JPH0218347Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、比較的に軽トルクで回転する軽重量
の軸を支承する軸受において、雌ねじに螺着され
る軸受の固定構造に関する。

〔従来技術と問題点〕

メーターの指針などのように軽トルク回転にし
て軽重量の軸を支承する軸受は、軸受自体並びに
軸受固定構造に大きな機械的強度が要求されない
反面、軸の位置に合わせて軸受を軸心方向に位置
調整する必要があり、且つ、一度び位置調整した
後は軸位置が変動しないように軸受を固定する構
造が要求される。

かかる機能を満足せしめる軸受の固定構造とし
て、従来は第４図及び第５図に示すような構造が
採用されていた。

第４図において、符号１は金属材より成り内周
面及び外周面の一部にそれぞれ雌ねじ１ａ及び雄
ねじ１ｂが螺設された軸受ブツシユで、フレーム
２の穴に挿入された後、雄ねじ１ｂにナツト３を
螺合し締込んでフレーム２に固定される。

雌ねじ１ａには金属材より成る軸受４の外周面
に螺設された雄ねじ４ａが螺合し、軸受４の内周
面に軸５が挿入される。

軸受４の位置を軸５の位置に合わせて微調整す
るため、軸受４を右或は左回転し、微調整が終る
と軸受ブツシユ１と軸受４とを接着剤６により固
着する。

かくして、フレーム２に緊締された軸受ブツシ
ユ１に固着された軸受４は位置を変動することな
く、微調整された位置を維持する。

第５図は他の従来例を示し、軸５を支承する金
属製の軸受７の外周に全長にわたつて雄ねじ７ａ
を設け、該雄ねじ７ａに、フレーム１に挿入され
る軸受ブツシユ８の内周面に設けた雌ねじ８ａを
螺合せしめると共に、ナツト９を螺合するもの
で、第４図の従来例と同様に軸受７の位置を微調
整した後に、ナツト９と軸受ブツシユ８との間に
締付面圧力を加えて軸受７を固着するものであ
る。

以上の従来例にみられるように、軸受４及び７
は次の２つの機能をもつ。

(a) 軸受機能 (b) 軸に対して軸受を微調整することが出来て、
調整後は軸受位置を固定する機能 いづれの従来例も微調整はねじにて行い、軸受
の位置固定は前者の場合は接着剤であり、後者の
場合にはダブルナツト緊締方式である。

しかしながら、軸受を接着剤によつて固定する
方法は、接着剤の塗布量により固定強度にばらつ
きを発生し、塗布要領がまづければ固定力不足を
生じ、最悪の場合には塗布忘れによつて軸受の固
定位置が変動する場合もありうるといつた煩わし
さがある。

又、軸受の材質によつては接着剤による固定が
行えない場合があり、軸受の材質が制限される。

接着剤方式或はダブルナツト方式のいずれの方
式によつても、第４図及び第５図に示すように、
雄雌ねじの螺合箇所が２箇所もあり、従つて、二
度の締込作業が必要である。

又、いずれの場合にもこれ以上部品点数を減ず
ることは出来ない。

しかしながら、製品コストを低減するために
は、出来るだけ構成部品点数が少く、部品組立作
業も出来るだけ短時間で行えるものでなければな
らない。

本考案は、接着剤塗布の煩わしさがなく、構成
部品点数が少なく、且つ、組付作業の簡易化し作
業時間を短縮することのできる軸受の固定構造を
提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、軸受の外周面に完全ねじ部と不完全
ねじ部を軸方向に配列して設け、上記完全ねじ部
をガイドとして上記軸受を強制的に螺合すること
により上記軸受を雌ねじに緊締結合する構造とし
たことにある。

〔作用〕

完全ねじ部をガイドとして不完全ねじ部を強制
螺合することにより、不完全ねじ部に一部ねじ切
り作用を伴つた弾性圧縮変形を生じ、軸受はねじ
込まれた位置に大きな圧縮摩擦抵抗力をもつて固
定される。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面を参照して説明する。

なお、従来例と同一部品には同一符号を付す。

第１図において、軸受１０は外周面に完全ねじ
部１０ａと不完全ねじ部１０ｂ及び１０ｃを軸方
向に交互に配列している。

第２図に示す１０ｄは軸受１０を雌ねじにねじ
込むために、ボルトの六角頭の対辺部に相当する
スパナー等の工具を引掛けるための平面部であ
る。

完全ねじ部１０ａは正規のねじ形状並びに有効
径を有する雄ねじであるが、不完全ねじ部１０ｂ
はその一部分或は全体において完全ねじ部１０ａ
より大径となる寸法を有するもので、形状は限定
されない。

第１図に示す実施例は、不完全ねじ部１０ｂの
外径寸法が完全ねじ部１０ａの山径と略同寸法の
直径を有する円筒形状を示す。

軸受１０の材質は潤滑油を必要としない樹脂材
及び同等の材料を用いる。

これは、従来例における金属製軸受に対して次
の利点を有するからである。

(a) 潤滑油が不要なため原価低減、保守容易とな
る。

(b) 重量の軽減及び材料費節減 軸受１０の先端部に設けられた不完全ねじ部１
０ｃは、軸受ブツシユ１の雌ねじ１ａへのねじ込
みを容易ならしめるため、完全ねじ部１０ａの谷
径より微かに小きな径とする。

不完全ねじ部１０ｃは必ずしも必要ではなく、
軸受１０の先端を完全ねじ部１０ａとしてもよ
い。なお、符号１０ｅは、軸（図示しない）を挿
入するための内周面である。

以上のように構成された軸受１０を、第３図に
示すように、フレーム２の穴に嵌入されコーキン
グ等の手段でフレーム２に固定された軸受ブツシ
ユ１の雌ねじ１ａにねじ込むと、不完全ねじ部１
０ｂ，１０ｃに一部ねじ切り作用を伴つた弾性圧
縮変形を生じる。

しかし、不完全ねじ部１０ｂ，１０ｃの径が完
全ねじ部１０ａに対して大きな差異のない場合に
は弾性圧縮変形のみとなる。

軸受１０を軸（図示しない）に対して適当な位
置となるところで螺合を中止すると、軸受１０は
大きな圧縮摩擦抵抗力をもつてその位置に固定さ
れる。

この軸受１０と軸受ブツシユ１との間に生ずる
固定力は、軽量にして且つ軽トルクの軸の回転に
対して軸受１０を固定するに充分な力であり、外
部の温度変化、振動、衝撃によつても軸受１０の
位置は変動を生ずることはない。

〔効果〕

本考案は次の効果を生ずる。

(a) 従来の軸受の固定に必要であつた締付ナツト
及び接着剤方式における軸受固定用接着剤が不
要となり部品点数が削減される。

(b) 接着剤塗布作業において生ずる虞れのある品
質上の不具合及び作業の煩わしさより解放され
る。

(c) 軸受は軸に対して位置調整すれば、同時に軸
受は固定されたこととなるので、組付け作業が
容易となり組付工数も削減される。

(d) 軸受を金属材から樹脂材等に変更したため、
重量が削減される。

(e) 軸受はオイルレスベアリングとなり、潤滑油
を注油する手間が省ける。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の実施例を示し、第１
図は軸受の正面図、第２図は同上側面図、第３図
は軸受及び軸受ブツシユの組立縦断面図、第４図
及び第５図はともに従来例における軸受と軸受ブ
ツシユの組立縦断面図である。 １……軸受ブツシユ、１ａ……雌ねじ、２……
フレーム、１０……軸受、１０ａ……完全ねじ
部、１０ｂ，１０ｃ……不完全ねじ部、１０ｄ…
…平面部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸受の外周面に完全ねじ部と不完全ねじ部を軸
   方向に配列して設け、上記完全ねじ部をガイドと
   して上記軸受を雌ねじに強制的に螺合することに
   より、上記軸受を上記雌ねじに緊締結合すること
   を特徴とした軸受の固定構造。