JPH02183765A - 太陽集熱器の製作方法 - Google Patents
太陽集熱器の製作方法Info
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- JPH02183765A JPH02183765A JP64000059A JP5989A JPH02183765A JP H02183765 A JPH02183765 A JP H02183765A JP 64000059 A JP64000059 A JP 64000059A JP 5989 A JP5989 A JP 5989A JP H02183765 A JPH02183765 A JP H02183765A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、合成樹脂チューブを使用した太陽集熱器の集
熱面の製作方法に係る。
熱面の製作方法に係る。
［従来の技術］
アルミのフィンに銅チューブを圧着してこれを並列に並
べて集熱パネルを構成する方式のもの、チューブと平板
をろう付けして両者を一体化する等して集熱器の集熱面
を製作する技術は周知である。
べて集熱パネルを構成する方式のもの、チューブと平板
をろう付けして両者を一体化する等して集熱器の集熱面
を製作する技術は周知である。
［発明が解決しようとする課題］
いずれの方法も大型の集熱面を製作する上で不都合があ
り、ろう付は等の溶接作業や圧着作業は現場施工とは相
入れない。
り、ろう付は等の溶接作業や圧着作業は現場施工とは相
入れない。
［課題を解決するための手段］
これに対し、本発明では、構築物等の物体から適当な間
隔をおいて多孔板を設置し、この多孔板で合成樹脂チュ
ーブを固定すると共に、合成樹脂チューブ相互間を連結
する皮膜を吹付けによって形成し、吹付は物質の一部を
多孔板の穴に侵入させた状態で固化させ、吹付は物質の
皮膜を保持することが行なわれている。
隔をおいて多孔板を設置し、この多孔板で合成樹脂チュ
ーブを固定すると共に、合成樹脂チューブ相互間を連結
する皮膜を吹付けによって形成し、吹付は物質の一部を
多孔板の穴に侵入させた状態で固化させ、吹付は物質の
皮膜を保持することが行なわれている。
［作用］
前述した方法をとることにより、合成樹脂チューブを包
み込み且つ合成樹脂チューブ同士を連絡するフィンに相
当する皮膜が形成される１合成樹脂チューブは多孔板に
より保持され、また合成樹脂チェーブ相互間を連絡する
フィンとしての皮膜を多孔板で拘束し、結果的に合成樹
脂チューブと皮膜を一定の関係に保持することができる
。
み込み且つ合成樹脂チューブ同士を連絡するフィンに相
当する皮膜が形成される１合成樹脂チューブは多孔板に
より保持され、また合成樹脂チェーブ相互間を連絡する
フィンとしての皮膜を多孔板で拘束し、結果的に合成樹
脂チューブと皮膜を一定の関係に保持することができる
。
以下、添付図面に沿って本発明の一実施例につき詳細に
説明する。
説明する。
［実施例］
第１図は、構築物等の物体に支持手段としての支持スタ
ッドｌを立設し、この支持スタッドｌに対し、多数の穴
２の設けられた多孔板３を固定した状態を示す説明図で
ある。
ッドｌを立設し、この支持スタッドｌに対し、多数の穴
２の設けられた多孔板３を固定した状態を示す説明図で
ある。
第２図では、支持スタッドの代わりに断熱性のあるスペ
ーサブロック１ａが支持手段として用いられている。こ
のスペーサブロックは、適当な釘やファスナにより、あ
るいは接着剤を用いて構築物等の表面に固定されている
。
ーサブロック１ａが支持手段として用いられている。こ
のスペーサブロックは、適当な釘やファスナにより、あ
るいは接着剤を用いて構築物等の表面に固定されている
。
多孔板３を固定してから、この多孔板３上に適当な形態
で合成樹脂チューブ４が敷設配置される、図示の例では
、二叉の固定ピン５を用いて合成樹脂チューブ４は多孔
板３に対して固定されている。固定ピン５はＵ字形の２
つの脚部５ａを備えこれら脚部５ａは多孔板の穴２内に
挿入され、自己の持つばね変形力で一定の位置に留まる
ことができる。第３図がこうした固定ピンの使用例を示
している。
で合成樹脂チューブ４が敷設配置される、図示の例では
、二叉の固定ピン５を用いて合成樹脂チューブ４は多孔
板３に対して固定されている。固定ピン５はＵ字形の２
つの脚部５ａを備えこれら脚部５ａは多孔板の穴２内に
挿入され、自己の持つばね変形力で一定の位置に留まる
ことができる。第３図がこうした固定ピンの使用例を示
している。
固定ピン５は、必ずしも前述したものに限定されない、
また多孔板には穴以外にもくぼみを設置しておくことが
できる。このくぼみの底を固定ピンの先端で突き破って
先端を多孔板の裏側に突出させるようにしてもよい。尚
、多孔板には穴とくぼみを混在させておくことができ、
また（ぼみの利用にあたって、必要箇所を適宜ドリル等
で予め穿孔しておくことができる。固定ピンは別設図示
のものにもに限定されるわけではなく、前述した穴を利
用する様々な形式のファスナ装置またはアンカー装置を
利用することができる。
また多孔板には穴以外にもくぼみを設置しておくことが
できる。このくぼみの底を固定ピンの先端で突き破って
先端を多孔板の裏側に突出させるようにしてもよい。尚
、多孔板には穴とくぼみを混在させておくことができ、
また（ぼみの利用にあたって、必要箇所を適宜ドリル等
で予め穿孔しておくことができる。固定ピンは別設図示
のものにもに限定されるわけではなく、前述した穴を利
用する様々な形式のファスナ装置またはアンカー装置を
利用することができる。
前述の作業を終えた後、セメント系、樹脂系。
あるいはその他のコンパウンド材料からなる流動状の材
料が合成樹脂チューブと多孔板の表面に吹き付けられる
（第４図）、吹付けは均一に行なわれ、吹き付けられた
材料が固化してしまえば、合成樹脂チューブ４は皮膜６
によって包まれ且つこの皮膜に連続して合成樹脂チエ−
１間の多孔板上に別の皮膜６ａが形成される０合成樹脂
チューブ間に位置する皮膜６ａはフィンとしての役割を
果たしている。こうして合成樹脂チューブと皮膜、およ
び皮膜と多孔板とは充分な強度を持って互いに接合され
る。
料が合成樹脂チューブと多孔板の表面に吹き付けられる
（第４図）、吹付けは均一に行なわれ、吹き付けられた
材料が固化してしまえば、合成樹脂チューブ４は皮膜６
によって包まれ且つこの皮膜に連続して合成樹脂チエ−
１間の多孔板上に別の皮膜６ａが形成される０合成樹脂
チューブ間に位置する皮膜６ａはフィンとしての役割を
果たしている。こうして合成樹脂チューブと皮膜、およ
び皮膜と多孔板とは充分な強度を持って互いに接合され
る。
吹付けに伴い、流動状の材料は一部が多孔板３の穴２に
入り込み、この部分が多孔板に対し皮膜のアンカ一部分
として機能し、皮膜が多孔板から剥離しにくくなる。ま
た、合成樹脂チューブと皮膜との付着が不充分であれば
合成樹脂チェーブの表面にプレコート層を予め付着させ
ておき、合成樹脂チューブと皮膜とを適切に接合するこ
とができる。
入り込み、この部分が多孔板に対し皮膜のアンカ一部分
として機能し、皮膜が多孔板から剥離しにくくなる。ま
た、合成樹脂チューブと皮膜との付着が不充分であれば
合成樹脂チェーブの表面にプレコート層を予め付着させ
ておき、合成樹脂チューブと皮膜とを適切に接合するこ
とができる。
吹付けは繰り返して行なうことができ、同一材料または
異種材料を積層することも可能である。
異種材料を積層することも可能である。
前記多孔板にはそれ自身が断熱性を備えている各種のボ
ード類を使用することができ、他に金属板やプラスター
ボード等を使用することもできる。
ード類を使用することができ、他に金属板やプラスター
ボード等を使用することもできる。
吹き付けられる前述の流動状の材料には、熱伝導率を改
善するために例えばアルミニウム等の金属粉末を混入し
ておくこともできる。
善するために例えばアルミニウム等の金属粉末を混入し
ておくこともできる。
［発明の効果］
本発明によれば、送水チューブとフィンの一体化された
集熱パネルを手軽に構築することができ、しかも非常に
広い面積の不定形のものであっても吹付は操作によって
これを手軽に行なうことができる。
集熱パネルを手軽に構築することができ、しかも非常に
広い面積の不定形のものであっても吹付は操作によって
これを手軽に行なうことができる。
第１図は、支持手段を用いて構築物等の表面から間隔を
おいて設けた多孔板を示す斜視図である。 第２図は、別の支持手段を用いた多孔板の設置状態を示
す斜視図である。 第３図は、固定ピンを用いた合成樹脂チューブの取付は
状態を示す斜視図である。 第４図は、完成した状態の集熱面を示す斜視説明図であ
る。 １、ｌａ・・・支持手段 ２・・・多孔板の穴 ３・・・多孔板 ４・・・合成樹脂チューブ ５・・・固定ピン ５ａ・・・固定ピンの脚部 ６．６ａ・・・皮膜
おいて設けた多孔板を示す斜視図である。 第２図は、別の支持手段を用いた多孔板の設置状態を示
す斜視図である。 第３図は、固定ピンを用いた合成樹脂チューブの取付は
状態を示す斜視図である。 第４図は、完成した状態の集熱面を示す斜視説明図であ
る。 １、ｌａ・・・支持手段 ２・・・多孔板の穴 ３・・・多孔板 ４・・・合成樹脂チューブ ５・・・固定ピン ５ａ・・・固定ピンの脚部 ６．６ａ・・・皮膜
Claims (1)
- 構築物等を利用して適当な間隔を設けて支持手段を配置
し、この支持手段により多孔板を支持して多孔板と構築
物等を一体化し、多孔板の表側表面に沿って適当な配置
形態で合成樹脂チューブを敷設し、固定ピン等の保持手
段を用いてこの合成樹脂チューブを多孔板に対して動か
ないように保持し、さらに、合成樹脂チューブと多孔板
に流動状の固化物質を吹き付けて、合成樹脂チューブを
包み込み且つ合成樹脂チューブ同士を連絡するフィンに
相当する皮膜を形成することを特徴とする太陽集熱器の
集熱面の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP64000059A JP2769827B2 (ja) | 1989-01-01 | 1989-01-01 | 太陽集熱器の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP64000059A JP2769827B2 (ja) | 1989-01-01 | 1989-01-01 | 太陽集熱器の製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02183765A true JPH02183765A (ja) | 1990-07-18 |
| JP2769827B2 JP2769827B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=11463634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP64000059A Expired - Fee Related JP2769827B2 (ja) | 1989-01-01 | 1989-01-01 | 太陽集熱器の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769827B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129065U (ja) * | 1991-05-18 | 1992-11-25 | 石垣機工株式会社 | 太陽熱集熱器における集熱管の支持装置 |
| GB2436360A (en) * | 2006-03-23 | 2007-09-26 | Martyn Johnson-Townley | Solar energy collector comprising a fluid black body heat absorber that can set, cure or harden to a solid |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817430U (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-03 | 松尾 清 | 塩化ビニ−ル管付き屋根 |
| JPS5936464U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | 松下電工株式会社 | ソ−ラ−屋根材 |
-
1989
- 1989-01-01 JP JP64000059A patent/JP2769827B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817430U (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-03 | 松尾 清 | 塩化ビニ−ル管付き屋根 |
| JPS5936464U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | 松下電工株式会社 | ソ−ラ−屋根材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129065U (ja) * | 1991-05-18 | 1992-11-25 | 石垣機工株式会社 | 太陽熱集熱器における集熱管の支持装置 |
| GB2436360A (en) * | 2006-03-23 | 2007-09-26 | Martyn Johnson-Townley | Solar energy collector comprising a fluid black body heat absorber that can set, cure or harden to a solid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2769827B2 (ja) | 1998-06-25 |
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Legal Events
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