JPH02178256A - α―ケト酸・アミノ酸塩化合物およびその製造方法 - Google Patents
α―ケト酸・アミノ酸塩化合物およびその製造方法Info
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- JPH02178256A JPH02178256A JP88330688A JP33068888A JPH02178256A JP H02178256 A JPH02178256 A JP H02178256A JP 88330688 A JP88330688 A JP 88330688A JP 33068888 A JP33068888 A JP 33068888A JP H02178256 A JPH02178256 A JP H02178256A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規α−ケト酸のアミノ酸塩およびその製造
方法に関する。
方法に関する。
α−ケト酸のアミノ酸塩は、尿毒症などを特徴とする腎
臓障害、および過アンモニア血症などを特徴とする肝g
+*害をもつ患者の治療に有効であ早 り、また、その結晶ついては無水もしくはごく少量の水
を含むものが確認されている(特公昭5838421
、同60−24094号公報)。
臓障害、および過アンモニア血症などを特徴とする肝g
+*害をもつ患者の治療に有効であ早 り、また、その結晶ついては無水もしくはごく少量の水
を含むものが確認されている(特公昭5838421
、同60−24094号公報)。
しかし、α−ケト酸のアミノ酸塩は水に対する溶解度が
非常に高い(50〜70wt%)。従って、治療に供す
る際に、患者に余分な水を与えずに済む利点があるが、
晶析が困難であ涌り、製造の際に大きな障害となる。
非常に高い(50〜70wt%)。従って、治療に供す
る際に、患者に余分な水を与えずに済む利点があるが、
晶析が困難であ涌り、製造の際に大きな障害となる。
従来、α−ケト酸のアミノ酸塩結晶の取り上げでは凍結
乾燥、溶剤晶析等が知られているが、同温が高温では分
解し易いことや工業スケールでの生産等を考慮すると溶
剤晶析が実用的である。しかるに溶剤晶析を行なった際
の脱溶剤はきわめて難しいものであり、特にα−ケト酸
のアミノ酸塩は腎臓障害、肝臓障害の患者の治IM薬と
して用いられることから残留溶剤については厳しい規格
が要求され、乾燥には非常に時間を要す。また、α−ケ
ト酸のアミノ酸塩は熱に弱く着色しやすいことからごく
低温での、真空下の乾燥が要求されるが、そのような条
件下でも種類によっては溶状の低下をきたす。
乾燥、溶剤晶析等が知られているが、同温が高温では分
解し易いことや工業スケールでの生産等を考慮すると溶
剤晶析が実用的である。しかるに溶剤晶析を行なった際
の脱溶剤はきわめて難しいものであり、特にα−ケト酸
のアミノ酸塩は腎臓障害、肝臓障害の患者の治IM薬と
して用いられることから残留溶剤については厳しい規格
が要求され、乾燥には非常に時間を要す。また、α−ケ
ト酸のアミノ酸塩は熱に弱く着色しやすいことからごく
低温での、真空下の乾燥が要求されるが、そのような条
件下でも種類によっては溶状の低下をきたす。
腎臓や肝臓障害などに有効なα−ケト酸のアミノ酸塩を
、高温による分解や変質がなく、少ない工程で短時間に
製造することができる方法の開発が望まれている。
、高温による分解や変質がなく、少ない工程で短時間に
製造することができる方法の開発が望まれている。
本発明者らは、前記の課題を達成すべく、鋭意検討した
結果、例えば溶剤晶析で得られるα−ケト酸・アミノ酸
のアルコールまたはケトン付加化合物がその目的を達成
すること、例えばその結晶は請求項(11に記載のよう
に、次式 (式中、Aはアミノ酸、Nはα−ケト酸、Sは低級アル
コールまたはアセトンを、それぞれ表し、tl・・ XはO01〜3を変わる) で示され、溶剤を結晶中に含む溶剤和物であることを見
出した。
結果、例えば溶剤晶析で得られるα−ケト酸・アミノ酸
のアルコールまたはケトン付加化合物がその目的を達成
すること、例えばその結晶は請求項(11に記載のよう
に、次式 (式中、Aはアミノ酸、Nはα−ケト酸、Sは低級アル
コールまたはアセトンを、それぞれ表し、tl・・ XはO01〜3を変わる) で示され、溶剤を結晶中に含む溶剤和物であることを見
出した。
このα−ケト酸のアミノ酸塩の溶剤相化合物の結晶を、
請求項(4)に記載の方法に従って、絶対湿度0.00
3〜17.0kg−1(zo / kg−乾燥空気の条
件下で結晶転移させることにより、脱溶剤されたα−ケ
ト酸・アミノ酸塩化合物を製造することができる。
請求項(4)に記載の方法に従って、絶対湿度0.00
3〜17.0kg−1(zo / kg−乾燥空気の条
件下で結晶転移させることにより、脱溶剤されたα−ケ
ト酸・アミノ酸塩化合物を製造することができる。
α−ケト酸・アミノ酸塩化合物の晶析に際し、溶剤濃度
を低くすれば、溶剤和物ではない結晶を取り上げること
も可能である。しかしながら、α−ケト酸のアミノ酸塩
は水に対して非常に高い溶解度を有し、これはかなりの
溶剤濃度になるまで低下しない。このため、低溶剤濃度
における晶析では収率が著しく低下する。この点、本発
明方法によれば、高溶剤濃度における晶析も可能となり
収率をあげることが可能となる。
を低くすれば、溶剤和物ではない結晶を取り上げること
も可能である。しかしながら、α−ケト酸のアミノ酸塩
は水に対して非常に高い溶解度を有し、これはかなりの
溶剤濃度になるまで低下しない。このため、低溶剤濃度
における晶析では収率が著しく低下する。この点、本発
明方法によれば、高溶剤濃度における晶析も可能となり
収率をあげることが可能となる。
本発明の対象とするα−ケト酸のアミノ酸塩化合物はと
くに限定されないが、α−ケト酸としては例えば、α−
ケトイソカプロン酸、α−ケトイソバレリアン酸、α−
ケト−β−メチルバレリアン酸、ピルビン酸、フェニル
ビルビン酸等であり、アミノ酸としては例えばヒスチジ
ン、リジン、オルニチン、アルギニン等、α−ケト酸と
塩を作り得る塩基性若しくは中性アミノ酸である。溶剤
としては低級アルコール、例えばメタノール、エタノー
ル、n−プロパツール、イソプロパツール、等やアセト
ン等、水と混和可能なものである。
くに限定されないが、α−ケト酸としては例えば、α−
ケトイソカプロン酸、α−ケトイソバレリアン酸、α−
ケト−β−メチルバレリアン酸、ピルビン酸、フェニル
ビルビン酸等であり、アミノ酸としては例えばヒスチジ
ン、リジン、オルニチン、アルギニン等、α−ケト酸と
塩を作り得る塩基性若しくは中性アミノ酸である。溶剤
としては低級アルコール、例えばメタノール、エタノー
ル、n−プロパツール、イソプロパツール、等やアセト
ン等、水と混和可能なものである。
α−ケト酸・アミノ酸塩の溶剤和物の晶析は、常法に従
ってα−ケト酸・アミノ酸塩の水溶液を前記溶剤または
溶剤と水との混合溶液に添加し、放冷することにより行
うごとができる。
ってα−ケト酸・アミノ酸塩の水溶液を前記溶剤または
溶剤と水との混合溶液に添加し、放冷することにより行
うごとができる。
すなわち、アミノ酸の懸濁液または水溶液にα−ケト酸
を添加してα−ケト酸・アミノ酸塩化合物の水溶液を調
製し、必要であれは活性炭、活性アルミナ、ベントナイ
ト等の吸着剤を加えて脱色し、濾液を濃縮する。この濃
縮液を溶剤または水との混合液に添加して冷却により晶
析させる。
を添加してα−ケト酸・アミノ酸塩化合物の水溶液を調
製し、必要であれは活性炭、活性アルミナ、ベントナイ
ト等の吸着剤を加えて脱色し、濾液を濃縮する。この濃
縮液を溶剤または水との混合液に添加して冷却により晶
析させる。
α−ケト酸・アミノ酸塩化合物の水溶液の濃度は、化合
物の種類によって異なるが、通常50〜75%の範囲が
適当である。また、溶剤の濃度は、晶析収率を高める為
に、高濃度にするのが好ましい。
物の種類によって異なるが、通常50〜75%の範囲が
適当である。また、溶剤の濃度は、晶析収率を高める為
に、高濃度にするのが好ましい。
このようにして晶析されるα−ケト酸のアミノ酸化合物
の溶媒和物は、X線回折による検討の結果、脱溶剤前後
での結晶形は明らかに異なり、結晶中に含まれる溶剤は
単なる付着ではなく溶剤和物として結晶格子内に取り込
まれていることが確認された。脱溶剤のためには結晶格
子の転移が必要であり、更に結晶転移後の残留溶剤除去
も非常に困難なことがわかった。また、リジン・α−ケ
ト−β−メチルバレリアン酸(Lys −KMV )
等の結晶転移の見られないものでも従来の単なる真空乾
燥では残留溶剤除去には長時間を要する。
の溶媒和物は、X線回折による検討の結果、脱溶剤前後
での結晶形は明らかに異なり、結晶中に含まれる溶剤は
単なる付着ではなく溶剤和物として結晶格子内に取り込
まれていることが確認された。脱溶剤のためには結晶格
子の転移が必要であり、更に結晶転移後の残留溶剤除去
も非常に困難なことがわかった。また、リジン・α−ケ
ト−β−メチルバレリアン酸(Lys −KMV )
等の結晶転移の見られないものでも従来の単なる真空乾
燥では残留溶剤除去には長時間を要する。
本発明によれば常温、常圧の比較的温和な条件下で、適
度な湿度のもとに結晶をおくだけで脱溶剤を短時間に行
うことができる。湿度としては0.003〜17.0に
+r 820 / kg−dryairであればよく
圧力は問わない。温度も結晶転移にはそれほど影響を及
ぼさないが、α−ケト酸のアミノ酸塩が熱に弱く着色し
やすいことから60’C以下であることが望ましい。
度な湿度のもとに結晶をおくだけで脱溶剤を短時間に行
うことができる。湿度としては0.003〜17.0に
+r 820 / kg−dryairであればよく
圧力は問わない。温度も結晶転移にはそれほど影響を及
ぼさないが、α−ケト酸のアミノ酸塩が熱に弱く着色し
やすいことから60’C以下であることが望ましい。
以下、本発明を例にあげて詳細に説明する。
実施例1
0.1モルのヒスチジン(約15.5 g )を懸濁す
るのに十分な水(約30m/)を加え、これにα−ケト
イソカプロン酸10gを添加し、スラリー状態から完全
な溶液状態にした。
るのに十分な水(約30m/)を加え、これにα−ケト
イソカプロン酸10gを添加し、スラリー状態から完全
な溶液状態にした。
この溶液にさらにα−ケトイソカプロン酸3gを添加し
、pHを4.0に調整した。これに、活性炭をIgを加
えて撹拌、脱色操作後、濾過し、濾液を濃縮して約47
gとした。これをエタノール1701Ij!(エタノー
ル/水=9.2 (v/v ) )に添加し、25℃で
一夜放置の後、結晶を分離し、10 torr、 4
0℃で一日乾燥してα−ケトイソカプロン酸ヒスチジン
塩の約0.9工タノール和物結晶31gを得た(エタノ
ール含量13%、晶析率94%)。
、pHを4.0に調整した。これに、活性炭をIgを加
えて撹拌、脱色操作後、濾過し、濾液を濃縮して約47
gとした。これをエタノール1701Ij!(エタノー
ル/水=9.2 (v/v ) )に添加し、25℃で
一夜放置の後、結晶を分離し、10 torr、 4
0℃で一日乾燥してα−ケトイソカプロン酸ヒスチジン
塩の約0.9工タノール和物結晶31gを得た(エタノ
ール含量13%、晶析率94%)。
この結晶を常圧下、40℃、相対湿度80%(絶対湿度
0.03kg HzO/ kg−乾燥空気)の雰囲気
に放置し、約4時間でエタノール含11320 ppm
の結晶を得た。
0.03kg HzO/ kg−乾燥空気)の雰囲気
に放置し、約4時間でエタノール含11320 ppm
の結晶を得た。
X線回折の結果を第1図ないし第3図に示した。
脱エタノール前後での結晶のX線回折パターンは明らか
に異なっており、エタノールは単なる付着ではなく、結
晶格子に取り込まれていることが分かった。
に異なっており、エタノールは単なる付着ではなく、結
晶格子に取り込まれていることが分かった。
また、結晶転移は約2.5時間で終了した。この時には
0.2%の残留エタノールがあるが、これも最終的には
除くことができた。
0.2%の残留エタノールがあるが、これも最終的には
除くことができた。
更に、上記結晶の脱エタノールを温度および相対湿度を
変えて行った結果を表1に示した。
変えて行った結果を表1に示した。
比較例1
に添加(エタノール/水=1.19 (v/ν〕)25
℃で一夜放置の後、結晶を分離、10 torr、40
℃で一日乾燥してα−ケトイソカプロン酸ヒスチジン塩
の無エタノール和物結晶15.1 gを得た。第4図に
X線回折結果を示す。この時の晶析率は53%であった
。
℃で一夜放置の後、結晶を分離、10 torr、40
℃で一日乾燥してα−ケトイソカプロン酸ヒスチジン塩
の無エタノール和物結晶15.1 gを得た。第4図に
X線回折結果を示す。この時の晶析率は53%であった
。
実施例2
0.1モルのし一オルニチン(約13.2 g )を6
0111βの水に溶解し、これに約11.6 gのα−
ケトイソバレリアン酸を添加PH5,9に調製した。約
1gの活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約41g
まで濃縮し、濃縮液を約140m1のエタノールに添加
、5℃で一夜放置して結晶を分離した。
0111βの水に溶解し、これに約11.6 gのα−
ケトイソバレリアン酸を添加PH5,9に調製した。約
1gの活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約41g
まで濃縮し、濃縮液を約140m1のエタノールに添加
、5℃で一夜放置して結晶を分離した。
こうして得られたエタノール和物結晶を40℃、35
torrで4時間乾燥し付着エタノールを除い後、常圧
下40℃、相対湿度60%の条件下に放置した。調湿条
件下へ放置後2時間で、残留エタノールは450ppm
となった。
torrで4時間乾燥し付着エタノールを除い後、常圧
下40℃、相対湿度60%の条件下に放置した。調湿条
件下へ放置後2時間で、残留エタノールは450ppm
となった。
比較例2
実施例2と同様の方法で調製したα−ケトイソバレリア
ン酸のし一オルニチン塩を40℃、35torrの条件
下で真空乾燥を行った。残留EtOHは12時間経過後
3.9%であった。
ン酸のし一オルニチン塩を40℃、35torrの条件
下で真空乾燥を行った。残留EtOHは12時間経過後
3.9%であった。
実施例3
0、1モルのL−オルニチン(約13.2g)を60m
1の水に溶解し、これに約11.6 gのα−ケトイソ
バレリアン酸を添加、pH5,9に調整した。約1gの
活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約41gまで濃
縮し、濃縮液を約120mj!のアセトンに添加、5℃
で一夜放置して結晶を分離した。こうして得られたアセ
トン和物結晶を40℃、3◆torrで1時間乾燥し付
着アセトンを除いた後、常圧下40℃、相対湿度60%
の条件下に放置した。
1の水に溶解し、これに約11.6 gのα−ケトイソ
バレリアン酸を添加、pH5,9に調整した。約1gの
活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約41gまで濃
縮し、濃縮液を約120mj!のアセトンに添加、5℃
で一夜放置して結晶を分離した。こうして得られたアセ
トン和物結晶を40℃、3◆torrで1時間乾燥し付
着アセトンを除いた後、常圧下40℃、相対湿度60%
の条件下に放置した。
調湿条件下へ放置後2時間で、水分を与えた結晶の残留
アセトンは90ppmとなった。X線回折の結果を第5
図及び第6図に示す。
アセトンは90ppmとなった。X線回折の結果を第5
図及び第6図に示す。
比較例3
実施例3と同様の方法で調製したα−ケトイソバレリア
ン酸のし一オルチニン塩を40℃、35torrの条件
下で真空乾燥を行った。残留アセトンは5時間経過後0
.5%であった。
ン酸のし一オルチニン塩を40℃、35torrの条件
下で真空乾燥を行った。残留アセトンは5時間経過後0
.5%であった。
実施例4
0、1モルのL−オルニチン(約13.2 g )を6
01111の水に溶解し、これに約13gのα−ケトイ
ソカプロン酸を添加、pH5,7に調整した。約1gの
活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約43gまで濃
縮した。濃縮液を約150mj!のエタノールに添加、
5℃で一夜放置して結晶を分離した。
01111の水に溶解し、これに約13gのα−ケトイ
ソカプロン酸を添加、pH5,7に調整した。約1gの
活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約43gまで濃
縮した。濃縮液を約150mj!のエタノールに添加、
5℃で一夜放置して結晶を分離した。
こうして得られたエタノール和物結晶を40℃、35
torrで4時間乾燥し付着エタノールを除いた後、常
圧下40℃、相対湿度70%の条件下に放置した。調湿
条件下へ放置後2時間で、結晶の残留エタノールは26
ppmとなった。
torrで4時間乾燥し付着エタノールを除いた後、常
圧下40℃、相対湿度70%の条件下に放置した。調湿
条件下へ放置後2時間で、結晶の残留エタノールは26
ppmとなった。
比較例4
実施例4と同様の方法で調製したα−ケトイソカプロン
酸のし一オルチニン塩を40℃、35torrで真空乾
燥を行った。残留エタノールは12時間経過後1.1%
であった。
酸のし一オルチニン塩を40℃、35torrで真空乾
燥を行った。残留エタノールは12時間経過後1.1%
であった。
実施例5
0.1モルのし一オルニチン(約13.2 g )を6
0m1の水に溶解し、これに約13gのα−ケトイソカ
プロン酸を添加、pH5,7に調整した。約1gの活性
炭を添加、脱色を行った後、濾液を約43gまで濃縮し
た。濃縮液を約150mj?のイソプロパツールに添加
、5℃で一夜放置して結晶を分離した。こうして得られ
たイソプロパツール和物結晶を40℃、35 torr
で4時間乾燥し付着エタノールを除いた後、常圧下40
℃、相対湿度70%の条件下に放置した。調湿条件下へ
放置後2時間で、結晶の残留イソプロパツールは110
ppmとなった。X線回折の結果を第7図および第8図
に示した。
0m1の水に溶解し、これに約13gのα−ケトイソカ
プロン酸を添加、pH5,7に調整した。約1gの活性
炭を添加、脱色を行った後、濾液を約43gまで濃縮し
た。濃縮液を約150mj?のイソプロパツールに添加
、5℃で一夜放置して結晶を分離した。こうして得られ
たイソプロパツール和物結晶を40℃、35 torr
で4時間乾燥し付着エタノールを除いた後、常圧下40
℃、相対湿度70%の条件下に放置した。調湿条件下へ
放置後2時間で、結晶の残留イソプロパツールは110
ppmとなった。X線回折の結果を第7図および第8図
に示した。
比較例5
実施例5と同様の方法で調製したα−ケトイソカプロン
酸のL−オルニチン塩を40℃、35torrで真空乾
燥を行った。残留イソブロバノールは18時間経過後2
.0%であった。
酸のL−オルニチン塩を40℃、35torrで真空乾
燥を行った。残留イソブロバノールは18時間経過後2
.0%であった。
実施例6
0.1モルのし一リジン(約14.6 g )を6On
+j!の水に溶解し、これに約13gのα−ケト−β−
メチルバレリアン酸を添加、PH6,0に調整した。
+j!の水に溶解し、これに約13gのα−ケト−β−
メチルバレリアン酸を添加、PH6,0に調整した。
約1gの活性炭を添加、脱色を行った後、濾液を約46
gまで濃縮した。濃縮液を350mfのエタノールに添
加、5℃で一夜放置して結晶を分離した。こうして得ら
れたエタノール和物結晶を30℃、35 torrで4
時間乾燥し付着エタノールを除いた後、常圧下40℃、
相対湿度60%の条件下に放置した。11湿条件下へ放
置後3時間で、水分を与えた結晶の残留エタノールは2
50ppmとなったが、真空乾燥を行った方は同じE
to)I含量となるまで8時間を要した。
gまで濃縮した。濃縮液を350mfのエタノールに添
加、5℃で一夜放置して結晶を分離した。こうして得ら
れたエタノール和物結晶を30℃、35 torrで4
時間乾燥し付着エタノールを除いた後、常圧下40℃、
相対湿度60%の条件下に放置した。11湿条件下へ放
置後3時間で、水分を与えた結晶の残留エタノールは2
50ppmとなったが、真空乾燥を行った方は同じE
to)I含量となるまで8時間を要した。
比較例6
実施例6と同様の方法で調製したα−ケト−β−メチル
バレリアン酸を40℃、35 torrの条件下で真空
乾燥を行った。残留エタノールが実施例5と同程度にな
るまで8時間を要した。
バレリアン酸を40℃、35 torrの条件下で真空
乾燥を行った。残留エタノールが実施例5と同程度にな
るまで8時間を要した。
以上説明したように、本発明によれば、α−ケト酸・ア
ミノ酸塩化合物の結晶を、−旦溶剤和物の結晶として晶
析し、これを簡単な工程で脱溶剤することにより、分解
や変質を伴うこと無く、高収率で製造することができ、
コストの大巾な低減が期待される。
ミノ酸塩化合物の結晶を、−旦溶剤和物の結晶として晶
析し、これを簡単な工程で脱溶剤することにより、分解
や変質を伴うこと無く、高収率で製造することができ、
コストの大巾な低減が期待される。
第1図は、本発明の第1実施例により得られたHis
・KICEt(11(和物結晶のX線回折パターン、
第2図は、同上の旧S ・KICEtOH和物結晶の脱
!l!tOH操作1時間経過後のX線回折パターン、第
3図は、同上の旧5−KIc結晶脱Bt011終了時X
線回折パターン、 第4図は比較例1により得られた旧5−KIc無E t
OH和物結晶X線回折パターン、第5図および第6図は
、それぞれ実施例3で得られたOrn −KIV無溶
媒和物結晶とアセトン和物結晶のXvA回折パターン、 第7図および第8図は、それぞれ実施例5で得られたO
rn −KIV無溶媒和物結晶とイソプロピルアルコ
ール和物結晶のX41回折パターンである。 (His :ヒスチジン、Orn :オルニチン、
KIC:α−ケトイソカプロン酸、KIV :α−ケ
トイソバレリアン酸である。)
・KICEt(11(和物結晶のX線回折パターン、
第2図は、同上の旧S ・KICEtOH和物結晶の脱
!l!tOH操作1時間経過後のX線回折パターン、第
3図は、同上の旧5−KIc結晶脱Bt011終了時X
線回折パターン、 第4図は比較例1により得られた旧5−KIc無E t
OH和物結晶X線回折パターン、第5図および第6図は
、それぞれ実施例3で得られたOrn −KIV無溶
媒和物結晶とアセトン和物結晶のXvA回折パターン、 第7図および第8図は、それぞれ実施例5で得られたO
rn −KIV無溶媒和物結晶とイソプロピルアルコ
ール和物結晶のX41回折パターンである。 (His :ヒスチジン、Orn :オルニチン、
KIC:α−ケトイソカプロン酸、KIV :α−ケ
トイソバレリアン酸である。)
Claims (5)
- (1)次式 AN・xS で表わされる化合物。 但し、式中、Aはアミノ酸、Nはα−ケト酸、Sは低級
アルコールまたはアセトンを、それぞれ表し、xは0.
1〜3を表わす。 - (2)アミノ酸がヒスチジン、オルニチン、リジンおよ
びアルギニンよりなる群から選ばれるアミノ酸である請
求項(1)記載の化合物。 - (3)α−ケト酸がα−ケト−イソカプロン酸、α−ケ
トイソバレリアン酸、α−ケト−β−メチルバレリアン
酸、ピルビン酸およびフェニルビルビン酸よりなる群か
ら選ばれたα−ケト酸である請求項(1)記載の化合物
。 - (4)次式 AN・xS で示される化合物の結晶を、絶対湿度0.003〜17
.0kg−H_2O/kg−乾燥空気の条件下で結晶転
移させることを特徴とするα−ケト酸・アミノ酸塩化合
物の製造方法。 但し、式中、Aはアミノ酸、Nはα−ケト酸、Sは低級
アルコールまたはアセトンを、それぞれ表し、xは0.
1〜3を表わす。 - (5)α−ケト酸・アミノ酸のアルコールまたはケトン
付加化合物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330688A JP2522034B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | α−ケト酸・アミノ酸塩化合物及びその製造方法 |
| US07/450,089 US5194625A (en) | 1988-12-27 | 1989-12-13 | Process for production of alpha-keto acid/amino acid salt compounds |
| EP89123826A EP0376215B1 (en) | 1988-12-27 | 1989-12-22 | alpha-Keto acid/amino acid salt compounds and a process for their production |
| DE68922839T DE68922839T2 (de) | 1988-12-27 | 1989-12-22 | Alpha-Ketosäure/Aminosäure-Salz-Verbindungen und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330688A JP2522034B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | α−ケト酸・アミノ酸塩化合物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178256A true JPH02178256A (ja) | 1990-07-11 |
| JP2522034B2 JP2522034B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=18235466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63330688A Expired - Lifetime JP2522034B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | α−ケト酸・アミノ酸塩化合物及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5194625A (ja) |
| EP (1) | EP0376215B1 (ja) |
| JP (1) | JP2522034B2 (ja) |
| DE (1) | DE68922839T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020100624A (ja) * | 2009-04-03 | 2020-07-02 | オセラ セラピューティクス, インコーポレイテッド | L−オルニチンフェニルアセテートおよびその製造方法 |
| US11266620B2 (en) | 2009-06-08 | 2022-03-08 | Ucl Business Ltd | Treatment of portal hypertension and restoration of liver function using L-ornithine phenylacetate |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3807086B2 (ja) * | 1998-03-23 | 2006-08-09 | 味の素株式会社 | 粒度分布制御晶析法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1432756A (fr) * | 1965-02-11 | 1966-03-25 | D Opochimiotherapie Lab | Pyruvates d'amino-acides et leur procédé de préparation |
| FR2222370A1 (en) * | 1973-03-23 | 1974-10-18 | Made Labor Sa | 5-Hydroxytryptophan-alpha-ketoglutarates prepn. - pharmaceuticals with high activity, tolerance, and aqs. solubility |
| US4320146A (en) * | 1978-03-17 | 1982-03-16 | The Johns Hopkins University | Treatment of hepatic and renal disorders with ornithine and arginine salts of branched chain keto acids |
| US4228099A (en) * | 1978-03-17 | 1980-10-14 | The Johns Hopkins University | Ornithine and arginine salts of branched chain keto acids and uses in treatment of hepatic and renal disorders |
| US4296127A (en) * | 1979-04-18 | 1981-10-20 | The Johns Hopkins University | Mixed salts of essential or semi-essential amino acids and nitrogen-free analogs thereof |
| US4352814A (en) * | 1979-04-18 | 1982-10-05 | The Johns Hopkins University | Treatment of hepatic and renal disorders with mixed salts of essential or semi-essential amino acids and nitrogen-free analogs |
| US4622413A (en) * | 1984-08-31 | 1986-11-11 | Ppg Industries, Inc. | Method for preparing amino acid ester hydrohalides |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP63330688A patent/JP2522034B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-13 US US07/450,089 patent/US5194625A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-22 EP EP89123826A patent/EP0376215B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-22 DE DE68922839T patent/DE68922839T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020100624A (ja) * | 2009-04-03 | 2020-07-02 | オセラ セラピューティクス, インコーポレイテッド | L−オルニチンフェニルアセテートおよびその製造方法 |
| US12516015B2 (en) | 2009-04-03 | 2026-01-06 | Amalive Limited | L-ornithine phenyl acetate and methods of making thereof |
| US11266620B2 (en) | 2009-06-08 | 2022-03-08 | Ucl Business Ltd | Treatment of portal hypertension and restoration of liver function using L-ornithine phenylacetate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0376215A3 (en) | 1991-03-27 |
| DE68922839T2 (de) | 1996-02-22 |
| EP0376215A2 (en) | 1990-07-04 |
| JP2522034B2 (ja) | 1996-08-07 |
| EP0376215B1 (en) | 1995-05-24 |
| US5194625A (en) | 1993-03-16 |
| DE68922839D1 (de) | 1995-06-29 |
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