JPH0218399B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、帯状体の片面メツキ方法に関する
ものである。

［従来の技術］ 従来一般に行われている金属条体への電気化学
メツキ方法としては、メツキ液中に必要に応じて
マスキングされた条体を浸漬走行させてメツキを
行う全面浸漬法、およびメツキ液面上を走行する
条体の下部からメツキ液流を噴出させて条体の下
面のみのメツキを行う方法がある。

［発明が解決しようとする問題点］ まず、後者の方法については、メツキ液流が条
体の下部からメツキ面に向かつて噴出するためメ
ツキ面と接触した後のメツキ液の撹拌効果により
メツキ速度を大きくすることが可能であり、また
メツキ液が条体の下面にだけ当たり上面に回り込
まないのでマスキングテープが１枚で済むという
利点がある。しかしながら、両面メツキと片面メ
ツキを組み合わせたメツキ作業、例えば条体に全
面ニツケルメツキを行つた後、片面に銀のストラ
イプメツキを行う場合などには、水平の条体に両
面メツキを行うことは困難であるメツキ液中（条
体を水平状態に保持することは困難である）た
め、１工程でのメツキ作業は不可能であり別々の
工程に分けなければならない不便さがある。

他方、前者の全面浸漬法については、条体を垂
直に保持すれば上記のように別々の工程に分ける
必要がなく１工程でメツキを行うことができると
いう利点がある。しかしながら、この方法は、メ
ツキ面に接触するメツキ液の流速および撹拌効果
の点で後者の方法と比較して十分ではなく、更に
メツキ速度も劣つているのが実情である。

この発明の目的は、前記した従来技術の欠点を
解消し、メツキ速度および原価低減を大幅に向上
させることができる金属条体の新規なメツキ方法
を提供することにある。

［問題点を解決するための手段および作用］ 本発明の要旨は、電極と共にその中にメツキ液
を満たした上部室の側壁に複数個のスリツトを設
け、前記スリツトからメツキ液を流出させて更に
流下させるようにし、一方、前記側壁に対向して
メツキすべき長尺体の広幅面を略垂直に保持しつ
つ、該帯状体をその長手方向に水平方向に走行さ
せ、前記側壁と前記帯状体とをもつてメツキ液の
流下通路を形成することにより、前記流下通路に
面する側の帯状体の片面にメツキを施すことを特
徴とする帯状体への片面メツキ方法にある。

第１図は、この発明の方法に従つて条体１の片
面にメツキする場合に使用するメツキ装置の断面
図であり、メツキ槽４はメツキ液１０をプールす
る上部室１６とメツキ液１０を回収する下部室１
７とから構成されている。上部室１６の側壁１８
にはメツキ液１０を条体１のストライプメツキ部
１２に一定の流速で矢印の方向に流出させるため
のメツキ液流出口１４およびストライプメツキ部
１２に対する溶液内の電気抵抗の差を少なくし電
流分布を均一にするための複数個の微細なスリツ
ト１３が設けられ、更にメツキ液１０の流速をで
きるだけ大きくするためにメツキ液流出口１４か
ら流出するメツキ液１０の流路に沿つて側壁１８
の下端にスカート部１９が取り付けられている。
図示されてはいないがメツキ液１０はポンプ等に
よつて循環されている。条体１は上部室１６の側
壁１８に向かい合わせた状態に保持し、かつメツ
キ液１０がストライプメツキ部１２の上部から矢
印の方向に流出できるように維持する。なお、条
体１の側壁１８からの距離及び上下の位置調整は
第３図に示したガイドロール２によつて行うこと
ができるが、必要に応じて前記ガイドロール２を
メツキ槽４内に設置してもよい。第１図から明ら
かなようにメツキ液１０は条体１の裏面すなわち
非マスキング面に回り込むことがないため全面浸
漬法と比較してマスキングテープ７が節約できる
ことは勿論メツキ液１０の流速を有効に利用する
ことができるのでメツキ速度の向上に寄与すると
ころ大である。

第２図は、この発明の方法に係るメツキ装置の
他の実施例を示す断面図である。図において、２
０は側壁１８のメツキ液流出口１４の上端に設け
られた液面調整板である。すなわち、メツキ液流
出口１４からメツキ液１０を流下させるにはメツ
キすべき条体１と側壁１８面との間に一定の間隔
が必要であり、図示するようにこの間隙内がメツ
キ液１０によつて充満され、なお、かつ充満させ
たメツキ液１０を一定の流速で流下させることが
望ましい。しかし、上記間隙内のメツキ液面には
条体１の広い幅面の長手方向に対して不揃いの部
分が生じ、また液面高さの変動によりメツキ液１
０がマスキングテープ７を乗り越えて条体１の裏
面に回り込んだりする場合があるので、図示する
ような液面調整板２０を設けることによつて安定
したメツキ作業を行うことができる。また、図示
するようにこの実施例では側壁１８のメツキ液１
０が流下する側の壁面を波形又は凹凸状に形成し
たのでメツキ液１０の撹拌が促進され、メツキ作
業が一層効率よく行われる。

なお、第３図は、この発明の方法によつて条体
１をメツキする場合の概要を示すフローシートで
ある。図において所定の寸法にマスキングされた
条体１は矢印の方向に供給され、前処理槽３で前
処理された後、メツキ槽４で所定の寸法だけスト
ライプメツキされる。メツキ完了後のストライプ
メツキ条９は洗浄槽５をへて乾燥部６で乾燥した
後、不要になつたマスキングテープ７をテープ引
剥がしロール１５によりストライプメツキ条９か
ら引き剥がしマスキングテーブ巻取りリール８に
巻き取る。図示されてはいないが、マスキングテ
ープ７を引き剥がしたストライプメツキ条９はド
ラムに巻き取られて製品となる。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明によれば以下に列
挙するような効果を奏することができる。

(1) メツキ液流れが帯状導体のストライプメツキ
部の上方から該メツキ部に沿つて垂直方向に流
出供給されるので、該メツキ部での流速及び撹
拌効果が大きく、メツキ速度が向上する。

(2) 帯状導体の片面にのみストライプメツキ又は
スポツトメツキ等の部分メツキを行う方法とし
ては、従来の全面浸漬法でのマスキングテープ
２枚に対してメツキ液が接触する面だけのマス
キングテープ１枚だけで済むため原価低減の効
果が大である。

(3) 帯状導体に全面ニツケルメツキを行つた後に
表面又は裏面のいずれか一方にストライプ銀メ
ツキを行う場合、従来は例えば浸漬方式ライン
で全面ニツケルメツキしたものを帯状導体の下
部からメツキ液を噴出させる別ライン（水平メ
ツキライン）又は浸漬方式ラインに移送して片
面銀メツキするという２工程方式で行われてい
たが、この発明ではこれらを１工程で能率よく
作業することができ、またメツキ速度も向上す
る。なお、浸漬方式でも全面メツキとストライ
プメツキ前後につなげば１工程でも可能である
が、この場合にはメツキ速度が遅く、またマス
キングテープを２枚用いるので割高になる。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図はこの発明の方法に係るメツキ装置
の断面図、第３図は帯状導体のメツキ作業の概要
を示すフローシートである。 各図中、同一又は相当部分には同一符号を付
し、１：帯状導体（条体）、２：ガイドロール、
３：前処理槽、４：メツキ槽、５：洗浄槽、６：
乾燥部、７：マスキングテープ、８：マスキング
テープ巻取りリール、９：ストライプメツキ条
体、１０：メツキ液、１１：極板、１２：ストラ
イプメツキ部、１３：スリツト、１４：メツキ液
流出口、１５：マスキングテープ引剥しロール、
１６：上部室、１７：下部室、１８：側壁、１
９：スカート部、２０：液面調整板である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電極と共にその中にメツキ液を満たした上部
   室の側壁に複数個のスリツトを設け、前記スリツ
   トからメツキ液を流出させて更に流下させるよう
   にし、一方、前記側壁に対向してメツキすべき長
   尺体の広幅面を略垂直に保持しつつ、該帯状体を
   その長手方向に水平方向に走行させ、前記側壁と
   前記帯状体とをもつてメツキ液の流下通路を形成
   することにより、前記流下通路に面する側の帯状
   体の片面にメツキを施すことを特徴とする帯状体
   への片面メツキ方法。