JPH02184526A - 二酸化チタン、その製造法及びその用途 - Google Patents
二酸化チタン、その製造法及びその用途Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二酸化チタン、その製造法及びその琺瑯及び溶
融エナメルにおける不透明化剤としての使用に関する。
融エナメルにおける不透明化剤としての使用に関する。
二酸化チタンは顔料として、ＴｉＣβ、と０□との反応
により、または硫酸を含有する硫酸チタニル水溶液の加
水分解、次いで■焼によって製造される。
により、または硫酸を含有する硫酸チタニル水溶液の加
水分解、次いで■焼によって製造される。
硫酸法の場合、二酸化チタン水和物の懸濁物をロータリ
ーキルン中で５〜２０時間■時間石焼加水分解過程で集
積する析出物は比ＢＥＴ表面５０〜５００ｍ２／ｇを有
する微粒子より成り、これは■焼中に多大の凝集を受け
る。
ーキルン中で５〜２０時間■時間石焼加水分解過程で集
積する析出物は比ＢＥＴ表面５０〜５００ｍ２／ｇを有
する微粒子より成り、これは■焼中に多大の凝集を受け
る。
燻焼の結果生成する凝集物は直径０．１−１．０ｍｆｆ
１の粒状でありこれは０．２〜０．４μｍの第一次粒子
から形成されている。この材料は琺瑯または溶融エナメ
ル中へ合体させるためのタリン力−としてまたは粉砕顔
料としてさえも不適当であり、なぜならそれは乾燥形態
でエナメルフリットの他の成分と混合されるとき凝集し
てフリットの溶融過程における二酸化チタンの不完全且
つ不均一の溶解をもたらすからである。
１の粒状でありこれは０．２〜０．４μｍの第一次粒子
から形成されている。この材料は琺瑯または溶融エナメ
ル中へ合体させるためのタリン力−としてまたは粉砕顔
料としてさえも不適当であり、なぜならそれは乾燥形態
でエナメルフリットの他の成分と混合されるとき凝集し
てフリットの溶融過程における二酸化チタンの不完全且
つ不均一の溶解をもたらすからである。
ドイツ特許出願公開第１２０７３６３号は、琺瑯中へ混
合するためのＴｉｅ、生成物を沈殿された二酸化チタン
水和物の■焼によって製造する方法を記載している。こ
の方法において、沈殿された５〜２０μｍの第一次粒子
から成る粗らい粒子径の二酸化チタン水和物を、Ｔｉｅ
２顔料の製造において得られる如き径が殆ど１μｍ以下
の第一次粒子から成る微粒子の二酸化チタン水和物沈殿
と混合し、そして得られた混合物全■焼する。この方法
の不利は先ず二つの異なる二酸化チタン水和物を製造し
なければならないため非常に高価につくことである、そ
の上、この方法で得られるＴｉｅ、の不利は、それが高
い見掛は比重１．４〜２ｋｇ／ｌを有しそして明らかに
１ｍ”／ｇ以下の低い比表面を有し、そのためフリット
中の溶融過程における不十分な反応性をもたらすことで
ある。
合するためのＴｉｅ、生成物を沈殿された二酸化チタン
水和物の■焼によって製造する方法を記載している。こ
の方法において、沈殿された５〜２０μｍの第一次粒子
から成る粗らい粒子径の二酸化チタン水和物を、Ｔｉｅ
２顔料の製造において得られる如き径が殆ど１μｍ以下
の第一次粒子から成る微粒子の二酸化チタン水和物沈殿
と混合し、そして得られた混合物全■焼する。この方法
の不利は先ず二つの異なる二酸化チタン水和物を製造し
なければならないため非常に高価につくことである、そ
の上、この方法で得られるＴｉｅ、の不利は、それが高
い見掛は比重１．４〜２ｋｇ／ｌを有しそして明らかに
１ｍ”／ｇ以下の低い比表面を有し、そのためフリット
中の溶融過程における不十分な反応性をもたらすことで
ある。
米国特許第２．７２１．７８７号は、■焼されたアナタ
ーゼ（第一次粒子径０．２〜０．３μｍ１比表面４．５
〜９ｍ２／ｇ）及び０．１〜３％の無機バインダーより
成る自由流動性、粉塵のない凝集体を記載している。こ
れらの凝集体は通常の温度１５０〜４００℃における顔
料製造から発生する水性分級された二酸化チタン顔料の
水性スラリを噴霧乾燥することによって製造される。こ
の方法の不利は■焼された二酸化チタン顔料を先ず製造
し、次いでこれを水中に取ってスラリーをつくり、次に
これを噴霧乾燥して所定の凝集体を得なければならない
ことである。
ーゼ（第一次粒子径０．２〜０．３μｍ１比表面４．５
〜９ｍ２／ｇ）及び０．１〜３％の無機バインダーより
成る自由流動性、粉塵のない凝集体を記載している。こ
れらの凝集体は通常の温度１５０〜４００℃における顔
料製造から発生する水性分級された二酸化チタン顔料の
水性スラリを噴霧乾燥することによって製造される。こ
の方法の不利は■焼された二酸化チタン顔料を先ず製造
し、次いでこれを水中に取ってスラリーをつくり、次に
これを噴霧乾燥して所定の凝集体を得なければならない
ことである。
米国特許第３．０１８，１８６号は、直径１〜２０μＩ
ｎ、厚さ０．Ｏ１〜０．５μｍの小板状二酸化チタンを
記載しており、これは殆ど全部ルチル形態で存在するも
のである。これらの小板は硫酸を少くとも５％、最大で
２０％含有する硫酸チタニル溶液を火焔中で０．００１
−０．５秒間８００〜１８００℃で鍜焼することによっ
て製造される。
ｎ、厚さ０．Ｏ１〜０．５μｍの小板状二酸化チタンを
記載しており、これは殆ど全部ルチル形態で存在するも
のである。これらの小板は硫酸を少くとも５％、最大で
２０％含有する硫酸チタニル溶液を火焔中で０．００１
−０．５秒間８００〜１８００℃で鍜焼することによっ
て製造される。
得られた材料は硫酸を含まず、そしてセラミック及び電
気材料、プラスチック及び表面被覆及びまた充填材どし
て用いられる。使用する硫酸チクニル溶液は製造するの
が高価につき、なぜならそれは純粋な形態において、顔
料の製造法の中間生成物とはならないからである。チタ
ン鉱の熟成によって生成される溶液は多量のＦ ｅＳＡ
ｌｓ Ｍｇｓその他の如き外来元素を含んでいる。
気材料、プラスチック及び表面被覆及びまた充填材どし
て用いられる。使用する硫酸チクニル溶液は製造するの
が高価につき、なぜならそれは純粋な形態において、顔
料の製造法の中間生成物とはならないからである。チタ
ン鉱の熟成によって生成される溶液は多量のＦ ｅＳＡ
ｌｓ Ｍｇｓその他の如き外来元素を含んでいる。
従って本発明の目指す問題は琺瑯及び溶融エナメル用の
不透明化剤として使用しうる適当な二酸化チタンを提供
することである。
不透明化剤として使用しうる適当な二酸化チタンを提供
することである。
今回、本発明による二酸化チタンは上記要求を満たすこ
とが見出された。この二酸化チタンは、凝集して直径１
〜１０００μｍの主としてス７エロライト粒子となる径
０．５〜５．０μｍの主として等軸晶系の第一次粒子よ
り成り、ＢＥＴ表面１〜４．５ｍ”／ｇ及び見掛は比重
０．２〜１．３ｋｇ／２を有するものである。ＢＥＴ表
面はドイツ工業標準ＤＩＮ ６６ １３１，６章、１
９７３年ｌＯ月に従って検定される（５−ポイント法、
測定ガス：窒素、窒素沸騰温度における吸着、窒素１分
子は０．１６２ｎｍ２の面積を占めると仮定される、予
備処理：１時間窒素流中１３０℃に加熱）。
とが見出された。この二酸化チタンは、凝集して直径１
〜１０００μｍの主としてス７エロライト粒子となる径
０．５〜５．０μｍの主として等軸晶系の第一次粒子よ
り成り、ＢＥＴ表面１〜４．５ｍ”／ｇ及び見掛は比重
０．２〜１．３ｋｇ／２を有するものである。ＢＥＴ表
面はドイツ工業標準ＤＩＮ ６６ １３１，６章、１
９７３年ｌＯ月に従って検定される（５−ポイント法、
測定ガス：窒素、窒素沸騰温度における吸着、窒素１分
子は０．１６２ｎｍ２の面積を占めると仮定される、予
備処理：１時間窒素流中１３０℃に加熱）。
本発明による二酸化チタンは高度の安定性を示す、即ち
それは混合過程で微粒状に崩壊することがない。他方に
おいて、それは特に硬いことはなく、そのためその０．
５〜５μｍの第−次粒子径及び１〜４．５ｍ”／ｇの比
表面と相俟って、二酸化チタンはエナメル溶融物中です
ぐれた熟成挙動を示す。１〜１００μｍの凝集粒子は混
合過程でフリット中に均一に分布され次いで完全に溶融
する。特に好ましい生成物は本発明のＴｉｅ２が０．２
〜０．８ｋｇ／Ａの見掛は比重を有するとき得られる。
それは混合過程で微粒状に崩壊することがない。他方に
おいて、それは特に硬いことはなく、そのためその０．
５〜５μｍの第−次粒子径及び１〜４．５ｍ”／ｇの比
表面と相俟って、二酸化チタンはエナメル溶融物中です
ぐれた熟成挙動を示す。１〜１００μｍの凝集粒子は混
合過程でフリット中に均一に分布され次いで完全に溶融
する。特に好ましい生成物は本発明のＴｉｅ２が０．２
〜０．８ｋｇ／Ａの見掛は比重を有するとき得られる。
急冷７リツト中で、粒子は二酸化チタンに富む近傍帯域
を形成し、それはエナメル焼成の初期段階の間における
二酸化チタン再結晶のための種子セルとして働く。
を形成し、それはエナメル焼成の初期段階の間における
二酸化チタン再結晶のための種子セルとして働く。
エナメルの焼成が続くにつれて、殆どアナターゼのみが
適当な結晶子径で、等軸晶形態で、そして均一分布で生
成され、それによってすぐれた乳白化力のための高い反
射性が得られる。
適当な結晶子径で、等軸晶形態で、そして均一分布で生
成され、それによってすぐれた乳白化力のための高い反
射性が得られる。
特定の一態様において、本発明の二酸化チタンの５０重
量％以上はルチルとして存在し、硫酸塩の含量は硫酸塩
としてあられしそして二酸化チタンに基づいて０．５重
量％以下、好ましくは０．３重量％以下であり、そして
二酸化チタンの含量は９０重量％以上である。
量％以上はルチルとして存在し、硫酸塩の含量は硫酸塩
としてあられしそして二酸化チタンに基づいて０．５重
量％以下、好ましくは０．３重量％以下であり、そして
二酸化チタンの含量は９０重量％以上である。
二酸化チタンに基づき３重量％までの量の残留水分は製
品の品質に悪影響を及ぼさない。
品の品質に悪影響を及ぼさない。
他の態様において、二酸化チタンは金属Ｌｉ１Ｎａ及び
／またはＫの酸化物、燐酸塩及び／または珪酸塩を二酸
化チタンに基づき０．５重量％までの量、及び／または
Ｍｇ、Ｃａｑ Ｓ ｒｓ Ｂａ。
／またはＫの酸化物、燐酸塩及び／または珪酸塩を二酸
化チタンに基づき０．５重量％までの量、及び／または
Ｍｇ、Ｃａｑ Ｓ ｒｓ Ｂａ。
Ｓｎ、Ｓｂ％Ｂｉ、Ｙ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ。
Ｗ及び／またはＭＯの酸化物、燐酸塩及び／または珪酸
塩及び／または元素Ｐ及び／またはＳｉの酸化物を二酸
化チタンに基づき１０重量％まで、好ましくは５重量％
までの量で含有する。例えばＰ２Ｏ，の添加はＴｉｅ、
の再結晶、従ってエナメル中の乳白度を改善し、ＷＯ３
の添加はエナメル中のカラーを改善し、そしてに、Ｏを
Ｔｉｅ。
塩及び／または元素Ｐ及び／またはＳｉの酸化物を二酸
化チタンに基づき１０重量％まで、好ましくは５重量％
までの量で含有する。例えばＰ２Ｏ，の添加はＴｉｅ、
の再結晶、従ってエナメル中の乳白度を改善し、ＷＯ３
の添加はエナメル中のカラーを改善し、そしてに、Ｏを
Ｔｉｅ。
に基づき０．１〜０．２重量％の量で添加すると７リツ
ト中における熟成挙動及びエナメル中のカラーを改善す
る。添加物のＴｉＯ２粒子からの最初の空間的分離は後
続するＴｉｅ２の再結晶に驚くべき程著しい重要性を有
し、即ち同じ添加物を同じ量でフリットに直接導入する
ときは遥かに弱い効果しか有しないであろう。
ト中における熟成挙動及びエナメル中のカラーを改善す
る。添加物のＴｉＯ２粒子からの最初の空間的分離は後
続するＴｉｅ２の再結晶に驚くべき程著しい重要性を有
し、即ち同じ添加物を同じ量でフリットに直接導入する
ときは遥かに弱い効果しか有しないであろう。
本発明はまた本発明による二酸化チタンの適当な製造法
に関し、その方法においてＢＥＴ表面５０〜５００ｍ”
／ｇを有する二酸化チタン水和物は０．１〜６０秒間、
温度８００〜１６００’ｏにおいて促進された■焼に付
せられる。
に関し、その方法においてＢＥＴ表面５０〜５００ｍ”
／ｇを有する二酸化チタン水和物は０．１〜６０秒間、
温度８００〜１６００’ｏにおいて促進された■焼に付
せられる。
この点に関し、上記温度における二酸化チタン水和物の
促進された■焼が、短かい反応時間にも拘らず、径０．
５〜５．０μｍの主として等軸晶系の第一次粒子へと明
らかな結晶成長を生ぜしめそして酸の実質的に完全な除
去をもたらすことは驚くべきことである。焼結された第
一次粒子は焼結ブリッジによって径１〜１００μｍの粒
子へと凝集され、これは塗料またはプラスチックの着色
用顔料として使用するには不適当であるが、エナメル中
の不透明化剤としてはすぐれた性質を示す。
促進された■焼が、短かい反応時間にも拘らず、径０．
５〜５．０μｍの主として等軸晶系の第一次粒子へと明
らかな結晶成長を生ぜしめそして酸の実質的に完全な除
去をもたらすことは驚くべきことである。焼結された第
一次粒子は焼結ブリッジによって径１〜１００μｍの粒
子へと凝集され、これは塗料またはプラスチックの着色
用顔料として使用するには不適当であるが、エナメル中
の不透明化剤としてはすぐれた性質を示す。
Ｔｉｅ、水和物は燻焼機中へ水性懸濁液の形で一成分も
しくは多成分ノズルを通じて導入することができる。し
かしながら、出発材料は烟焼機中へペースト状集塊の形
または乾燥粉末の形で導入することもできる。適当な促
進■焼機は標準的装置、例えば熱ガススプレー反応器、
反応サイクロンまたはフラッシュ■焼機であり、これら
は例えば通常ガスにより直接加熱されるものである。し
かし間接加熱もまた可能である。
しくは多成分ノズルを通じて導入することができる。し
かしながら、出発材料は烟焼機中へペースト状集塊の形
または乾燥粉末の形で導入することもできる。適当な促
進■焼機は標準的装置、例えば熱ガススプレー反応器、
反応サイクロンまたはフラッシュ■焼機であり、これら
は例えば通常ガスにより直接加熱されるものである。し
かし間接加熱もまた可能である。
生成物は■焼室から、例えばサイクロンまたは電気的も
しくは機械的分離機で分離して取出される。
しくは機械的分離機で分離して取出される。
好ましい一態様において、ＴｉＯ２水和物はｏ、ｉ〜５
秒間、１０００〜１３００℃で■焼される。
秒間、１０００〜１３００℃で■焼される。
例えば硫酸法による顔料製造過程で得られる、二酸化チ
タンに基づき３０重量％までの硫酸塩または硫酸を含有
する沈殿された二酸化チタン水和物は、促進燻焼に対す
る出発材料としては好ましく用いられる。
タンに基づき３０重量％までの硫酸塩または硫酸を含有
する沈殿された二酸化チタン水和物は、促進燻焼に対す
る出発材料としては好ましく用いられる。
好ましい一態様において、補助剤は適当な形で■焼前に
二酸化チタン水和物と混合することができ、これらは燻
焼後には元素Ｌｉ、Ｎａ及び／またはＫの酸化物、燐酸
塩及び／または珪酸塩として二酸化チタンに基づき０．
５重量％までの量で、及び／またはＭｇ、Ｃａ％ ５ｒ
ＳＢａ％ Ｓｎ。
二酸化チタン水和物と混合することができ、これらは燻
焼後には元素Ｌｉ、Ｎａ及び／またはＫの酸化物、燐酸
塩及び／または珪酸塩として二酸化チタンに基づき０．
５重量％までの量で、及び／またはＭｇ、Ｃａ％ ５ｒ
ＳＢａ％ Ｓｎ。
５ｂＳＢｉ、ＹＳＺｒ、Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ、Ｗ及び／また
はＭＯｌ及び／または元素Ｐ及び／またはＳｉの酸化物
として二酸化チタンに基づき１０重量％までの量、好ま
しくは７重量％までの量で、存在する。
はＭＯｌ及び／または元素Ｐ及び／またはＳｉの酸化物
として二酸化チタンに基づき１０重量％までの量、好ま
しくは７重量％までの量で、存在する。
例えば水ガラス、カルボキシメチルセルロースまたはポ
リビニルアルコールの如きバインダー及び／または例え
ばポリホスフェートまたはポリアクリレートの如き解膠
剤もまた■焼前にＴｉＯ２水和物に対し０．１〜５重量
％の量で添加することができる。
リビニルアルコールの如きバインダー及び／または例え
ばポリホスフェートまたはポリアクリレートの如き解膠
剤もまた■焼前にＴｉＯ２水和物に対し０．１〜５重量
％の量で添加することができる。
この方法の著しい利点は最終製品が直接Ｔｉｅ、顔料前
駆体である沈殿されたＴｉＯ２水和物、からだだ−段階
で安価な促進烟焼によって得られることである。
駆体である沈殿されたＴｉＯ２水和物、からだだ−段階
で安価な促進烟焼によって得られることである。
Ｔｉｅ２水和物の燻焼は酸化性または還元性雰囲気中で
行なわれる。還元雰囲気中における燻焼の利点は、硫酸
を含有するＴｉｅ２水和物が使用されるとき、■焼中に
硫酸塩から生成される気体の開裂生成物中にＳＯｌより
も多いＳＯ２が存在することである。次いで生成物を反
応室から取出す過程で、ＳＯ□はＴｉ０２表面上へＳＯ
ｌと同じ程度に再吸着されることはない。
行なわれる。還元雰囲気中における燻焼の利点は、硫酸
を含有するＴｉｅ２水和物が使用されるとき、■焼中に
硫酸塩から生成される気体の開裂生成物中にＳＯｌより
も多いＳＯ２が存在することである。次いで生成物を反
応室から取出す過程で、ＳＯ□はＴｉ０２表面上へＳＯ
ｌと同じ程度に再吸着されることはない。
本発明による二酸化チタンは琺瑯または溶融エナメルの
製造における不透明化剤として用いることができる。
製造における不透明化剤として用いることができる。
下記の実施例１及び２は本発明を何ら限定することなく
本発明を説明するためのものである。
本発明を説明するためのものである。
実施例ｌ
Ｔｉ０□含量２５．５重量％、硫酸塩含量、Ｔｉｅ２に
基づき、７．５重量％を有し、ＢＥＴ表面２８０ｍ”／
ｇの二酸化チタン水和物の懸濁物を熱ガススプレー反応
器中で還元雰囲気下に０゜５秒間、１０５０℃で烟焼す
る。反応器の反応室中で、懸濁物は熱搬送ガスと向流的
に高乱流をもって接触し、そこで熱ガスと伴出懸濁物と
の非常に十分な混合が生じる。乾燥した二酸化チタン生
成物がサイクロン分離機中で熱ガススプレー反応器の外
に取出される。得られた生成物は主として径約０．５μ
ｍの等軸晶系粒子でありこれは大部分平均直径１３μｍ
のスフエロライト粒に集合されている。ＢＥＴ表面は３
．１ｍ２／ｇ、見掛比重０．５ｋｇ／ｌ、ルチル成分含
量６１％、硫酸塩含量、ＴｉＯ□に基づき、０．０３％
、モしてＴｉＯ□含量９９．５重量％である。
基づき、７．５重量％を有し、ＢＥＴ表面２８０ｍ”／
ｇの二酸化チタン水和物の懸濁物を熱ガススプレー反応
器中で還元雰囲気下に０゜５秒間、１０５０℃で烟焼す
る。反応器の反応室中で、懸濁物は熱搬送ガスと向流的
に高乱流をもって接触し、そこで熱ガスと伴出懸濁物と
の非常に十分な混合が生じる。乾燥した二酸化チタン生
成物がサイクロン分離機中で熱ガススプレー反応器の外
に取出される。得られた生成物は主として径約０．５μ
ｍの等軸晶系粒子でありこれは大部分平均直径１３μｍ
のスフエロライト粒に集合されている。ＢＥＴ表面は３
．１ｍ２／ｇ、見掛比重０．５ｋｇ／ｌ、ルチル成分含
量６１％、硫酸塩含量、ＴｉＯ□に基づき、０．０３％
、モしてＴｉＯ□含量９９．５重量％である。
生成物は非粘着性でありポウ化ヂタン白色エナメルフリ
ット中におけるすぐれた混合及び熟成挙動を示す。施用
及び焼成後のエナメル仕上げにおいて高反射性、高乳白
化力及び好ましいカラーが得られる。
ット中におけるすぐれた混合及び熟成挙動を示す。施用
及び焼成後のエナメル仕上げにおいて高反射性、高乳白
化力及び好ましいカラーが得られる。
実施例２
ＴｉＯ□に基づき１重量％の燐酸を実施例１に記載のＴ
ｌＯ２水和物懸濁物に添加し、次いで還元雰囲気中で０
．５秒間、１０８０℃で■焼する。
ｌＯ２水和物懸濁物に添加し、次いで還元雰囲気中で０
．５秒間、１０８０℃で■焼する。
得られた生成物は主として径０．７μｍの第一次粒子か
ら成り、これは大部分平均直径１６μｍのスフエロライ
ト粒子に凝集されている。ＢＥＴ表面は２．８ｍ”／ｇ
、見掛は比重０．５５ｋｇ／ｌ。
ら成り、これは大部分平均直径１６μｍのスフエロライ
ト粒子に凝集されている。ＢＥＴ表面は２．８ｍ”／ｇ
、見掛は比重０．５５ｋｇ／ｌ。
ルチル成分７６％、硫酸塩含量、ＴｉＯ２に基づき、０
．０２重量％、及びＴｌＯ２含量９９．０重量％である
。
．０２重量％、及びＴｌＯ２含量９９．０重量％である
。
この生成物はエナメルフリット中ですぐれた混合及び熟
成挙動を示す。施用及び焼成後、エナメルの非常に高い
乳白度及び青味がかったカラーが得られる。
成挙動を示す。施用及び焼成後、エナメルの非常に高い
乳白度及び青味がかったカラーが得られる。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
１、凝集して直径ｌ〜１００μｍを有する主としてスフ
エロライトの粒子となる粒径０，５〜５゜０μｍを有す
る主として等軸晶系の第一次粒子の形態のＴｉＯ２より
成り、ＢＥＴ表面１〜４．５ｍ”／ｇ及び見掛は比重０
．２−１．３ｋｇ／ｌを有することを特徴とする二酸化
チタン組成物。
エロライトの粒子となる粒径０，５〜５゜０μｍを有す
る主として等軸晶系の第一次粒子の形態のＴｉＯ２より
成り、ＢＥＴ表面１〜４．５ｍ”／ｇ及び見掛は比重０
．２−１．３ｋｇ／ｌを有することを特徴とする二酸化
チタン組成物。
２、見掛は比重が０．２〜０．８ｋｇ／／！である上記
第１項記載の二酸化チタン。
第１項記載の二酸化チタン。
３、ルチル型のＴｉｅ、は５０重量％より犬であり、硫
酸塩含量は硫酸塩としてあられしそして二酸化チタンに
基づいて０．５重量％より小であり、そしてＴｉｅ、含
量は９０重量％より大である上記第１項記載の二酸化チ
タン。
酸塩含量は硫酸塩としてあられしそして二酸化チタンに
基づいて０．５重量％より小であり、そしてＴｉｅ、含
量は９０重量％より大である上記第１項記載の二酸化チ
タン。
４、少くとも一つの金属Ｌｉ５Ｎａ及びＫの少くとも一
つの酸化物、燐酸塩または珪酸塩をＴｉｅ２に基づき０
，５重量％まで、及び少くとも一つの金属Ｍｇ、Ｃａ、
Ｓｒ、Ｂａ％Ｓｎ。
つの酸化物、燐酸塩または珪酸塩をＴｉｅ２に基づき０
，５重量％まで、及び少くとも一つの金属Ｍｇ、Ｃａ、
Ｓｒ、Ｂａ％Ｓｎ。
５ｂＳＢｉ、Ｙ、Ｚｒ％ Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ、Ｗ及びＭｏ
の少くとも一つの酸化物、燐酸塩または珪酸塩、または
元素ＰまたはＳｉの酸化物またはその混合物をＴｉｅ２
に基づき１０重量％まで含有することを特徴とする上記
第１項記載の二酸化チタン。
の少くとも一つの酸化物、燐酸塩または珪酸塩、または
元素ＰまたはＳｉの酸化物またはその混合物をＴｉｅ２
に基づき１０重量％まで含有することを特徴とする上記
第１項記載の二酸化チタン。
５、ＢＥＴ表面５０〜５００ｍ”／ｇを有する二酸化チ
タン水和物を０．１〜６０秒間、温度８００〜１６００
℃における促進された燻焼に付することから成る上記１
１項記載の二酸化チタンの製造法。
タン水和物を０．１〜６０秒間、温度８００〜１６００
℃における促進された燻焼に付することから成る上記１
１項記載の二酸化チタンの製造法。
６、ＢＥＴ表面５０〜５００ｍ”／ｇを有しそして二酸
化チタンに基づき３０Ｍ量％までの硫酸塩を含有する二
酸化チタン水和物を０．１〜６０秒間、温度８００〜１
６００における促進された燻焼に付することを特徴とす
る上記第３項記載の二酸化チタンの製造法。
化チタンに基づき３０Ｍ量％までの硫酸塩を含有する二
酸化チタン水和物を０．１〜６０秒間、温度８００〜１
６００における促進された燻焼に付することを特徴とす
る上記第３項記載の二酸化チタンの製造法。
７ 、 Ｔ １０ ｘ水和物を０１１〜５秒間、温度１
０００〜１３００℃において燻焼する上記第５項記載の
方法。
０００〜１３００℃において燻焼する上記第５項記載の
方法。
３、ＴｉＯ２水和物は硫酸を含有する上記第７項記載の
方法。
方法。
９、Ｔｉ○、水和物は硫酸を含有する上記第５項記載の
方法。
方法。
１０ 、７ ｉ Ｏｘ水和物は酸化または還元７囲気中
で■焼される上記第５項記載の方法。
で■焼される上記第５項記載の方法。
１１、不透明化剤が上記第１項記載の二酸化チタン組成
物であることを特徴とする改善された不透明化剤含有琺
瑯または溶融エナメル。
物であることを特徴とする改善された不透明化剤含有琺
瑯または溶融エナメル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、凝集して直径１〜１００μｍを有する主としてスフ
エロライトの粒子となる粒径０．５〜５．０μｍを有す
る主として等軸晶系の第一次粒子の形態のＴｉＯ＿２よ
り成り、ＢＥＴ表面１〜４．５ｍ＾２／ｇ及び見掛け比
重０．２〜１．３ｋｇ／ｌを有することを特徴とする二
酸化チタン組成物。 ２、ＢＥＴ表面５０〜５００ｍ＾２／ｇを有する二酸化
チタン水和物を０．１〜６０秒間、温度８００〜１６０
０℃における促進された■焼に付することを特徴とする
請求項１記載の二酸化チタンの製造法。 ３、不透明化剤が請求項１記載の二酸化チタン組成物で
あることを特徴とする改善された不透明化剤含有琺瑯ま
たは溶融エナメル。
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-
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1990
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