JPH02178384A - 二液型シーリング材組成物 - Google Patents
二液型シーリング材組成物Info
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- JPH02178384A JPH02178384A JP33427788A JP33427788A JPH02178384A JP H02178384 A JPH02178384 A JP H02178384A JP 33427788 A JP33427788 A JP 33427788A JP 33427788 A JP33427788 A JP 33427788A JP H02178384 A JPH02178384 A JP H02178384A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く、産業上の利用分野〉
本発明は、貯蔵安定性、施工性に優れ、また、その硬化
物が耐水性に優れるガラス用シーリング材組成物に関す
る。
物が耐水性に優れるガラス用シーリング材組成物に関す
る。
〈従来の技術〉
寒冷地等で使用される複層ガラスは、ガラス間の空気を
乾燥させるために、ガラス間に乾燥剤を入れ、シーリン
グ材で乾燥剤および二枚のガラス板を接着すると同時に
、外部の空気や水のガラス間への侵入を防いでいる。
このような目的に用いるシーリング材として、従来より
、ポリスルフィド系ポリマーを主成分とするものが用い
られている。
乾燥させるために、ガラス間に乾燥剤を入れ、シーリン
グ材で乾燥剤および二枚のガラス板を接着すると同時に
、外部の空気や水のガラス間への侵入を防いでいる。
このような目的に用いるシーリング材として、従来より
、ポリスルフィド系ポリマーを主成分とするものが用い
られている。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記のように、複層ガラス用シーリング材として、ポリ
スルフィド系ポリマーを主成分とするものが用いられて
いる。
スルフィド系ポリマーを主成分とするものが用いられて
いる。
ところが、従来のシーリング材は、サツシ内にたまった
水分によってモジュラスが低下し、温度の変化によるガ
ラス間の空気の膨張、収縮に対応出来なくなり、外部の
空気や水のガラス間への侵入を防げ得なくなってしまう
。
水分によってモジュラスが低下し、温度の変化によるガ
ラス間の空気の膨張、収縮に対応出来なくなり、外部の
空気や水のガラス間への侵入を防げ得なくなってしまう
。
本発明は、上記の事実に鑑みてなされたものであり、そ
の硬化物がサツシ内にたまった水分によるモジュラスの
低下を生じにくく、従って、水不透過性およびガス不透
過性が長期にわたって保たれ、かつ、未硬化時の貯蔵安
定性と施工性に優れるシーリング材組成物の提供を目的
とする。
の硬化物がサツシ内にたまった水分によるモジュラスの
低下を生じにくく、従って、水不透過性およびガス不透
過性が長期にわたって保たれ、かつ、未硬化時の貯蔵安
定性と施工性に優れるシーリング材組成物の提供を目的
とする。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、ポリスルフィド系ポリマー100重量部に対
し、超疎水性シリカを0.1〜30重量部と硬化剤とを
含有することを特徴とする二液型シーリング材組成物を
提供するものである。
し、超疎水性シリカを0.1〜30重量部と硬化剤とを
含有することを特徴とする二液型シーリング材組成物を
提供するものである。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明で用いるポリスルフィド系ポリマーは、ポリスル
フィド系ポリマーであればいずれでもよいが、好ましく
は、下記式(1)で示される両末端にSH基を有するポ
リマーを用い、特に好ましくは、平均分子量が4000
程度のものを用いる。
フィド系ポリマーであればいずれでもよいが、好ましく
は、下記式(1)で示される両末端にSH基を有するポ
リマーを用い、特に好ましくは、平均分子量が4000
程度のものを用いる。
H5(7C2)+4−OCH20C2)+4−5−5
+TC2)+40C1120C2t14SH(n=20
〜30) ・・
・ (1)また、市販のポリスルフィド系ポリマーには
、架橋率が0.05〜2.0%のものがあり、これらを
単独、あるいは2種以上混合して用いることが好ましい
。
+TC2)+40C1120C2t14SH(n=20
〜30) ・・
・ (1)また、市販のポリスルフィド系ポリマーには
、架橋率が0.05〜2.0%のものがあり、これらを
単独、あるいは2種以上混合して用いることが好ましい
。
ポリスルフィド系ポリマーの硬化物は、耐酸化性、耐候
性、耐オゾン性、耐油性、耐光性、耐m荊性に優れ、ガ
スおよび蒸気不透過性である。
性、耐オゾン性、耐油性、耐光性、耐m荊性に優れ、ガ
スおよび蒸気不透過性である。
本発明で用いる超疎水性シリカは、二酸化硅素をベース
とし、その表面の大部分は、下記式(2)で示すポリジ
メチルシロキシル基で置換されているシリカであり、表
面全体が著しく疎水性である。
とし、その表面の大部分は、下記式(2)で示すポリジ
メチルシロキシル基で置換されているシリカであり、表
面全体が著しく疎水性である。
(n = 0〜10 )
具体的には、タラノックス500 (Tulco社製)
、キャボシルT S −720(Cabot社製)等が
あげられる。
、キャボシルT S −720(Cabot社製)等が
あげられる。
本発明のシーリング材組成物は、前記超疎水性シリカを
ポリスルフィド系ポリマー100重量部に対して0.1
〜3.0重量部含有しており、これにより、未硬化時の
貯蔵安定性が改善され、施工性に優れる性状となり、ま
た、その硬化物が水分によるモジュラスの低下を生じに
くくなった。 なお、超疎水性シリカが0.1重量部未
満であると、シーリング材組成物の性状が柔らかくなり
すぎ、従って施工性が悪くなる。 加えて、シーリング
材組成物の硬化物であるシーリング材が水分の影響を受
は易くなり、モジュラスの低下を生じる。
ポリスルフィド系ポリマー100重量部に対して0.1
〜3.0重量部含有しており、これにより、未硬化時の
貯蔵安定性が改善され、施工性に優れる性状となり、ま
た、その硬化物が水分によるモジュラスの低下を生じに
くくなった。 なお、超疎水性シリカが0.1重量部未
満であると、シーリング材組成物の性状が柔らかくなり
すぎ、従って施工性が悪くなる。 加えて、シーリング
材組成物の硬化物であるシーリング材が水分の影響を受
は易くなり、モジュラスの低下を生じる。
一方、超疎水性シリカが3.0重量部超であると、シー
リング材組成物の硬化物であるシーリング材の凝集力が
大きくなりすぎ、ガラス界面へ応力が集中し、欠陥をひ
きおこす可能性が大きくなる。
リング材組成物の硬化物であるシーリング材の凝集力が
大きくなりすぎ、ガラス界面へ応力が集中し、欠陥をひ
きおこす可能性が大きくなる。
本発明のシーリング材組成物は、上記ポリスルフィド系
ポリマーおよび超疎水性シリカに加え、硬化剤を含有す
る。 硬化剤として使用できる代表的な酸化剤を表1に
示す。
ポリマーおよび超疎水性シリカに加え、硬化剤を含有す
る。 硬化剤として使用できる代表的な酸化剤を表1に
示す。
本発明のシーリング材組成物には、この他、炭酸カルシ
ウム、クレー、シリカ、二酸化チタン、カーボンブラッ
ク等の充填剤、各種の石油系可塑剤、硬化促進剤、硬化
遅延剤、シランカップリング剤等を含有させてもよい。
ウム、クレー、シリカ、二酸化チタン、カーボンブラッ
ク等の充填剤、各種の石油系可塑剤、硬化促進剤、硬化
遅延剤、シランカップリング剤等を含有させてもよい。
なお、可塑剤としては、一般に、フタル酸エステル系化
合物、アルキル化芳香族系化合物、塩素化パラフィン類
(塩素化率50〜65%が好ましい)等が用いられる。
合物、アルキル化芳香族系化合物、塩素化パラフィン類
(塩素化率50〜65%が好ましい)等が用いられる。
本発明のシーリング材組成物は、ポリスルフィド系ポリ
マーを含有する主剤液と硬化剤を含有する硬化剤液との
二液型であり、使用時混合して用いる。 ポリスルフィ
ド系ポリマーおよび硬化剤以外の成分は、主剤液、硬化
剤液のいずれに含有させてもよい。
マーを含有する主剤液と硬化剤を含有する硬化剤液との
二液型であり、使用時混合して用いる。 ポリスルフィ
ド系ポリマーおよび硬化剤以外の成分は、主剤液、硬化
剤液のいずれに含有させてもよい。
〈実施例〉
以下に、実施例に基づき、本発明を具体的に説明する。
(実施例1)
表2に組成を示すシーリング材組成物の主剤液について
、配合直後と25℃に1週間放置後、下記の方法でフロ
ーと粘度を測定した。
、配合直後と25℃に1週間放置後、下記の方法でフロ
ーと粘度を測定した。
結果は表2および第1図、第2図に示した。
(フローの測定)
MI L−3−8802Dに従って行った。
(粘度の測定)
東京計器製BS型粘度計を用い、7号ローターを使用し
、25℃で、1分間1回転の条件で測定した。
、25℃で、1分間1回転の条件で測定した。
(実施例2)
表3に組成を示すシーリング材組成物の主剤液について
、配合直後、実施例1に示した方法でフローと粘度を測
定した。
、配合直後、実施例1に示した方法でフローと粘度を測
定した。
また、主剤液と硬化剤液とを混合し、25℃で168時
間さらに50℃で168時間硬化させた後、およびその
硬化物を50℃の温水に4週間浸漬した後、下記の方法
で50%モジュラスと最大モジュラスを測定し、温水浸
漬後の各モジュラスの維持率を算出した。
間さらに50℃で168時間硬化させた後、およびその
硬化物を50℃の温水に4週間浸漬した後、下記の方法
で50%モジュラスと最大モジュラスを測定し、温水浸
漬後の各モジュラスの維持率を算出した。
結果は表3および第3図、第4図、第5図に示した。
(50%モジュラスの測定)
JIS A3758で規定する耐久性試験片体を作製
し、引張速度50 mm7分で引張り、伸び50%時の
引張応力(m so)を測定した。
し、引張速度50 mm7分で引張り、伸び50%時の
引張応力(m so)を測定した。
(最大モジュラスの測定)
JIS A3758で規定する耐久性試験片体を作製
し、引張速度50 mm7分で引張り、最大時の引張強
さ(T、、。)を測定した。
し、引張速度50 mm7分で引張り、最大時の引張強
さ(T、、。)を測定した。
[原料の説明]
(原料名)
チオコールポリマ −LP−2
BP
スノーライト SSS
タラノックス 500
エロジル 200
ハイシル 233
二酸化マンガン
FEFカーボン
T
(メーカー)
東しチオコール
三菱化成ビニル
丸尾カルシウム
日本ユニカー
Tulc。
日本エアロジル
PG
日本化学産業
塩カーボン
大向新興化学
(分 類)
ポリスルフィド系ポリマー
可 塑 剤
充 填 剤
シランカップリング剤
超疎水性シリカ
シ リ カ
シ リ カ
硬 化 剤
充 填 剤
硬化促進剤
(化学組成)
ブチルベンジルフタレート
重質炭酸カルシウム
無水珪酸
含水硅酸
MnO。
カーボンブラック
テトラメチルチウラム
ジスルフィド(TMTD)
実施例1は、シーリング材組成物への新規の配合剤につ
いて検討したものである。
いて検討したものである。
超疎水性シリカを配合した場合(発明例1)のみ、保存
による主剤液のフローおよび粘度の変化が小さく、貯蔵
安定性に優れていた。 また、発明例1のフローおよび
粘度で示される物性は、施工性の観点から適当であった
。
による主剤液のフローおよび粘度の変化が小さく、貯蔵
安定性に優れていた。 また、発明例1のフローおよび
粘度で示される物性は、施工性の観点から適当であった
。
実施例2は、超疎水性シリカの配合量について検討した
ものである。
ものである。
超疎水性シリカを本発明の範囲で配合する(発明例1〜
4)と、主剤液のフローおよび粘度で示される物性は、
施工性の観点から適当であり、また、硬化物であるシー
リング材は、温水に浸漬してもモジュラスの低下が小さ
く、長期にわたって水不透過性、ガス不透過性が保たれ
ることが示唆された。
4)と、主剤液のフローおよび粘度で示される物性は、
施工性の観点から適当であり、また、硬化物であるシー
リング材は、温水に浸漬してもモジュラスの低下が小さ
く、長期にわたって水不透過性、ガス不透過性が保たれ
ることが示唆された。
〈発明の効果〉
本発明により、その硬化物がサツシ内にたまった水分に
よるモジュラスの低下を生じにくく、従って、水不透過
性およびガス不透過性が長期にわたって保たれ、かつ、
未硬化時の貯蔵安定性と施工性に優れるシーリング材組
成物が提供される。
よるモジュラスの低下を生じにくく、従って、水不透過
性およびガス不透過性が長期にわたって保たれ、かつ、
未硬化時の貯蔵安定性と施工性に優れるシーリング材組
成物が提供される。
本発明のシーリング材組成物は、複層ガラス用シーリン
グ材として適しており、本発明により、長期にわたって
曇りの生じない複層ガラスが提供される。
グ材として適しており、本発明により、長期にわたって
曇りの生じない複層ガラスが提供される。
第1図は、シーリング材組成物主剤液のフローを示すグ
ラフである。 第2図は、シーリング材組成物主剤液の粘度を示すグラ
フである。 第3図は、超疎水性シリカの配合量とシーリング材組成
物主剤液のフローとの関係を示すグラフである。 第4図は、超疎水性シリカの配合量とシーリング材組成
物主剤液の粘度との関係を示すグラフである。 冴ち 5図は、 超疎水性シ リ カの配合量とシー リ ング材温水4週間浸漬後のモジュラス維持率との関係を
示すグラフである。 F I G、2 イ呆存日 歌 (日) F I G。 イ系存日数(日) F I G、 5 タラノックス500酉己含量 (i置部) フ ロー(mm )
ラフである。 第2図は、シーリング材組成物主剤液の粘度を示すグラ
フである。 第3図は、超疎水性シリカの配合量とシーリング材組成
物主剤液のフローとの関係を示すグラフである。 第4図は、超疎水性シリカの配合量とシーリング材組成
物主剤液の粘度との関係を示すグラフである。 冴ち 5図は、 超疎水性シ リ カの配合量とシー リ ング材温水4週間浸漬後のモジュラス維持率との関係を
示すグラフである。 F I G、2 イ呆存日 歌 (日) F I G。 イ系存日数(日) F I G、 5 タラノックス500酉己含量 (i置部) フ ロー(mm )
Claims (1)
- (1)ポリスルフィド系ポリマー100重量部に対し、
超疎水性シリカを0.1〜3.0重量部と硬化剤とを含
有することを特徴とする二液型シーリング材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33427788A JPH02178384A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二液型シーリング材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33427788A JPH02178384A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二液型シーリング材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178384A true JPH02178384A (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=18275542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33427788A Pending JPH02178384A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二液型シーリング材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02178384A (ja) |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33427788A patent/JPH02178384A/ja active Pending
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