JPH02182487A - 熱転写記録用インクシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 電子計算装置等の出力装置として使用されるサーマルプ
リンタ用の熱転写記録用インクシートに関し、 耐光性に優れ、かつ飽和濃度が高く、しかも色相面でも
良好、均一なマゼンタ色を表現できるようにすることを
目的とし、 表面に、染料を含むワックス及び樹脂に微粉状充填材を
混入したインク層が形成されたマゼンタ色表現用の熱転
写記録用インクシートにおいて、前記染料として、キサ
ンテン系染料と含金属アゾ系染料の混合染料を使用した
構成とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は電子計算装置等の出力装置として使用されるサ
ーマルプリンタ用の熱転写記録用インクシートに関する
。

熱溶融型インクシートを用いたサーマルプリンタでは、
サーマルヘッドとプラテンの間にインクシートと記録紙
をはさみ、サーマルヘッドに通電してその熱により転写
記録を行ってきたが、近年に至って中間調も得られる階
調記録可能な方式が現れた。

〔従来の技術〕

この方式に使用する熱転写用インクシートは、第２図に
示すように、基板１の上に、中間接着層２を介しインク
層３を形成して構成される。基板１はポリエチレンテレ
フタレート（以下ＰＥＴと記す）樹脂等を用いたフィル
ム状のもので、中間接着層２はポリエステル樹脂で構成
されている。インク層３は、インク成分（染料を含むワ
ックス及び樹脂）４に、カーボンブランク等の微粉状充
填材５を石垣状に分散、混入して構成されている。

そして、サーマルヘッド６への印加エネルギを階段的に
変化させることで、インク層３で溶けたインク充填材５
の間から染み出す量が調整され、階調記録が行われるよ
うになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、熱溶融型転写記録方式による画像の課題とし
ては、主に画質と画像安定性の２点があるが、このうち
、本発明が対照とするインク成分に染料とワックス及び
樹脂を用いている方式については、記録画像について次
の各種の条件を満足する必要がある。

■　解像度 ■　飽和濃度 ■　中間調表現 ■色相 ■　均一性 ■　耐光性 また、これらの条件を考える上で、染料とワックスの相
溶性、染料と溶剤との相溶性等のインクシート製作上で
重要な要素もある。

ところが、従来上記の条件をすべて満足するインクシー
トは見いだされていない。そして、特にマゼンタ色を表
現するインクシートについては、色相が優れたマゼンタ
染料は耐光性の点で劣り、耐光性の優れたマゼンタ染料
は理想的なマゼンタの色相を表現するには問題があって
これまで満足なマゼンタ色を表現できるインクシートは
見いだされていない。

本発明は、耐光性に優れ、かつ飽和密度が高く、しかも
色相面でも良好、均一なマゼンタ色を表現することので
きる熱転写記録用インクシートを提供することを目的と
している。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本発明では、表面に、染料
を含むワックス及び樹脂に微粉状充填材を混入したイン
ク層が形成されたマゼンタ色表現用の熱転写記録用イン
クシートにおいて、前記染料として、キサンテン系染料
と含金属アゾ系染料の混合染料を使用した構成とする。

〔作用〕

キサンテン系染料は色相が優れた染料で、含金属アゾ系
染料は耐光性の優れた染料であり、これらの混合系を使
用することによって、色相及び耐光性の問題解決を図る
ことができる。また、この混合染料を使用したインクシ
ートは、飽和濃度。

中間調表現、均一性の点からも問題のない優れたマゼン
タを表現できる。

〔実施例〕

以下、第１図に関連して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る熱転写記録用インクシートの構造
を示す断面図で、図中、１１は基板１の上に中間接着層
２を介し形成されたインク層である。

インク層３は、ワックス及び樹脂の低融点材に染料を含
ませたインク成分１２に充填材５を石垣状に分散混入し
て構成されている。

低融点材としては、例えば、パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、ペトロラタム等の石油系ワ
ックスの他、密蝋、諒蝋、中国蝋。

羊毛蝋等の動物系ワックスや、カルナバワックス。

キャンデリラワックス、木蝋、ライスワックス。

オリキュリーワックス、サトウキビワックス等の植物系
ワックスや、モンタンワックス、オゾケライトセレシン
、リグナイトワックス等の鉱物系ワックス、またはフィ
シャー・トロプシュワックス誘導体、低分子ポリエチレ
ン誘導体等の合成炭化水素や、モンクンワソクス誘導体
、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワ
ックス誘導体等の変性ワックスや、水素化ワックス、脂
肪酸アミド、ケトン、アミン１　イミン、エステル等の
油脂系ワックスが使用される。

また、低融点材とともにインク成分１２を構成する染料
としては、色相の優れたキサンテン系マゼンタ染料（例
えば５ＯＬＶＥＮＴ　ＲＥＤ　−２１８等）と、耐光性
の優れた含金属アゾ系マゼンタ染料（例えば５ＯＬＶＥ
ＮＴ　ＲＥＤ　−１２２、５ＯＬＶＥＮＴ　ＲＥＤ　−
１３２等）をそれぞれ混合したものが用いられる。

このように、本発明で使用する染料の内、キサンテン系
染料は色相が優れ、含金属アゾ系染料は耐光性が優れて
いるため、色相及び耐光性の問題を同時に解決すること
ができる。

次に、この熱転写記録シートの具体例について説明する
。

熱転写記録用インクシートの形成に際しては、まず厚さ
５μｍのＰＥＴより成る基板ｌ上に、ポリエステル樹脂
を溶剤に溶解した溶液をバーコータ塗布装置により厚さ
１μｍで塗布して中間接着層２を形成する。この中間接
着層２の上に、パラフィンワックス１重量部、脂肪酸ア
ミド２重量部。

カーボンブラックの充填材２重量部、キサンテン系染料
（ＳＯＬＶＥＮＴ　ＲＥＤ　−２１８）　　１重量部、
含金属、アゾ系染料（ＳＯＬＶＥＮＴ　ＲＥＤ　−１３
２）　　１重量部をそれぞれ溶剤に溶解混合して十分分
散した溶液を、バーコータ塗布装置により厚さ１０μｍ
塗布した後、乾燥器で乾燥させて熱転写記録用インクシ
ートが形成される。

このようにして形成された熱転写記録用インクシート上
に記録紙を重ねた状態で、サーマルプリンタに装着した
。そして、このサーマルプリンタのサーマルヘッドに印
加する印加電力をＩＯＷ／ｍ”とし、この印加電力の印
加パルス幅を４　ｍ５ｅ（とじて記録紙上に方形のべた
転写を行ったところ、飽和濃度が１．５である均一な高
濃度の記録画像が得られた。また、この記録画像を元に
、キセノンフェードメータ（スガ試験機社製；光源出力
２．５ｋＷ、ブラックパネル温度６０±３℃）により耐
光試験を行ったところ、次表１に示す結果が得られた。

表　　　１ 木表に明らかなように、本発明のマゼンタインクシート
によれば、４８時間後の画像の劣化は色差にして８，５
であり、従来のマゼンタ染料の色差９０と比較して耐光
性で格段の向上が見られた。

また、混合の割合によって耐光性には差が生じ、全マゼ
ンタ染料（アゾ系＋キサンテン系）に対するキサンテン
系染料の割合を５〜６０％にしたとき、特に理想的なマ
ゼンタ色を表現することができた。含金属アゾ系染料に
対するキサンテン系染料の割合が５％以下ではマゼンタ
の色相を表現するには不適格であり、また６０％以上で
は耐光性が不十分であった。

さらに、階調記録を得るために、サーマルプリンタのサ
ーマルヘッドに印加する印加電力を１０Ｗ　／　＊＊　
２とし、この印加電力の印加パルス幅を３ｍ５ｅｃ、　
　２　ｍ５ｅｃ、　　１　ｍ５ｅｃとして、順次サーマ
ルヘッドに印加するエネルギを低下させた状態でべた転
写を行ったところ、従来の熱転写記録用インクシートに
よる記録画像の濃度とほぼ同等の、記録濃度がそれぞれ
１．２．　０．７．　０．２と低下した均質な階調記録
が得られた。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、耐光性に優れ、か
つ飽和濃度が高（、しかも色相面でも良好、均一なマゼ
ンタ色を表現することができ、高品位なマゼンタ記録画
像実現に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の熱転写記録用インクシートの
構造を示す断面図、 第２図は従来の熱転写記録用インクシートの構造を示す
断面図で、 図中、 ■は基板、 ２は中間接着層、 ５は充填材、 １１はインク層、 １２はインク成分である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　表面に、染料を含むワックス及び樹脂に微粉状充填材
   （５）を混入したインク層（１１）が形成されたマゼン
   タ色表現用の熱転写記録用インクシートにおいて、 前記染料として、 キサンテン系染料と含金属アゾ系染料との混合染料を使
   用したことを特徴とする熱転写記録用インクシート。