JPH02180849A - 新規な(メタ)アクリレート化合物 - Google Patents
新規な(メタ)アクリレート化合物Info
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- JPH02180849A JPH02180849A JP64000275A JP27589A JPH02180849A JP H02180849 A JPH02180849 A JP H02180849A JP 64000275 A JP64000275 A JP 64000275A JP 27589 A JP27589 A JP 27589A JP H02180849 A JPH02180849 A JP H02180849A
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- compound
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は下記一般式〔l〕で示される新規な(メタ)ア
クリレート化合物に関する。
クリレート化合物に関する。
(式中、RはH又はCHiを示す。’I+ ’2は平均
付加モル数を示し、nl+n2=1〜I O)〔1〕式
で表わされる(メタ)アクリレート化合物は、熱、紫外
線、電子線、ラジカル重合開始剤の存在下で容易に単独
重合または他の不飽和基含有化合物と共重合を行なう事
が出来、各種コーティング、インキ組成物のビヒクル、
レンズ等の光学材料、電子部品材料、歯科材料、高分子
架橋剤等として有用である。
付加モル数を示し、nl+n2=1〜I O)〔1〕式
で表わされる(メタ)アクリレート化合物は、熱、紫外
線、電子線、ラジカル重合開始剤の存在下で容易に単独
重合または他の不飽和基含有化合物と共重合を行なう事
が出来、各種コーティング、インキ組成物のビヒクル、
レンズ等の光学材料、電子部品材料、歯科材料、高分子
架橋剤等として有用である。
従来より各種の多官能(メタ)アクリレート化合物が知
られている。例えばヘキサンジオールジ(メjI)アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート
、ポリプロビレングリコールジ(メタ)アクリレート、
エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジ(メタ)ア
クリレート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペン
タエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタ
エリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等である。
られている。例えばヘキサンジオールジ(メjI)アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート
、ポリプロビレングリコールジ(メタ)アクリレート、
エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジ(メタ)ア
クリレート、グリセリントリ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペン
タエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタ
エリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等である。
これ等の多官能(メタ)アクリレートは、重合(硬化)
時の体積収縮が大きい、吸水性が大きく耐水性に劣る、
耐光性が充分でなく太陽光等で着色する、等の欠点を持
つものが多い。
時の体積収縮が大きい、吸水性が大きく耐水性に劣る、
耐光性が充分でなく太陽光等で着色する、等の欠点を持
つものが多い。
本発明は重合性、特に紫外線や電子線による硬化性に優
れ、硬化収縮率と吸水性が小さく、耐光性の良好な、各
種コーティング、インキ、光学材料、電子部品材料、歯
科材料、各種高分子架措剤等のモノマーとなり得る新規
な多官能(メタ)アクリレート化合物を提供する事を目
的とするものである。
れ、硬化収縮率と吸水性が小さく、耐光性の良好な、各
種コーティング、インキ、光学材料、電子部品材料、歯
科材料、各種高分子架措剤等のモノマーとなり得る新規
な多官能(メタ)アクリレート化合物を提供する事を目
的とするものである。
本発明者等は通常の多官能(メタ)アクリレートが示す
、重合(硬化)時に示す大きな収縮性、光による着色、
吸水性が大きい事による耐水性の不足等の問題点を解決
すべく鋭意検討した結果、新規な(メタ)アクリレート
化合物として一般式〔1〕で示される化合物を見出し、
本発明を完成させるに至った。
、重合(硬化)時に示す大きな収縮性、光による着色、
吸水性が大きい事による耐水性の不足等の問題点を解決
すべく鋭意検討した結果、新規な(メタ)アクリレート
化合物として一般式〔1〕で示される化合物を見出し、
本発明を完成させるに至った。
1(−〇;Cl−12
〔l〕
(式中、■(は■1又はCI−hを示す。nl、ngは
平均付加モル数を示し、nl + ng = l〜10
好ましくは1〜5) 一般式(1)で示される化合物は、下記−紋穴(It)
で表される化合物をアクリル酸もしくはメタクリル酸で
エステル化する事によって得る事が出来る。
平均付加モル数を示し、nl + ng = l〜10
好ましくは1〜5) 一般式(1)で示される化合物は、下記−紋穴(It)
で表される化合物をアクリル酸もしくはメタクリル酸で
エステル化する事によって得る事が出来る。
(式中、nl+n!は平均付加モル数を示し、n、 +
n2=l〜10) 又−紋穴rll)で表わされる化合物は水添ビスフェノ
ールAK!−カプロラクトンを付加する事によって得ら
れたものである。
n2=l〜10) 又−紋穴rll)で表わされる化合物は水添ビスフェノ
ールAK!−カプロラクトンを付加する事によって得ら
れたものである。
ξ−カプロラクトンの付加モル数は自由に調整する事が
出来るが、平均付加モル数はlQmol以下が好ましい
。
出来るが、平均付加モル数はlQmol以下が好ましい
。
平均付加モル数が10 molを越えると、硬化のスピ
ードが遅くなり実用性に欠ける結果となる。
ードが遅くなり実用性に欠ける結果となる。
一般にアルコール(−紋穴〔D〕の化合物)の水酸基1
当量に対するカルボン酸のモル比は1.0〜2.0であ
るが好ましくは1.1〜1.5である。
当量に対するカルボン酸のモル比は1.0〜2.0であ
るが好ましくは1.1〜1.5である。
反応は触媒を使用し生成する水は蒸留する事により促進
される。このような触媒は、硫酸、p−トルエンスルホ
ン酸等の酸性触媒であり、その使用量はアクリル酸また
はメタクリル酸に対して0.1〜10モル%、好ましく
は1〜5モル%使用される。反応により生成した水を蒸
留するのには共沸溶剤を用いるのが有利である。このよ
うな共沸溶剤は60℃〜130℃の沸点を有し、水と分
離し易いものなら使用できるが、n−ヘキサン、n−へ
ブタンのような脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエンの
ような芳香族炭化水、素、シクロヘキサンのような脂環
式炭化水素が適している。その使用量は、通常、反応混
合物の5〜70重量パーセントである。反応温度は60
〜130℃の範囲でよいが、反応時間の短縮と重合防止
の点から、75〜120℃で行われるのが有利である。
される。このような触媒は、硫酸、p−トルエンスルホ
ン酸等の酸性触媒であり、その使用量はアクリル酸また
はメタクリル酸に対して0.1〜10モル%、好ましく
は1〜5モル%使用される。反応により生成した水を蒸
留するのには共沸溶剤を用いるのが有利である。このよ
うな共沸溶剤は60℃〜130℃の沸点を有し、水と分
離し易いものなら使用できるが、n−ヘキサン、n−へ
ブタンのような脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエンの
ような芳香族炭化水、素、シクロヘキサンのような脂環
式炭化水素が適している。その使用量は、通常、反応混
合物の5〜70重量パーセントである。反応温度は60
〜130℃の範囲でよいが、反応時間の短縮と重合防止
の点から、75〜120℃で行われるのが有利である。
アクリル酸またはメタクリル酸には既に重合防止剤が添
加されているのが普通であるが、反応時に改めて重合防
止剤を添加してもよい。
加されているのが普通であるが、反応時に改めて重合防
止剤を添加してもよい。
そのような重合防止剤には、ハイドロキノン、p−メト
キシフェノール、2.4−ジメチル−6−t−ブチルフ
ェノール、3−ヒドロキシチオール、α−ニトロソ−β
−ナフトール、p−ベンゾキノン、2,5−ジヒドaキ
シ−p−キノン、フェノチアジン、N−ニトロソジフェ
ニルアミン、銅塩等が挙げられる。その使用量は通常反
応混合物に対して0.01〜1重i%である。
キシフェノール、2.4−ジメチル−6−t−ブチルフ
ェノール、3−ヒドロキシチオール、α−ニトロソ−β
−ナフトール、p−ベンゾキノン、2,5−ジヒドaキ
シ−p−キノン、フェノチアジン、N−ニトロソジフェ
ニルアミン、銅塩等が挙げられる。その使用量は通常反
応混合物に対して0.01〜1重i%である。
本発明のカプロラクトン変性水添ビスフェノールAジ(
メタ)アクリレートは、必要ならば水若しくはアルカリ
水溶液等で洗滌したり、減圧蒸留のような方法で溶剤と
分離する事によって、工業的用途に使用される。このカ
プロラクトン変性水添ビスフェノールAジ(メタ)アク
リレートは、各種コーティング及びインキ組成物のビヒ
クル、レンズ等の光学材料、歯科材料、電子部品、各種
高分子架橋剤等のモノマーとして有用であり、それらは
放射線により、または熱的手段により硬化させることが
できる。放射線硬化はイオン化もしくは電子線のような
微粒子放射により、または紫外線放射のような化学線に
より行うことができる。化学線により硬化を行う場合に
は一般的に当業界に公知の多くの種類の光増感剤または
光重合開始剤を包含させる。
メタ)アクリレートは、必要ならば水若しくはアルカリ
水溶液等で洗滌したり、減圧蒸留のような方法で溶剤と
分離する事によって、工業的用途に使用される。このカ
プロラクトン変性水添ビスフェノールAジ(メタ)アク
リレートは、各種コーティング及びインキ組成物のビヒ
クル、レンズ等の光学材料、歯科材料、電子部品、各種
高分子架橋剤等のモノマーとして有用であり、それらは
放射線により、または熱的手段により硬化させることが
できる。放射線硬化はイオン化もしくは電子線のような
微粒子放射により、または紫外線放射のような化学線に
より行うことができる。化学線により硬化を行う場合に
は一般的に当業界に公知の多くの種類の光増感剤または
光重合開始剤を包含させる。
放射線硬化技術及び熱硬化技術は当業者に周知であり、
それらのそれぞれにより硬化を行うことができるよ5に
することに何も苦労はない。
それらのそれぞれにより硬化を行うことができるよ5に
することに何も苦労はない。
該カプロラクトン変性水添とスフエノールAジ(メタ)
アクリレートはそれ自体単独で、または他の単量体もし
くは重合体と混合して使用することができる。この新規
なカプロラクトン変性水添ビスフェノールAジ(メタ)
アクリレートは有機過酸化物の酢加によっても重合させ
ることもできる。
アクリレートはそれ自体単独で、または他の単量体もし
くは重合体と混合して使用することができる。この新規
なカプロラクトン変性水添ビスフェノールAジ(メタ)
アクリレートは有機過酸化物の酢加によっても重合させ
ることもできる。
(実施例)
以下実施例を以って説明する。的中、部とは重量部を示
す。
す。
実施例1゜
撹拌機、温度調節装置、温度計、凝縮器及び分離器を備
えた3石反応器に、水添ビスフェノールAとε−カプロ
ラクトンの縮合体である下記の構造を有する化合物70
9部 山+12=1 アクリル酸345.8部、硫酸11.8部、ハイドロキ
ノン3部、ベンゼン400f!S、シクロヘキサン10
・0部を仕込み、加熱し、生成水は溶斉jと共に蒸留、
凝縮させ分離器で水のみ系外忙取り除き、溶剤は反応器
に戻す。水が72部生成した時点で冷却した。反応温度
は82℃〜90’Cであった。
えた3石反応器に、水添ビスフェノールAとε−カプロ
ラクトンの縮合体である下記の構造を有する化合物70
9部 山+12=1 アクリル酸345.8部、硫酸11.8部、ハイドロキ
ノン3部、ベンゼン400f!S、シクロヘキサン10
・0部を仕込み、加熱し、生成水は溶斉jと共に蒸留、
凝縮させ分離器で水のみ系外忙取り除き、溶剤は反応器
に戻す。水が72部生成した時点で冷却した。反応温度
は82℃〜90’Cであった。
反応混合物をベンゼン800部及びシクロヘキサン20
0部に溶解し、20%苛性ソーダ水溶液で中和した後、
20%食塩水400部で3回洗滌する。溶剤を減圧留去
して下記の構造を有する淡黄色の液体786部を得た。
0部に溶解し、20%苛性ソーダ水溶液で中和した後、
20%食塩水400部で3回洗滌する。溶剤を減圧留去
して下記の構造を有する淡黄色の液体786部を得た。
このものは、下記の性質を有する。
比 重 (25℃) 1.0579粘
度 (25℃) 2550 cps屈折率(2
0℃) 1.495 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴(NN何()によ
る吸収周波数の測定を行った結果を下記に示す。
度 (25℃) 2550 cps屈折率(2
0℃) 1.495 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴(NN何()によ
る吸収周波数の測定を行った結果を下記に示す。
陥 吸収周波数(Hz)
1 173.091
2 166.203
3 165.683
4 130.467
5 130.077
6 129.168
7 128.648
8 79.268
9 77.188
10 74.980
11 7.3,81.0
12 69.652
13 64.324
% 吸収周波数(Hz)
14 43.402
15 43.012
16 36.645
17 34.566
18 32.226
19 30.667
20 28.328
21 25.469
22 24.819
23 21.180
24 20.531
25 0.000
なお、上記測定には基鵡物質としてテトラメチルシラン
を用い、溶媒としてクロロホルムを用いHl、 clj
−Hのカップリングさせた測定をして最終的に01sの
Dカップルの同定結果を示した。
を用い、溶媒としてクロロホルムを用いHl、 clj
−Hのカップリングさせた測定をして最終的に01sの
Dカップルの同定結果を示した。
上記吸収のうち、Nn8,9.10は溶媒の、Nn25
はテトラメチルシランの吸収のピーク位置を示す。
はテトラメチルシランの吸収のピーク位置を示す。
l−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン(光増感
剤)0.5重f、&%を生成物の一部に添加しガラス板
上に塗布し、次いで該コーティングを紫外線に露出して
透明な乾燥した膜状コーティングを得た。この膜状コー
ティングは下記の性質を有する。
剤)0.5重f、&%を生成物の一部に添加しガラス板
上に塗布し、次いで該コーティングを紫外線に露出して
透明な乾燥した膜状コーティングを得た。この膜状コー
ティングは下記の性質を有する。
比 重 (25°C) 1.1051硬化収
縮率 (25℃) 4.27 %屈折率(20
”C) 1.514 吸水率(23℃) 0.33 % 硬化収縮率は硬化前のモノマーの比重d1と硬化後の膜
の比N d2がら次の様にして求めた。
縮率 (25℃) 4.27 %屈折率(20
”C) 1.514 吸水率(23℃) 0.33 % 硬化収縮率は硬化前のモノマーの比重d1と硬化後の膜
の比N d2がら次の様にして求めた。
吸水率はコーテイング膜を23℃の純水に24時同浸漬
後の重量増加な%で表示した。
後の重量増加な%で表示した。
実施例2゜
実施例1と同一の反応器に水添ビスフェノールAとC−
カプロラクトンの縮合体である下記の構造を有する化合
物583部 式中 山十02=3 アクリル酸173部、硫酸6部、ハイドロキノン2部、
ベンゼン320部、シクロヘキサン80部を仕込み、加
熱し、実施例1と同89!忙反応して、水が36部生成
した時点で冷却した。反応温度は82℃〜90℃であっ
た。反応混合物をベンゼン800部、シクロヘキサン2
00部に溶解し、20%苛性ソーダ水溶液で中和した後
、20%食塩水300部で3回洗浄する。溶剤を減圧留
去して下記の構造を有する淡黄色の液体587部を得た
。
カプロラクトンの縮合体である下記の構造を有する化合
物583部 式中 山十02=3 アクリル酸173部、硫酸6部、ハイドロキノン2部、
ベンゼン320部、シクロヘキサン80部を仕込み、加
熱し、実施例1と同89!忙反応して、水が36部生成
した時点で冷却した。反応温度は82℃〜90℃であっ
た。反応混合物をベンゼン800部、シクロヘキサン2
00部に溶解し、20%苛性ソーダ水溶液で中和した後
、20%食塩水300部で3回洗浄する。溶剤を減圧留
去して下記の構造を有する淡黄色の液体587部を得た
。
HC=CHz
nl + n、 = 3
吸収周波数(Hz)
173.475
173.091
166.203
130.467
129.038
128.518
79.268
77.188
74.980
73.420
69.262
64.064
43.012
36.645
隘 吸収周波数(I(Z)
15 36.125
16 34.435
17 34.045
18 32.226
19 30.667
20 28.328
21 25.469
22 24.819
23 21.180
24 20.531
25 0.000
上記吸収のうち、Nl’7.Fl、(lは溶媒の吸収の
ピーク位置を示す。r+25はテトラメチルシランの吸
収のピーク位置を示す。
ピーク位置を示す。r+25はテトラメチルシランの吸
収のピーク位置を示す。
1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン(光増感
剤)0.5重量%を生成物の一部に添加し実施例IK記
載のよ5Kして硬化を行い透明な乾燥した膜状コーティ
ングを得た。この膜状コーティングは下記の性質を有す
る 比重(25℃> 1.1173硬化収縮率(2
5℃) 4.48% 屈折率(20℃3 1.507%吸水率(23℃
> 0.72% 〔発明の効果〕 本発明によれば、重合性、特に紫外線や電子線による硬
化性に優れ、硬化収縮率と吸水性が小さく、耐光性の良
好な新規な多官能(メタ)アクリレートが提供される。
剤)0.5重量%を生成物の一部に添加し実施例IK記
載のよ5Kして硬化を行い透明な乾燥した膜状コーティ
ングを得た。この膜状コーティングは下記の性質を有す
る 比重(25℃> 1.1173硬化収縮率(2
5℃) 4.48% 屈折率(20℃3 1.507%吸水率(23℃
> 0.72% 〔発明の効果〕 本発明によれば、重合性、特に紫外線や電子線による硬
化性に優れ、硬化収縮率と吸水性が小さく、耐光性の良
好な新規な多官能(メタ)アクリレートが提供される。
特許出願人 日本化薬株式会社
Claims (1)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、RはH又はCH_3を示す。n_1、n_2は
平均付加モル数を示し、n_1+n_2=1〜10)で
表わされる(メタ)アクリレート化合物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP64000275A JP2515586B2 (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | 新規な(メタ)アクリレ―ト化合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP64000275A JP2515586B2 (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | 新規な(メタ)アクリレ―ト化合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180849A true JPH02180849A (ja) | 1990-07-13 |
| JP2515586B2 JP2515586B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=11469353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP64000275A Expired - Fee Related JP2515586B2 (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | 新規な(メタ)アクリレ―ト化合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515586B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540775A (ja) * | 2005-05-13 | 2008-11-20 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 材料およびそれから製造される歯科複合材料 |
| CN114262427A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-01 | 湖南聚仁化工新材料科技有限公司 | 一种聚己内酯多元醇制备的方法及其应用 |
-
1989
- 1989-01-06 JP JP64000275A patent/JP2515586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540775A (ja) * | 2005-05-13 | 2008-11-20 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 材料およびそれから製造される歯科複合材料 |
| CN114262427A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-01 | 湖南聚仁化工新材料科技有限公司 | 一种聚己内酯多元醇制备的方法及其应用 |
| CN114262427B (zh) * | 2021-12-10 | 2022-10-25 | 湖南聚仁化工新材料科技有限公司 | 一种聚己内酯多元醇制备的方法及其应用 |
| WO2023102950A1 (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-15 | 湖南聚仁化工新材料科技有限公司 | 一种聚己内酯多元醇制备的方法及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2515586B2 (ja) | 1996-07-10 |
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