JPS6256453A - ジ(メタ)アクリル酸エステル組成物 - Google Patents
ジ(メタ)アクリル酸エステル組成物Info
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- JPS6256453A JPS6256453A JP19572585A JP19572585A JPS6256453A JP S6256453 A JPS6256453 A JP S6256453A JP 19572585 A JP19572585 A JP 19572585A JP 19572585 A JP19572585 A JP 19572585A JP S6256453 A JPS6256453 A JP S6256453A
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- Japan
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- acrylic acid
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- compound
- meth
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、熱、紫外線、イオン化、放射線又はラジカル
開始剤の存在下で容易に重合し、又不胞和基含有化合物
類と容易に共重合しうる新規ナシ(メタ)アクリル酸エ
ステルに関するものである。
開始剤の存在下で容易に重合し、又不胞和基含有化合物
類と容易に共重合しうる新規ナシ(メタ)アクリル酸エ
ステルに関するものである。
(従来の技術〕
と、−シて検討されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来より検討されているポリカーボネー
トアクリル酸エステル、例えば、特開昭52−1045
53に開示されているポリカーボネートアクリル酸エス
テルは、接着剤に有用であるが、使用する場合の問題点
として常温で固体状あるいは粘度の高い液体状のもので
あり、取り扱いにくく、接着剤等に使用した場合使用す
る前に結晶化して、使用する時に加熱して溶解しなけれ
ばならない場合がある。
トアクリル酸エステル、例えば、特開昭52−1045
53に開示されているポリカーボネートアクリル酸エス
テルは、接着剤に有用であるが、使用する場合の問題点
として常温で固体状あるいは粘度の高い液体状のもので
あり、取り扱いにくく、接着剤等に使用した場合使用す
る前に結晶化して、使用する時に加熱して溶解しなけれ
ばならない場合がある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、紫外線硬化型あるいは電子線硬化型印刷イン
キ及び塗料のビヒクルとして有用な常温で比較的低粘度
の液体で、屈曲性にすぐれ硬化性の良好な新規なジ(メ
タ)アクリル酸エステルを提供することにある。すなわ
ち本発明は下記一般式D) υ (式中、Rtは炭素数4〜10好ましくは5〜8のアル
キレン基を示し、R2はH又はcHsを示し、a及びb
の平均値はそれぞれO〜5好ましくはO〜2の数であり
、a+bの平均合計値は0.5〜5好ましくは0.5〜
3の数であり、1の平均値は1〜10好ましくは3〜8
の数である。)で表わされるジ(メタ)アクリル酸エス
テルに関する。
キ及び塗料のビヒクルとして有用な常温で比較的低粘度
の液体で、屈曲性にすぐれ硬化性の良好な新規なジ(メ
タ)アクリル酸エステルを提供することにある。すなわ
ち本発明は下記一般式D) υ (式中、Rtは炭素数4〜10好ましくは5〜8のアル
キレン基を示し、R2はH又はcHsを示し、a及びb
の平均値はそれぞれO〜5好ましくはO〜2の数であり
、a+bの平均合計値は0.5〜5好ましくは0.5〜
3の数であり、1の平均値は1〜10好ましくは3〜8
の数である。)で表わされるジ(メタ)アクリル酸エス
テルに関する。
この新規なジ(メタ)アクリル酸エステル(一般式〔■
〕は、下記一般式〔■〕 (式中、R,、a、 b、 1は前記と同じ意味を有す
る。) で表わされるカーボネートジオール(これはジオール化
合物とニブシロンカプロラクトンの付加物とジアリール
カーボネート又はジアルキルカーボネートとのエステル
交換反応等によって得られる)とアクリル酸または、メ
タクリル酸との昇温下における反応により製造すること
ができる。この反応については、後で更に詳細に論する
。一般式[fr〕の原料であるジオール化合物の具体的
な例として、1,4−ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール、1.5−ベンタンジオール、1.8−オク
タンジオール、ヘキシレングリコールなどを使用するこ
とができろ。ジオール化合物とニブシロンカプロラクト
ンの反応は50〜300℃の温度において、有効量の融
媒(例えば、塩化第一すず、テトライソグロビルチタネ
ート等)を使用することによって容易に行うことができ
る。触媒の使用量は、カプロラクトンの重量を基準にし
て0.001〜1.0重量%である。
〕は、下記一般式〔■〕 (式中、R,、a、 b、 1は前記と同じ意味を有す
る。) で表わされるカーボネートジオール(これはジオール化
合物とニブシロンカプロラクトンの付加物とジアリール
カーボネート又はジアルキルカーボネートとのエステル
交換反応等によって得られる)とアクリル酸または、メ
タクリル酸との昇温下における反応により製造すること
ができる。この反応については、後で更に詳細に論する
。一般式[fr〕の原料であるジオール化合物の具体的
な例として、1,4−ブタンジオール、1.6−ヘキサ
ンジオール、1.5−ベンタンジオール、1.8−オク
タンジオール、ヘキシレングリコールなどを使用するこ
とができろ。ジオール化合物とニブシロンカプロラクト
ンの反応は50〜300℃の温度において、有効量の融
媒(例えば、塩化第一すず、テトライソグロビルチタネ
ート等)を使用することによって容易に行うことができ
る。触媒の使用量は、カプロラクトンの重量を基準にし
て0.001〜1.0重量%である。
又、原料として使用するジアリールカーボネート又はジ
アルキルカーボネートの具体例として、例えば、ジフェ
ニルカーボネート、ビス−クロロフェニルカーボネート
、ジナフチルカーボネート、フェニル−トリルカーボネ
ート、フェニル−クロロフェニルカーボネート、2−)
ジル−4−トリル−カーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート等を挙げることができる。ジ
オール化合物とニブシロシカプロラクトンの付加物とジ
アリールカーボネート又はジアルキルカーボネートのエ
ステル交換反応は、減圧下、50〜200℃の反応温度
で副生じたフェノール等を留出することによって反応を
行う。エステル交換解媒(例えば、チタン酸テトラブチ
ル、ナトリウムフェノラート)を使用するのが好ましく
、その使用量は、ジアリールカーボえ一ト又はジアルキ
ルカーボネートに対して0,01〜1重量%である。こ
のようにして得られる一般式[IDで表わされるカーボ
ネートジオールは、分子中にカーボネート構造を一つ持
つモノカーボネートジオール又は、分子中にカーボネー
ト構造7二つ以上持つポリカーボネートジオールであり
、市場より容易に入手することができる。例えば、DN
−982(日本ポリウレタン四與、1.6−ヘキサンジ
オール1モルとε−カプロラクトン平均0.83モルの
反応物を単位とするカーボネートジオール、平均分子量
2000)、DN−983(日本ポリウレタン■製、1
.6−ヘキサンジオール1モルとε−カプロラクトン平
均0.71モルの反応物を単位とするカーボネートジオ
ール、平均分子量1000)等が挙げられる。
アルキルカーボネートの具体例として、例えば、ジフェ
ニルカーボネート、ビス−クロロフェニルカーボネート
、ジナフチルカーボネート、フェニル−トリルカーボネ
ート、フェニル−クロロフェニルカーボネート、2−)
ジル−4−トリル−カーボネート、ジメチルカーボネー
ト、ジエチルカーボネート等を挙げることができる。ジ
オール化合物とニブシロシカプロラクトンの付加物とジ
アリールカーボネート又はジアルキルカーボネートのエ
ステル交換反応は、減圧下、50〜200℃の反応温度
で副生じたフェノール等を留出することによって反応を
行う。エステル交換解媒(例えば、チタン酸テトラブチ
ル、ナトリウムフェノラート)を使用するのが好ましく
、その使用量は、ジアリールカーボえ一ト又はジアルキ
ルカーボネートに対して0,01〜1重量%である。こ
のようにして得られる一般式[IDで表わされるカーボ
ネートジオールは、分子中にカーボネート構造を一つ持
つモノカーボネートジオール又は、分子中にカーボネー
ト構造7二つ以上持つポリカーボネートジオールであり
、市場より容易に入手することができる。例えば、DN
−982(日本ポリウレタン四與、1.6−ヘキサンジ
オール1モルとε−カプロラクトン平均0.83モルの
反応物を単位とするカーボネートジオール、平均分子量
2000)、DN−983(日本ポリウレタン■製、1
.6−ヘキサンジオール1モルとε−カプロラクトン平
均0.71モルの反応物を単位とするカーボネートジオ
ール、平均分子量1000)等が挙げられる。
ジ(メタ)アクリル酸エステル(一般式〔■〕)の農道
ジ(メタ)アクリル酸エステル(一般式〔ID)は、一
般式[fDのカーボネートジオールとアクリル酸もしく
はメタクリル酸またはそれらの混合物との反応により製
造される。アクリル酸またはメタクリル酸の使用量は、
仕込んだカーボネートジオール(一般式[IT:l )
0.5モル当り、それらの約1〜5モルである。該反
応は、(メタ)アクリル二重結合の重合を最小化または
遅延させるために重合防止剤の存在下に行うことが好ま
しい。上記重合防止剤は、当業者に周知であり、それら
は該混合物の0.01〜5重量%の濃度で使用する。そ
れら重合防止剤の例として、ハイドロキノン、p−メト
キシフェノール、2.4−ジメチル−6−1−ブチルフ
ェノール、p−ベンゾキノン、フェノチアジン、N−ニ
トロンジフェニルアミン、チオ尿素、銅塩環カ挙げられ
る。該反応は、一般的に約50℃〜130℃、好ましく
は、65℃〜90℃の温度においてジ(メタノアクリル
酸エステル(一般式〔■〕)を生成するためのアクリル
酸または、メタクリル酸によるカーボネートジオール(
一般式〔■〕)のエステル化を確実に完結させるのに十
分な時間にわたって行う。この時間は、バッチの規模、
それぞれの反応物及び触媒及び採用される反応条件によ
り変動する。またエステル化触媒を使用されるアクリル
酸またはメタクリル酸に対して0.1〜15モル%、好
ましくは1〜6モル%の濃度で存在させる。任意の公知
のエステル化触媒を使用することができ、これらの例と
してp−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、リン
酸、硫酸などを挙げることがテキる。ヘキサン、シクロ
ヘキサン、ベンゼン、トルエンのような不活性溶剤を存
在させてエステル化反応中に生成した水分の除去を助け
ることが望ましい。このジ(メタ)アクリル酸エステル
(一般式CI) )は、コーティング及びインキ組成物
のビヒクルとして有用であり、それらは、放射線により
、または、熱的手段により硬化させることができる。放
射硬化は、イオン化もしくは電子線のような微粒子放射
により、または紫外線放射のようなイヒ学線により行う
ことができる。化学線により硬化を行う場合は、一般的
に当業者に公知の多くの種類の光重合開始剤(例えばベ
ンゾフェノン、 N、N−ジメチル安息香酸エチルエス
テル等)を包含させる。放射線硬化技術及び熱硬化技術
は当業者に周知であり、それらのそれぞれにより硬化を
行うことができる。該ジ(メタ)アクリル酸エステルは
、それ自体単独で、または他の単量体、例えば、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、もしくは不飽和基含有樹脂、例えば、不飽
和ポリエステル、ポリエステルアクリレート、エポキシ
アクリレート、ウレタンアクリレート等の樹脂と混合し
てビヒクルとして使用することができる。
般式[fDのカーボネートジオールとアクリル酸もしく
はメタクリル酸またはそれらの混合物との反応により製
造される。アクリル酸またはメタクリル酸の使用量は、
仕込んだカーボネートジオール(一般式[IT:l )
0.5モル当り、それらの約1〜5モルである。該反
応は、(メタ)アクリル二重結合の重合を最小化または
遅延させるために重合防止剤の存在下に行うことが好ま
しい。上記重合防止剤は、当業者に周知であり、それら
は該混合物の0.01〜5重量%の濃度で使用する。そ
れら重合防止剤の例として、ハイドロキノン、p−メト
キシフェノール、2.4−ジメチル−6−1−ブチルフ
ェノール、p−ベンゾキノン、フェノチアジン、N−ニ
トロンジフェニルアミン、チオ尿素、銅塩環カ挙げられ
る。該反応は、一般的に約50℃〜130℃、好ましく
は、65℃〜90℃の温度においてジ(メタノアクリル
酸エステル(一般式〔■〕)を生成するためのアクリル
酸または、メタクリル酸によるカーボネートジオール(
一般式〔■〕)のエステル化を確実に完結させるのに十
分な時間にわたって行う。この時間は、バッチの規模、
それぞれの反応物及び触媒及び採用される反応条件によ
り変動する。またエステル化触媒を使用されるアクリル
酸またはメタクリル酸に対して0.1〜15モル%、好
ましくは1〜6モル%の濃度で存在させる。任意の公知
のエステル化触媒を使用することができ、これらの例と
してp−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、リン
酸、硫酸などを挙げることがテキる。ヘキサン、シクロ
ヘキサン、ベンゼン、トルエンのような不活性溶剤を存
在させてエステル化反応中に生成した水分の除去を助け
ることが望ましい。このジ(メタ)アクリル酸エステル
(一般式CI) )は、コーティング及びインキ組成物
のビヒクルとして有用であり、それらは、放射線により
、または、熱的手段により硬化させることができる。放
射硬化は、イオン化もしくは電子線のような微粒子放射
により、または紫外線放射のようなイヒ学線により行う
ことができる。化学線により硬化を行う場合は、一般的
に当業者に公知の多くの種類の光重合開始剤(例えばベ
ンゾフェノン、 N、N−ジメチル安息香酸エチルエス
テル等)を包含させる。放射線硬化技術及び熱硬化技術
は当業者に周知であり、それらのそれぞれにより硬化を
行うことができる。該ジ(メタ)アクリル酸エステルは
、それ自体単独で、または他の単量体、例えば、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、もしくは不飽和基含有樹脂、例えば、不飽
和ポリエステル、ポリエステルアクリレート、エポキシ
アクリレート、ウレタンアクリレート等の樹脂と混合し
てビヒクルとして使用することができる。
他の単量体又は樹脂と混合して用いる場合、その混合割
合は任意の割合で行うことができ、特に限定されない。
合は任意の割合で行うことができ、特に限定されない。
この新規なジ(メタノアクリル酸エステルは、有機過酸
化物(例えば、過酸化ベンゾイル、メチルエチルケトン
パーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等〕の
添加によっても重合させることができる。
化物(例えば、過酸化ベンゾイル、メチルエチルケトン
パーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド等〕の
添加によっても重合させることができる。
(実施例〕
代表的な実施態様においては、(メタ)アクリル酸、ポ
リカーボネートジオール(一般51Wff:I)、触媒
、溶剤、重合防止剤を反応器に仕込む。この混合物をエ
ステル化が実質上完結するまで加熱し、次いで、慣用の
方法によりジ(メタ)アクリル酸エステル(一般式〔工
〕)を回収する。
リカーボネートジオール(一般51Wff:I)、触媒
、溶剤、重合防止剤を反応器に仕込む。この混合物をエ
ステル化が実質上完結するまで加熱し、次いで、慣用の
方法によりジ(メタ)アクリル酸エステル(一般式〔工
〕)を回収する。
下記実施例により更に本発明を説明する。下記において
部とあるのは、特に指定しない限り重量部を表わす。
部とあるのは、特に指定しない限り重量部を表わす。
実施例1゜
攪拌機、温度調節装置、温度計、凝縮器及び分離器を備
えた2ぶ反応器に、下記構造式の化合物(但し、a十す
の平均合計値は、0.71)(日本ポリウレタン■裳、
DN−983,OHHI312.2 QKOH/g 、
平均分子量約1000)700部、アクリル酸121部
、p−トルエンスルホン酸14部、ハイドロキノン1.
0部、ベンゼン560部、シクロヘキサン140部を仕
込み、加熱し、生成水は溶剤と共に蒸留、凝縮させ分離
器で水のみ系外に取り除き、溶剤は反応器に戻す。水が
25.2部生成した時点で冷却した。反応温度は80〜
86℃であった。反応混合物をベンゼン960部及びシ
クロヘキサン240部に溶解し20%苛性ソーダー水溶
液で中和した後、205食塩水500部で3回洗浄する
。溶剤を減圧留去して淡黄色の液体690部を得た。こ
のものは、下記の性質を有する。
えた2ぶ反応器に、下記構造式の化合物(但し、a十す
の平均合計値は、0.71)(日本ポリウレタン■裳、
DN−983,OHHI312.2 QKOH/g 、
平均分子量約1000)700部、アクリル酸121部
、p−トルエンスルホン酸14部、ハイドロキノン1.
0部、ベンゼン560部、シクロヘキサン140部を仕
込み、加熱し、生成水は溶剤と共に蒸留、凝縮させ分離
器で水のみ系外に取り除き、溶剤は反応器に戻す。水が
25.2部生成した時点で冷却した。反応温度は80〜
86℃であった。反応混合物をベンゼン960部及びシ
クロヘキサン240部に溶解し20%苛性ソーダー水溶
液で中和した後、205食塩水500部で3回洗浄する
。溶剤を減圧留去して淡黄色の液体690部を得た。こ
のものは、下記の性質を有する。
比 重 (25℃) 1.1000粘 度
(25℃) 2100 cps鹸化価 4
14.4■KOH/g酸 価
0.01 mgKOH/g屈折率(20℃) 1.
4680 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴(Nf(R)によ
る吸収周波数の測定を行った結果を下記に示す。
(25℃) 2100 cps鹸化価 4
14.4■KOH/g酸 価
0.01 mgKOH/g屈折率(20℃) 1.
4680 得られた生成物の高分解能核磁気共鳴(Nf(R)によ
る吸収周波数の測定を行った結果を下記に示す。
1述 吸収周波数(Hz )
1 2603.515
2 2495.140
3 2333.984
4 1958.984
5 1933.593
6 1199.218
7 1166.015
8 1134.865
9 1015.625
10 966.796
11 962.890
12 935.546
13 511.718
14 490.234
15 429.687
16 382.812
17 369.140
18 0.000
猶、上記測定には、基準物質としてテトラメチルシラン
を用いH”、C”Hのカップリングさせた測定を最終的
C13のDカップルの同定結果を示した。
を用いH”、C”Hのカップリングさせた測定を最終的
C13のDカップルの同定結果を示した。
上記吸収のうち、rk 6.7.8は溶媒の吸収ピーク
位置を示す。Nn18は子トラメチルシランのピーク位
置を示す。
位置を示す。Nn18は子トラメチルシランのピーク位
置を示す。
実施例2゜
実施例1と同一の反応器に下記構造式の化合物(但し、
a十すの平均合計値は0.83)(日本ポリウレタン■
與、DN−982、OH価56■KOH/g平均分子量
約2000)700部、アクリル酸61部、p−トルエ
ンスルホン酸6部、ハイドロキノン0.4部、ベンゼン
560部、シクロヘキサン140部仕込み、生成水が1
286部になるまで実施例1と同様に反応を行った。反
応温度は、81〜86℃であった。反応混合物をベンゼ
ン1200部及びシクロヘキサン300部に溶解し、実
施例1と同様に、中和、洗浄、脱溶剤を行い、淡黄色の
液体654部を得た。このものは下記の性質を有する。
a十すの平均合計値は0.83)(日本ポリウレタン■
與、DN−982、OH価56■KOH/g平均分子量
約2000)700部、アクリル酸61部、p−トルエ
ンスルホン酸6部、ハイドロキノン0.4部、ベンゼン
560部、シクロヘキサン140部仕込み、生成水が1
286部になるまで実施例1と同様に反応を行った。反
応温度は、81〜86℃であった。反応混合物をベンゼ
ン1200部及びシクロヘキサン300部に溶解し、実
施例1と同様に、中和、洗浄、脱溶剤を行い、淡黄色の
液体654部を得た。このものは下記の性質を有する。
比 重 (25℃) 1.1060粘
度 (25℃) 13750 C1)S鹸
イヒ 価 4 1
5.7 qKOH/g酸 価
0.03 ■KOH/g屈折率(20℃
) 1.470O NMRによる測定結果 隘 吸収周波数(Hz) 1 2607.421 2 2333.987 3 1960.937 4 1933.593 5 1195.312 6 1164.062 7 1130.859 8 1017.578 9 964.843 10 511.718 11 429.687 近 吸収周波数(Hz) 12 382.812 13 369.140 14 0.000 上記の吸収のうち、I’1&L5.6.7は溶媒の吸収
ピーク位置を示す。N114はテトラメチルシランのピ
ーク位置を示す。
度 (25℃) 13750 C1)S鹸
イヒ 価 4 1
5.7 qKOH/g酸 価
0.03 ■KOH/g屈折率(20℃
) 1.470O NMRによる測定結果 隘 吸収周波数(Hz) 1 2607.421 2 2333.987 3 1960.937 4 1933.593 5 1195.312 6 1164.062 7 1130.859 8 1017.578 9 964.843 10 511.718 11 429.687 近 吸収周波数(Hz) 12 382.812 13 369.140 14 0.000 上記の吸収のうち、I’1&L5.6.7は溶媒の吸収
ピーク位置を示す。N114はテトラメチルシランのピ
ーク位置を示す。
実施例3゜
実施例1と同一の反応器に下記構造式の化合物(但し、
a + bの平均合計値は0.71)メタクリル酸14
5部、硫酸4.5部、ハイドロキノン1.1部、トルエ
ン700部仕込み、生成水が25.2部になるまで実施
例1と同様に反応を行った。反応温度は、105〜11
6℃であった。反応混合物をトルエン1000部に溶解
し、実施例1と同様に、中和、洗浄、脱溶剤し、淡黄色
の液体723部を得た。このものは、下記の性質を有す
る。
a + bの平均合計値は0.71)メタクリル酸14
5部、硫酸4.5部、ハイドロキノン1.1部、トルエ
ン700部仕込み、生成水が25.2部になるまで実施
例1と同様に反応を行った。反応温度は、105〜11
6℃であった。反応混合物をトルエン1000部に溶解
し、実施例1と同様に、中和、洗浄、脱溶剤し、淡黄色
の液体723部を得た。このものは、下記の性質を有す
る。
比 重 (25°G) 1.0940粘
度 (25°G) 1900 cps鹸
化価 400.0 ■KOH/g酸 価
0.02 mgKOH/g
屈折率(20℃) 1.4680− NM几による測定結果 % 吸収周波数(Hz) 1 2601.56°2 2 2509.765 3 2333.984 4 2052.734 5 1878.906 6 1201.171 7 1167.968 8 1136.718 9 1015.625 当 吸収周波数(Hz) 10 968.750 11 962.890 12 933.593 13 509.765 14 429.687 15’ 382,812 16 369.140 17 273.437 18 0.000 上記の吸収のうち、述6+ 7+ 8は溶媒の吸収ピー
ク位置ヲ示す。隘18はテトラメチルシランのピーク位
置を示す。
度 (25°G) 1900 cps鹸
化価 400.0 ■KOH/g酸 価
0.02 mgKOH/g
屈折率(20℃) 1.4680− NM几による測定結果 % 吸収周波数(Hz) 1 2601.56°2 2 2509.765 3 2333.984 4 2052.734 5 1878.906 6 1201.171 7 1167.968 8 1136.718 9 1015.625 当 吸収周波数(Hz) 10 968.750 11 962.890 12 933.593 13 509.765 14 429.687 15’ 382,812 16 369.140 17 273.437 18 0.000 上記の吸収のうち、述6+ 7+ 8は溶媒の吸収ピー
ク位置ヲ示す。隘18はテトラメチルシランのピーク位
置を示す。
比較例1゜
実施例1と同一の反応器に下記構造式の化合物(日本ポ
リウレタン■裂、DN−981、OH価112.2■K
OH/g、平均分子量1000)700部、アクリル酸
izi部、p−トルエンスルホンの14部、ハイドロキ
ノン1.0部、ベンゼン560部、シクロヘキサン14
0部を仕込み、加熱し、生成水は溶剤と共に蒸留、凝縮
させ分離器で水のみ系外に取り除き、溶剤は反応器に戻
す。水が25.2部生成した時点で冷却した。反応温度
は80〜86℃であった。反応混合物をベンゼン960
部及びシクロヘキサン240部に溶解し20%苛性ノー
グー水溶液で中和した後、205食塩水500部で3回
洗浄する。溶剤を減圧留去して淡黄色の固体667部を
得た。このものは、下記の性質を有する。
リウレタン■裂、DN−981、OH価112.2■K
OH/g、平均分子量1000)700部、アクリル酸
izi部、p−トルエンスルホンの14部、ハイドロキ
ノン1.0部、ベンゼン560部、シクロヘキサン14
0部を仕込み、加熱し、生成水は溶剤と共に蒸留、凝縮
させ分離器で水のみ系外に取り除き、溶剤は反応器に戻
す。水が25.2部生成した時点で冷却した。反応温度
は80〜86℃であった。反応混合物をベンゼン960
部及びシクロヘキサン240部に溶解し20%苛性ノー
グー水溶液で中和した後、205食塩水500部で3回
洗浄する。溶剤を減圧留去して淡黄色の固体667部を
得た。このものは、下記の性質を有する。
融点 43 ℃
酸 価 0.02mgKOH/g応用例1〜
3.応用比較例1 実施例1〜3及び比較例1で得られたジ(メタ)アクリ
ル酸エステル100部に、光重合開始剤としてKAYA
CURE BP(日本化薬■羨、ベンゾフェノン)5
部及び促進剤としてKAYACURg EPA(日本化
薬■製、N、N−ジメチル安息香酸エチルエステル)1
0部を加え、塩ビシートにロールコ−ターで膜厚25μ
で塗布ビた後、高圧水銀灯(東芝社與、2裂ンにより紫
外線硬化させた。
3.応用比較例1 実施例1〜3及び比較例1で得られたジ(メタ)アクリ
ル酸エステル100部に、光重合開始剤としてKAYA
CURE BP(日本化薬■羨、ベンゾフェノン)5
部及び促進剤としてKAYACURg EPA(日本化
薬■製、N、N−ジメチル安息香酸エチルエステル)1
0部を加え、塩ビシートにロールコ−ターで膜厚25μ
で塗布ビた後、高圧水銀灯(東芝社與、2裂ンにより紫
外線硬化させた。
表I中、塗膜の折り曲げは、塗膜を外側にして1800
折り曲げ、その状態を目視により判定した。
折り曲げ、その状態を目視により判定した。
硬化時間は、指触乾燥するまでの秒数で表わした。
表−■
(発明の効果)
本発明のジ(メタンアクリル酸エステルは、常温で、液
体で、取り扱いやすく、印刷インキ及び塗料のビヒクル
として有用で、本発明の化合物を用いた場合、得られる
塗膜は屈曲性にすぐれている。
体で、取り扱いやすく、印刷インキ及び塗料のビヒクル
として有用で、本発明の化合物を用いた場合、得られる
塗膜は屈曲性にすぐれている。
Claims (1)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R_1は炭素数4〜10のアルキレン基を示し、
R_2は、H又はCH_3を示し、a及びbの平均値は
それぞれ0〜5の数であり、a+bの平均合計値は0.
5〜5の数であり、1の平均値は、1〜10の数である
。)で表わされるジ(メタ)アクリル酸エステル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19572585A JPS6256453A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ジ(メタ)アクリル酸エステル組成物 |
| US06/875,064 US4783544A (en) | 1985-06-19 | 1986-06-17 | Di-(meth)acrylic acid ester, resin composition comprising the same and coating agent comprising the same |
| EP86304701A EP0207688B1 (en) | 1985-06-19 | 1986-06-18 | Resin composition for coating optical glass fibers |
| DE8686304701T DE3681209D1 (de) | 1985-06-19 | 1986-06-18 | Harzzusammensetzung fuer das ueberziehen von optischen glasfasern. |
| US07/160,336 US5021467A (en) | 1985-06-19 | 1988-02-25 | Photocurable di-(meth)acrylic acid ester resin coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19572585A JPS6256453A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ジ(メタ)アクリル酸エステル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256453A true JPS6256453A (ja) | 1987-03-12 |
| JPH0580463B2 JPH0580463B2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=16345922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19572585A Granted JPS6256453A (ja) | 1985-06-19 | 1985-09-06 | ジ(メタ)アクリル酸エステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6256453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170127408A (ko) * | 2015-03-12 | 2017-11-21 | 훈츠만 어드밴스트 머티리얼스 라이센싱 (스위처랜드) 게엠베하 | Pur 발포체의 제조를 위한 폴리올 성분 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19572585A patent/JPS6256453A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170127408A (ko) * | 2015-03-12 | 2017-11-21 | 훈츠만 어드밴스트 머티리얼스 라이센싱 (스위처랜드) 게엠베하 | Pur 발포체의 제조를 위한 폴리올 성분 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580463B2 (ja) | 1993-11-09 |
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