JPH02178519A - ライター用触媒火口 - Google Patents
ライター用触媒火口Info
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- JPH02178519A JPH02178519A JP63333284A JP33328488A JPH02178519A JP H02178519 A JPH02178519 A JP H02178519A JP 63333284 A JP63333284 A JP 63333284A JP 33328488 A JP33328488 A JP 33328488A JP H02178519 A JPH02178519 A JP H02178519A
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- JP
- Japan
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- ring
- catalyst
- frame panel
- wire
- nozzle
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、主にシガレットライターの火口に用いられる
ライター用触媒火口に関するものである。
ライター用触媒火口に関するものである。
従来の技術
近年、シガレットライターの業界では、市場での優位性
と高付加価値化により収益性を向上しようとする動きが
活発であり、新しい機能を併せ持つシガレットライター
の開発及び製品化が急速に行われつつある。中でも微細
ノズル孔径を用い、ガスの噴出スピードを上げて一次空
気を吸い込み、バーナ状にして燃焼の一部を火口の内部
で行う、所謂内燃式のライターがウィンドプルーフライ
ターとして数多く製品化されつつある。さらに、このウ
ィンドプルーフライターの火口に触媒を設けて、より風
に対する性能を向上しようとする動きが活発である。
と高付加価値化により収益性を向上しようとする動きが
活発であり、新しい機能を併せ持つシガレットライター
の開発及び製品化が急速に行われつつある。中でも微細
ノズル孔径を用い、ガスの噴出スピードを上げて一次空
気を吸い込み、バーナ状にして燃焼の一部を火口の内部
で行う、所謂内燃式のライターがウィンドプルーフライ
ターとして数多く製品化されつつある。さらに、このウ
ィンドプルーフライターの火口に触媒を設けて、より風
に対する性能を向上しようとする動きが活発である。
従来、この種のシガレットライターは、コイル状の触媒
線をそのままもしくはコイル内に保持ガイド用の線を2
本通して火口リングに固定している構造であった。
線をそのままもしくはコイル内に保持ガイド用の線を2
本通して火口リングに固定している構造であった。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、触媒火口を用いる本来の目
的であるところの風による炎の消火を再現させることが
困難であり、単に触媒線で炎の発生しない触媒燃焼のみ
に留まると七が多々あり、信頼性に欠けるものであった
。
的であるところの風による炎の消火を再現させることが
困難であり、単に触媒線で炎の発生しない触媒燃焼のみ
に留まると七が多々あり、信頼性に欠けるものであった
。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するだめに本発明は、白金材等で構成さ
れる直線状端末部を有するコイル状の触媒線と、中央部
及びその周囲に複数個の空間を設けたフレームパネルと
、このフレームバネ)Vを上方側に位置決めし底部側に
前記触媒線をホールドするV溝部を有した下火口リング
と、この下火口リングに位置決めされた前記フレームパ
ネルと前記触媒線を圧縮固定するよう前記下火口リング
に圧入固定された上火口リングとを有してなるものであ
る。また、前記上下の火口リングに触媒線保持用の挟持
段差部を設けてなるものである。さらに、触媒線の形状
を線径0,10〜0.25m!!、コイル外径1.0〜
2.QMM、巻き数6〜10回としてなるものである。
れる直線状端末部を有するコイル状の触媒線と、中央部
及びその周囲に複数個の空間を設けたフレームパネルと
、このフレームバネ)Vを上方側に位置決めし底部側に
前記触媒線をホールドするV溝部を有した下火口リング
と、この下火口リングに位置決めされた前記フレームパ
ネルと前記触媒線を圧縮固定するよう前記下火口リング
に圧入固定された上火口リングとを有してなるものであ
る。また、前記上下の火口リングに触媒線保持用の挟持
段差部を設けてなるものである。さらに、触媒線の形状
を線径0,10〜0.25m!!、コイル外径1.0〜
2.QMM、巻き数6〜10回としてなるものである。
そして、触媒線の外径とフレームパネルとの間に1〜3
朋の隙間を設けた構成としたものである。
朋の隙間を設けた構成としたものである。
作用
この構成によシ、触媒線及びフレームパネルは上下2個
の火口リングに対して常に一定の位置に保持固定され、
特に触媒線はその直線状端末部を上下2個の火口リング
の挟持段差部により圧縮保持され、落下環の衝撃や外部
負荷に対しても位置関係に変化をきたすことがなく、そ
して上下2個の火口リングの内径部には、フレームパネ
ルが中央部及びその周囲に空間を有して設けられている
ため、充分なガス流路が設けられることとなり、触媒燃
焼を容易に、かつ効率良く行わせることができることと
なる。まだ、触媒線のコイル部外径の上方にフレームパ
ネルを設けた構成としていることによ)、触媒線のコイ
ル部を通り抜けた未燃焼ガスがフレームパネルによって
噴出スピードを抑制されるため、風等により炎が吹き消
された場合でも、触媒燃焼の熱が残っている状態では再
び触媒燃焼が活発となり、その熱源によってスピードが
抑制された未燃焼ガスが点火され炎が発生されることと
なる。
の火口リングに対して常に一定の位置に保持固定され、
特に触媒線はその直線状端末部を上下2個の火口リング
の挟持段差部により圧縮保持され、落下環の衝撃や外部
負荷に対しても位置関係に変化をきたすことがなく、そ
して上下2個の火口リングの内径部には、フレームパネ
ルが中央部及びその周囲に空間を有して設けられている
ため、充分なガス流路が設けられることとなり、触媒燃
焼を容易に、かつ効率良く行わせることができることと
なる。まだ、触媒線のコイル部外径の上方にフレームパ
ネルを設けた構成としていることによ)、触媒線のコイ
ル部を通り抜けた未燃焼ガスがフレームパネルによって
噴出スピードを抑制されるため、風等により炎が吹き消
された場合でも、触媒燃焼の熱が残っている状態では再
び触媒燃焼が活発となり、その熱源によってスピードが
抑制された未燃焼ガスが点火され炎が発生されることと
なる。
実施例
以下、本発明の一実施例について第1図〜第3図と共に
説明する。
説明する。
第1図〜第3図において、1は外周縁側に設けられた挾
持段差部1aと、それよりも上方に突出する形で内周縁
側に設けられた保合突出部1bとを有する黄銅等の金属
で作られた下火口リングであり、かつ前記係合突出部1
bには相対向する位置の2箇所に上面側から底面側に向
ってV溝部1Cが形成されており、とのV溝部1Cの底
部より少し下がったところに前記挟持段差部1aの上面
部が位置している。2は前記下火口リング1との間で後
述するように上方側にフレームパネルを挟持固定すると
共に底部側に触媒線を挟持固定する黄銅等の金属で作ら
れた上火口リングであり。
持段差部1aと、それよりも上方に突出する形で内周縁
側に設けられた保合突出部1bとを有する黄銅等の金属
で作られた下火口リングであり、かつ前記係合突出部1
bには相対向する位置の2箇所に上面側から底面側に向
ってV溝部1Cが形成されており、とのV溝部1Cの底
部より少し下がったところに前記挟持段差部1aの上面
部が位置している。2は前記下火口リング1との間で後
述するように上方側にフレームパネルを挟持固定すると
共に底部側に触媒線を挟持固定する黄銅等の金属で作ら
れた上火口リングであり。
この上火口リング2は外周縁側に前記下火口リング1の
挾持段差部11!Lと対応するように挟持段差部22L
が最も下方に突出する形で設けられている。
挾持段差部11!Lと対応するように挟持段差部22L
が最も下方に突出する形で設けられている。
そして、この下火口リング2?i挟持段差部2aより上
方へいくにつれて内径が順次小さくなる形で中間係合部
2bとパネル押え部2Cとを有する構成をもち、前記中
間係合部2bを前記下火口リング1の係合突出部1bの
外周に圧入することにより、前記下火口リング1に上火
口リング2は圧入固定される。3は外側リング部3aと
、内側リング部3bと、これらリング部3a、sb間を
つなぐ形で等間隔に4本設けられた腕部3Cとを有する
耐熱鋼板で作られたフレームパネルであり、このフレー
ムパネル3は前記外側リング部31!Lを前記下火口リ
ング1の係合突出部1b上に載置し。
方へいくにつれて内径が順次小さくなる形で中間係合部
2bとパネル押え部2Cとを有する構成をもち、前記中
間係合部2bを前記下火口リング1の係合突出部1bの
外周に圧入することにより、前記下火口リング1に上火
口リング2は圧入固定される。3は外側リング部3aと
、内側リング部3bと、これらリング部3a、sb間を
つなぐ形で等間隔に4本設けられた腕部3Cとを有する
耐熱鋼板で作られたフレームパネルであり、このフレー
ムパネル3は前記外側リング部31!Lを前記下火口リ
ング1の係合突出部1b上に載置し。
その上から上火口リング2を下火口リング1に圧入する
ことにより、パネル押え部2Cで外側リング部3&が係
合突出部1bに押えられる。これにより、下火口リング
1と上火口リング2との間で上方偏にフレームパネル3
が挾持固定されている。
ことにより、パネル押え部2Cで外側リング部3&が係
合突出部1bに押えられる。これにより、下火口リング
1と上火口リング2との間で上方偏にフレームパネル3
が挾持固定されている。
この時、外側リング部31L[設けられた位置決め係合
部3dが前記下火口リング1のV溝部1Cに係合される
ように、フレームパネル3は係合突出部1b上に載置さ
れ1両リング1.2間に挾持固定されている。また、前
記フレームパネル3は図示するように、腕部3Cが外側
リング部3aより上方へ向って湾曲しており、内側リン
グ部3bは上火口リング2のパネル押え部2Cとほぼ同
一面となっている。4は白金線等で構成されるコイル状
の触媒線であり、この触媒線4は直線状端末部4aを下
火口リング1のV溝部1Cに位置決め載置し1次に上述
したようにフレームパネル3を載置して、上火口リング
2を下火口リング1に圧入することにより、直線状端末
部4aが前記挾持段差部1 a 、21によって屈曲保
持され、下火口リング1と上火口リング2との間で底部
側に挟持固定されている。
部3dが前記下火口リング1のV溝部1Cに係合される
ように、フレームパネル3は係合突出部1b上に載置さ
れ1両リング1.2間に挾持固定されている。また、前
記フレームパネル3は図示するように、腕部3Cが外側
リング部3aより上方へ向って湾曲しており、内側リン
グ部3bは上火口リング2のパネル押え部2Cとほぼ同
一面となっている。4は白金線等で構成されるコイル状
の触媒線であり、この触媒線4は直線状端末部4aを下
火口リング1のV溝部1Cに位置決め載置し1次に上述
したようにフレームパネル3を載置して、上火口リング
2を下火口リング1に圧入することにより、直線状端末
部4aが前記挾持段差部1 a 、21によって屈曲保
持され、下火口リング1と上火口リング2との間で底部
側に挟持固定されている。
ここで、@記下火口リング1に上火口リング2を圧入す
るだけでフレームパネル3と触媒線4を挟持固定する構
成としているが、必要によっては接着剤を用いて両リン
グ1.2を圧入固定するようにしてもよい。
るだけでフレームパネル3と触媒線4を挟持固定する構
成としているが、必要によっては接着剤を用いて両リン
グ1.2を圧入固定するようにしてもよい。
次に、その燃焼プロセスについて説明するが。
本発明にかかる触媒火口は、ライターのガスノズル部上
方に設置されて使用されるものである。まず、矢印入方
向から流速を上げ一次空気を充分に吸い、かつ燃焼に最
適条件になるように拡散されたガスにより、通常の燃焼
(炎発生)と同時に触媒線4で触媒燃焼(炎発生なし)
が開始される。
方に設置されて使用されるものである。まず、矢印入方
向から流速を上げ一次空気を充分に吸い、かつ燃焼に最
適条件になるように拡散されたガスにより、通常の燃焼
(炎発生)と同時に触媒線4で触媒燃焼(炎発生なし)
が開始される。
ここで、燃焼に最適条件になるように行われるガスの拡
散や、圧電素子を用いた高電圧発生装置などの放電作用
により通常の燃焼を行わせる構成や動作は、本発明とは
直接関係なく、またその構成や動作は既に公知の技術で
あるため、説明は省略する。そして、燃焼が開始された
後に風等により一時的に燃焼が停止(炎が消される)さ
れることがあるが、この場合でもガスが噴出され続けら
れている限り、フレームパネル3を設けた構成のため、
再び触媒線4により触媒燃焼が再開され、この触媒燃焼
から通常の燃焼も再開されることとなる。すなわち、従
来の構成では、触媒線4の上方が空間であったため、−
度消された炎はそのガスの流速が速く、再び炎発生の通
常燃焼が望めにくかったものであった。本発明の構成で
は、触媒線4により触媒燃焼されなかった未燃焼ガスを
フレームパネル3でその流速を抑え、フレームパネル3
に設けられた中央部空間3e及びその周囲に複数個設け
られた周囲部空間3fから炎発生の通常燃焼を再開し易
くする構造としたものである。
散や、圧電素子を用いた高電圧発生装置などの放電作用
により通常の燃焼を行わせる構成や動作は、本発明とは
直接関係なく、またその構成や動作は既に公知の技術で
あるため、説明は省略する。そして、燃焼が開始された
後に風等により一時的に燃焼が停止(炎が消される)さ
れることがあるが、この場合でもガスが噴出され続けら
れている限り、フレームパネル3を設けた構成のため、
再び触媒線4により触媒燃焼が再開され、この触媒燃焼
から通常の燃焼も再開されることとなる。すなわち、従
来の構成では、触媒線4の上方が空間であったため、−
度消された炎はそのガスの流速が速く、再び炎発生の通
常燃焼が望めにくかったものであった。本発明の構成で
は、触媒線4により触媒燃焼されなかった未燃焼ガスを
フレームパネル3でその流速を抑え、フレームパネル3
に設けられた中央部空間3e及びその周囲に複数個設け
られた周囲部空間3fから炎発生の通常燃焼を再開し易
くする構造としたものである。
さて1本発明者らは1本発明の狙いとする風による炎の
消火を再現させる上で、触媒線4の形状、触媒線4とフ
レームパネル3との関連寸法、さらにはフレームパネル
3の空間形状等が燃焼条件に大きく影響することを見い
出した。以下に、これらの条件について詳しく説明し、
併せて炎発生の通常燃焼を再開させるだめの最適条件に
ついて記述する。まず、触媒線4の線径については、
0,10顛φ未満では、コイル形状保持のだめの実装強
度の点から、ライター本体を落下した場合にその衝撃力
により変形することがあり、あまり好ましくないもので
ある。一方、線径が0.25ffφより太くなると、触
媒線自体の熱容量により、触媒反応開始までにタイムラ
グを発生し、応答性の悪いものとなると同時に、コスト
面でも大幅にアップするものとなる。
消火を再現させる上で、触媒線4の形状、触媒線4とフ
レームパネル3との関連寸法、さらにはフレームパネル
3の空間形状等が燃焼条件に大きく影響することを見い
出した。以下に、これらの条件について詳しく説明し、
併せて炎発生の通常燃焼を再開させるだめの最適条件に
ついて記述する。まず、触媒線4の線径については、
0,10顛φ未満では、コイル形状保持のだめの実装強
度の点から、ライター本体を落下した場合にその衝撃力
により変形することがあり、あまり好ましくないもので
ある。一方、線径が0.25ffφより太くなると、触
媒線自体の熱容量により、触媒反応開始までにタイムラ
グを発生し、応答性の悪いものとなると同時に、コスト
面でも大幅にアップするものとなる。
次に、触媒線4の前記両リング1.2内におけるコイル
部4bの外径Bと炎発生の通常燃焼再開率との関係を第
1図に示し、それについて説明する。この場合、コイル
部4bの外径Bが1.0朋φ未満であると、ガスと触媒
線4とのトータル的接触(反応)表面積が狭くなり、触
媒反応の効率がきわめて悪化し、さらには未燃焼ガスの
通過量が多くなるだめ、ガス噴出スピードは減速される
ことがなく、結果的に自己ガス流により吹き消され。
部4bの外径Bと炎発生の通常燃焼再開率との関係を第
1図に示し、それについて説明する。この場合、コイル
部4bの外径Bが1.0朋φ未満であると、ガスと触媒
線4とのトータル的接触(反応)表面積が狭くなり、触
媒反応の効率がきわめて悪化し、さらには未燃焼ガスの
通過量が多くなるだめ、ガス噴出スピードは減速される
ことがなく、結果的に自己ガス流により吹き消され。
炎の発生は望めないものとなる。これに対し、触媒線4
のコイル部4bの外径Bが2.Offφより犬きくなる
と、外径Bが1.0顛φ未満の場合とは逆に、ガスの流
路が狭くなりすぎて炎の発生には至らないものとなる。
のコイル部4bの外径Bが2.Offφより犬きくなる
と、外径Bが1.0顛φ未満の場合とは逆に、ガスの流
路が狭くなりすぎて炎の発生には至らないものとなる。
次に、触媒線4のコイル部4bの巻数と炎発生の通常燃
焼再開率との関係を第5図に示し、それについて説明す
る。第6図に示すように、コイル部4bの巻数が6回未
満であると、第4図に示すコイル部4bの外径Bが1.
0絹φ未満の場合と同じく、未燃焼ガスの通過量が多く
なり、ガス噴出スピードが減速されることがないため、
炎の発生は望めないものとなる。一方、これとは逆にコ
イル部4bの巻数が10回より多くなると、ガスがコイ
ル部4bで完全に触媒燃焼により燃焼してしまい、炎発
生のだめの未燃焼ガスがなくなり、炎発生には至らない
こととなる。
焼再開率との関係を第5図に示し、それについて説明す
る。第6図に示すように、コイル部4bの巻数が6回未
満であると、第4図に示すコイル部4bの外径Bが1.
0絹φ未満の場合と同じく、未燃焼ガスの通過量が多く
なり、ガス噴出スピードが減速されることがないため、
炎の発生は望めないものとなる。一方、これとは逆にコ
イル部4bの巻数が10回より多くなると、ガスがコイ
ル部4bで完全に触媒燃焼により燃焼してしまい、炎発
生のだめの未燃焼ガスがなくなり、炎発生には至らない
こととなる。
ここで、触媒線4におけるコイル部4bの外径Bと巻数
とは、当然のこととして両人ロリング1゜2の内径りと
密接に関連している。すなわち、両人ロリング1.2の
内径りの大、小により、これらコイル部4bの外径Bと
巻数は当然変わってぐる。しかし1両人ロリング1.2
の内径りというのは、シガレットライター等のライター
における主にデザイン上の制約によって5H@後に決定
されるのが普通であり、従ってコイル部4bの外径Bと
巻数は上述の範囲に落着くものである。そして、第1図
、第2図に示す結果は、共に前記両人ロリング1,2の
内径りを5羽とした場合のものである。
とは、当然のこととして両人ロリング1゜2の内径りと
密接に関連している。すなわち、両人ロリング1.2の
内径りの大、小により、これらコイル部4bの外径Bと
巻数は当然変わってぐる。しかし1両人ロリング1.2
の内径りというのは、シガレットライター等のライター
における主にデザイン上の制約によって5H@後に決定
されるのが普通であり、従ってコイル部4bの外径Bと
巻数は上述の範囲に落着くものである。そして、第1図
、第2図に示す結果は、共に前記両人ロリング1,2の
内径りを5羽とした場合のものである。
次いで、フレームパネル3(の自供nリング部3bの部
分)と、触媒線4のコイル部4bの外径部との隙間Hに
よる炎発生の通常燃焼再開率との関係を第6図に示し、
これも前記両人ロリング1゜2の内径りを5羽とした場
合のデータである。この第6図より、前記隙間Hが1朋
未満であると。
分)と、触媒線4のコイル部4bの外径部との隙間Hに
よる炎発生の通常燃焼再開率との関係を第6図に示し、
これも前記両人ロリング1゜2の内径りを5羽とした場
合のデータである。この第6図より、前記隙間Hが1朋
未満であると。
未燃焼ガスの噴出スピードを抑制することができず、結
果的に形成されようとする炎を吹き消すこととなり、好
ましくないものである。一方、隙間Hが3gより長くな
ると、フレームパネル3により未燃焼ガスが抑えられす
ぎることとなり、フレームパネル3と触媒線4のコイル
部4bとの間で再燃焼されることとなるため、フレーム
パネル3の上方(ガス上流方向)で炎の発生は得られな
く。
果的に形成されようとする炎を吹き消すこととなり、好
ましくないものである。一方、隙間Hが3gより長くな
ると、フレームパネル3により未燃焼ガスが抑えられす
ぎることとなり、フレームパネル3と触媒線4のコイル
部4bとの間で再燃焼されることとなるため、フレーム
パネル3の上方(ガス上流方向)で炎の発生は得られな
く。
ライターとして使用する場合に着火性能が低下すること
となるものである。
となるものである。
前記第4図は、触媒線4のコイル部4bの巻数を8回、
コイル部4bの外径部とフレームパネル3との隙間Hを
2Hと設定した場合のデータであり、以下、第5図はコ
イル部4bの外径Bを1.6謂、隙間Hを2絹、第6図
は巻数を8回、外径Bをj、5ffjFとそれぞれ設定
した場合のデータであり。
コイル部4bの外径部とフレームパネル3との隙間Hを
2Hと設定した場合のデータであり、以下、第5図はコ
イル部4bの外径Bを1.6謂、隙間Hを2絹、第6図
は巻数を8回、外径Bをj、5ffjFとそれぞれ設定
した場合のデータであり。
かつ各データ共、試料数100ケの平均値をそれぞれの
ポイントで示している。
ポイントで示している。
また、第4図〜第6図においては、フレームパネル3の
中央部空間3e及び周囲部空間3fによる空間部比率(
外側、内側リング部;3L、3bと腕部3c及び前記雨
空間315.3fによる全面積に対する雨空間315.
3f’の占める割合)を75%とした場合のデータであ
り、この空間部比率が60%未満の場合、フレームパネ
ル3により未燃焼ガスが抑えられすぎることとなり、ま
た85%より大きくなると、未燃焼ガスの噴出スピード
を抑制することができないと共に、フレームパネル3の
強度面でも問題が生じるものである。
中央部空間3e及び周囲部空間3fによる空間部比率(
外側、内側リング部;3L、3bと腕部3c及び前記雨
空間315.3fによる全面積に対する雨空間315.
3f’の占める割合)を75%とした場合のデータであ
り、この空間部比率が60%未満の場合、フレームパネ
ル3により未燃焼ガスが抑えられすぎることとなり、ま
た85%より大きくなると、未燃焼ガスの噴出スピード
を抑制することができないと共に、フレームパネル3の
強度面でも問題が生じるものである。
発明の効果
以上のように本発明は、白金材等で構成される直線状端
末部を有するコイル状の触媒線と、中央部及びその周囲
に複数個の空間を設けたフレームパネルと、このフレー
ムパネルを上方側に位置決め固定し底部邪に前記触媒線
をホールドするV溝部を有した下火口リングと、この下
火口リングに位置決めされた前記フレームパネルと触媒
線を圧縮固定するよう前記下火口リングに圧入固定され
た上火口リングとを有してなる構成のライター用触媒火
口を提供するものであり1本発明によれば以下の効果を
有する。
末部を有するコイル状の触媒線と、中央部及びその周囲
に複数個の空間を設けたフレームパネルと、このフレー
ムパネルを上方側に位置決め固定し底部邪に前記触媒線
をホールドするV溝部を有した下火口リングと、この下
火口リングに位置決めされた前記フレームパネルと触媒
線を圧縮固定するよう前記下火口リングに圧入固定され
た上火口リングとを有してなる構成のライター用触媒火
口を提供するものであり1本発明によれば以下の効果を
有する。
まず、触媒線及びフレームパネルは上下2個の火口リン
グに対して常に一定の位置に保持固定され、特に触媒線
はその直線状端末部を上下2個の火口リングの挾持段差
部により圧縮保持され、落下等の衝撃や外部負荷に対し
ても位置関係に変化をきたすことがなく、そして上下2
個の火口リングの内径部には、フレームパネルが中央部
及びその周囲に空間を有して設けられているため、充分
なガス流路が設けられることとなり、触媒燃焼を容易に
、かつ効率良く行わせることができることとなる。まだ
、触媒線のコイル部外径の上方にフレームパネルを設け
た構成としていることにより。
グに対して常に一定の位置に保持固定され、特に触媒線
はその直線状端末部を上下2個の火口リングの挾持段差
部により圧縮保持され、落下等の衝撃や外部負荷に対し
ても位置関係に変化をきたすことがなく、そして上下2
個の火口リングの内径部には、フレームパネルが中央部
及びその周囲に空間を有して設けられているため、充分
なガス流路が設けられることとなり、触媒燃焼を容易に
、かつ効率良く行わせることができることとなる。まだ
、触媒線のコイル部外径の上方にフレームパネルを設け
た構成としていることにより。
触媒線のコイル部を通り抜けた未燃焼ガスがフレームパ
ネルによって噴出スピードを抑制されるため、風等によ
り炎が吹き消された場合でも、触媒燃焼の熱が残ってい
る状態であれば、再び触媒燃焼が活発となり、その熱源
によって噴出スピードが抑制された未燃焼ガスが点火さ
れ、炎が発生されることとなる。そして、コイル状の触
媒線は一般的なコイルスプリングと同様の自動巻線機で
製作できることから1作業性の面においてもコストダウ
ンの可能性がきわめて大きいものであり、しかも直線状
端末部を2個の火口リングで段差圧縮固定するため、ス
ポット溶接等の従来の工法に比べ、信頼性、コストの両
面で勝るものである。さらには、フレームパネルによっ
て触媒線を機械的外力から保護することができ、実用面
での利用価値はきわめて大きなものである。
ネルによって噴出スピードを抑制されるため、風等によ
り炎が吹き消された場合でも、触媒燃焼の熱が残ってい
る状態であれば、再び触媒燃焼が活発となり、その熱源
によって噴出スピードが抑制された未燃焼ガスが点火さ
れ、炎が発生されることとなる。そして、コイル状の触
媒線は一般的なコイルスプリングと同様の自動巻線機で
製作できることから1作業性の面においてもコストダウ
ンの可能性がきわめて大きいものであり、しかも直線状
端末部を2個の火口リングで段差圧縮固定するため、ス
ポット溶接等の従来の工法に比べ、信頼性、コストの両
面で勝るものである。さらには、フレームパネルによっ
て触媒線を機械的外力から保護することができ、実用面
での利用価値はきわめて大きなものである。
第1図は本発明にかかるライター用触媒火口の一実施例
を示す断面図、第2図は同上火口リングを取外した状態
での上面図、第3図は同じく上火口リングを取外した状
態での偏面図、第4図〜第6図は本発明における触媒火
口において触媒線のコイル部外径の大きさ、コイル部の
巻数、フレームパネルとコイル部外径との隙間をそれぞ
れ変えた場合の炎発生の通常燃焼再開率との関係を示す
特性図である。 1・・・・・・下火口リング、12L・・・・・・挾持
段差部。 1b・・・・・・係合突出部、IC・・・・・・V溝部
、2・・・・・・上火口リング、2a・・・・・・挾持
段差部、2b・・・・・・中間係合部、2C・・・・・
パネル押え部、3・・・・・・フレームパネル、31L
・・・・・・外側リング部、3b・・・・・・内側リン
グ部、3C・・・・・・腕部、3d・・・・・・位置決
め係合部。 3e・・・・・・中央部空間、3f・・・・・・周囲部
空間、4・・・・・・触媒線、4a・・・・・・直線状
端末部、4b・・・・・・コイル部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名1図 第3図 第2図 第 図 第5図 一力I装コllL/秦藪 (回) 第6図
を示す断面図、第2図は同上火口リングを取外した状態
での上面図、第3図は同じく上火口リングを取外した状
態での偏面図、第4図〜第6図は本発明における触媒火
口において触媒線のコイル部外径の大きさ、コイル部の
巻数、フレームパネルとコイル部外径との隙間をそれぞ
れ変えた場合の炎発生の通常燃焼再開率との関係を示す
特性図である。 1・・・・・・下火口リング、12L・・・・・・挾持
段差部。 1b・・・・・・係合突出部、IC・・・・・・V溝部
、2・・・・・・上火口リング、2a・・・・・・挾持
段差部、2b・・・・・・中間係合部、2C・・・・・
パネル押え部、3・・・・・・フレームパネル、31L
・・・・・・外側リング部、3b・・・・・・内側リン
グ部、3C・・・・・・腕部、3d・・・・・・位置決
め係合部。 3e・・・・・・中央部空間、3f・・・・・・周囲部
空間、4・・・・・・触媒線、4a・・・・・・直線状
端末部、4b・・・・・・コイル部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名1図 第3図 第2図 第 図 第5図 一力I装コllL/秦藪 (回) 第6図
Claims (4)
- (1)白金材等で構成される直線状端末部を有するコイ
ル状の触媒線と、中央部及びその周囲に複数個の空間を
設けたフレームパネルと、このフレームパネルを上方側
に位置決めし底部側に前記触媒線をホールドするV溝部
を有した下火口リングと、この下火口リングに位置決め
された前記フレームパネルと前記触媒線を圧縮固定する
よう前記下火口リングに圧入固定された上火口リングと
を有してなるライター用触媒火口。 - (2)上下2個の火口リングに触媒線保持用の挾持段差
部を設けた特許請求の範囲第1項記載のライター用触媒
火口。 - (3)触媒線を線径0.10〜0.25mm、コイル外
径1.0〜2.0mm、巻き数6〜10回とした特許請
求の範囲第1項記載のライター用触媒火口。 - (4)触媒線の外径とフレームパネルとの隙間を1〜3
mmとした特許請求の範囲第1項〜第3項記載のライタ
ー用触媒火口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63333284A JPH02178519A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | ライター用触媒火口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63333284A JPH02178519A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | ライター用触媒火口 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178519A true JPH02178519A (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=18264378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63333284A Pending JPH02178519A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | ライター用触媒火口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02178519A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356045U (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-29 | ||
| JPH0371258U (ja) * | 1989-11-01 | 1991-07-18 | ||
| EP0697566A2 (en) | 1994-08-19 | 1996-02-21 | Tokai Corporation | Catalyst member for a lighter and process for producing the same |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP63333284A patent/JPH02178519A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356045U (ja) * | 1989-09-22 | 1991-05-29 | ||
| JPH0371258U (ja) * | 1989-11-01 | 1991-07-18 | ||
| EP0697566A2 (en) | 1994-08-19 | 1996-02-21 | Tokai Corporation | Catalyst member for a lighter and process for producing the same |
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