JPH02182149A - クリーム、そのクリームから攪乳によって製造される生成物およびそれらの製造方法 - Google Patents

クリーム、そのクリームから攪乳によって製造される生成物およびそれらの製造方法

Info

Publication number
JPH02182149A
JPH02182149A JP1154388A JP15438889A JPH02182149A JP H02182149 A JPH02182149 A JP H02182149A JP 1154388 A JP1154388 A JP 1154388A JP 15438889 A JP15438889 A JP 15438889A JP H02182149 A JPH02182149 A JP H02182149A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cream
fat
milk
oil
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1154388A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean C Martine
ジャン・クロード・マルチネ
Karel Theodorus Vermaat
カーレル・セオドラス・ベルマート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB888814479A external-priority patent/GB8814479D0/en
Priority claimed from GB888815048A external-priority patent/GB8815048D0/en
Application filed by Unilever NV filed Critical Unilever NV
Publication of JPH02182149A publication Critical patent/JPH02182149A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/001Spread compositions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/015Reducing calorie content; Reducing fat content, e.g. "halvarines"
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/02Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクリームに関し、またクリームから造られる撹
乳された生成物に関し、そして、このようなりリーム及
びこのような生成物を造るための方法に関する。詳細に
述べると生成物はバター様の感触のある非常に顆粒状の
脂肪相を持ち、そのバター脂肪含有率は低い。一方、ク
リームは高い沃素価を持つ撹乳可能なりリームである。
クリームは水中油形の1マルジコンであり、そして、バ
ター及びマーガリンなどの食用スプレッドの製造方法に
おける出発物質及び中間物の両方として良く知られてい
る。このような方法において、クリームの分散された脂
肪相は連続的に結晶化された脂肪相に転換され、その中
に分散された水性相が存在するようになる。
乳クリームの場合、特に従来のバター製造において、こ
のことは撹乳器内でクリームを冷却しそして加工すると
いう十分に確立された方法によって行なわれている。
本明細書においては、撹乳器という用語及び撹乳という
表現はそれぞれ比較的低い剪断力の条件のもとに可塑化
された食用脂肪エマルジョンを造るすべての装置及びそ
のような装置を用いる方法を意味するものである。多く
の種類の撹乳方法及び装置の例が本技術分野の熟練者に
よく知られている11本明細書で用いられる乳脂肪とい
う用語は乳汁液体から得られる脂肪を指し、非乳脂肪と
いう用語は植物から、及び動物の体又は魚のような海産
資源から得られるような脂肪を意味する。動物性脂肪と
いう用語は一般的に、その範囲内に獣脂、及び豚脂のよ
うな動物資源から得られる脂肪を含むが乳脂肪を除くも
のとする。文脈上特に別設の解釈が必要とされないかぎ
り、「油」と「脂肪」の用語は互換性を持つものとして
扱われる。
撹乳中に、相分離から部分的に発生して多くの水性層が
バターミルクとして失われ、そしてバターの塊の中の乳
脂肪相が濃縮される。処理条件及びバター撹乳処理中に
内在する物理的変化に関する文献は極めて多い。
バターの構造に関する文献の中で、バターの粒状構造に
関する多(の記述が見出される。粒子はクリーム脂肪の
小滴の凝集によって形成され、それが最終の撹乳生成物
の中に生き残ると考えられている。この過程の説明が欧
州特許第0098663号に見られる。
従来の撹乳方法で得られるバターが塗布性及び弾性に関
し望ましい機械的性質を持つのは比較的せまい温度範囲
においてである。いかにしてこの範囲を拡大するかとい
うことに関し、多くの研究が行なわれている。
なお、バターは不飽和水準の比較的低い脂肪を比較的高
濃度で含有する。バター脂肪の正確な組成の詳細をイン
ターナショナル デイリー フェアレーション(Int
ernational Dairy Federati
on)文書125 (4〜13頁)に見出すことができ
る。ミルク脂肪の代表的な組成は61%の飽和脂肪酸、
36%のモノ不飽和脂肪酸及び3%の高不飽和(いわゆ
る「必須」)脂肪酸である。最近このような飽和された
脂肪の食餌摂取を減らすことに医学的な関心がかなり高
まっている。坦在、多くの消費者は飽和脂肪の多い食物
は許容できないと考えており、それで脂肪の部分をいか
にして植物性油と取り替えるかについて研究が行なわれ
ているが、それは植物性油は一般的に食餌的に一層許容
し得るもと考えられているからである。。あるいはまた
は、魚油もまた動物性脂肪よりも一層許容し得ると考え
られているのでそれと取り替えることも研究されている
マーガリンの撹乳も公知である。モーリーズ(Hour
ies)によって英国特許第2157号(1869年)
に記述されている最初のマーガリン製造方法において、
精製された(分別された)動物性脂肪であって乳脂肪と
同じ融点を持つものが撹乳によって乳漿(milk p
lasma )中に分散し、そして生成物は氷冷水で処
理されてエマルジョンが固化された。
19世紀の終り頃に、最終生成物を柔らかくするために
植物性油が初めてマーガリン脂肪組成物に約20%の割
合で加えられた。このとき用いられた油の種類は一般的
にラウリン脂肪タイプであって、比較的せまい湿度範囲
にわたり急な溶融曲線を持っていた。これらのラウリン
/動物性脂肪製品の傾向として、低温において堅ずぎて
、かつ脆すぎ、高温において、柔らかすぎた。しかし、
動物性脂肪価格の上昇にともなって、1901年には例
えば植物脂肪がヨーロッパのマーガリンの脂肪混合物の
約25〜30%を占めるまで植物性脂肪の割合が増加し
続けた。この割合より多く組み入れることは不可能であ
った。というのは得られる生成物が温暖な気候のときに
柔らかくなり寸ぎたからである。
1912〜13年に、食用の水素添加脂肪が商業的な量
で入手できるようになった。水素添加は一般的に脂肪の
融点を上昇させ、平滑な溶融曲線の生成物をもたらしや
すい。これらのより硬い脂肪を利用して、従来用いられ
ていた動物性脂肪と類似の溶融特性を持つ植物性脂肪ブ
レンドを造ることが可能となり、そしてマーガリン工業
は牛肉脂肪及びラードの市場から比較的に独立できるよ
うになった。
新しい組成物の確立と並行して、新しい処理方法が利用
できるようになった。1905年に英国特許第2540
4号が、高速回転のため取り付けられた同軸シ17フト
付ぎの長いチャンバーから成る連続式乳化装置を開示し
た。剪断の高速化に対する研究が続【プられ/j結果、
[ボテーターJ (”votator”)(登録商標)
;最初の実用的スクレープドサフエイス熱交換器が開発
された。これらの高剪断方法の重要な利点は、最初のマ
ーガリン製造に用いられた撹乳法に比較してより大ぎな
割合の液体植物性油が生成物に組み入れられ得るという
ことである。「ボテーター」法のもう1つの利点はバッ
チ式でなく、連続的な生成物の製造である。
現在では「ボデーター」及び類似の装置がマーガリン製
造において大幅に撹乳器に取って替っている。ボテータ
ー処理の例は欧州特許第0185631号(ARL八)
に見られる。
マーガリンに液体の植物性油を組み入れること、及びそ
れによる水素添加脂肪含有率の減少はまた食餌上の理由
から重要であると考えられる。雰囲気温度で液体である
植物性油は比較的高濃度のシス−不飽和脂肪を含有する
が部分的に水素添加された脂肪中に含まれるこれらの成
分の濃度は減少しており、そして完全に水素添加された
脂肪は飽和脂肪のみを含有する。過去20年来、できる
だり高濃度の不飽和脂肪を含有するマーガリン組成物、
特にいわゆる「必須」脂肪酸、従ってより高濃度の液体
油を含有するものに対する要望が増加している。
脂肪の不飽和の程度の簡便な尺度はいわゆる「沃素価」
である。この値は脂肪の重量の100部と結合し得る沃
素の重量部の数として定義される。
以下の表に沃素価の代表例及び摂氏の度で表わされた概
略の融点を示す。
第1表 一般的な脂肪の沃素価および融点 脂肪または発生源 沃素価(IV) 動物性脂肪 冬期バタ 夏期バタ 牛脂 ラード(豚脂) ap、31℃ 40−46℃ 30−40℃ ラウリン脂肪 ココナツ脂肪 パーム核油 23−25℃ 27−28℃ パーム油 33−39℃ 液体油 オリーブ油 く0℃ 表から一般的に、液体油の沃素価は高く、固体脂肪の沃
素価は低いことが明らかである。不飽和脂肪の水素添加
による沃素価の低下の程度は水素添加の程度によって決
定される。
マーガリン製造の一般的な技術上の問題は表から明白で
ある。脂肪の沃素価が高いとき、それは低融点のもので
あり、そしてこの脂肪がマーガリン製造に用いられると
柔らかい生成物が得れられる。そこで、マーガリンに導
入される液体脂肪の1に制約があり、従ってマーガリン
の高不飽和脂肪酸含有率に制約がある。
前述のとうり、「ボテーター」処理を採用して、この難
点を大幅に克服できる。バター様マーガリンを造るため
に特定の脂肪ブレンドを使うことは例えば欧州特許第0
130642号(ブロクターアンド ギャンブル) (
proctor and Gamble)に説明されて
いる。しかし、ボテータ一方法によってバター様生成物
を造ることは困難である。それは高剪断処理によっては
バターの持つ自然の非均質性(non−homogen
eous)構造が得られないからであ1す る。従って、高m度の液体油を含有する撹乳されたマー
ガリンを製造するために、低剪断撹乳法を不飽和脂肪酸
の豊富な非乳脂肪混合物の使用と結合させる必要がある
この時点で、高剪断生成物に関する論理的な見解を述べ
ることは有益である。乳クリームの従来の撹乳において
、バターミルクの損失が発生し、そして40%の脂肪ク
リームは80%脂肪の生成物に変換されることに注目す
べきである。「ボテーター」処理ではバターミルクは失
われない。従って、ボテーター処理の前後の物質の水含
有率は同じである。すなわち生成物重量の約20%であ
る。
従って40%脂1彷を有するクリームは生成物の多くと
も1/3を占め得るにすぎず、その残りは脂肪混合物で
ある。もつと濃縮されたクリームを使えばもっと多くの
クリームを組み入れることができるが、濃縮されたクリ
ームを取り扱う困難性がきびしくなる。生成物の性質の
点から見ると、このことは粒子中の脂肪の量を全体の脂
肪含量に対して小さい割合に制限することになる。従っ
て、ボチーター処理によってバター様生成物を製造する
ことは困難である。
乳脂肪含有物質を植物性脂肪とブレンドし、得られる組
成物を撹乳することによってこのような生成物を作るた
めある試みが行われている。
例えば、欧州特許第0106620号[11にミルクマ
ーケラティングボード(UK Milk Market
ing Board)]は牛乳から分離されたクリーム
を大豆油及び水素添加された大豆油と混合してバターと
同じ固体脂肪含有率を持つ組成物を!Il造し、そして
これによってバターの固さの季節的な変化を克服する方
法を開示している。生成物のレオロジー的性質に害をも
たらすことなく全含有脂肪の75%まで非礼トリグリセ
リドを含有させることができる。しかし、生成物の固さ
を維持するためには水素添加された非乳脂肪を用いる必
要があることが明らかとなった。そして欧州特許第01
06620号に開示されている植物性脂肪及び乳脂肪の
好ましい組み合わせは50/ 50の混合物であった。
欧州特許第0155246号[スベンスカMRウパ(S
venska HRupa)とアルク(ARLA) ]
はさらに純粋の植物性混合物を撹乳する試みに進んでい
る。しかし混合物の沃素価はバターのそれに等しくなけ
ればならないことを明記している。この特許の実施例は
同様に、すぐれた生成物は50/ 50ブレンドの場合
に製造されると述べているが、生成物の品質は植物性油
の含有率が増すにつれて悪くなる。
植物性脂肪の含有率が80%に達すると、生成物は「や
や消極的ではあるが許容できる」という程度にすぎない
。90%の植物性油含有率において生成物は「商業的に
用いるには柔らかすぎる」と考えられる。当業者はこの
方法から、沃素価の低い場合であっても、非礼撹乳生成
物は撹乳時のバターのレオロジーに匹敵することはない
と結論するだろう。
欧州特許第0155246号は又植物性油がクリームの
中に配合されるいわゆる「ブレゴツト(BREGOTT
)」技術を開示している。最初の「ブレゴツト」方法に
おいては、英国特許第1217395号に開示されてい
るように、乳クリームが撹乳の前であるがりリームの熟
成の後に油と混合された。欧州特許第0155246号
には配合方法に関して詳しい説明は与えられていないが
、添付の図面は油を撹乳器の中に注ぎ込むという単純な
方法が採用されていることを示しいてる。
「ブレゴツト」及び欧州特許第0155246号の生成
物はともにバターより固くないということは明らかであ
る。
米国特許第4425370号[マジソン(Madiso
n)コに別の方法が開示されている。その文献において
、スキムミルク/植物性油クリームを注意深く処理して
油滴の大きさの範囲を乳クリームのそれにほとんど同じ
くし、その後その非乳クリームを乳クリームと混合し、
そしてそのu合物を撹乳することが提案されている。米
国特許第4425370号は与えられた限界範囲内の滴
直径の分布に関する一般的な説明を行なっていないこと
に注意すべきである。しかし、非乳成分の滴の大きさの
範囲が乳成分のそれに「本質的に同じ」であることを確
保することによって、乳化剤の添加を行なわずに混合さ
れたクリームを撹乳することが可能であると述べられて
いる。この特許の実施例において、原料の乳クリームは
その滴の大きさが2,7μ乃至約8.0のμ範囲内であ
って平均の滴の大きさが約4.0μであると述べられて
いる。組み合わされた植物性クリームと乳クリームの滴
の大きさは2,6μ〜8.0μの範囲であり、その平均
は5.3μであった。非乳クリームの滴の大きさは最初
は乳クリームの滴の大きさよりはるかに大であるから、
非乳クリームの均質化によって十分に微細な油の分散が
達成できる。
米国特許第4425370号は純粋な植物性油の配合を
開示していないが、60%の植物性油と40%のクリー
ムを用いている。従って最終生成物は脂肪相に関し、約
40%のバター脂肪を含有する。
英国特許第1216568号は高い高不飽和脂肪酸(p
ufa)含有率の植物性クリームであつC撹乳により1
4%の高不飽和脂肪酸、35.5%のモノ不飽和脂肪酸
及び50.5%の飽和脂肪酸を含有覆る生成物を与える
ものを開示している。この生成物は約60の沃素価を持
っていたと考えられる。
適切な液体油を撹乳の前に乳クリームに加えることによ
って沃素価の高い、バター様生成物を得ようとする試み
とは反対に、撹乳の前に、特定の乳化剤系を植物性クリ
ームの水蒸気処理と組み合わせて使用することによって
、この目的を達成するだめの試みが行われている。この
方向における技術的進歩は米国特許第4315955号
に明確に説明されている。この明細書は1940年代か
ら、バタとマーガリン両方の長所を持ち、両方の短所を
持たない製品を製造するのにどのような試みが続けられ
てきたかを開示している。
開示されている一般的な方法は水素添加された植物性油
の使用を必要とし、それがミルク様の相と混合されて、
クリームを製造する。水素添加された植物性油は水蒸気
処理及びその後の部分的真空の適用によって水性相に分
散される。この方法における1つの難点はクリームに「
前撹乳」の傾向があり、そのために装貿の閉塞が生ずる
。この米国特許以前の方法は乳化剤に関し特別な関心を
払わなかったが、この米国特許の開示は撹乳の前にクリ
ームを安定化するため乳化剤の特定の組み合わせの使用
を含む。この米国特許の実施例が実証しているようにモ
ノグリセリド乳化剤はそれらによらなければ比較的大き
な油滴が安定にならないようなりリームを安定化するの
に特に良い。これらのすぐれた方法を用いても、この発
明の方法において用いられる脂肪混合物の好ましい沃素
価は85より高くならなかった。
クリームの安定性に関するその仙の研究が欧州特許第1
39398号[ナビス−1(Nabisco) ]に開
示されている。この特許において、バターの構造とマー
ガリンの構造の差が認識されている。この特許において
行われている開示によれば、各種の脂肪を溶融して、そ
して水性相との混合及び均質化によってすべての脂肪の
エマルジョンを形成させて半安定的なりリームを造る。
これは乳クリームより安定性が低くバッチの撹乳器の中
で転相できる。クリームを安定化するために上述の配合
物内に各種の乳化剤が加えられなければならないという
ことに注意ずべきである。乳化剤の使用は望ましくない
。それはこれらクリームを一層安定化し、そのため撹乳
をさらに困難にするからである。
なお、英国特許第2130232号において、ホモジナ
イザーの別の使用法が開示されている。この明細書にお
いて、ホモジナイザーは撹乳の代わりとして、液体バタ
ーの形成によって転相を起こさせるために用いられる。
液体バターはスクレープドサーフェイス熱交換器内にお
いて油と混合される。
この溶液は従来見出されている多くのものと同様許容で
きるバターらしさを持つ生成物を製造するのにバター脂
肪の存在を必要とする。
ミルクの不飽和脂肪酸含有率を増し、そのミルクを続い
てバターにするために家畜の飼t1に科学的に保護され
た不飽和脂肪を含有させる研究がされるようになるまで
本分野における興味がひろがっている。
前述の状況から考えると、本技術分野にはバター様スプ
レッドに関する明細書が非常に多数存在していることは
明らかである。しかし、従来本技術分野にa3いて、飽
和脂肪、特にバター脂肪を組み込むことによってマーガ
リンの栄養的品質を損うことなしにバターと類似の安定
性、きめ(texture)、及び製造の容易さを同時
に示す生成物はなんら開示されていない。
本発明者らは沃素価が85より人であり、そしてバター
様の+/U質を持つ撹乳されたマーガリンの製造方法を
ここに見出した。驚くべきことには、本発明者らはこれ
が水蒸気及び真空処理又は複雑な脂肪酸組成物の使用を
必要としないということを確認している。本発明者らは
撹乳中の「破壊時間(break times) Jが
上述の米国特許の開示において予期されているものより
短いということを確認している。本発明は、クリームを
撹乳してバター様スプレッドを製造する前に、多くとも
微小割合の、そして好ましくはごく僅かしか含有しない
、又は乳脂肪を全く含有しないクリ11を製造すること
に関する。本発明の方法は高い沃素価の製品の製造に限
定されず、約35乃至100以上の範囲の沃素価を持つ
製品の製造に用いられる。
本発明の第1の面によれば、脂肪相に関し、バターの脂
肪の含有量が60%未満であるスプレッドの製造方法で
あって、 a)直径の範囲が〉1μである乳クリームとほぼ同じか
、それより小さい滴サイズ分布を有する植物性脂肪クリ
ームを製造する工程、 b)当該植物性脂肪クリームにある量の植物性油を配合
づる工程、 C)クリーム/脂肪混合物の撹乳を行って可塑化された
生成物を造る工程、 を含む方法が提供される。
一般的に、植物性脂肪クリームは、配合された植物性油
の沃素価より低い沃素価を持つ脂肪を含む。
本発明について、以下にその説明を述べるがこれは本発
明の範囲を操作の理論によって限定する意図によるもの
ではなく、単に本発明の理解を容易にするためのもので
ある。
知られているとおり、乳クリームは小滴の大きざの特異
な分布を持つ。一般的に、大きな滴の数は小さな滴の数
より少数であるが、大きさの差は脂肪の大部分がより大
ぎな滴中に存在するようなものである。〈〈1μのよう
な非常に小さい滴の分布はその特徴が十分には調べられ
ていない。
本発明を実用させるための最も小型なことは、良好なバ
ターを得るには小滴、特に1〜4ミクロンの大きさの範
囲の滴が生き残らなければならないということである。
欧州特許第0155246号は、このような小滴が常に
存在するように注意すべきであることを示唆していない
が、乳クリームによってそれが提供されていると考えら
れる。後からの知識によって我々は現在、非乳クリーム
中の乳クリーム含量が減少するにつれて、小滴の大きざ
の都合のよい分布が失われ、そして生成物はバターらし
さという点で我々の許容し難いものどなるということを
知った。さらに、米国特許第4425370号において
は、クリームの小滴は明らかに乳クリームの分布に類似
の分布にまで均質化されているが、一方これらの小滴が
確実に撹乳処理に生き残れるようにする方法が取られて
いない。
欧州特許第0155246号の場合のように、米国特許
第4425370号は乳クリームの添加を必要としてお
り、発明者らは、これは固い生成物を得るのに必要であ
ったと推測する。
我々は現在、小滴がクリーム中に提供されることだけで
なく、液体油がクリーム中に配合されて、撹乳中に小滴
の実質的な破壊を必要とせずに連続相を形成するのに十
分な脂肪を提供することを確保することによって、乳ク
リームを添加せずに許容できる生成物が製造できること
を確認した。転相は、脂肪相の約20〜30%が遊離の
脂肪として存在し、脂肪の残りは小滴の形で存在すると
きに起こると考えられる。
したがって、本発明の第2の面は、脂肪相の重量に関し
、バター脂肪の含有量が60%未満であり、かつ、本明
細書に規定する脂肪小滴を多く含む食用スプレッドであ
る。
脂肪小滴を多く含むスプレッドの適切な定義は、電子顕
微鏡で見たとき、平均30x30ミクロンの視野の中に
、3ミクロンより大きな直径の小滴が5より多く、そし
て好ましくは10より多く、最も好ましくは20より多
く存在するというものである。
本発明の方法は連続式撹乳器を利用するのが一般的であ
る。いわゆる「フリッチュ」(“’fritsch”)
連続式バター製造機がこの目的にとって適切である。
若干量の乳クリームが存在するとき撹乳を行うための乳
化剤の添加は不要と考えられる。しかし、撹乳用の予備
混合物中に水中油型エマルジョン破壊剤を含むのが好ま
しい。適切なエマルジョン破壊剤は油中水型化促進乳化
剤を含む。
適切な油中水型の乳化剤にはいわゆる飽和モノグリセリ
ド、ツイーン(twecns) 、乳酸エステル乳化剤
およびレシチンが含まれる。これらは脂肪相の005%
乃至1%存在するのが好ましい。本発明の方法において
用いられる非乳クリームの滴の大きさが乳クリームより
小である場合、撹乳器中における油中水型エマルジョン
の形成を促進するために、十分な乳化剤の活性が存在す
るということが重要である。油中水型化促進乳化剤が存
在しないとき、微小なりリームの撹乳は不可能でないま
でも困難である。
処理の間は非乳クリームに対し、乳クリームを加えない
のが好ましい。しかし、実質的に等量の、または少量の
乳クリームまたは乳脂肪を加えることは除外されない。
したがって、本発明は脂肪相に関し、60%未満のバタ
ー脂肪、好ましくは50%以下のバター脂肪および最も
好ましくは30%以下のバター脂肪を含有する生成物ま
で拡大される。
本発明の好ましい実施態様において、植物性クリームの
水性相は乳汁液体、好ましくはバターミルクまたはスキ
ムミルクを含む。スキムミルクは天然のスキムミルクま
たは適切な水性媒体中にスキムミルク粉末を溶解させる
ことによって再生されたものでよい。撹乳クリームの副
生成物のバターミルクは新しいものであっても、再麿造
られたものであっても水性相の成分として用いることが
できる。
前述のとおり、クリームの脂肪成分は非乳脂肪であるの
が一般的である。これらはマーガリン製造の技術におい
てよく知られている水素添加、またはエステル交換によ
って改質されてもよい。しかし、水素添加脂肪の使用は
高含有量の不飽和または高不飽和脂肪が望まれる場合に
は最小にすべきである。
本発明の生成物の固さは選ばれる脂肪成分によって大き
く決定される。N)IRによって測定された固体の示標
の範囲を以下の第2表に示す。生成物は低温においてバ
ターにりやや軟らかいがその他の温度ではバターとほぼ
同様であり前述の「ブレゴツト」(”Bregott”
)生成物と一般的に類似している。NHR分光分析の適
切な方法はヘイトン(llaighton)肋の[フェ
ッチ ザイフエン アンス1−リッヒミツテル(Fet
te 5eifen Anstrich−11itte
l) No、 5.1978年1に記載されている。
第2表 低温において固体が少ないということの利点は、生成物
が低温においてバターより塗布しやすいということにあ
る。
非乳クリームの滴の大きさ分布は、数平均の滴の直径が
前述のように新鮮な乳クリームのものより小さいような
ものでなければならない。好ましくは容積平均(vol
nme−avcrged)の滴大きさが5μmより小、
および/または存在する非乳脂肪小滴の数の50%より
多くのものが2μmより小さい直径でなければならない
本発明を以下に実施例により、そして添付図を参照しな
がら説明する。添付図には以下の図および写真が示され
ている。
(+)  本発明の方法の実施のための装置の概要図。
(ffl)  バター、代表的マーガリン(欧州特許第
0155246号、米国特許第4425370号による
生成物)、および本発明に基づく生成物の電子顕微鏡写
真。
(ロ) 本発明の別の実施態様を実施するための装置の
概要図。
第1図は、本発明の実施のための装置を系統的に示す。
これは脂肪相用貯蔵タンク(1)および水性相用貯蔵タ
ンク(2)、クリームに配合される油の貯蔵タンク(3
)、スタデイツクミキサー(4)、ホモジナイザ−(5
)、殺菌器(6)、熟成タンク(1)、撹乳器(8)お
よび包装装置(9)を含む。処理流れポンプおよび制御
装置は簡潔にするため、省略されている。水ジヤケツト
付タンクの(1)(2)、 (3)および(7)の温度
維持用、および殺菌器(6)の運転用のサービス流れ配
管も簡潔にするため省略されている。
一般的な使用法において、装置は以下のように機能する
。硬化または部分硬化された脂肪で殆ど構成される油混
合物がタンク(1)に保持される。
水性相はタンク(2)に保持される。水性相と脂肪相は
それぞれのタンクからそれぞれ配管(11)および(1
0)を通って引き出され、スタデツクミキサー(4)で
混合する前に組み合わされる。混合された油と脂肪はホ
モジナイザー(5)に達し、ここで連続水性相中の脂肪
の微細な分散体が得られる。
均質化されたクリームは装置(6)において殺菌温度ま
で加熱されその温度に十分な時間保持され、そして熟成
温度まで冷却される。この装置はプレート式熱交換器を
含んでもよい。このように造られた殺菌済みクリームは
配管(12)を経由して熟成タンク(7)に達する。熟
成の時間は特に重要ではなく、便宜上、熟成は1夜行わ
れる。熟成されたクリームは熟成タンク(7)から配管
(13)を通って抜き出され撹乳器(8)に達し、ここ
で生成物が造られ、バターミルクがしぼり出される。生
成物は包装装置(9)で包装される。
油注入を行って、脂肪について5%乃至30%、好まし
くは脂肪について約10%の量で液体油をクリームに配
合した。注入される油はタンク(3)から抜き出されそ
して撹乳の前に、配管(13)において、処理流れに注
入される。別の方法として、油は配管(12)に、また
は好ましくは殺菌器の前に注入できるが、これらの別の
方法においては、油とクリームの良好な撹拌が必要であ
る。
つぎの実施例は本発明の実際の適用をさらに説明する。
実施例1 上記の装置を乳脂肪を含有しない撹乳されたマーガリン
の製造に用いた。この実施例においては、油の注入を行
うときと行わないときに造られた生成物が比較され、そ
してそれ以外の処理方法は同じである。油の注入を行わ
ない方法は既に詳細に説明した米国特許第442537
0号に開示されているものと類似している。
脂肪相はタンク(1)につぎの組成で装入された;37
.4%の大豆油、62.4%の大豆油であって36℃の
融点まで硬化されたもの、および02%のモノグリセリ
ド乳化剤。タンク(1)は水ジャケットで60℃に保温
されていた。
9%のバターミルク粉末、1%の塩および100%まで
の水を含む水性相をタンク(2)に装入した。
タンク(2)は水ジャケットで60℃に保温されていた
液体の大豆油をタンク(3)に装入した。タンク(3)
は水ジャケットで5℃に保温されていた。
脂肪相と水性相をタンク(1)と(2)から抜き出し、
そしてスタティックミキサー(4)、ホモジナイザー(
5)および殺菌器(6)を通してポンプ輸送した。
スタティックミキサーは脂肪と水性相の混合物に蛇行流
路を与えるために配置された多数の邪魔板を備えていた
。流量は、混合物が40重量%の脂肪と60重量%の水
性相を含有層るように選んだ。
ホモジナイザ−(5) ハrラニーJ  (”Rann
1e”)の2段ホモジナイザーであった。1段目は15
/(g/dで、そして2段目は15Kg/iで運転され
た。
殺菌器(6)はプレート式熱交換器であった。殺菌温度
は一般的に80℃より高かった。
得られたクリームを熟成タンク(7)に送り、そして5
℃の温度で1夜保持した。この段階における中間生成物
を以後クリーム八と呼ぶ。
このクリームからサンプルを抜き出した。そしてコール
タ−エレクトロニツクス、  (CoulterEle
ctronics、 )英国ルトン、ノースウェル ド
ライブ、から入手できる「コールタ−カウンター(”C
oulier Counter”) (登録商標)モデ
ル7Mを用いて滴の大きさを測定した。使用方法は[オ
ペレータズ ハンドブック フォア ザ コールタ−カ
ウンター モデル ZH,イソシューA11月1985
年J  (”operators Handbook 
for theCoulter Counter Mo
del ZH1ssue A  November19
85”)に説明されている。
クリームの解析によれば、平均の滴の大きさは3.4μ
瓦であって、H,アルダ−リーステン(Alderl 
1esten)によって定義されているD3.2の形状
[ア ノーメンクラトウーラー フォーミーン パーテ
ィクル ダイアミーターズ(ANomerclatur
e for Mean Particle Diame
ters)アナ)し  ピクス、(八nal Pix、
、 ) 21巻]をとっていた。クリームAを熟成タン
クから抜き出し、配管内で10℃の撹乳渇度に加渇し、
撹乳器(8)に送った。油を(13)において、クリー
ム流れに注入しなかった。撹乳器はアールボーン(へ旧
born)の316/20型であった。そして1650
r、 p、 mからのビータ−速度で運転した。
撹乳された生成物を10℃の温度で包装した。
撹乳の前に配管(13)に油の注入を行って、上述の実
験を繰り返した。注入される油はタンク(3)から抜き
出した。注入油の吊はクリームへの脂肪相含量に対して
5%であった。包装温度は15℃であった。従って、3
つの生成物が以下の脂肪相の組成で造られた。
実施例          組  成 1A   クリームA ”IB   クリームへ十5%油注入 ”ic   クリームA千5%油注入十カルチャー(C
ulture)以下の表のすべてにおいても同様に、本
発明による実施例と考えられる生成物にはアステリスク
(*)でマークした。生成物中の脂肪小滴の量を油注入
を行ったときおよび行わなかったときも電子顕微鏡、お
よび光学顕微鏡によって、そして後者の場合は偏光光学
装置を用いて、測定した。これらの測定の結果を以下の
第5表に示す。
生成物のC−値および他の物理的および感覚特性パラメ
ーターを測定した。第3表に示す結果が得られた。
第3表 撹乳処理マーガリンの物理的性質 性質    IA    IB     IC初期のC
−値 C−5210018501600 C−10200016001280 C−15161011901170 C−20630475490 C−250、00 温瓜サイクル後のC−値 C−52000 C−101450 C−151030 C−20480 色         48.5 光沢     58 48.6     43.8 6.3   5.7 この第3表から明らかなように温度サイクルの、生成物
のC−値に及ぼす影響は比較の生成物1Aの場合より本
発明に基づく生成物の場合の方が小であった。
電子顕微鏡のもとにおける生成物1Cのサンプルの検査
によって特徴的なバター様構造が明らかにされた。これ
について、以下にもっと詳細に説明する。生成物1Bと
10は経験のある検査員に提供された。そして検査員は
生成物がバター様の感触を持つことを表明しlc。
実施例2 実施例1のようにしてクリームへのバッチをさらに造っ
た。40%の全脂肪含有率の持つ第2のクリームを造っ
た。これを以後クリームBと呼ぶ。
クリームB中には、水素添加されていない油は存在しな
かった。クリームBの脂肪相組成は脂肪相に対し99.
8%の大豆油であって36℃の融点まで硬化されたもの
および脂肪相の0.2%の七ノグリセリド乳化剤であっ
た。クリームBの水性相はりリームへの水性相と同じで
あった。
クリームBの平均の滴の大きさは前述の方法で測定した
が37μ瓦であった。
もつと硬い脂肪を含有する小滴を用いて出発しすると、
よりバターに近い小滴の存在する最終生成物をもたらさ
ないことを示すため、クリームBを加えて実施例1を繰
り返した。そして前述の装置を用いてつぎの脂肪相組成
を持つ生成物を製造した。
実施例          組  成 2A90%クリーム八→−10%クリームB1−カルチ
ャ28*90%クリーム八+10%クリームB十カルチ
ャー+10%油生成物中に存在する生き残っている脂肪
小滴を実施例1において用いられたものと同じ方法で測
定した。この解析の結果を以下の第5表に示す。
生成物2Bのサンプルに対し、その他各種の物理的性質
および感覚特性を測定した。これらを第4表に示1゜ 第4表 撹乳処理マーガリンの物理的性質 性質        28* 初期のC−値 C−51550 C−101330 C−151180 C−20475 C−25’      0 温度サイクル後のC−値 C−51850 C−101350 C−15860 C−20395 色                47.6光沢  
       5、に の表から明らかなように、生成物は許容できるが、温度
サイクル中に、小滴内に最初から存在する脂肪の再結晶
化がある程度発生し、これが生成物の後硬化を若干もた
らしている。
実施例3 用いられる処理方法が小滴構造を得るのに重要であるこ
とを実証するため、前述の生成物1Aのすンプルを注意
深く溶融し、従来のボテーター法で処理した。そこで、
ボテーター生成物を以後3Aと呼ぶがこれは1八と同じ
脂肪組成物を持っていた。
サンプル易をサンプル1Aのように顕微鏡解析した。
第5表は実施例1A、 IB、 IC,2A、 2B1
および3Aの生成物に対する、光学式および電子顕微鏡
試験の比較を示す。
第5表 生き残り脂肪小満 脂肪小滴   水性相 先学顕微鏡     電子顕微鏡   電子顕微鏡サン
プル   数   大きさ   数   大きさ D3
,3   D最大生成物の概要 注入油のパーセントは全て総脂肪量に基づくものである
第5表から直ちに明らかになるように、本発明の生成物
はボテーター生成物と著しくyシなっている。特に、実
施例に示されたボテーター生成物は構造の中に存在する
小滴を持っておらず、粗雑な水分分布を有している。
本発明の均質化/油注入の経路(IB、1Cおよび2B
)によって造られた生成物には別の経路で造られたもの
(IAおよび2A)より多くの小滴が存在する。実施例
2Aに特に注目が必要である。この場合、実施例2八に
おいて用いられたクリームは撹乳の前にはより多くの小
滴状の脂肪体を持っていたにもかかわらず、実施例1A
におGプるよりも生き残った小滴が少ない。
マーガリンおよびバターに対するC/T値はこれらの生
成物の特性曲線を示づ。注意すべきことには、マーガリ
ンは特徴的な急なC/T線を示し、またバターは特徴的
な肩を右するC/T線を示す。本発明の生成物は平坦な
C/T線を示す。
本発明の生成物に対するC/T線は小滴が存在する結果
、平坦であると考えられる。同様なC/T線は既に、は
っきりとした融点を有するラウリン脂肪または高価なパ
ーム中間留分の使用によって達成されている。しかし、
本発明は、ラウリン脂肪またはパーム中間留分を実質的
に含まないスプレッドにおいて、平坦なC/T線を得る
ことのできる方法を提供する。特に、本発明は高品質、
低コストの大豆油およびその他の種油を使用する。
実施例4 30%のバター脂肪と70%の植物性脂肪から成る混合
生成物を製造するために実施例1の方法を繰り返した。
バター脂肪を導入するため、均質化の後であるが殺菌の
前に、40%脂肪の乳クリームを40%脂肪の植物性ク
リームと混合して植物性クリームと乳クリームの混合物
を形成した。これを以後クリームCと呼ぶ。
非乳クリームの組成を以下の第6表に示す。この非乳ク
リームのp■は6.6であった。
第6表 非乳クリームの組成 脂肪相 31.5%大豆油 62.5%硬化された大豆油(mp36%)モノグリセ
リド乳化剤(脂肪に対して)ベータ カロチン(着色剤
) 40.0% 0.2% pplI1 本性根 バターミルク粉末 塩 水 5.8% 0.1% 53.5% 合計 100% 混合されたクリームCを造るために組み合わされた乳ク
リームと非乳クリームの割合は、30%の乳クリームと
70%の非乳クリームであった。
用いられた植物脂肪とクリームCのト線はつぎのとうり
である。
値   植物性脂肪  クリームC N10       44.3 N15       33.7 N20      23.3 N25       13.2 1430        4.7 N35        0.2 48.9 32.7 20.2 10.3 3.3 0.0 0.5および10%の配合油割合を有する3つの生成物
を製造した。これらの生成物を以後それぞれ4A、 4
Bおよび4Cと呼ぶ。これらの生成物を造るために用い
られた改良処理流れを第3図に示事。
第3図から明らかなように、装置は実施例1に用いられ
たものと非常に似ている。ただし、乳クリームの貯蔵と
供給用に追加のタンク(14)が設けられていること、
および乳クリームおよび植物性脂肪と水性相の混合物と
の良好な混合物を確保するために追加の、選択的なスタ
ティックミキサー(15)が設けられたことが異なって
いる。その他は、実施例1の方法の説明におけるのと同
じ参照番号が用いられる。
この実施例において、2段のホモジナイザーは乳クリー
ムより微細な分散をもたらした、そして均質化されたク
リームには脂肪小滴のクラスターは微量しかなかった。
生成物4A、 4Bおよび4Cの性質を以下の第7表に
示ザ。
実施例5 さらに、脂肪相が30%のバター脂肪と70%の植物性
脂肪を含有する混合生成物を製造した。実施例4と同じ
く0%、5%および10%の油を注入して生成物を製造
した。この場合、均質化の結果、乳クリームにり微細で
あるが若干クラスター(c 1usters)を含有す
る分散物になった。処理流れは実施例4において用いら
れたものと同じであったがホモジナイザーの第2段を使
用しなかった。
ホモジナイザーの段の一つを省略することの効果は、小
滴のクラスターを個々の小滴に分離することなくクリー
ムを均質化することである。これはクリームの安定性を
減少させる作用がある。というのは撹乳処理はクラスタ
ーの存在によっである程度促進されると考えられるから
である。しかし、クラスターを含有するクリームは処理
流れの中で前撹乳を生じやすいことがあることが明らか
となった。そして前撹乳は困難で、時間のかかる、装置
の清掃作業を必要としさらに前撹乳の生じた処理流れの
廃棄とそれに伴う財務的損失を必要とする。
第7表 均質化条件の変化の影響 例 実施例4(2段) (安定なりリーム) 実施例5(1段) (不安定なりリーム) バターらしざ 十分に撹乳される 中程度の量の小満 前撹乳を生じやすい 非常に少ない小満 7、1/7.1 B  8十分に撹乳される  前撹乳を生じやすい  
  7.8/7.05%   非常にバターらしい い
くらかの小滴多くの小滴 C*十分に撹乳される  前撹乳を生じゃ覆い    
7.5/6.610%  非常にバターらしい 中程度
の1の小滴多くの小滴 上記の第7表から明らかなように、10%の油注入と2
段均質化の両方が用いられた製造方法が造られた生成物
は均質化または油注入のいずれかが同じ程度まで行われ
なかったときの生成物より全体的に良好である。検査員
の点数は1〜10の段階によるバターらしざの点数であ
る。
実施例4と実施例5の実験からその他の結果は、得られ
た生成物の構造が如何に異なるかを例証する。これらの
結果を以下の第8表に示す。
第8表 均質化条件のその他の効果 バターミルク回収の比較 例      実施例4        実施例5(安
定なりリーム)    (不安定なりリーム)ビータ−
ニーダ−ビータ−ニーダ− A    I2.1   3.9      7.5 
  6.3B    10.3*6.1*4.1   
10.9CI2.3*4.5”      、5.11
0.0第8表から明らかなように「不安定なりリーム」
の方法はバターメーカーのニーダ−段階まで生成物中の
水の大部分を残す、しかし「安定なりリーム」の方法は
ヒーター段階で水の大部分をしぼり出す。
実施例6 実施例4の手順に従って50%のバター脂肪と50%の
植物性樹脂を含有する混合物を製造した。
これを、同様な組成を有するが油注入が行われなかった
生成物、および油注入以前のクリーム中の脂肪が全てバ
ター脂肪であった生成物と比較した。
これらの3配合物を、それぞれの識別記号6A、6Bお
よび6Cとともに以下の第9表に示す。
第9表 高バター脂肪混合物の配合 生成物     クリーム脂肪相(脂肪に関し) 注入
された油*・本発明     乳       非礼6
^     80%バター   −一−−−−20%B
0生成物の6A、 6Bおよび6Cをヘアージエ(He
ertje)ほかの方法により電子顕微鏡を使って解析
した[フード マイクロストラクチュア(Food H
icr。
5tructure)第6巻1978年1−8頁1゜こ
れらの解析の結果を第10表に示す。
第10表 高バター脂肪混合物生成物の性質 例  色(サイクル後)   小滴数の比較   小滴
とよの大きさ*−本発明 6A      5(5)        10(基準
)1〜3μm68     4、5(3)      
 4        4〜20μn6C*4.5(4,
5)     8      1〜12μ瓦第10表に
示す結果は、本発明の方法の特徴がどのようにして生成
物6Cの製造を可能にするかを示す。この6Cは同じ配
合であるが異なる製造過程を経た、6Bのような生成物
よりもはるかに多くの行き残った小滴の数を持っている
生成物6Bの配合は前述の欧州特許第0106620号
の実施例における配合に類似していることに注目すべき
である。そしてさらに示された小滴の相対数の尺度にお
いては約5のバター評価点が与えられることにも注目す
べきである。
色は可塑性の分析的手段であって1は悪いマガジンの感
触を表わし、5はすぐれたバターのそれを表わす。
最終に、第2図に(A)本発明の生成物、(B)従来の
マーガリン、および(C)バターに関する電子顕微鏡写
真を示す。
第2(A)図に示される生成物は前述の実施例1の生成
物1Cである。
第2(B)図は代表的マーガリン構造を示す。すなわち
、白色の[プレーt−(Plated) J  (”ピ
とマークされている)は結晶脂肪の格子であり、大きな
ほぼ球状の空隙(°”−゛とマークされている)はサン
プルの調製中に水性相の除去によって残された空間であ
る。この写真中の目盛りの線は長さが各々10μmの黒
と白の交互の領域で示されている。
第2(C)図はバター構造を示すが、これはバターに通
常見られるよりやや多くの小滴が存在している。図に見
られる疎構造の必ずしも全部が脂肪小滴ではない。とい
うのは球のいくつかは脂肪の殻で囲まれた水滴であるか
らである。疎構造のいくつかが破壊されているようであ
る。というのは破損された球の破片が見られるからであ
る。目盛りの線は、同じく各10μmの長さの白と黒の
交互の領域から成っている。
第2(A)図は本発明に基づく生成物の小滴によって支
配されている構造を示す。この生成物は構造がバターに
著しく似ており、そして第2(B)図に示されるマーガ
リンとまったく異なっていることが分かる。事実、本発
明の生成物の構造がバターにあまりにも類似しているの
で、単に電子顕微鏡だけを用いて本発明の生成物をバタ
ーと区別することは困難である。しかし、化学的分析は
生成物2(A)の脂肪酸組成がバターのサンプルから予
想されるものと異なっていたことを明らかにすることに
注意ずべぎである。既に参照の写真と同じく、目盛りの
線は各10μmの長さの白と黒の交互領域から成ってい
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施するための装置の概略図で
ある。 第2A図は本発明の実施例1において製造された生成物
の微細粒状構造を示す電子顕微鏡写真である。 第2B図は代表的マーガリンの微細組織構造を示す電子
顕微鏡写真である。 第2C図はバターの微細粒状構造を示す電子顕微鏡写真
である。 第3図は、本発明のもう一つの実施態様を行うための装
置の概略図である。 手続 補正 書 手 続 ネlj 正 門 (方式) 1 事件の表示 平成1年特許願第1543889 2 発明の名称 クリーム、そのクリームから撹乳によって製造される生
成物およびそれらの製造方法 3 補正を丈る者 事件との関係   特許出願人

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)脂肪相中のバター脂肪の含有量が60%未満であ
    るスプレッドの製造方法であって、 a)>1μmの直径の範囲内の乳クリームとほぼ同じか
    、それより小さい大きさの分布の滴(globule)
    を持つ植物性脂肪クリームを、そして選択に応じて乳ク
    リームを調整する工 程、 b)植物性脂肪クリームに植物性油のある量を配合する
    工程、 c)クリーム/油の混合物を撹乳して可塑化された(p
    lastified)生成物を造る工程、を含む方法。
  2. (2)植物性脂肪クリームが、配合される植物性油より
    も低い沃素価を有する脂肪を含有する請求項1記載の方
    法。
  3. (3)バター脂肪の含有量が脂肪相重量の60%未満で
    あり、かつ本明細書において規定されている脂肪滴を多
    く含む食用スプレッド。
  4. (4)a)部分的に硬化された植物性脂肪の滴(dro
    plets)の集まりであって数平均滴直径が新鮮な乳
    クリームのものよりも小さいも の、及び b)概して硬化されていない植物性脂肪滴の集まり を含む撹乳可能な非乳クリーム。
  5. (5)さらにバター脂肪の滴を含有する請求項4記載の
    クリーム。
  6. (6)部分的に硬化された滴の容積平均の滴の大きさが
    5μmより小である請求項4記載のクリーム。
  7. (7)部分的に硬化された滴の数で50%より多くのも
    のが2μmより小さい直径である請求項4記載のクリー
    ム。
JP1154388A 1988-06-17 1989-06-16 クリーム、そのクリームから攪乳によって製造される生成物およびそれらの製造方法 Pending JPH02182149A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8814479.5 1988-06-17
GB888814479A GB8814479D0 (en) 1988-06-17 1988-06-17 Cream churned spread made therefrom & method of manufacturing them
GB888815048A GB8815048D0 (en) 1988-06-24 1988-06-24 Cream churned product made therefrom & method of manufacturing them
GB8815048.7 1988-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02182149A true JPH02182149A (ja) 1990-07-16

Family

ID=26294049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1154388A Pending JPH02182149A (ja) 1988-06-17 1989-06-16 クリーム、そのクリームから攪乳によって製造される生成物およびそれらの製造方法

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0347008B1 (ja)
JP (1) JPH02182149A (ja)
AT (1) ATE126672T1 (ja)
AU (1) AU622677B2 (ja)
CA (1) CA1340539C (ja)
DE (1) DE68923911T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020145160A1 (ja) * 2019-01-07 2020-07-16 株式会社Wisteria 植物ミルク由来バター様食品の製造方法及び植物ミルク由来バター様食品
JP2020120648A (ja) * 2019-01-07 2020-08-13 株式会社Wisteria 植物ミルク由来バター様食品の製造方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9106011D0 (en) * 1991-03-21 1991-05-08 Unilever Plc Cream,churned product made therefrom and method of manufacturing them
PL191722B1 (pl) 1998-04-01 2006-06-30 Unilever Nv Sposób wytwarzania produktu do smarowania
US6916499B1 (en) * 1999-10-18 2005-07-12 Land O'lakes, Inc. Method of forming a light butter
GB0111947D0 (en) * 2001-05-16 2001-07-04 United Dairy Farmers Ltd Improvements relating to butter

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57174054A (en) * 1981-02-27 1982-10-26 Unilever Nv Production of spreadable emulsion
JPS60133835A (ja) * 1983-12-01 1985-07-17 ユニリーバー ナームローゼ ベンノートシヤープ 食用油中水型エマルジヨンスプレツド
JPS60256343A (ja) * 1984-03-09 1985-12-18 アルラ、エコノミスク・フエ−レニング 冷蔵庫温度で塗ることのできる乳製品スプレツドの製法
JPS63248342A (ja) * 1987-02-18 1988-10-14 ユニリーバー ナームローゼ ベンノートシヤープ 食用可塑性分散体

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE378169B (ja) * 1967-03-31 1975-08-25 I T H Olsson
AT305745B (de) * 1967-10-02 1973-03-12 Arthur Bratland Verfahren zur Herstellung von Margarine
US4315955A (en) * 1980-03-10 1982-02-16 Madison Creamery, Inc. Filled cream, butter-like product made therefrom and method of manufacturing them
US4425370A (en) * 1982-01-15 1984-01-10 Land O'lakes, Inc. Process for making margarine-type food product
FR2527903A1 (fr) * 1982-06-03 1983-12-09 Noelle Ancenis Coop Agricole Procede et installation pour l'obtention d'un produit gras en tout point comparable au beurre
DE3362702D1 (en) * 1982-10-15 1986-04-30 Milk Marketing Board Process for preparing a butter-like spread
US4447463A (en) * 1982-11-19 1984-05-08 Land O'lakes, Inc. Process for producing a butter/margarine blend product
CA1213778A (en) * 1983-09-07 1986-11-12 Robert D. Price Margarine products or spreads and method for their manufacture
SE456393B (sv) * 1984-12-06 1988-10-03 Arla Ekonomisk Foerening Forfarande for framstellning av margarin med hog halt mjolkfett
GB8630555D0 (en) * 1986-12-22 1987-02-04 Unilever Plc Producing butter-like w/o emulsion spread

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57174054A (en) * 1981-02-27 1982-10-26 Unilever Nv Production of spreadable emulsion
JPS60133835A (ja) * 1983-12-01 1985-07-17 ユニリーバー ナームローゼ ベンノートシヤープ 食用油中水型エマルジヨンスプレツド
JPS60256343A (ja) * 1984-03-09 1985-12-18 アルラ、エコノミスク・フエ−レニング 冷蔵庫温度で塗ることのできる乳製品スプレツドの製法
JPS63248342A (ja) * 1987-02-18 1988-10-14 ユニリーバー ナームローゼ ベンノートシヤープ 食用可塑性分散体

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020145160A1 (ja) * 2019-01-07 2020-07-16 株式会社Wisteria 植物ミルク由来バター様食品の製造方法及び植物ミルク由来バター様食品
JP2020120648A (ja) * 2019-01-07 2020-08-13 株式会社Wisteria 植物ミルク由来バター様食品の製造方法
JP2020120650A (ja) * 2019-01-07 2020-08-13 株式会社Wisteria 植物ミルク由来バター様食品

Also Published As

Publication number Publication date
ATE126672T1 (de) 1995-09-15
CA1340539C (en) 1999-05-11
DE68923911D1 (de) 1995-09-28
EP0347008B1 (en) 1995-08-23
AU3650689A (en) 1989-12-21
DE68923911T2 (de) 1996-01-11
EP0347008A3 (en) 1992-08-12
EP0347008A2 (en) 1989-12-20
AU622677B2 (en) 1992-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2367436B1 (en) Process for the preparation of an edible fat continuous spread
JP4736893B2 (ja) 水中油型乳化物の製造方法
HUP0101554A2 (hu) Eljárás szendvicskrém elkészítésére, továbbá az eljárással előállított kenhető krém, valamint gyártósor kenhető krém előállítására
AU669150B2 (en) Process for making spreads and spreads obtainable by the process
EP0139398B1 (en) Margarine products or spreads and method for their manufacture
JPH02182149A (ja) クリーム、そのクリームから攪乳によって製造される生成物およびそれらの製造方法
US7713570B2 (en) Process for preparing high liquid oil, no trans, very low saturates, regular margarine with phospholipids
JPH01148149A (ja) 食用分散物の製法およびその製法による製品
CA1340510C (en) Cream, churned margarine-like product made therefrom and method of manufacturing them
JPH05276888A (ja) ホイップクリーム用水中油型乳化物
EP0505007B1 (en) Cream, churned product made therefrom and method of manufacturing them
JPS59232048A (ja) 油中水型乳化組成物の製造法
EP3376875B1 (en) Process for preparing fat continuous emulsions containing protein
Lane Butter and mixed fat spreads
Zulim Botega Application of rice bran wax organogel to substitute solid fat and enhance unsaturated fat content in ice cream
EP0169617B1 (en) Method for preparation of fat-continuous dispersion
TR201904940T4 (tr) Zeytinyağı içeren bir katı yağ bulamacı hazırlanmasına ve söz konusu bulamacı içeren bir sürülebilir ürün hazırlanmasına yönelik işlem.
JPH02190145A (ja) 食品スプレッド
JPH0544258B2 (ja)
OA18796A (en) Process for preparing fat continuous emulsions containing protein.
SK278827B6 (sk) Roztierateľná jedlá emulzia voda v oleji a spôsob
GB2246942A (en) Oil in water emulsion; spread; process and equipment
PL169436B1 (pl) Sposób wytwarzania omasty