JPH0217925B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0217925B2 JPH0217925B2 JP56037811A JP3781181A JPH0217925B2 JP H0217925 B2 JPH0217925 B2 JP H0217925B2 JP 56037811 A JP56037811 A JP 56037811A JP 3781181 A JP3781181 A JP 3781181A JP H0217925 B2 JPH0217925 B2 JP H0217925B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- molded
- terminals
- high voltage
- fuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/40—Structural association with built-in electric component, e.g. fuse
- H01F27/402—Association of measuring or protective means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばしや断器用操作電源を高圧回路
から直接的に得るために用いるヒユーズ付樹脂モ
ールドトランスに関するものである。
から直接的に得るために用いるヒユーズ付樹脂モ
ールドトランスに関するものである。
一般に採用されるヒユーズ付樹脂モールドトラ
ンスは第１図、第２図に示すごとく組合せた高圧
コイル１、低圧コイル２にエポキシ樹脂等の合成
樹脂をモールドして形成したモールドコイル３と
その中心貫通穴４を通して組込んだ鉄心５とから
成る。モールドコイル３は上面の左右に夫々２個
づゝ計４個の高圧端子１１〜１４を有し、その左
右の夫々２個の端子１１−１２間、１３−１４間
に夫々ヒユーズ６が装着され、それらの一方の端
子１１と１３間に高圧コイル１が内部接続され
る。低圧端子２１，２２はモールドコイル３の側
面に設けてあり、それらの結線構造は第３図に示
す通りである。
ンスは第１図、第２図に示すごとく組合せた高圧
コイル１、低圧コイル２にエポキシ樹脂等の合成
樹脂をモールドして形成したモールドコイル３と
その中心貫通穴４を通して組込んだ鉄心５とから
成る。モールドコイル３は上面の左右に夫々２個
づゝ計４個の高圧端子１１〜１４を有し、その左
右の夫々２個の端子１１−１２間、１３−１４間
に夫々ヒユーズ６が装着され、それらの一方の端
子１１と１３間に高圧コイル１が内部接続され
る。低圧端子２１，２２はモールドコイル３の側
面に設けてあり、それらの結線構造は第３図に示
す通りである。
ところでしや断器用操作電源として用いるヒユ
ーズ付樹脂モールドトランスは比較的容量の大き
いものを必要とすることから従来は上記した搬用
のヒユーズ付樹脂モールドトランスを２台並列に
して用い、特に高価なモールド型等を新らたに製
作することなく経済的に必要な出力が得られるよ
うにしていた。
ーズ付樹脂モールドトランスは比較的容量の大き
いものを必要とすることから従来は上記した搬用
のヒユーズ付樹脂モールドトランスを２台並列に
して用い、特に高価なモールド型等を新らたに製
作することなく経済的に必要な出力が得られるよ
うにしていた。
しかしながらこのような構造は２台の樹脂モー
ルドトランスの高圧コイルを並列接続する際接続
線が長くなり、かつ線が交叉してしまうので配線
が複雑になり余分の絶縁寸法を必要とし設置する
スペースも大きくなる欠点があつた。
ルドトランスの高圧コイルを並列接続する際接続
線が長くなり、かつ線が交叉してしまうので配線
が複雑になり余分の絶縁寸法を必要とし設置する
スペースも大きくなる欠点があつた。
本発明の目的は上記の点に鑑み構造が簡単で小
形に納めることができ、しかも経済的に製作し得
るヒユーズ付樹脂モールドトランスを提供するこ
とにある。
形に納めることができ、しかも経済的に製作し得
るヒユーズ付樹脂モールドトランスを提供するこ
とにある。
以下本発明の一実施例を第４図、第５図を参照
して説明する。３Ａ，３Ｂは共通の搬用成形型で
成形され並設された２個のモールドコイルで、モ
ールドコイル３Ａは高圧コイル１Ａ、低圧コイル
２Ａに合成樹脂をモールドして形成され、またモ
ールドコイル３Ｂは高圧コイル１Ｂ、低圧コイル
２Ｂに合成樹脂をモールドしたものである。並設
されたモールドコイル３Ａ，３Ｂにはその中心貫
通穴４を通して共通の鉄心３１が組込まれてい
る。またモールドコイル３Ａはその上面の隣接反
対側および隣接側に夫々並設方向に対し直角方向
に離間して設けた高圧端子１１Ａ，１２Ａおよび
１３Ａ，１４Ａを有し、端子１１Ａ，１２間にヒ
ユーズ６Ａが装着され、かつ端子１１Ａ，１４Ａ
は高圧コイル１Ａの一端に、端子１３Ａは高圧コ
イル１Ａの他端に夫々内部接続される。またモー
ルドコイル３Ｂも上記コイル３Ａと同じようにそ
の上面の隣接反対側および隣接側に夫々並設方向
に対し直角方向に離間して設けた高圧端子１１
Ｂ，１２Ｂおよび１３Ｂ，１４Ｂを有し、端子１
１Ｂ，１２Ｂ間にヒユーズ６Ｂが装着され、かつ
端子１１Ｂ，１３Ｂは高圧コイル１Ｂの一端に、
端子１４Ｂは高圧コイル１Ｂの他端に夫々内部接
続され、隣接側の端子１３Ａ，１３Ｂおよび１４
Ａ，１４Ｂの相互間を夫々高圧接続線５１および
５２により外側で接続することにより高圧コイル
１Ａ，１Ｂが並列に接続されるようになつてい
る。低圧コイル２Ａの端子２１Ａ，２２Ａおよび
低圧コイル２Ｂの端子２１Ｂ，２２Ｂは夫々モー
ルドコイル３Ａおよび３Ｂの一方の側面に夫々配
設され低圧接続線６１および６２により外側で並
列に接続される。
して説明する。３Ａ，３Ｂは共通の搬用成形型で
成形され並設された２個のモールドコイルで、モ
ールドコイル３Ａは高圧コイル１Ａ、低圧コイル
２Ａに合成樹脂をモールドして形成され、またモ
ールドコイル３Ｂは高圧コイル１Ｂ、低圧コイル
２Ｂに合成樹脂をモールドしたものである。並設
されたモールドコイル３Ａ，３Ｂにはその中心貫
通穴４を通して共通の鉄心３１が組込まれてい
る。またモールドコイル３Ａはその上面の隣接反
対側および隣接側に夫々並設方向に対し直角方向
に離間して設けた高圧端子１１Ａ，１２Ａおよび
１３Ａ，１４Ａを有し、端子１１Ａ，１２間にヒ
ユーズ６Ａが装着され、かつ端子１１Ａ，１４Ａ
は高圧コイル１Ａの一端に、端子１３Ａは高圧コ
イル１Ａの他端に夫々内部接続される。またモー
ルドコイル３Ｂも上記コイル３Ａと同じようにそ
の上面の隣接反対側および隣接側に夫々並設方向
に対し直角方向に離間して設けた高圧端子１１
Ｂ，１２Ｂおよび１３Ｂ，１４Ｂを有し、端子１
１Ｂ，１２Ｂ間にヒユーズ６Ｂが装着され、かつ
端子１１Ｂ，１３Ｂは高圧コイル１Ｂの一端に、
端子１４Ｂは高圧コイル１Ｂの他端に夫々内部接
続され、隣接側の端子１３Ａ，１３Ｂおよび１４
Ａ，１４Ｂの相互間を夫々高圧接続線５１および
５２により外側で接続することにより高圧コイル
１Ａ，１Ｂが並列に接続されるようになつてい
る。低圧コイル２Ａの端子２１Ａ，２２Ａおよび
低圧コイル２Ｂの端子２１Ｂ，２２Ｂは夫々モー
ルドコイル３Ａおよび３Ｂの一方の側面に夫々配
設され低圧接続線６１および６２により外側で並
列に接続される。
このような構成であると、並設された２個のモ
ールドコイルの隣接側高圧端子相互間を外側で接
続するだけで高圧コイル同志が並列接続されるの
で、従来のように並列接続する接続線が長くなつ
たりまたは交又したりするため配線が複雑化する
欠点を完全に解消でき構造簡単で小形に納めるこ
とができる。また２個のモールドコイルが共通の
鉄心を介し結合されるので資材量が少なく経済的
に製作できる。
ールドコイルの隣接側高圧端子相互間を外側で接
続するだけで高圧コイル同志が並列接続されるの
で、従来のように並列接続する接続線が長くなつ
たりまたは交又したりするため配線が複雑化する
欠点を完全に解消でき構造簡単で小形に納めるこ
とができる。また２個のモールドコイルが共通の
鉄心を介し結合されるので資材量が少なく経済的
に製作できる。
以上のように本発明によれば、同一モールド型
で製作した２個のコイルを用い、夫々のコイルの
高圧側接続を変えることで隣り合つた高圧端子を
２個所並列接続することにより、トランスの並列
接続が可能となるものである。これにより、配線
が複雑化することなく、接続構造が簡単でかつ小
形で経済的なヒユーズ付樹脂モールドトランスが
提供できる。
で製作した２個のコイルを用い、夫々のコイルの
高圧側接続を変えることで隣り合つた高圧端子を
２個所並列接続することにより、トランスの並列
接続が可能となるものである。これにより、配線
が複雑化することなく、接続構造が簡単でかつ小
形で経済的なヒユーズ付樹脂モールドトランスが
提供できる。
第１図および第２図は一般ヒユーズ付樹脂モー
ルドトランスの平面図および側面図、第３図は同
結線図、第４図および第５図は本発明によるヒユ
ズ付樹脂モールドトランスの一実施例を示す平面
図および側面図、第６図は同結線図である。 １Ａ，１Ｂ……高圧コイル、２Ａ，２Ｂ……低
圧コイル、３Ａ，３Ｂ……モールドコイル、６
Ａ，６Ｂ……ヒユーズ、１１Ａ，１２Ａ，１１
Ｂ，１２Ｂ……隣接反対側高圧端子、１３Ａ，１
４Ａ，１３Ｂ，１４Ｂ……隣接側高圧端子、３１
……鉄心。
ルドトランスの平面図および側面図、第３図は同
結線図、第４図および第５図は本発明によるヒユ
ズ付樹脂モールドトランスの一実施例を示す平面
図および側面図、第６図は同結線図である。 １Ａ，１Ｂ……高圧コイル、２Ａ，２Ｂ……低
圧コイル、３Ａ，３Ｂ……モールドコイル、６
Ａ，６Ｂ……ヒユーズ、１１Ａ，１２Ａ，１１
Ｂ，１２Ｂ……隣接反対側高圧端子、１３Ａ，１
４Ａ，１３Ｂ，１４Ｂ……隣接側高圧端子、３１
……鉄心。
Claims (1)
- １ 夫々組合せた高圧コイル・低コイルに合成樹
脂をモールドして形成され並設された２個のモー
ルドコイルと、この２個のモールドコイルに組込
まれた共通の鉄心とを備え、前記２個のモールド
コイルは夫々その上面の隣接側および隣接反対側
に夫々並設方向に対し直角方向に離間して設けた
２個の高圧端子を有し、前記隣接反対側の夫々２
個の高圧端子は夫々相互間にヒユーズが装着され
かつその一方の端子が夫々高圧コイルに内部接続
され、また前記隣接側の夫々２個の高圧端子は隣
り合う同志を外部接続することにより高圧コイル
同志が並列接続されるように夫々内部接続されて
いることを特徴とするヒユーズ付樹脂モールドト
ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3781181A JPS57153414A (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Resin molded transformer with fuse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3781181A JPS57153414A (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Resin molded transformer with fuse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57153414A JPS57153414A (en) | 1982-09-22 |
| JPH0217925B2 true JPH0217925B2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=12507894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3781181A Granted JPS57153414A (en) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Resin molded transformer with fuse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57153414A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522955Y2 (ja) * | 1971-04-30 | 1977-01-22 | ||
| JPS5713928Y2 (ja) * | 1976-09-14 | 1982-03-20 | ||
| JPS5594133U (ja) * | 1978-12-20 | 1980-06-30 |
-
1981
- 1981-03-18 JP JP3781181A patent/JPS57153414A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57153414A (en) | 1982-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0102513B1 (de) | Trockentransformator mit in Giessharz eingegossenen Wicklungen | |
| US3774298A (en) | Method of constructing a transformer winding assembly | |
| US3548355A (en) | Foil coils with metallic back plates | |
| US3668513A (en) | Upright type bushing current transformer | |
| JPS60154604A (ja) | 変圧器 | |
| US2246167A (en) | Transformer | |
| GB1116195A (en) | Encapsulated electrical coil and method of making | |
| US3609859A (en) | Method of making an electric transformer | |
| GB923870A (en) | Electrical inductive apparatus | |
| US3821678A (en) | Transformer having a cast winding structure with integral insulating barriers | |
| JPS6127158Y2 (ja) | ||
| JPS6334459Y2 (ja) | ||
| US3074037A (en) | Electrical inductive apparatus | |
| JPS5838583Y2 (ja) | 樹脂モ−ルド変成器 | |
| JPS5814570Y2 (ja) | ピン付ボビン | |
| GB1052052A (ja) | ||
| JPH0315419Y2 (ja) | ||
| JPS59195727U (ja) | 乾式変流器 | |
| JPH0211777Y2 (ja) | ||
| JPS6317223Y2 (ja) | ||
| JPS60119726U (ja) | 外鉄形油入変圧器 | |
| JPH11307377A (ja) | 絶縁トランス及び絶縁トランス用磁心ユニット | |
| JPS6258643B2 (ja) | ||
| CA1152171A (en) | Transformer with integral cover and terminals | |
| JPH0138902Y2 (ja) |