JPH0217834Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217834Y2 JPH0217834Y2 JP10339485U JP10339485U JPH0217834Y2 JP H0217834 Y2 JPH0217834 Y2 JP H0217834Y2 JP 10339485 U JP10339485 U JP 10339485U JP 10339485 U JP10339485 U JP 10339485U JP H0217834 Y2 JPH0217834 Y2 JP H0217834Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worm
- round blade
- meat
- machine base
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は食肉スライサー、さらに詳細には、食
肉スライサーのスライス厚み調整装置に関するも
のである。
肉スライサーのスライス厚み調整装置に関するも
のである。
本考案の説明に先立ち、従来一般に使用されて
いる食肉スライサーの全体構成を第３図および第
４図にもとづいて説明し、併せてスライス厚み調
整装置の内部構成を第５図ないし第８図にもとづ
いて説明すると、第３図は従来型食肉スライサー
の全体構成を示す正面図、第４図は第３図の右側
面図、第５図は第３図のＣ−Ｃ線断面図、第６図
は第５図のＤ−Ｄ線断面図、第７図は第３図のＡ
−Ａ線断面図、第８図は第４図のＥ−Ｅ線断面図
である。
いる食肉スライサーの全体構成を第３図および第
４図にもとづいて説明し、併せてスライス厚み調
整装置の内部構成を第５図ないし第８図にもとづ
いて説明すると、第３図は従来型食肉スライサー
の全体構成を示す正面図、第４図は第３図の右側
面図、第５図は第３図のＣ−Ｃ線断面図、第６図
は第５図のＤ−Ｄ線断面図、第７図は第３図のＡ
−Ａ線断面図、第８図は第４図のＥ−Ｅ線断面図
である。
第３図および第４図において、１は機台、２は
食肉スライス用の丸刃３を軸支した丸刃ベース
で、丸刃ベース２は、機台１上の一側寄りに立設
されている。４は機台１に取付けられたレール５
を案内として丸刃３の方向に往復動する肉箱、６
は肉箱４に収容された肉塊、７は丸刃３の刃先部
に近接して機台１に取付けられたスライス厚み調
整用のゲージプレートを示し、ゲージプレート７
は、後述するように、機台１に装着されたウオー
ムとウオームホイールとの回転運動を往復運動に
変換して、当該ゲージプレート７と丸刃３との間
のスライス間隔を調整するよう構成されている。
すなわち、第５図ないし第８図において、８は先
端にウオーム９を取り付け、後端にフオーム回転
用ノブ１０を取付けたウオームシヤフト、１１は
ウオームヤフト８を嵌合したスリーブを示し、ス
リーブ１１は、ボルト１２を介して機台１に着脱
自在に固定されている。１３は上記ウオーム９と
噛み合うウオームホイールで、ウオームホイール
１３は、機台１に装着されたピンボルト１４によ
つて回転自在に軸支され、ウオームホイール１３
には、当該ホイール１３と一体に動作するアーム
１５が固着されている。１６はアーム１５に取付
けられたピンで、ピン１６は、ゲージプレート７
の長溝１７内に嵌合されている。しかして、丸刃
３の刃先部に近接するゲージプレート７は、機台
１に取り付けたスライドシヤフト１８に摺動自在
に嵌合されている。
食肉スライス用の丸刃３を軸支した丸刃ベース
で、丸刃ベース２は、機台１上の一側寄りに立設
されている。４は機台１に取付けられたレール５
を案内として丸刃３の方向に往復動する肉箱、６
は肉箱４に収容された肉塊、７は丸刃３の刃先部
に近接して機台１に取付けられたスライス厚み調
整用のゲージプレートを示し、ゲージプレート７
は、後述するように、機台１に装着されたウオー
ムとウオームホイールとの回転運動を往復運動に
変換して、当該ゲージプレート７と丸刃３との間
のスライス間隔を調整するよう構成されている。
すなわち、第５図ないし第８図において、８は先
端にウオーム９を取り付け、後端にフオーム回転
用ノブ１０を取付けたウオームシヤフト、１１は
ウオームヤフト８を嵌合したスリーブを示し、ス
リーブ１１は、ボルト１２を介して機台１に着脱
自在に固定されている。１３は上記ウオーム９と
噛み合うウオームホイールで、ウオームホイール
１３は、機台１に装着されたピンボルト１４によ
つて回転自在に軸支され、ウオームホイール１３
には、当該ホイール１３と一体に動作するアーム
１５が固着されている。１６はアーム１５に取付
けられたピンで、ピン１６は、ゲージプレート７
の長溝１７内に嵌合されている。しかして、丸刃
３の刃先部に近接するゲージプレート７は、機台
１に取り付けたスライドシヤフト１８に摺動自在
に嵌合されている。
以上の構成において、肉塊６を肉箱４に載せて
スライスするに先立ち、肉塊６のスライス厚さを
調整するには、ウオームシヤフト８の後端に取付
けられているノブ１０をまわすと、シヤフト８の
先端に取付けられているウオーム９、さらにはウ
オーム９と噛み合つているウオームホイール１３
が回転する。ウオームホイール１３が回転する
と、当該ホイール１３と一体に動作するアーム１
５も旋回し、アーム１５に取付けられたピン１６
がゲージプレート７の長溝１７内で移動するた
め、ゲージプレート７は、スライドシヤフト１８
を案内として矢印Ｘ方向に直線的に移動する。す
なわち、ウオーム９とウオームホイール１３との
回転運動をゲージプレート７の往復運動に変換す
ることにより、当該プレート７と丸刃３との間の
スライス間隔が調整される。
スライスするに先立ち、肉塊６のスライス厚さを
調整するには、ウオームシヤフト８の後端に取付
けられているノブ１０をまわすと、シヤフト８の
先端に取付けられているウオーム９、さらにはウ
オーム９と噛み合つているウオームホイール１３
が回転する。ウオームホイール１３が回転する
と、当該ホイール１３と一体に動作するアーム１
５も旋回し、アーム１５に取付けられたピン１６
がゲージプレート７の長溝１７内で移動するた
め、ゲージプレート７は、スライドシヤフト１８
を案内として矢印Ｘ方向に直線的に移動する。す
なわち、ウオーム９とウオームホイール１３との
回転運動をゲージプレート７の往復運動に変換す
ることにより、当該プレート７と丸刃３との間の
スライス間隔が調整される。
従来一般に使用されている食肉スライサーの全
体構成ならびにスライス厚み調整装置の内部構成
は以上のとおりであるが、この種食品加工機にお
いて、ウオーム９とウオームホイール１３との噛
合い部にバツクラツシがあると、ゲージプレート
７が矢印Ｘ方向にガタつき、丸刃３とゲージプレ
ート７との間のスライス間隔に変動をきたすこと
になる。
体構成ならびにスライス厚み調整装置の内部構成
は以上のとおりであるが、この種食品加工機にお
いて、ウオーム９とウオームホイール１３との噛
合い部にバツクラツシがあると、ゲージプレート
７が矢印Ｘ方向にガタつき、丸刃３とゲージプレ
ート７との間のスライス間隔に変動をきたすこと
になる。
これを防止するため、従来にあつては、ウオー
ムホイール１３を軸支するピンボルト１４に工夫
をほどこし、ウオーム９とウオームホイール１３
との噛合い部におけるバツクラツシをなくすよう
にしている。すなわち、ピンボルト１４のシヤフ
トを大径シヤフト部１４ａと小径シヤフト部１４
ｂとの２段に構成し、ウオームホイール１３を軸
支する大径シフト部１４ａの中心軸とウオームホ
イール１３を機台１に取り付ける小径シヤフト部
１４ｂの中心軸とを偏心させ、ウオーム９とウオ
ームホイール１３との噛合い部にバツクラツシが
ある場合は、ピンボルト１４をまわし、ウオーム
ホイール１３をウオーム９側に偏倚させることに
より、ウオーム９とウオームホイール１３との噛
合い部におけるバツクラツシをなくすようにして
いる。
ムホイール１３を軸支するピンボルト１４に工夫
をほどこし、ウオーム９とウオームホイール１３
との噛合い部におけるバツクラツシをなくすよう
にしている。すなわち、ピンボルト１４のシヤフ
トを大径シヤフト部１４ａと小径シヤフト部１４
ｂとの２段に構成し、ウオームホイール１３を軸
支する大径シフト部１４ａの中心軸とウオームホ
イール１３を機台１に取り付ける小径シヤフト部
１４ｂの中心軸とを偏心させ、ウオーム９とウオ
ームホイール１３との噛合い部にバツクラツシが
ある場合は、ピンボルト１４をまわし、ウオーム
ホイール１３をウオーム９側に偏倚させることに
より、ウオーム９とウオームホイール１３との噛
合い部におけるバツクラツシをなくすようにして
いる。
しかしながら、この種食品加工機において、ウ
オームホイール１３を軸支するピンボルト１４は
機台１の内側に位置し、しかも、このピンボルト
１４は、ゲージプレート７を案内するスライドシ
ヤフト１８の下方に位置しているため、ウオーム
９とウオームホイール１３との噛合い部における
バツクラツシ調整に際し、その操作に煩わしさを
ともなうという難点があつた。
オームホイール１３を軸支するピンボルト１４は
機台１の内側に位置し、しかも、このピンボルト
１４は、ゲージプレート７を案内するスライドシ
ヤフト１８の下方に位置しているため、ウオーム
９とウオームホイール１３との噛合い部における
バツクラツシ調整に際し、その操作に煩わしさを
ともなうという難点があつた。
本考案は、以上の点を考慮してなされたもので
あつて、その目的とするところは、ウオームとウ
オームホイールとの回転運動をゲージプレートの
往復運動に変換し、当該プレートと食肉スライス
用丸刃との間のスライス間隔を調整する食肉スラ
イサーの構造において、上記ウオームとウオーム
ホイールとの噛合い部におけるバツクラツシ調整
を従来よりもすこぶる簡便におこなうことのでき
る、改良されたスライス厚み調整装置を提供しよ
うするものである。
あつて、その目的とするところは、ウオームとウ
オームホイールとの回転運動をゲージプレートの
往復運動に変換し、当該プレートと食肉スライス
用丸刃との間のスライス間隔を調整する食肉スラ
イサーの構造において、上記ウオームとウオーム
ホイールとの噛合い部におけるバツクラツシ調整
を従来よりもすこぶる簡便におこなうことのでき
る、改良されたスライス厚み調整装置を提供しよ
うするものである。
上記目的を達成するため、本考案は、機台と、
食肉スライス用の丸刃を軸支して機台に立設した
丸刃ベースと、機台に取付けられたレールを案内
として丸刃方向に往復動する肉箱と、丸刃の刃先
部に近接して機台に取付けられたスライス厚み調
整用のゲージプレートとを備え、上記ゲージプレ
ートは、機台に装着されたウオームとウオームホ
イールとの回転運動を往復運動に変換して当該プ
レートと丸刃との間のスライス間隔を調整する食
肉スライサーの構造において、外径中心軸と内径
中心軸とを偏心させたスリーブ内に位置して、先
端にウオーム、後端にウオーム回転用ノブを備え
たウオームシヤフトを嵌合し、このスリーブを機
台に対して着脱自在に固定してなることを特徴と
するものである。
食肉スライス用の丸刃を軸支して機台に立設した
丸刃ベースと、機台に取付けられたレールを案内
として丸刃方向に往復動する肉箱と、丸刃の刃先
部に近接して機台に取付けられたスライス厚み調
整用のゲージプレートとを備え、上記ゲージプレ
ートは、機台に装着されたウオームとウオームホ
イールとの回転運動を往復運動に変換して当該プ
レートと丸刃との間のスライス間隔を調整する食
肉スライサーの構造において、外径中心軸と内径
中心軸とを偏心させたスリーブ内に位置して、先
端にウオーム、後端にウオーム回転用ノブを備え
たウオームシヤフトを嵌合し、このスリーブを機
台に対して着脱自在に固定してなることを特徴と
するものである。
以下、本考案を、第１図および第２図の一実施
例にもとづいて説明すると、第１図は第３図に示
されている従来型食品スライサーのＡ−Ａ線に相
当する断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ線断面図
で、第３図ないし第８図に示す従来型食肉スライ
サーと同一符号は同一部分を示し、本考案におい
ては、ウオームシヤフト８を嵌合するスリーブ１
１の外径中心軸と内径中心軸とを偏心させ、この
スリーブ１１内に位置して、先端にウオーム９、
後端にウオーム回転用ノブ１０を取り付けたウオ
ームシヤフト８を嵌合せしめたことを要旨とする
ものである。
例にもとづいて説明すると、第１図は第３図に示
されている従来型食品スライサーのＡ−Ａ線に相
当する断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ線断面図
で、第３図ないし第８図に示す従来型食肉スライ
サーと同一符号は同一部分を示し、本考案におい
ては、ウオームシヤフト８を嵌合するスリーブ１
１の外径中心軸と内径中心軸とを偏心させ、この
スリーブ１１内に位置して、先端にウオーム９、
後端にウオーム回転用ノブ１０を取り付けたウオ
ームシヤフト８を嵌合せしめたことを要旨とする
ものである。
したがつて、上記構成よりなる本考案におい
て、ウオーム９とウオームホイール１３との噛合
い部にバツクラツシがある場合は、スリーブ１１
を機台１に固定しているボルト１２をゆるめ、ス
リーブ１１をまわして当該スリーブ１１の薄肉部
をウオームホイール１３側に位置せしめると、ウ
オーム９はウオームホイール１３側に偏倚するた
め、ウオーム９とウオームホイール１３との噛合
い部におけるバツクラツシをなくすことができる
ものであり、上記操作は機台１の外部からの作業
であるため、その操作は、従来におけるバツクラ
ツシ調整、すなわち機台１内に位置するピンボル
ト１４を操作する場合よりもすこぶる簡便であ
る。
て、ウオーム９とウオームホイール１３との噛合
い部にバツクラツシがある場合は、スリーブ１１
を機台１に固定しているボルト１２をゆるめ、ス
リーブ１１をまわして当該スリーブ１１の薄肉部
をウオームホイール１３側に位置せしめると、ウ
オーム９はウオームホイール１３側に偏倚するた
め、ウオーム９とウオームホイール１３との噛合
い部におけるバツクラツシをなくすことができる
ものであり、上記操作は機台１の外部からの作業
であるため、その操作は、従来におけるバツクラ
ツシ調整、すなわち機台１内に位置するピンボル
ト１４を操作する場合よりもすこぶる簡便であ
る。
本考案は以上のごときであり、図示実施例の説
明からも明らかなように、本考案によれば、ウオ
ームとウオームホイールとの回転運動をゲージプ
レートの往復運動に変換し、当該プレートと食肉
スライス用丸刃との間のスライス間隔を調整する
食肉スライサーの構造において、上記ウオームと
ウオームホイールとの噛合い部におけるバツクラ
ツシ調整を従来よりもすこぶる簡便におこなうこ
とのできる、改良されたスライス厚み調整装置を
得ることができる。
明からも明らかなように、本考案によれば、ウオ
ームとウオームホイールとの回転運動をゲージプ
レートの往復運動に変換し、当該プレートと食肉
スライス用丸刃との間のスライス間隔を調整する
食肉スライサーの構造において、上記ウオームと
ウオームホイールとの噛合い部におけるバツクラ
ツシ調整を従来よりもすこぶる簡便におこなうこ
とのできる、改良されたスライス厚み調整装置を
得ることができる。
第１図および第２図は本考案に係るスライス厚
み調整装置の一実施例を示し、第１図は第３図に
示されている従来型食肉スライサーのＡ−Ａ線に
相当する断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ線断面
図、第３図は従来型食肉スライサーの全体構成を
示す正面図、第４図は第３図の右側面図、第５図
は第３図のＣ−Ｃ線断面図、第６図は第５図のＤ
−Ｄ線断面図、第７図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第８図は第４図のＥ−Ｅ線断面図である。 １……機台、２……丸刃ベース、３……丸刃、
４……肉箱、５……レール、６……肉塊、７……
ゲージプレート、８……ウオームシヤフト、９…
…ウオーム、１０……ウオーム回転用ノブ、１１
……スリーブ、１２……ボルト、１３……ウオー
ムホイール、１４……ピンボルト、１４ａ……大
径シヤフト部、１４ｂ……小径シヤフト部、１５
……アーム、１６……ピン、１７……長溝、１８
……スライドシヤフト。
み調整装置の一実施例を示し、第１図は第３図に
示されている従来型食肉スライサーのＡ−Ａ線に
相当する断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ線断面
図、第３図は従来型食肉スライサーの全体構成を
示す正面図、第４図は第３図の右側面図、第５図
は第３図のＣ−Ｃ線断面図、第６図は第５図のＤ
−Ｄ線断面図、第７図は第３図のＡ−Ａ線断面
図、第８図は第４図のＥ−Ｅ線断面図である。 １……機台、２……丸刃ベース、３……丸刃、
４……肉箱、５……レール、６……肉塊、７……
ゲージプレート、８……ウオームシヤフト、９…
…ウオーム、１０……ウオーム回転用ノブ、１１
……スリーブ、１２……ボルト、１３……ウオー
ムホイール、１４……ピンボルト、１４ａ……大
径シヤフト部、１４ｂ……小径シヤフト部、１５
……アーム、１６……ピン、１７……長溝、１８
……スライドシヤフト。
Claims (1)
- 機台と、食肉スライス用の丸刃を軸支して機台
に立設した丸刃ベースと、機台に取付けられたレ
ールを案内として丸刃方向に往復動する肉箱と、
丸刃の刃先部に近接して機台に取付けられたスラ
イス厚み調整用のゲージプレートとを備え、上記
ゲージプレートは、機台に装着されたウオームと
ウオームホイールとの回転運動を往復運動に交換
して当該プレートと丸刃との間のスライス間隔を
調整する食肉スライサーの構造において、外径中
心軸と内径中心軸とを偏心させたスリーブ内に位
置して、先端にウオーム、後端にウオーム回転用
ノブを備えたウオームシヤフトを嵌合し、このス
リーブを機台に対して着脱自在に固定してなるこ
とを特徴とする食肉スライサーのスライス厚み調
整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10339485U JPH0217834Y2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10339485U JPH0217834Y2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211596U JPS6211596U (ja) | 1987-01-24 |
| JPH0217834Y2 true JPH0217834Y2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=30975912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10339485U Expired JPH0217834Y2 (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217834Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP10339485U patent/JPH0217834Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211596U (ja) | 1987-01-24 |
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