JPH0218410A - 基材に耐汚染性を付与する方法 - Google Patents
基材に耐汚染性を付与する方法Info
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- DAOVYDBYKGXFOB-UHFFFAOYSA-N tris(2-methylpropoxy)alumane Chemical compound [Al+3].CC(C)C[O-].CC(C)C[O-].CC(C)C[O-] DAOVYDBYKGXFOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002948 undecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は基材に耐汚染性を付与する方法に関するもので
あり、更に、詳しくは、特に消去性に優れたホワイトボ
ードに関する。
あり、更に、詳しくは、特に消去性に優れたホワイトボ
ードに関する。
(従来の技術及びその課題)
従来ホワイトボードに用いる材料としては、(1)メラ
ミン樹脂硬化層、(2)ポリイソシアネート−ポリオー
ル樹脂硬化層、(3)アルキルアルコキシシランの低縮
合物の硬化層及び(4)活性エネルギー線硬化樹脂層を
施したものがある。しかしながら(1)の方法では、一
般にメラミン樹脂硬化層を形成させるには高温(約14
0℃以上)加熱を必要とするので熱変型温度の低いプラ
スチック等の基材や熱伝導性の悪い木質、無機質等の基
材等に適用することは困難であり、また、(2)の方法
では、ホワイトボード用マーカーの消去性に劣ったり、
また長く使用している間に消去性が劣化してきたり、ま
た長く使用している間に紫外線、太陽光により黄変色し
たりするという欠点があり、また(3)の方法では、硬
化時に発生する多量の縮合物により硬化層にワレ等の欠
陥を生じ、ホワイトボードの外観が悪くなったり、また
その物理的性質にも劣るという欠点があり、また(4)
の方法では、紫外線及び電子線を発生させる照射装置に
コストがかかるため得られた製品のコストが高くなり実
用的でない、また樹脂としてエポキシアクリレート系を
使用しているので長く使用している間に紫外線、太陽光
により黄変色したりするという欠点がある。
ミン樹脂硬化層、(2)ポリイソシアネート−ポリオー
ル樹脂硬化層、(3)アルキルアルコキシシランの低縮
合物の硬化層及び(4)活性エネルギー線硬化樹脂層を
施したものがある。しかしながら(1)の方法では、一
般にメラミン樹脂硬化層を形成させるには高温(約14
0℃以上)加熱を必要とするので熱変型温度の低いプラ
スチック等の基材や熱伝導性の悪い木質、無機質等の基
材等に適用することは困難であり、また、(2)の方法
では、ホワイトボード用マーカーの消去性に劣ったり、
また長く使用している間に消去性が劣化してきたり、ま
た長く使用している間に紫外線、太陽光により黄変色し
たりするという欠点があり、また(3)の方法では、硬
化時に発生する多量の縮合物により硬化層にワレ等の欠
陥を生じ、ホワイトボードの外観が悪くなったり、また
その物理的性質にも劣るという欠点があり、また(4)
の方法では、紫外線及び電子線を発生させる照射装置に
コストがかかるため得られた製品のコストが高くなり実
用的でない、また樹脂としてエポキシアクリレート系を
使用しているので長く使用している間に紫外線、太陽光
により黄変色したりするという欠点がある。
本発明はホワイトボード用マーカーで記入した後の消去
性が優れ、かつ長期間使用しても消去性が劣化しない持
続性に優れたホワイトボードを提供するものである。
性が優れ、かつ長期間使用しても消去性が劣化しない持
続性に優れたホワイトボードを提供するものである。
(課題を解決するための手段)
本発明者は、上記した如き従来技術の問題点を解決すべ
く鋭意研究を重ねてきた。その結果、水酸基、アルコキ
シル基等の遊離の官能基を2個以上有する特定のポリシ
ロキサン系マクロモノマーとオキシラン基含有ビニルモ
ノマーとを単量体成分として含有するビニル共重合体は
、金属キレート化合物の存在下で、該ビニル共重合体の
単量体成分であるポリシロキサン系マクロモノマー中に
存在するシラノール基や該マクロモノマー中のアルコキ
シル基の加水分解によって生じるシラノール基と、オキ
シラン基含有ビニルモノマー中のオキシラン基とが架橋
官能基となり、100℃以下の低温においても、硬化し
容易にビヒクル硬化被膜を形成し、また該ビヒクル硬化
被膜がホワイトボード用マーカーで記入した後の消去性
に優れ。
く鋭意研究を重ねてきた。その結果、水酸基、アルコキ
シル基等の遊離の官能基を2個以上有する特定のポリシ
ロキサン系マクロモノマーとオキシラン基含有ビニルモ
ノマーとを単量体成分として含有するビニル共重合体は
、金属キレート化合物の存在下で、該ビニル共重合体の
単量体成分であるポリシロキサン系マクロモノマー中に
存在するシラノール基や該マクロモノマー中のアルコキ
シル基の加水分解によって生じるシラノール基と、オキ
シラン基含有ビニルモノマー中のオキシラン基とが架橋
官能基となり、100℃以下の低温においても、硬化し
容易にビヒクル硬化被膜を形成し、また該ビヒクル硬化
被膜がホワイトボード用マーカーで記入した後の消去性
に優れ。
しかもそれ自体物理的性質に優れた性質を示すことを見
い出し、本発明を完成するに至った。
い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、基材表面に
(i)−殺伐
(式中、R3は炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基もしく
はフェニル基を、Rz、Rs及びR4は炭素数1〜4の
アルコキシル基もしくは水酸基を示す、) で表わされる化合物(A)70〜99.999モル%と 一般式 %式%() c式中、R6は水素原子もしくはメチル基を、R6、R
7及びR1は水酸基、炭素数1〜4のアルコキシル基も
しくは炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基を示す、但し、
R,、R,及びR8のすべてが炭素数1〜8の脂肪族炭
化水素基であることはない、nは1〜6の整数を示す、
) で表わされる化合物(B)30〜0.001モル%とを
反応させてなり、水酸基及びアルコキシル基から選ばれ
た遊離の官能基を1分子当り2個以上有し、かつ数平均
分子量が400〜100000であるポリシロキサン系
マクロモノマー、及び (ii)オキシラン基含有ビニルモノマーを単量体成分
として含有する共重合体を金属キレート化合物で硬化さ
せた被膜を形成することにより、基材に耐汚染性を付与
する方法に関する。
はフェニル基を、Rz、Rs及びR4は炭素数1〜4の
アルコキシル基もしくは水酸基を示す、) で表わされる化合物(A)70〜99.999モル%と 一般式 %式%() c式中、R6は水素原子もしくはメチル基を、R6、R
7及びR1は水酸基、炭素数1〜4のアルコキシル基も
しくは炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基を示す、但し、
R,、R,及びR8のすべてが炭素数1〜8の脂肪族炭
化水素基であることはない、nは1〜6の整数を示す、
) で表わされる化合物(B)30〜0.001モル%とを
反応させてなり、水酸基及びアルコキシル基から選ばれ
た遊離の官能基を1分子当り2個以上有し、かつ数平均
分子量が400〜100000であるポリシロキサン系
マクロモノマー、及び (ii)オキシラン基含有ビニルモノマーを単量体成分
として含有する共重合体を金属キレート化合物で硬化さ
せた被膜を形成することにより、基材に耐汚染性を付与
する方法に関する。
本発明方法において、R6(脂成分として用いるビニル
共重合体の単量体成分であるポリシロキサン系マクロモ
ノマーは、主骨格がシロキサン結合で構成され、この主
骨格のSiに脂肪族炭化水素基、フェニル基、水酸基、
アルコキシル基、重合性不飽和結合などが直接もしくは
間接的に結合しているものであって、−R9式 %式%() (式中、R1,R2、R8及びR4は前記に同じ) で表わされる化合物(A)と、 一般式 (式中、R1、R6、R1、R,及びnは前記に同じ) で表わされる化合物(B)とを反応させることによって
得られる。
共重合体の単量体成分であるポリシロキサン系マクロモ
ノマーは、主骨格がシロキサン結合で構成され、この主
骨格のSiに脂肪族炭化水素基、フェニル基、水酸基、
アルコキシル基、重合性不飽和結合などが直接もしくは
間接的に結合しているものであって、−R9式 %式%() (式中、R1,R2、R8及びR4は前記に同じ) で表わされる化合物(A)と、 一般式 (式中、R1、R6、R1、R,及びnは前記に同じ) で表わされる化合物(B)とを反応させることによって
得られる。
上記化合物(A)において、R1は、炭素数1〜8の脂
肪族炭化水素基又はフェニル基を示し、R2、R8及び
R4は炭素数1〜4のアルコキシル基又は水酸基を示す
、Ra、R1及びR4は、すべて同一でも一部又は全部
が異なっていてもさしつかえない。
肪族炭化水素基又はフェニル基を示し、R2、R8及び
R4は炭素数1〜4のアルコキシル基又は水酸基を示す
、Ra、R1及びR4は、すべて同一でも一部又は全部
が異なっていてもさしつかえない。
化合物(A)において、炭素数1〜4のアルコキシル基
としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、ブトキシ基等の直鎖又は分枝したもの等を挙げるこ
とができ、また炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基として
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等の直鎖又
は分枝したもの等を挙げることができる。
としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ
基、ブトキシ基等の直鎖又は分枝したもの等を挙げるこ
とができ、また炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基として
はメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチ
ル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基等の直鎖又
は分枝したもの等を挙げることができる。
上記化合物(A)において、R1としてはメチル基、フ
ェニル基が特に好ましい、Rg、R3及びR4としては
特にメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ
基、水酸基が好ましい、化合物(A)の好ましい具体例
としては、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、メチルトリプトキシシラン、フェニル
トリシラノール、メチルトリシラノールなどが挙げられ
る。これらのうちメチルトリメトキシシラン、フェニル
トリメトキシシラン、フェニルトリシラノールなどが特
に好ましく用いられる。化合物(A)は、単独又は組合
わせて用いることができる。
ェニル基が特に好ましい、Rg、R3及びR4としては
特にメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ
基、水酸基が好ましい、化合物(A)の好ましい具体例
としては、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメ
トキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、メチルトリプトキシシラン、フェニル
トリシラノール、メチルトリシラノールなどが挙げられ
る。これらのうちメチルトリメトキシシラン、フェニル
トリメトキシシラン、フェニルトリシラノールなどが特
に好ましく用いられる。化合物(A)は、単独又は組合
わせて用いることができる。
上記化合物CB)において、R6は水素原子又はメチル
基を示し、R,、R,及びR8は水酸基、炭素数1〜4
のアルコキシル基又は炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基
を示す、nは1〜6の整数を示す。R6、R2及びR8
はすべて同一でも一部又は全部が異なってもよいが、す
べてが炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基であってはなら
ない。
基を示し、R,、R,及びR8は水酸基、炭素数1〜4
のアルコキシル基又は炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基
を示す、nは1〜6の整数を示す。R6、R2及びR8
はすべて同一でも一部又は全部が異なってもよいが、す
べてが炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基であってはなら
ない。
化合物(B)における炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基
及び炭素数1〜4のアルコキシル基としては、化合物(
A)におけるものと同様のものを挙げることができるI
IRII、R7及びR6としては特にメトキシ基、エト
キシ基、水酸基が好ましく、nは特2〜4の範囲が好ま
しい、化合物(B)の好ましい具体例としては、γ−メ
タシクロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタシ
クロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アシクロキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−メタシクロキシブ
チルトリエトキシシラン、γ−アシクロキシプロピルト
リシラノール等が挙げられる。これらのうち、γ−メタ
シクロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタシク
ロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アシクロキシ
プロピルトリシラノール等が特に好ましい、化合物(B
)は、単独又は適宜組合わせて用いることができる。
及び炭素数1〜4のアルコキシル基としては、化合物(
A)におけるものと同様のものを挙げることができるI
IRII、R7及びR6としては特にメトキシ基、エト
キシ基、水酸基が好ましく、nは特2〜4の範囲が好ま
しい、化合物(B)の好ましい具体例としては、γ−メ
タシクロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタシ
クロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アシクロキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−メタシクロキシブ
チルトリエトキシシラン、γ−アシクロキシプロピルト
リシラノール等が挙げられる。これらのうち、γ−メタ
シクロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタシク
ロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アシクロキシ
プロピルトリシラノール等が特に好ましい、化合物(B
)は、単独又は適宜組合わせて用いることができる。
本発明において、ポリシロキサン系マクロモノマーは、
上記化合物(A)と化合物(B)とを混合し、反応させ
ることによって得られる1両化合物の混合比率は、該間
化合物の合計量にもとづいて、化合物(A)が70〜9
9.999モル%、好ましくは90〜99.9モル%、
より好ましくは95゛〜99モル%、化合物(B)が3
0〜0.001モル%、好ましくはlO〜0.1モル%
、より好ましくは5〜1モル%の範囲内である。化合物
(A)が上記範囲外の場合には、外観に優れたホワイト
ボードが得られないので好ましくない。
上記化合物(A)と化合物(B)とを混合し、反応させ
ることによって得られる1両化合物の混合比率は、該間
化合物の合計量にもとづいて、化合物(A)が70〜9
9.999モル%、好ましくは90〜99.9モル%、
より好ましくは95゛〜99モル%、化合物(B)が3
0〜0.001モル%、好ましくはlO〜0.1モル%
、より好ましくは5〜1モル%の範囲内である。化合物
(A)が上記範囲外の場合には、外観に優れたホワイト
ボードが得られないので好ましくない。
化合物(A)と゛化合物(B)との反応は、間化合物が
有する水酸基、又はアルコキシル基が加水分解して生ず
る水酸基が脱水縮合することにより行なわれる。この際
、反応条件によっては脱水縮合のみではなく、一部脱ア
ルコール縮合も起こる。
有する水酸基、又はアルコキシル基が加水分解して生ず
る水酸基が脱水縮合することにより行なわれる。この際
、反応条件によっては脱水縮合のみではなく、一部脱ア
ルコール縮合も起こる。
この反応は、無溶媒でも行なうことができるが、化合物
(A)及び化合物(B)を溶解できる有機溶媒、又は水
を溶媒として行なうことが好ましい、この様な有機溶媒
としては、好ましくは、ヘプタン、トルエン、キシレン
、オクタン、ミネラルスピリット等の炭化水素系溶媒、
酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、メチル
セロソルブアセテート、ブチルカルピトールアセテート
等のエステル系溶媒、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、ジイソブチルケトン等のケトン系溶媒、
エタノール、イソプロパツール、n−ブタノール、5e
e−ブタノール、イソブタノール等のアルコール系溶媒
、n−ブチルエーテル、ジオキサン、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル等のエーテル系溶媒等を使用できる。これらの
溶媒は単独又は適宜組み合わせて用いることができる。
(A)及び化合物(B)を溶解できる有機溶媒、又は水
を溶媒として行なうことが好ましい、この様な有機溶媒
としては、好ましくは、ヘプタン、トルエン、キシレン
、オクタン、ミネラルスピリット等の炭化水素系溶媒、
酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、メチル
セロソルブアセテート、ブチルカルピトールアセテート
等のエステル系溶媒、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、ジイソブチルケトン等のケトン系溶媒、
エタノール、イソプロパツール、n−ブタノール、5e
e−ブタノール、イソブタノール等のアルコール系溶媒
、n−ブチルエーテル、ジオキサン、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル等のエーテル系溶媒等を使用できる。これらの
溶媒は単独又は適宜組み合わせて用いることができる。
溶液状態で用いる場合の化合物(A)と化合物(B)の
濃度は、合計量として5重量%程度以上とすることが適
当である。
濃度は、合計量として5重量%程度以上とすることが適
当である。
本発明における化合物(A)と化合物(B)との反応で
は、反応温度は、通常20〜180℃程度が適当であり
、好ましくは50〜120℃程度である。また、反応時
間は、通常1〜40時間程度とするのが適当である。
は、反応温度は、通常20〜180℃程度が適当であり
、好ましくは50〜120℃程度である。また、反応時
間は、通常1〜40時間程度とするのが適当である。
また、この反応において、必要に応じて、重合禁止剤を
添加してもよい6重合禁止剤は、化合物(B)、に含ま
れる不飽和結合が化合物(A)との反応中に重合するの
を防ぐために有効であって、具体的には、例えばハイド
ロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテルなどが使
用できる。
添加してもよい6重合禁止剤は、化合物(B)、に含ま
れる不飽和結合が化合物(A)との反応中に重合するの
を防ぐために有効であって、具体的には、例えばハイド
ロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテルなどが使
用できる。
また、このポリシロキサン系マクロモノマーの製造にお
いて、上記化合物(A)と化合物(B)との反応系中に
、更にテトラアルコキシシランやジアルキルジアルコキ
シシランなどを添加しても差支えなく、該間化合物の2
0モル%程度以下で添加することができる。
いて、上記化合物(A)と化合物(B)との反応系中に
、更にテトラアルコキシシランやジアルキルジアルコキ
シシランなどを添加しても差支えなく、該間化合物の2
0モル%程度以下で添加することができる。
化合物(A)と化合物(B)との反応に右いて、R8、
R3、R4、Rs、Ry及びR8がすべて水酸基である
場合には、有機溶媒中で加熱攪拌下に脱水縮合すること
が好ましい。
R3、R4、Rs、Ry及びR8がすべて水酸基である
場合には、有機溶媒中で加熱攪拌下に脱水縮合すること
が好ましい。
また、化合物(A)及び(又は)化合物(B)が、Si
に結合するアルコキシル基を有するときには、縮合に先
立って加水分解させるのが好ましく、通常水及び触媒の
存在下で加熱攪拌することにより加水分解反応及び縮合
反応を連続して行なうことができる。この場合の水の使
用量は、特に限定されないが、アルコキシル基1モル当
り約0.1モル以上とするのが好ましい、約0.1モル
よりも少なくなると間化合物の反応が低下するおそれが
ある。最も好ましいのは、水を溶媒として大過剰に用い
る方法である。また、この反応において、水と水溶性有
機溶媒とを併用すれば、縮合により水に難溶性のアルコ
ールが生成する場合に反応系を均一化することができる
。水溶性有機溶媒としては、前記したアルコール系、エ
ステル・系、エーテル系、ケトン系などのものを好まし
く使用できる。この加水分解反応の触媒としては、酸触
媒又はアルカリ触媒が使用でき、具体的には、酸触媒と
して塩酸、硫酸、リン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、
アクリル酸、メタクリル酸などが使用でき、アルカリ触
媒として水酸化ナトリウム、トリエチルアミン、アンモ
ニア等が使用できる。触媒の添加量は、上記化合物(A
)と化合物(B)との合計量に対し、0.0001〜5
重量%程度好ましくは0.01〜0.1重量%程度の範
囲内が適している。
に結合するアルコキシル基を有するときには、縮合に先
立って加水分解させるのが好ましく、通常水及び触媒の
存在下で加熱攪拌することにより加水分解反応及び縮合
反応を連続して行なうことができる。この場合の水の使
用量は、特に限定されないが、アルコキシル基1モル当
り約0.1モル以上とするのが好ましい、約0.1モル
よりも少なくなると間化合物の反応が低下するおそれが
ある。最も好ましいのは、水を溶媒として大過剰に用い
る方法である。また、この反応において、水と水溶性有
機溶媒とを併用すれば、縮合により水に難溶性のアルコ
ールが生成する場合に反応系を均一化することができる
。水溶性有機溶媒としては、前記したアルコール系、エ
ステル・系、エーテル系、ケトン系などのものを好まし
く使用できる。この加水分解反応の触媒としては、酸触
媒又はアルカリ触媒が使用でき、具体的には、酸触媒と
して塩酸、硫酸、リン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、
アクリル酸、メタクリル酸などが使用でき、アルカリ触
媒として水酸化ナトリウム、トリエチルアミン、アンモ
ニア等が使用できる。触媒の添加量は、上記化合物(A
)と化合物(B)との合計量に対し、0.0001〜5
重量%程度好ましくは0.01〜0.1重量%程度の範
囲内が適している。
本発明では、ポリシロキサン系マクロモノマーとしては
、数平均分子量400〜100000程度、好ましくは
1000〜20000程度のものを用いる。数平均分子
量が400程度未満では被膜の物理的性質が劣るため柔
軟性に優れたホワイトボードが得られず、他方1000
00程度を越えるとホワイトボードの表面平滑性が劣り
、ホワイトボード用マーカーの書き易さ及び消去性が低
下する傾向にあるので好ましくない。
、数平均分子量400〜100000程度、好ましくは
1000〜20000程度のものを用いる。数平均分子
量が400程度未満では被膜の物理的性質が劣るため柔
軟性に優れたホワイトボードが得られず、他方1000
00程度を越えるとホワイトボードの表面平滑性が劣り
、ホワイトボード用マーカーの書き易さ及び消去性が低
下する傾向にあるので好ましくない。
本発明において、化合物(A)と化合物(B)との反応
によって得られるポリシロキサン系マクロモノマーの主
骨格はシロキサン結合によって構成され、その主骨格の
構造は、主として長鎖(linear)状、梯子(1a
dder)状又はこれらの混合系等からなる。これらの
うち梯子状の構造からなるもの又は混合系であって、梯
子状の部分を多く有するものを使用するのがホワイトボ
ード用マーカーの消去性が優れ、しかも長期間使用して
も該マーカーの消去性が劣化することなく持続性に優れ
たホワイトボードが得られること等から好ましい、これ
らの構造は、化合物(A)と化合物(B)との混合比率
、水ならびに酸触媒などの配合量などによって任意に選
択できる。そして、該ポリシロキサン系マクロモノマー
はこのシロキサン結合のSiに、前記−殺伐(I)及び
(1■)のR+、Ra−R4のいずれか、CH2=C−
Coo (CHI) n、R,〜R,のいずれかなどが
結合している構造であって、Siに結合した水酸基及び
/又は炭素数が1〜4のアルコキシル基等の遊離の官能
基(即ち、シラノール基及び/又はアルコキシシラン基
)を1分子当り2個以上有する。
によって得られるポリシロキサン系マクロモノマーの主
骨格はシロキサン結合によって構成され、その主骨格の
構造は、主として長鎖(linear)状、梯子(1a
dder)状又はこれらの混合系等からなる。これらの
うち梯子状の構造からなるもの又は混合系であって、梯
子状の部分を多く有するものを使用するのがホワイトボ
ード用マーカーの消去性が優れ、しかも長期間使用して
も該マーカーの消去性が劣化することなく持続性に優れ
たホワイトボードが得られること等から好ましい、これ
らの構造は、化合物(A)と化合物(B)との混合比率
、水ならびに酸触媒などの配合量などによって任意に選
択できる。そして、該ポリシロキサン系マクロモノマー
はこのシロキサン結合のSiに、前記−殺伐(I)及び
(1■)のR+、Ra−R4のいずれか、CH2=C−
Coo (CHI) n、R,〜R,のいずれかなどが
結合している構造であって、Siに結合した水酸基及び
/又は炭素数が1〜4のアルコキシル基等の遊離の官能
基(即ち、シラノール基及び/又はアルコキシシラン基
)を1分子当り2個以上有する。
また、該ポリシロキサン系マクロモノマーは、重合性不
飽和結合を1分子当り平均して、0.2〜1.9個有す
ることが好ましく、0.6〜1.4個有することがより
好ましく、0.9〜1.2個有することが最も好ましい
。
飽和結合を1分子当り平均して、0.2〜1.9個有す
ることが好ましく、0.6〜1.4個有することがより
好ましく、0.9〜1.2個有することが最も好ましい
。
上記エポキシ基含有ビニル単量体としては、例えば下記
の各−殺伐(II+)〜(X Vll )で示される脂
環式エポキシ基含有ビニル単量体を挙げることができる
。
の各−殺伐(II+)〜(X Vll )で示される脂
環式エポキシ基含有ビニル単量体を挙げることができる
。
[各−殺伐中、R9は水素原子又はメチル基を示す、R
6゜は炭素数1〜6の2価の脂肪族飽和炭化水素基を示
す、Roは炭素数1−10の2価の炭化水素基を示す、
I2は0〜20の整数を示す、1 上記において、R1゜によって示される炭素数1〜6の
2価の脂肪族飽和炭化水素基としては、直鎖又は分枝状
のアルキレン基例えばメチレン、エチレン、プロピレン
、テトラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、
ヘキサメチレン基等を挙げることができる。また、Ro
によって示される炭素数1−toの2価の炭化水素基と
しては、例えばメチレン、エチレン、プロピレン、テト
ラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキサ
メチレン、ポリメチレン、フェニレン、−()→、
CH2−C)−CHz−基等を挙げることができる。
6゜は炭素数1〜6の2価の脂肪族飽和炭化水素基を示
す、Roは炭素数1−10の2価の炭化水素基を示す、
I2は0〜20の整数を示す、1 上記において、R1゜によって示される炭素数1〜6の
2価の脂肪族飽和炭化水素基としては、直鎖又は分枝状
のアルキレン基例えばメチレン、エチレン、プロピレン
、テトラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、
ヘキサメチレン基等を挙げることができる。また、Ro
によって示される炭素数1−toの2価の炭化水素基と
しては、例えばメチレン、エチレン、プロピレン、テト
ラメチレン、エチルエチレン、ペンタメチレン、ヘキサ
メチレン、ポリメチレン、フェニレン、−()→、
CH2−C)−CHz−基等を挙げることができる。
また、脂環式以外のエポキシ基含有ビニル単量体の代表
的なものとしては、例えば下記−殺伐(X■)で表わさ
れるもの等を挙げることができる。
的なものとしては、例えば下記−殺伐(X■)で表わさ
れるもの等を挙げることができる。
1式中、R−及びR1゜は前記に同じ、]上記したエポ
キシ基含有ビニル単量体の中でも殊に、脂環式エポキシ
基を含有するビニル単量体を用いるのがホワイトボード
用マーカーの消去性及び該消去性の持続性に優れること
から好ましい。
キシ基含有ビニル単量体の中でも殊に、脂環式エポキシ
基を含有するビニル単量体を用いるのがホワイトボード
用マーカーの消去性及び該消去性の持続性に優れること
から好ましい。
本発明において用いる樹脂成分は、上記したポリシロキ
サン系マクロモノマーとオキシラン基含有ビニルモノマ
ーとを単量体成分として用いてなるビニル共重合体であ
る。該共重合体では、必要に応じて、上記単量体成分以
外に、他の重合性とニルモノマーを単量体成分として用
いることもできる。
サン系マクロモノマーとオキシラン基含有ビニルモノマ
ーとを単量体成分として用いてなるビニル共重合体であ
る。該共重合体では、必要に応じて、上記単量体成分以
外に、他の重合性とニルモノマーを単量体成分として用
いることもできる。
この様な他の重合性とニルモノマーとしては、望まれる
性能に応じて広範に選択することができる。斯かる不飽
和単量体の代表例を示せば次の通りである。
性能に応じて広範に選択することができる。斯かる不飽
和単量体の代表例を示せば次の通りである。
(a) アクリル酸又はメタクリル酸のエステル:例
えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタク
リル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル等のアクリル酸
又はメタクリル酸の炭素数1−18のアルキルエステル
:アクリル酸メトキシブチル、メタクリル酸メトキシブ
チル、アクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸メトキ
シエチル、アクリル酸エトキシブチル、メタクリル酸エ
トキシブチル等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数
2〜18のアルコキシアルキルエステル:アリルアクリ
レート、アリルメタクリレート等のアクリル酸又はメタ
クリル酸の炭素数2〜8のアルケニルエステル:ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸
の炭素数2〜8のヒドロキシアルキルエステル:アリル
オキシエチルアクリレート、アリルオキシメタクリレー
ト等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数3〜18の
アルケニルオキシアルキルエステル。
えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリ
ル酸ラウリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタク
リル酸オクチル、メタクリル酸ラウリル等のアクリル酸
又はメタクリル酸の炭素数1−18のアルキルエステル
:アクリル酸メトキシブチル、メタクリル酸メトキシブ
チル、アクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸メトキ
シエチル、アクリル酸エトキシブチル、メタクリル酸エ
トキシブチル等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数
2〜18のアルコキシアルキルエステル:アリルアクリ
レート、アリルメタクリレート等のアクリル酸又はメタ
クリル酸の炭素数2〜8のアルケニルエステル:ヒドロ
キシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸
の炭素数2〜8のヒドロキシアルキルエステル:アリル
オキシエチルアクリレート、アリルオキシメタクリレー
ト等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数3〜18の
アルケニルオキシアルキルエステル。
(b) ビニル芳香族化合物:例えば、スチレン、a
−メチルスチレン、ビニルトルエン、p −クロルスチ
レン。
−メチルスチレン、ビニルトルエン、p −クロルスチ
レン。
(c) ポリオレフィン系化合物:例えば、ブタジェ
ン、イソプレン、クロロブレン。
ン、イソプレン、クロロブレン。
(d) その他:アクリロニトリル、メタクリレート
リル、メチルイソプロペニルケトン、酢酸ビニルベオバ
モノマー(シェル化学製品)、ビニルプロピオネート、
ビニルビバレート等。
リル、メチルイソプロペニルケトン、酢酸ビニルベオバ
モノマー(シェル化学製品)、ビニルプロピオネート、
ビニルビバレート等。
本発明で用いるビニル共重合体では、各単量体の使用量
は、ポリシロキサン系マクロモノマーとオキシラン基含
有ビニルモノマーとの2成分からなるビニル共重合体の
場合には、前者0.01〜98重量%及び後者99.9
9〜2重量%、好ましくは前者0.1〜80重量%及び
後者99.9〜20重量%とする。ポリシロキサン系マ
クロモノマーの使用量がこの範囲より少なくなるとホワ
イトボードの機械的強度、耐候性が劣り、またホワイト
ボード用マーカーの消去性及びその持続性が低下する傾
向にあり、またこの範囲を上回るとホワイトボードの機
械的強度、外観等が低下し、またホワイトボード用マー
カーの消去性及びその持続性が低下するので好ましくな
い。
は、ポリシロキサン系マクロモノマーとオキシラン基含
有ビニルモノマーとの2成分からなるビニル共重合体の
場合には、前者0.01〜98重量%及び後者99.9
9〜2重量%、好ましくは前者0.1〜80重量%及び
後者99.9〜20重量%とする。ポリシロキサン系マ
クロモノマーの使用量がこの範囲より少なくなるとホワ
イトボードの機械的強度、耐候性が劣り、またホワイト
ボード用マーカーの消去性及びその持続性が低下する傾
向にあり、またこの範囲を上回るとホワイトボードの機
械的強度、外観等が低下し、またホワイトボード用マー
カーの消去性及びその持続性が低下するので好ましくな
い。
また、上記2種類の単量体に加えて、他の重合性ビニル
モノマーを単量体成分として用いる場合には、ポリシロ
キサン系マクロモノマ0.01〜80重量%、好ましく
は0.1〜60重量%、オキシラン基含有ビニルモノマ
ー1〜90重量%、好ましくは3〜60重量%、その他
の重合性ビニルモノマー0〜98.991if(i%、
好ましくは10〜96.9重量%とする。ポリシロキサ
ン系マクロモノマー及びオキシラン基含有ビニルモノマ
ーの使用量をこの範囲外とすることは、上記と同様の理
由で好ましくない。
モノマーを単量体成分として用いる場合には、ポリシロ
キサン系マクロモノマ0.01〜80重量%、好ましく
は0.1〜60重量%、オキシラン基含有ビニルモノマ
ー1〜90重量%、好ましくは3〜60重量%、その他
の重合性ビニルモノマー0〜98.991if(i%、
好ましくは10〜96.9重量%とする。ポリシロキサ
ン系マクロモノマー及びオキシラン基含有ビニルモノマ
ーの使用量をこの範囲外とすることは、上記と同様の理
由で好ましくない。
上記共重合体は、数平均分子量3000〜200000
程度のものが好ましく、10000〜80000程度の
ものがより好ましい。
程度のものが好ましく、10000〜80000程度の
ものがより好ましい。
本発明において、上記した以外にも、ビヒクル成分とし
て、前記ポリシロキサン系マクロモノマーの単独重合体
もしくはポリシロキサン系マクロモノマーと前記その他
の重合性ビニルモノマーとの共重合体(このものを、単
に「重合体(イ)」と略す、)と前記オキシラン基含有
ビニル単量体の単独重合体もしくはオキシラン基含有ビ
ニル単量体とその他の重合性ビニルモノマーとの共重合
体〔このものを、単に「重合体(ロ)」と略す、〕とを
混合して使用できる。該重合体の混合比率は、両者の合
計量で重合体(イ)5〜95重量%、重合体(ロ)95
〜5重量%範囲である。
て、前記ポリシロキサン系マクロモノマーの単独重合体
もしくはポリシロキサン系マクロモノマーと前記その他
の重合性ビニルモノマーとの共重合体(このものを、単
に「重合体(イ)」と略す、)と前記オキシラン基含有
ビニル単量体の単独重合体もしくはオキシラン基含有ビ
ニル単量体とその他の重合性ビニルモノマーとの共重合
体〔このものを、単に「重合体(ロ)」と略す、〕とを
混合して使用できる。該重合体の混合比率は、両者の合
計量で重合体(イ)5〜95重量%、重合体(ロ)95
〜5重量%範囲である。
本発明においては、アルミニウムキレート化合物、チタ
ニウムキレート化合物及びジルコニウムキレート化合物
の少なくとも1種を架橋反応硬化剤として用いる。また
、これらのキレート化合物の内、ケト・エノール互変異
性体を構成し得る化合物を安定なキレート環を形成する
配位子として含むキレート化合物が好ましい。
ニウムキレート化合物及びジルコニウムキレート化合物
の少なくとも1種を架橋反応硬化剤として用いる。また
、これらのキレート化合物の内、ケト・エノール互変異
性体を構成し得る化合物を安定なキレート環を形成する
配位子として含むキレート化合物が好ましい。
ケト・エノール互変異性体を構成し得る化合物としては
、β−ジケトン類(アセチルアセトン等)、アセト酢酸
エステル類(アセト酢酸メチル等)、マロン酸エステル
類(マロン酸エチル等)、及びβ位に水酸基を有するケ
トン類(ダイアセトンアルコール等)、β位に水酸基を
有するアルデヒド類(サリチルアルデヒド等)、β位に
水酸基を有するエステル類(サリチル酸メチル)等を使
用することができる。特に、アセト酢酸エステル類、β
−ジケトン類を使用すると好適な結果が得られる。
、β−ジケトン類(アセチルアセトン等)、アセト酢酸
エステル類(アセト酢酸メチル等)、マロン酸エステル
類(マロン酸エチル等)、及びβ位に水酸基を有するケ
トン類(ダイアセトンアルコール等)、β位に水酸基を
有するアルデヒド類(サリチルアルデヒド等)、β位に
水酸基を有するエステル類(サリチル酸メチル)等を使
用することができる。特に、アセト酢酸エステル類、β
−ジケトン類を使用すると好適な結果が得られる。
アルミニウムキレート化合物は、例えば一般式
OR+!
Rl−0−A!−0Rta (X
IX)[式中、R1,は、炭素数1〜20のアルキル基
又はアルケニル基を示す、J で表わされるアルミニウムアルコラード類1モルに対し
、上記ケト・エノール互変異性体を構成し得る化合物を
通常3モル以下程度のモル比で混合し、必要に応じて加
熱することにより好適に調製することができる。
IX)[式中、R1,は、炭素数1〜20のアルキル基
又はアルケニル基を示す、J で表わされるアルミニウムアルコラード類1モルに対し
、上記ケト・エノール互変異性体を構成し得る化合物を
通常3モル以下程度のモル比で混合し、必要に応じて加
熱することにより好適に調製することができる。
炭素数1〜20のアルキル基としては、前記炭素数1〜
6のアルキル基に加えて、ヘプチル、オクチル、ノニル
、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラ
デシル、オクタデシル基等を、アルケニル基としては、
ビニル、アリル基等をそれぞれ例示できる。
6のアルキル基に加えて、ヘプチル、オクチル、ノニル
、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラ
デシル、オクタデシル基等を、アルケニル基としては、
ビニル、アリル基等をそれぞれ例示できる。
一般式(xrx)で表わされるアルミニウムアルコラー
ド類としては、アルミニウムトリメトキシド、アルミニ
ウムトリエトキシド、アルミニウムトリーn−プロポキ
シド、アルミニウムトリイソプロポキシド、アルミニウ
ムトリーn−ブトキシド、アルミニウムトリイソブトキ
シド、アルミニウムトリー5ec−ブトキシド、アルミ
ニウムトリーtert−ブトキシド等があり、特にアル
ミニウムト・リイソブロボキシド、アルミニウムトリー
5ee−ブトキシド、アルミニウムトリーn−ブトキシ
ド等を使用するのが好ましい。
ド類としては、アルミニウムトリメトキシド、アルミニ
ウムトリエトキシド、アルミニウムトリーn−プロポキ
シド、アルミニウムトリイソプロポキシド、アルミニウ
ムトリーn−ブトキシド、アルミニウムトリイソブトキ
シド、アルミニウムトリー5ec−ブトキシド、アルミ
ニウムトリーtert−ブトキシド等があり、特にアル
ミニウムト・リイソブロボキシド、アルミニウムトリー
5ee−ブトキシド、アルミニウムトリーn−ブトキシ
ド等を使用するのが好ましい。
チタニウムキレート化合物は、例えば
−殺伐
[式中、mは0〜lOの整数、Rlmは炭素数1〜20
のアルキル基又はアルケニル基を示す、] で表わされるチタネート類中のTi1モルに対し、上記
ケト・エノール互変異性体、を構成し得る化合物を通常
4モル以下程度のモル比で混合し、必要に応じて加熱す
ることにより好適に調製することができる。炭素数1〜
20のアルキル基及びアルケニル基は、前記と同様であ
る。
のアルキル基又はアルケニル基を示す、] で表わされるチタネート類中のTi1モルに対し、上記
ケト・エノール互変異性体、を構成し得る化合物を通常
4モル以下程度のモル比で混合し、必要に応じて加熱す
ることにより好適に調製することができる。炭素数1〜
20のアルキル基及びアルケニル基は、前記と同様であ
る。
−殺伐(XX)で表わされるチタネート類としては1m
が1のものでは、テトラメチルチタネート、テトラエチ
ルチタネート、テトラ−n−プロピルチタネート、テト
ライソプロピルチタネート、テトラ−n−ブチルチタネ
ート、テトライソブチルチタネート、テトラ−tert
−ブチルチタネート、テトラ−n−ペンチルチタネート
、テトラ−n−へキシルチタネート、テトライソオクチ
ルチタネート、テトラ−n−ラウリルチタネート等があ
り、特にテトライソプロピルチタネート。
が1のものでは、テトラメチルチタネート、テトラエチ
ルチタネート、テトラ−n−プロピルチタネート、テト
ライソプロピルチタネート、テトラ−n−ブチルチタネ
ート、テトライソブチルチタネート、テトラ−tert
−ブチルチタネート、テトラ−n−ペンチルチタネート
、テトラ−n−へキシルチタネート、テトライソオクチ
ルチタネート、テトラ−n−ラウリルチタネート等があ
り、特にテトライソプロピルチタネート。
テトラ−n−ブチルチタネート、テトライソブチルチタ
ネート、テトラ−tert−ブチルチタネート等を使用
すると好適な結果を得る。また%mが1以上のものにつ
い・では、テトライソプロピルチタネート、テトラ−n
−ブチルチタネート、テトライソブチルチタネート、テ
トラ−tert−ブチルチタネートの2量体から11量
体(−殺伐(XX)におけるm=1〜10)のものが好
適な結果を与える。
ネート、テトラ−tert−ブチルチタネート等を使用
すると好適な結果を得る。また%mが1以上のものにつ
い・では、テトライソプロピルチタネート、テトラ−n
−ブチルチタネート、テトライソブチルチタネート、テ
トラ−tert−ブチルチタネートの2量体から11量
体(−殺伐(XX)におけるm=1〜10)のものが好
適な結果を与える。
ジルコニウムキレート化合物は、例えば−殺伐
1式中、mは0〜lOの整数、R14は炭素数1〜20
のアルキル基又はアルケニル基を示す、] で表わされるジルコネート類中のZr1モルに対し、上
記ケト・エノール互変異性体を構成し得る化合物を通常
4モル以下程度のモル比で混合し、必要に応じて加熱す
ることにより好適に4調製することができ、る、炭素数
1〜2.0のアルキル基及びアルケニル基は、前記と同
様である。
のアルキル基又はアルケニル基を示す、] で表わされるジルコネート類中のZr1モルに対し、上
記ケト・エノール互変異性体を構成し得る化合物を通常
4モル以下程度のモル比で混合し、必要に応じて加熱す
ることにより好適に4調製することができ、る、炭素数
1〜2.0のアルキル基及びアルケニル基は、前記と同
様である。
−殺伐(X XI )で表わされるジルコネート類とし
ては、テトラエチルジルコネート、テトラ−n−プロピ
ルジルコネート、テトライソプロピルジルコネート、テ
トラ−n−プチルジルコネート、テトラ−5ec−ブチ
ルジルコネート、テトラ−tert−ブチルジルコネー
ト、テトラ−n−ペンチルジルコネート、テトラ−te
rt−ペンチルジルコネート、テトラ−tert−へキ
シルジルコネート、テトラ−n−へブチルジルコネート
、テトラ−n−オクチルジルコネート、テトラ−n −
ステアリルジルコネート等があり、特にテトライソプロ
ピルジルコネート、テトラ−n−プロピルジルコネート
、テトライソブチルジルコネート、テトラ−n−ブチル
ジルコネート、テトラ−5ec−ブチルジルコネート、
テトラ−tert −ブチルジルコネート等を使用する
と好適な結果を得る。また、mが1以上のものについて
は、テトライソプロピルジルコネート、テトラ−n−プ
ロピルジルコネート、テトラ−n−ブチルジルコネート
、テトライソブチルジルコネート、テトラ−3eC−ブ
チルジルコネート、テトラ−tert −ブチルジルコ
ネートの2量体から1131体(−殺伐(X XI )
におけるm=1−10)のものが好適な結果を与える。
ては、テトラエチルジルコネート、テトラ−n−プロピ
ルジルコネート、テトライソプロピルジルコネート、テ
トラ−n−プチルジルコネート、テトラ−5ec−ブチ
ルジルコネート、テトラ−tert−ブチルジルコネー
ト、テトラ−n−ペンチルジルコネート、テトラ−te
rt−ペンチルジルコネート、テトラ−tert−へキ
シルジルコネート、テトラ−n−へブチルジルコネート
、テトラ−n−オクチルジルコネート、テトラ−n −
ステアリルジルコネート等があり、特にテトライソプロ
ピルジルコネート、テトラ−n−プロピルジルコネート
、テトライソブチルジルコネート、テトラ−n−ブチル
ジルコネート、テトラ−5ec−ブチルジルコネート、
テトラ−tert −ブチルジルコネート等を使用する
と好適な結果を得る。また、mが1以上のものについて
は、テトライソプロピルジルコネート、テトラ−n−プ
ロピルジルコネート、テトラ−n−ブチルジルコネート
、テトライソブチルジルコネート、テトラ−3eC−ブ
チルジルコネート、テトラ−tert −ブチルジルコ
ネートの2量体から1131体(−殺伐(X XI )
におけるm=1−10)のものが好適な結果を与える。
また、これらジルコネート類同志が会合した構成単位を
含んでいても良い。
含んでいても良い。
而して、本発明における特に好ましいキレート化合物と
しては、ジイソプロピレートエチルアセトアセテートア
ルミニウム、トリス(エチルアセトアセテート)アルミ
ニウム、トリス(n−プロピルアセトアセテート)アル
ミニウム、トリス(イソプロとルアセトアセテート)ア
ルミニウム、トリス(n−ブチルアセトアセテート)ア
ルミニウム、イソプロポキシビスエチルアセトアセテー
トアルミニウム、ジイソプロポキシエチルアセトアセテ
ートアルミニウム、トリス(アセチルアセトナート)ア
ルミニウム、トリス(エチルアセトナート)アルミニウ
ム、ジイソプロピレートエチルアセトナートアルミニウ
ム、モノアセチルアセトナート・ビス(エチルアセトナ
ート)アルミニウム、モノエチルアセトアセテートビス
(アセチルアセトナート)アルミニウム、トリス(イソ
プロピレート)アルミニウム、トリス(see−ブチレ
ート)アルミニウム、ジイソプロピレートモノ−5ec
−ブトキシアルミニウム、トリス(アセチルアセトン)
アルミニウム等のアルミニウムキレート化合物;ジイソ
プロポキシ・ビス(エチルアセトアセテート)チタネー
ト、ジイソプロポキシ・ビス(アセチルアセテート)チ
タネート、ジイソプロポキシ・ビス(アセチルアセトン
)チタネート等のチタニウムキレート化合物:テトラキ
ス(アセチルアセトン)ジルコニウム、テトラキス(n
−プロとルアセトアセテート)ジルコニウム、テトラキ
ス(アセチルアセトナート)ジルコニウム、テトラキス
(エチルアセトアセテート)ジルコニウム等のジルコニ
ウムキレート化合物を挙げることができる。
しては、ジイソプロピレートエチルアセトアセテートア
ルミニウム、トリス(エチルアセトアセテート)アルミ
ニウム、トリス(n−プロピルアセトアセテート)アル
ミニウム、トリス(イソプロとルアセトアセテート)ア
ルミニウム、トリス(n−ブチルアセトアセテート)ア
ルミニウム、イソプロポキシビスエチルアセトアセテー
トアルミニウム、ジイソプロポキシエチルアセトアセテ
ートアルミニウム、トリス(アセチルアセトナート)ア
ルミニウム、トリス(エチルアセトナート)アルミニウ
ム、ジイソプロピレートエチルアセトナートアルミニウ
ム、モノアセチルアセトナート・ビス(エチルアセトナ
ート)アルミニウム、モノエチルアセトアセテートビス
(アセチルアセトナート)アルミニウム、トリス(イソ
プロピレート)アルミニウム、トリス(see−ブチレ
ート)アルミニウム、ジイソプロピレートモノ−5ec
−ブトキシアルミニウム、トリス(アセチルアセトン)
アルミニウム等のアルミニウムキレート化合物;ジイソ
プロポキシ・ビス(エチルアセトアセテート)チタネー
ト、ジイソプロポキシ・ビス(アセチルアセテート)チ
タネート、ジイソプロポキシ・ビス(アセチルアセトン
)チタネート等のチタニウムキレート化合物:テトラキ
ス(アセチルアセトン)ジルコニウム、テトラキス(n
−プロとルアセトアセテート)ジルコニウム、テトラキ
ス(アセチルアセトナート)ジルコニウム、テトラキス
(エチルアセトアセテート)ジルコニウム等のジルコニ
ウムキレート化合物を挙げることができる。
本発明においては、架橋反応硬化剤としてアルミニウム
キレート化合物、ジルコニウムキレート化合物及びチタ
ニウムキレート化合物のいずれか1種を用いても良いし
、2種以上を適宜併用しても良い、架橋反応硬化剤の配
合量は、前記重合体100重量部に対して0.01〜3
0重量部程度とするのが適当である。
キレート化合物、ジルコニウムキレート化合物及びチタ
ニウムキレート化合物のいずれか1種を用いても良いし
、2種以上を適宜併用しても良い、架橋反応硬化剤の配
合量は、前記重合体100重量部に対して0.01〜3
0重量部程度とするのが適当である。
本発明方法で形成されるホワイトボードには、必要に応
じて、体質顔料、着色顔料、染料等を添加することがで
きる。また、必要に応じて、−官能性又は多官能性のエ
ポキシ化合物、トリフェニルメトキシシラン、ジフェニ
ルジメトキシシラン等の低分子量のシラン化合物等や、
−数的なアルコキシシラン基を有するシリコン樹脂等の
他の樹脂を添加することもできる。
じて、体質顔料、着色顔料、染料等を添加することがで
きる。また、必要に応じて、−官能性又は多官能性のエ
ポキシ化合物、トリフェニルメトキシシラン、ジフェニ
ルジメトキシシラン等の低分子量のシラン化合物等や、
−数的なアルコキシシラン基を有するシリコン樹脂等の
他の樹脂を添加することもできる。
本発明方法は、前記重合体に金属キレート化合物を配合
した組成物を素材表面に塗布し、乾燥することにより実
施できる。素材としては、例えば合板、合成木材、木材
、積層板、紙、金属板、無機質(例えばケイ酸カルシウ
ム板、コンクリート等)、プラスチック成型品、プラス
チック板及びシート状磁石等が挙げられる。塗布する方
法としては、例えばロールコーテング法、リバースロー
ルコーテング法、ナイフコーテング法、カーテンフロー
コーテング法、スプレー塗装法、浸漬塗装法、流し塗り
法、刷毛塗り法等の手段で乾燥膜4約1〜200μ、好
ましくは約lO〜100μ範囲になるように塗布する。
した組成物を素材表面に塗布し、乾燥することにより実
施できる。素材としては、例えば合板、合成木材、木材
、積層板、紙、金属板、無機質(例えばケイ酸カルシウ
ム板、コンクリート等)、プラスチック成型品、プラス
チック板及びシート状磁石等が挙げられる。塗布する方
法としては、例えばロールコーテング法、リバースロー
ルコーテング法、ナイフコーテング法、カーテンフロー
コーテング法、スプレー塗装法、浸漬塗装法、流し塗り
法、刷毛塗り法等の手段で乾燥膜4約1〜200μ、好
ましくは約lO〜100μ範囲になるように塗布する。
また、乾燥は、通常、室温で8時間〜7日間又は約40
〜100℃の加熱で約5分〜3時間で充分に硬化できる
。
〜100℃の加熱で約5分〜3時間で充分に硬化できる
。
本発明において、素材と硬化層との密着性を改良する目
的として、従来から公知のブライマー例えば酢酸ビニル
、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、
アクリル系ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が使用で
きる。
的として、従来から公知のブライマー例えば酢酸ビニル
、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、
アクリル系ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等が使用で
きる。
本発明方法で得られた被膜は、耐汚染性を必要とする物
に形成されるが、特に教材用、会議用、展示用等のホワ
イトボードとして有効に使用される。
に形成されるが、特に教材用、会議用、展示用等のホワ
イトボードとして有効に使用される。
(発明の効果)
以上、述べた如く本発明方法は、従来のものと比較して
、次の如く顕著な効果を奏する。
、次の如く顕著な効果を奏する。
l)熱容量の大きい無機質の素材に対して硬化性に優れ
た硬化層が形成され、また熱変型温度の低いシート状磁
石等の素材に対しても素材が熱変型せずに外観に優れた
硬化層が形成できる。
た硬化層が形成され、また熱変型温度の低いシート状磁
石等の素材に対しても素材が熱変型せずに外観に優れた
硬化層が形成できる。
2) シート状磁石等の素材に形成した硬化層は折り曲
げ、衝撃等の高度の加工変型を与えても、ワレ、ハガレ
等の欠陥を生じない。
げ、衝撃等の高度の加工変型を与えても、ワレ、ハガレ
等の欠陥を生じない。
3)該硬化層を表面に有するホワイトボードはホワイト
ボード用マーカーの消去性に優れ、しかも長期間使用し
てもこの消去性の劣化は少ない。
ボード用マーカーの消去性に優れ、しかも長期間使用し
てもこの消去性の劣化は少ない。
4)該ホワイトボードは、蛍光燈、太陽光等にさらされ
ても変色、変質等の劣化を起こさないので、長期間美粧
性に優れた性質が持続できる。
ても変色、変質等の劣化を起こさないので、長期間美粧
性に優れた性質が持続できる。
(実施例)
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1
脱イオン水
60%塩酸
ハイドロキノン
134g
g
g
これらの混合物を80℃、5時間反応させた。
得られたポリシロキサン系マクロモノマーの数平均分子
量は2000、平均的に1分子当り1個のビニル基(重
合性不飽和結合)と4個の水酸基を有していた。このマ
クロモノマー300gとスチレン
too gグリシジルメタクリレート
100gn−ブチルメタクリレート 500
gアゾイソブチロニトリル 20gの混
合物をキシレン1000g中に、120℃で滴下、重合
し、透明な共重合体を得た。数平均分子量は約2000
0であった。
量は2000、平均的に1分子当り1個のビニル基(重
合性不飽和結合)と4個の水酸基を有していた。このマ
クロモノマー300gとスチレン
too gグリシジルメタクリレート
100gn−ブチルメタクリレート 500
gアゾイソブチロニトリル 20gの混
合物をキシレン1000g中に、120℃で滴下、重合
し、透明な共重合体を得た。数平均分子量は約2000
0であった。
この樹脂溶液200gとチタン白顔料(W脂100gに
対して50g配合)とを混合・分散組成物をケイ酸カル
シウム板に50μの膜厚(乾燥)になるように塗布し、
100℃で30分間焼付けた。
対して50g配合)とを混合・分散組成物をケイ酸カル
シウム板に50μの膜厚(乾燥)になるように塗布し、
100℃で30分間焼付けた。
実施例2
γ−アシクロキシプロピル 200gトリシラ
ノール (1mol)トルエン
4500 gこれらの混合物
を11“7℃で3時間反応させ、脱水した。得られたポ
リシロキサン系マクロモノマーの数平均分子量は700
0、平均的に1分子当り1個のビニル基と5〜lO個の
水酸基を有していた。このマクロモノマー100gと2
−ヒドロキシエチルアクリレート 100 g2−エ
チルへキシルメタクリレ−) 600gアゾイソブ
チロニトリル 10gの混合物をブタノー
ルとキシレンの等重量混合物1000g中に120℃で
滴下、重合し、透明な共重合体を得た。数平均分子量は
約40000であった。
ノール (1mol)トルエン
4500 gこれらの混合物
を11“7℃で3時間反応させ、脱水した。得られたポ
リシロキサン系マクロモノマーの数平均分子量は700
0、平均的に1分子当り1個のビニル基と5〜lO個の
水酸基を有していた。このマクロモノマー100gと2
−ヒドロキシエチルアクリレート 100 g2−エ
チルへキシルメタクリレ−) 600gアゾイソブ
チロニトリル 10gの混合物をブタノー
ルとキシレンの等重量混合物1000g中に120℃で
滴下、重合し、透明な共重合体を得た。数平均分子量は
約40000であった。
この樹脂溶液200gとチタン白顔料(hA脂100g
に対して50g配合)とを混合・分散した後、このもの
に0.3gのテトラキス(アセチルアセトン)ジルコニ
ウムを添加した。該組成物をポリ塩化ビニル板に50μ
の膜厚(乾燥)になるように塗布し、80℃で30分間
焼付はホワイトボードを得た。該ホワイトボードは変型
、チヂミ等の欠陥はなく良好な外観を示した。
に対して50g配合)とを混合・分散した後、このもの
に0.3gのテトラキス(アセチルアセトン)ジルコニ
ウムを添加した。該組成物をポリ塩化ビニル板に50μ
の膜厚(乾燥)になるように塗布し、80℃で30分間
焼付はホワイトボードを得た。該ホワイトボードは変型
、チヂミ等の欠陥はなく良好な外観を示した。
実施例3
メチルトリメトキシシラン29.1モルとγ−アシクロ
キシエチルトリエトキシシラン0.9モルとを実施例1
と同様にして反応させた。得られたポリシロキサン系マ
クロモノマーの数平均分子量は約15000で、平均的
に1分子当り、1個のビニル基とメトキシ基を5〜lO
個有していた。このマクロモノマー400gと実施例1
で用いたビニルモノマー600gとを実施例1と同様に
して重合せしめて、共重合体を得た。数平均分子量は約
70000であった。
キシエチルトリエトキシシラン0.9モルとを実施例1
と同様にして反応させた。得られたポリシロキサン系マ
クロモノマーの数平均分子量は約15000で、平均的
に1分子当り、1個のビニル基とメトキシ基を5〜lO
個有していた。このマクロモノマー400gと実施例1
で用いたビニルモノマー600gとを実施例1と同様に
して重合せしめて、共重合体を得た。数平均分子量は約
70000であった。
この樹脂溶液200gとチタン白顔料(樹脂100gに
対して50g配合)とを混合・分散した後、このものに
10gのテトラキス(エチルアセドアセクト)ジルコニ
ウムを添加した。該組成物を約1mm厚の磁性シートの
片面に50μの膜厚(乾燥)になるように塗布し、10
0℃で30分焼付はホワイトボードを得た。ホワイトボ
ードの変型やチヂミ等の欠陥は見られず、良好な外観を
示した。
対して50g配合)とを混合・分散した後、このものに
10gのテトラキス(エチルアセドアセクト)ジルコニ
ウムを添加した。該組成物を約1mm厚の磁性シートの
片面に50μの膜厚(乾燥)になるように塗布し、10
0℃で30分焼付はホワイトボードを得た。ホワイトボ
ードの変型やチヂミ等の欠陥は見られず、良好な外観を
示した。
実施例4
2−ヒドロキシエチルメタクリレート 100 g2
−エチルへキシルメタクリレート 500gスチレ
ン 150gアゾイソブ
チロニトリル lOgの混合物をn−ブ
タノールとキシレンの等置部合物1000g中に120
℃で滴下し、透明な共重合体を得た。数平均分子量は約
40000であった。
−エチルへキシルメタクリレート 500gスチレ
ン 150gアゾイソブ
チロニトリル lOgの混合物をn−ブ
タノールとキシレンの等置部合物1000g中に120
℃で滴下し、透明な共重合体を得た。数平均分子量は約
40000であった。
この樹脂溶液200gとチタン白顔料(樹脂100gに
対して50g配合)とを混合・分散した後、このものに
ジイソプロポキシ・ビス(アセチルアセトン)チクネー
ト0.5gを添加した。該組成物を150μ厚の両面ア
ート紙の片面に50μの膜厚(乾燥)になるように塗布
し、80℃で30分間焼付はホワイトボードを得た。該
ホワイトボードは変型やチヂミ等の欠陥は見られず良好
な外観を示した。
対して50g配合)とを混合・分散した後、このものに
ジイソプロポキシ・ビス(アセチルアセトン)チクネー
ト0.5gを添加した。該組成物を150μ厚の両面ア
ート紙の片面に50μの膜厚(乾燥)になるように塗布
し、80℃で30分間焼付はホワイトボードを得た。該
ホワイトボードは変型やチヂミ等の欠陥は見られず良好
な外観を示した。
比較例1
アクリディク A−801p(大日本インキ社製、商品
名、アクリルポリオール)looogとチタン白顔料(
樹脂100gに対して50g配合)を混合・分散した後
、このものに90重量%バーノックDN−990(大日
本インキ社製、商品名、ジイソシアネート化合物)17
8g及びキシレン142gを配合した2変型組成物を用
い、磁性シートに10μの乾燥膜厚になるように塗布し
、80℃で30分間焼付け、ホワイトボードを得た。
名、アクリルポリオール)looogとチタン白顔料(
樹脂100gに対して50g配合)を混合・分散した後
、このものに90重量%バーノックDN−990(大日
本インキ社製、商品名、ジイソシアネート化合物)17
8g及びキシレン142gを配合した2変型組成物を用
い、磁性シートに10μの乾燥膜厚になるように塗布し
、80℃で30分間焼付け、ホワイトボードを得た。
比較例2
メチルトリメトキシシラン136g、脱イオン水29g
、O,IN塩酸1.6g及びエタノール250gの混合
物を50″Cで6時間撹拌し、得られた溶液とチタン白
顔料(樹脂100gに対して50g配合)とを混合・分
散した後、磁性シートにlOμの乾燥膜厚になるように
塗布し、80℃で30分間焼付け、ホワイトボードを得
た。
、O,IN塩酸1.6g及びエタノール250gの混合
物を50″Cで6時間撹拌し、得られた溶液とチタン白
顔料(樹脂100gに対して50g配合)とを混合・分
散した後、磁性シートにlOμの乾燥膜厚になるように
塗布し、80℃で30分間焼付け、ホワイトボードを得
た。
試験結果をまとめて表に示した。
試験方法
マーカーの書き易さ:黒、青、赤の3色のマーカーで線
、及び字を書いた時の鮮映さを評価した。(○:良好、
Δ:やや劣る、×:劣る) マーカーの消去性(初期):黒、青、赤の3色のマーカ
ーで線及び字を書いた後ホワイトボード用イレイザーで
消し、同一の場所でこの繰り返しを10000回行ない
最後にイレイザーでふき取ったあとの外観を評価した。
、及び字を書いた時の鮮映さを評価した。(○:良好、
Δ:やや劣る、×:劣る) マーカーの消去性(初期):黒、青、赤の3色のマーカ
ーで線及び字を書いた後ホワイトボード用イレイザーで
消し、同一の場所でこの繰り返しを10000回行ない
最後にイレイザーでふき取ったあとの外観を評価した。
(○:マーカーのあとが残らない、■=ママ−−のあと
が少し残る、Δ:マーカーのあとが残る、×: マーカーのあとが著しく残る) マーカーの消去性(耐候性後):下記と同様の耐候性試
験を行なった後、上記と同様の方法でマーカーの消去性
を調べた。
が少し残る、Δ:マーカーのあとが残る、×: マーカーのあとが著しく残る) マーカーの消去性(耐候性後):下記と同様の耐候性試
験を行なった後、上記と同様の方法でマーカーの消去性
を調べた。
折り曲げ:180°折り曲げた後、表面のワレ、ハガレ
等の異常の有無を目視で評価した。
等の異常の有無を目視で評価した。
耐候性:ザQパネル社製QUV式ウェザーメーター(紫
外線蛍光ランプr No、 Q F S −40、UV
−BJ 、波長域320〜 280 nm)を用いて温度40〜70℃で照射(15
分)と結g(15分)というサイクルを5000時間繰
返した後、ホワイトボード表面の劣化の程度を観察した
。
外線蛍光ランプr No、 Q F S −40、UV
−BJ 、波長域320〜 280 nm)を用いて温度40〜70℃で照射(15
分)と結g(15分)というサイクルを5000時間繰
返した後、ホワイトボード表面の劣化の程度を観察した
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基材表面に(i)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・( I
) (式中、R_1は炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基もし
くはフェニル基を、R_2、R_3及びR_4は炭素数
1〜4のアルコキシル基もしくは水酸基を示す。) で表わされる化合物(A)70〜99.999モル%と 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・・・・(II) (式中、R_5は水素原子もしくはメチル基を、R_6
、R_7及びR_8は水酸基、炭素数1〜4のアルコキ
シル基もしくは炭素数1〜8の脂肪族炭化水素基を示す
。但し、R_6、R_7及びR_8のすべてが炭素数1
〜8の脂肪族炭化水素 基であることはない。nは1〜6の整数を示す。) で表わされる化合物(B)30〜0.001モル%とを
反応させてなり、水酸基及びアルコキシル基から選ばれ
た遊離の官能基を1分子当り2個以上有し、かつ数平均
分子量が400〜100000であるポリシロキサン系
マクロモノマー、及び (ii)オキシラン基含有ビニルモノマー を単量体成分として含有する共重合体を金属キレート化
合物で硬化させた被膜を形成することにより、基材に耐
汚染性を付与する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16746188A JPH0218410A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 基材に耐汚染性を付与する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16746188A JPH0218410A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 基材に耐汚染性を付与する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218410A true JPH0218410A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15850108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16746188A Pending JPH0218410A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 基材に耐汚染性を付与する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0218410A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119971793A (zh) * | 2025-04-17 | 2025-05-13 | 浙江师范大学 | 一种cpos基混合基质膜及其制备方法和应用 |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP16746188A patent/JPH0218410A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119971793A (zh) * | 2025-04-17 | 2025-05-13 | 浙江师范大学 | 一种cpos基混合基质膜及其制备方法和应用 |
| CN119971793B (zh) * | 2025-04-17 | 2025-06-13 | 浙江师范大学 | 一种cpos基混合基质膜及其制备方法和应用 |
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