リンク、9は摩擦リンク8を摩擦バッド7に押し付け
るバネ、IOはカラー11はギヤ6から駆動を得て回転
する排紙ローラー軸、22はプーリ4から駆動を得て回
転する駆動軸、23は駆動軸22に取り付けられたギヤ
、24はギヤ23とかみあうギヤ、25はギヤ24とか
み合う排紙ローラー軸11に取り付けられたギヤ、15
は回転を1方向のみ伝達し逆方向はすべるワンウェイク
ラッチであり、排紙ローラー軸11に2コのワンウェイ
クラッチ15a、15bが取り付けられている。
lOは排紙ローラー軸11に取り付けられバネ9を押さ
えるカラー、13は揺動軸、12は揺動軸13に取り付
けられ摩擦リンク8に係合され揺動する揺動板、16は
原稿1を引き込むピックアップローラー17はピックア
ップローラー軸、18はピックアップローラー軸18を
支えるアーム、14は揺動軸13に取り付けられ揺動軸
13の動きによってアーム18を上下動させる支え板で
ある。
26はギヤ6と同じ方向に回転するように軸11に取り
付けられたプーリ、27はプーリ26の回転を伝達する
ベルト、20はプーリ28の回転をワンウェイクラッチ
15cを介して伝達される給紙軸、19は給紙軸20に
取り付けられた給紙ローラー、29は給紙軸20に取り
付けられたプーリ、30はプーリ29の回転を伝達する
ベルト31はピックアップローラー軸17に取り付けら
れベルト30の回転をピックアップローラー軸17に伝
達するプーリである。
32は排紙ローラー軸11に取り付けられ排紙ローラー
軸IIと同じ方向に回転するギヤ、33はギヤ32とか
み合うギヤ、34は33と同じ方向に回転するプーリ、
35はプーリ34の回転を伝達するベルト、36はベル
ト35の回転を伝達するプーリ、37はプーリ36の回
転を伝達する伝達軸、38は伝達軸38に取り付けられ
伝達軸の回転を伝えるプーリ、39はプーリ38の回転
を伝達するベルト、40はベルト39の回転を伝えるプ
ーリ、41は分離駆動軸、42は分離駆動軸41上に取
り付けられ分離駆動軸41の所定の回転力(トルク)以
下の回転力しか伝達しないトルクリミッタ、43は逆転
ローラーである。
44は排紙ローラー軸11に取り付けられ排紙ローラー
軸11と同じ方向に回転するプーリ、45はプーリ44
の回転を伝達するベルト、46はベルト45の回転を伝
達するプーリ、47は搬送ローラー軸、48は搬送ロー
ラー、49は排紙ローラー、ピックアップローラー16
を上下動させる50は作動手段である。
以下図面に従って原稿自動供給装置の動作を説明する。
原稿1を給紙口Aに挿入すると、揺動軸13に取り付け
られた原稿検知レバー51が揺動軸13を中心に時計方
向に回動し、原稿検知センサー52により原稿ありと検
知され、モーター2が正転方向(図中実線の矢印方向)
に回転し、ベルト3、プーリ4、ギヤ5、ギヤ6と伝達
され、ワンウェイクラッチ15aを介して排紙ローラー
軸11に伝達される。またモーター2の駆動はプーリ4
から駆動軸22に伝達されギヤ23、ギヤ24、ギヤ2
5、ワンウェイクラッチ15を介しても排紙ローラー軸
11に伝達される。排紙ローラー軸ll上には右側と左
側からそれぞれ逆方向の駆動が伝達されるが、両側にワ
ンウェイクラッチ15a、15bが取り付けられている
ため、どちらかで駆動を伝えるときは、もう一方はすべ
っているので、排紙ローラー軸11は必ず一方向に駆動
される。モーター2が正転方向に回転しているときはギ
ヤ6側のワンウェイクラッチ15aがすべり方向で駆動
力の伝達をせず、ギヤ25側のワンウェイクラッチ15
bが駆動力を伝達する方向となるように取り付けられて
いる。
ギヤ6の回転は摩擦パッド7、摩擦リンク8、揺動板1
2、揺動軸13を介して支え板14の先端が下がる方向
に移動するように伝達される。
支え板14の先端が下がるとアーム18が給紙軸20を
中心に揺動して先端が下がり、ピックアップローラー1
6が原稿lの上に自重で当接する。
ギヤ6と同じ方向に回転するプーリ26、ベルト27、
プーリ28、ワンウェイクラッチ15c給紙軸20を介
して給紙ローラー19に、さらにプーリ29、ベルト3
0.プーリ31.ピックアップローラー軸I7を介して
ピックアップローラー16にモーター2の回転が伝達さ
れ、ピックアップローラー16は第2図の実線の矢印方
向に回転する。
排紙ローラー軸11の回転はギヤ32、ギヤ33、プー
リ34、ベルト35、プーリ36、伝達軸37、プーリ
38、ベルト39、プーリ40、分離駆動軸411トル
クリミツタ42を介して分離ローラー43に伝達され、
分離ローラー43は実線の矢印方向に回転する。
さらに排紙ローラー軸11の回転はプーリ44、ベルト
45、プーリ46、搬送ローラー軸47を介して搬送ロ
ーラー48に伝達され、搬送ローラー48は実線の矢印
方向に回転する。
ピックアップローラー16が原稿lの上に回転しながら
下がり、原稿1と接触すると、原稿lは給紙ローラー1
9、分離ローラー43等で構成される分離部に送られる
。給紙ローラー19、分離ローラー43で一枚ずつに分
離された原稿1は搬送ローラー48、搬送コロ53によ
り搬送され、先端が原稿先端検知レバー54を回転軸5
5の回りに回動させ、原稿先端検知センサー56がOF
Fとなり検知される。
原稿先端検知レバー54はバネ57により先端が給紙ガ
イド58の穴59に突き当てられた状態で取り付けられ
ている。原稿先端検知センサー56により原稿lが検出
されるとモーターlの回転方向が逆転して(図の点線の
矢印方向)、ベルト3、プーリ4、ギヤ5、プーリ6、
ブーり駆動軸22、ギヤ23、ギヤ24、ギヤ25、プ
ーリ26、ベルト27、プーリ28は逆方向(図中点線
の矢印方向)に回転する。
このとき給紙軸20に取り付けられたワンウェイクラッ
チ15cにはすべり方向に回転が伝達されているため給
紙軸20には駆動が伝達されない。排紙ローラー軸11
はギヤ25側のワンウェイクラッチ15bがすべり方向
でギヤ6側のワンウェイクラッチ15aが駆動伝達方向
となり、モーター2の回転方向が変わっても排紙ローラ
ー軸11の回転方向は変わらない。ギヤ6の回転方向が
逆になるので摩擦パッド7、摩擦リンク8、揺動板12
、揺動軸13を介して、支え板14の先端が上がる方向
に移動し、ピックアッブローク−16が原稿lから離れ
る。揺動板12の移動範囲はストッパ21により規制さ
れ、揺動板12がストッパ21に突き当たると摩擦パッ
ド7と摩擦リンク9がすべり、揺動軸13はそれ以上回
転しないようになっている。
排紙ローラー軸11からギヤ32、ギヤ33、プーリ3
4、ベルト35、プーリ36、伝達軸37、プーリ38
、ベルト39、プーリ40、分離ローラー軸42、トル
クリミッタ42を介して回転する分離ローラープーリ4
4、ベルト45、プーリ46、搬送ローラー軸を介して
回転する搬送ローラー、排紙ローラー49はモーター2
の回転方向には関係な(一定方向に回転する。
モーター2が逆転して一定時間t、経過すると画像読み
取り装置100で画像の読み取りを開始する。
原稿lが原稿先端検出レバー54を通過すると、原稿先
端検出レバー54はバネ57により回転軸55を中心に
回動し、先端が給紙ガイド58の穴59に突き当たり原
稿先端検知センサーがON状態になる。
さらに一定時間t、経過すると画像読み取りが終了し、
原稿lが排紙ローラー49、排紙コロ60で搬送され排
紙トレイ61に到着する時間t3経過後モーター2が停
止する。給紙トレイ62上に原稿が残っている場合は、
原稿センサー52がON状態のままなのでモーターIが
駆動され、給紙トレイ62上に原稿lがなくなり原稿セ
ンサー52がOFFになるまで上記動作を(り返す。
以上の構成における処理を第4図のブロック図おならば
原稿なしを検知し、原稿供給動作は開始しない(ステッ
プ816)。原稿検知センサー52がONの場合、原稿
先端検知センサー56がOFFならば原稿搬送路に原稿
が残っていることを示しており、原稿供給動作は開始し
ない。原稿検知センサー52がONで原稿先端検知セン
サー56がONの場合のときのみ原稿供給動作を開始し
、モーター2が正転駆動され(ステップS3)、ピック
アップローラー16が回転しながら下がり原稿供給を開
始する。
原稿1が原稿先端検知センサー56で検知されると(ス
テップS4)、モーター2の駆動方向が逆転しくステッ
プS5)、ピックアップローラー16が上がり、回転も
停止し、タイマー1がセットされる(ステップS6)。
タイマー1により一定時間t1の経過を検出しくステッ
プS7)、画像読み取り装置100の画像読み取り手段
100aで画像の読み取りを開始する(ステップS8)
。原稿1の後端が原稿先端検知レバー54を通過すると
原稿先端検知センサ56がONとなり(ステップS9)
、タイマー2がセットされる(ステップ510)。タイ
マー2により一定時間t、の経過を検出しくステップ5
it)、画像読み取り装置100での画像読み取りを終
了する(ステップ512)。さらに一定時間t2経過後
(ステップ513)モーター2が停止する(ステップ5
14)。
原稿検知センサーがONの場合は再び原稿供給動作を開
始しくステップ515)、原稿検知センサーがOFFに
なるまで(り返す。
以上述べたように原稿1を供給するピックアップローラ
ー16の上下動を作動部材50を介してモーター2の駆
動の正転、逆転で行なうことによりソレノイド等の駆動
手段なしで行なえる。
〔実施例2〕 第6図に示すように揺動板12をバネ性を持つ部材にし
て、揺動板12自体を摩擦パッド7に押しつける構成に
してもよい。
ギヤ6の回転は摩擦パッド7から直接揺動板12に伝達
され、ギヤ6の回転運動が往復運動に変換される。
揺動板12の往復運動は揺動軸13、支え板14、アー
ム18を介してピックアップローラー16の上下動に変
換される。
原稿自動供給装置の動作及び処理は実施例1と同様であ
る。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、構成および制御の
簡素化が容易に図れ、全体の負荷の小さいシート給送装
置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施した原稿自動供給装置の概略斜視
図、 第2図は本発明を実施した原稿自動供給装置の概略断面
図、 第3図は本発明を実施した原稿自動供給装置の駆動系説
明図、 第4図は本発明を実施した原稿自動供給装置の動作を示
すブロック図、 第5図は本発明のフローチャート、 第6図は他の実施例を示す図である。 2・・・モーター 3・・・ベルト 4・・・プーリ 5・・・ギヤ 6・・・ギヤ 7・・・摩擦パッド 8・・・摩擦リンク 9・・・バネ 10・・・カラー 11・・・排紙ローラー軸 12・・・揺動板 13・・・揺動軸 21・・・ストッパ 50・・・作動手段

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 シートを積載する積載手段と、 前記積載手段に積載されたシートを給送する回転体と、 所定方向と該所定方向とは逆方向の回転力を発生可能な
    駆動手段と、 前記駆動手段の前記所定方向の回転力のみを前記回転体
    に伝達する駆動力伝達手段、 前記駆動手段の前記所定方向の回転力によって前記回転
    体を積載されたシートに接触する位置に移動させ、前記
    逆方向の回転力によって前記回転体を積載されたシート
    より離間する位置に移動させる移動手段と、 を有することを特徴とするシート給送装置。
JP33264488A 1988-12-28 1988-12-28 シート給送装置 Pending JPH02178127A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33264488A JPH02178127A (ja) 1988-12-28 1988-12-28 シート給送装置
EP89124076A EP0376308B1 (en) 1988-12-28 1989-12-28 Sheet feeding apparatus
DE1989627976 DE68927976T2 (de) 1988-12-28 1989-12-28 Bogenzuführeinrichtung
US07/826,668 US5209465A (en) 1988-12-28 1992-01-29 Sheet feeding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33264488A JPH02178127A (ja) 1988-12-28 1988-12-28 シート給送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02178127A true JPH02178127A (ja) 1990-07-11

Family

ID=18257262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33264488A Pending JPH02178127A (ja) 1988-12-28 1988-12-28 シート給送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02178127A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5755435A (en) * 1995-08-28 1998-05-26 Fujitsu Limited Document conveying arrangement in data processing apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5755435A (en) * 1995-08-28 1998-05-26 Fujitsu Limited Document conveying arrangement in data processing apparatus

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